DE174656C

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Publication number: DE174656C
Application number: DENDAT174656D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

K PATENTAMT

Es ist bekannt, eine Papier- oder Gewebebahn erst durch eine Auftragvorrichtung auf der einen Seite mit einem Färb-, Gummioder sonstigen Aufstrich zu versehen, dann zwischen Dampfrohre hindurchzuführen oder einem heißen Luftstrome auszusetzen und so zu trocknen, hiernach durch eine zweite Auftragvorrichtung die andere Seite zu überziehen und dann in einem zweiten, besonderen

ίο Trockenraum auch diese Seite zu trocknen. So ist es z. B. in den Gewebedruckereien üblich, das Gewebe nach dem Bedrucken in ein Trockenhaus wandern zu lassen, oder es in letzterem an Stangen oder Rollen aufzuhängen.

Naturgemäß beansprucht eine solche Einrichtung sehr viel Raum und ihre Verwendung verhältnismäßig viel Zeit. Fernerhin ist es bekannt, die Papierbahn innerhalb des Trockenraumes in zwei einander entsprechenden, einer Spirale nahekommenden Linien zu führen. Auch die Führung der Papierbahn in einer involuten Spirale ist nicht mehr neu, doch haben diese Vorrichtungen den Nachteil, daß das Papier nach Durchlaufen der involuten Spirale nur auf einer Seite bestrichen aufgewickelt wird, worauf die aufgewickelte Papierbahn aus der Vorrichtung herausgenommen und nochmals durchgeführt wird, damit die zweite Seite ihren Aufstrich erhält.

Die Erfindung bezweckt nun, die ganze Anlage auf einen möglichst kleinen Raum zu beschränken und durch dieselbe Trockenvorrichtung sowohl den ersten Aufstrich auf der einen als auch den zweiten Aufstrich auf der anderen Seite in ununterbrochener Folge zu trocknen.

Erreicht wird dies dadurch, daß vor der Durchführung des Materials durch den Trockenraum die eine Seite der Bahn einen Aufstrich erhält, dann nach dessen Trocknung die andere Seite im Innern des Trockenraumes 4» in gleicher Weise behandelt und schließlich das Material durch den gleichen Trockenraum zurückgeführt wird.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht.

In dem Gestell 1 der ersten Auftragmaschine liegt die Speiserolle 2, von welcher das zu behandelnde Material in Bahnform gezogen wird. Ferner sind noch Walzen 3 und 31 in dem Gestell gelagert, zwischen welchen die Bahn 2^a hindurchgeht. Ein Trog 4 enthält die Auftragmasse; in diese taucht die Walze 31 ein und dient dazu, eine bestimmte Menge dieser Masse auf die Oberfläche der Bahn 2.^a zu bringen. Die Bahn geht über ein bewegliches Band 5, welches als Unterlage für die Bahn während der Arbeit der sich bewegenden Bürsten 6 dient. Diese Bürsten verteilen die Masse über die Oberfläche der Bahn 2^a und pressen sie ein. 61 ist eine feste Platte und dient dazu, das Band dem Druck der Bürsten entgegen zu stützen. Die bisher beschriebene Einrichtung ist bekannt und bildet keinen Teil der Erfindung.

In dem Gehäuse 7 der Trockenvorrichtung sind die Führungs- und Tragstangen oder Rollen 8 gelagert, über welche die Bahn 2^a, wenn sie von der Auftragmaschine kommt, läuft, und durch welche die Bahn während ihres Durchganges durch das Gehäuse getragen 7"

und geführt wird. Die Rollen sind in Spirallinie angeordnet und nähern sich nach der Mitte zu einander. Dann beschreiben sie zwei vollständige Wendungen um sich selbst nach der Form einer involuten Spirale. Die Bahn geht über die Rollen 8, wobei die bestrichene Fläche auswärts liegt. Von der letzten Rolle 8 geht die Bahn 2^tt um eine Führung in der Mitte der Trockenvorrichtung, durch welche

ίο Führung die Bewegungsrichtung geändert wird, und geht dann nach außen durch die Trockenvorrichtung zurück. In der Mitte der Trockenvorrichtung ist die zweite Auftragmaschine angeordnet, durch welche die noch freie Fläche der Bahn bestrichen wird.

Die Führungen zur Änderung der Bewegungsvorrichtung der Bahn in der Mitte der Vorrichtung bestehen aus- den Rollen 13, welche das Widerlagsband 12 der zweiten Auftragmaschine tragen. Der Trog dieser Maschine, welcher die Auftragmasse auf-■ nimmt eine Walze 10, die teilweise in den Trog nimmt die Walze 10, die teilweise in den Trog eintaucht, die Masse heraus. Die Walze 10 ist in Berührung mit einer Auftragwalze 11, welche wiederum die Masse auf die bisher noch unbedeckte Oberfläche der Bahn 2^a aufträgt, sobald die Bahn bei dieser vorbeigeht, wobei die Bahn zusammen mit dem Band 12 der zweiten Auftragmaschine um eine der Traguncl Führungswalzen 13 herumgeht. Die Bürsten 14 dieser Maschine verteilen die Masse in entsprechender Weise auf der Bahn.

Von dieser Auftragmaschine geht die Bahn mit äußerer feuchter Oberfläche zu den Rollen 9 der Trockenvorrichtung. Diese Rollen 9 sind in großer Anzahl angeordnet und liegen parallel zu den Rollen 8, d. h. die Rollen 9 liegen in einer zweiten Spirallinie, deren Drehung entgegengesetzt der der Rollen 8 ist. Durch die Rollen 9 wird die Bahn, nachdem sie die zweite Auftragmaschine passiert hat, durch die Trockenvorrichtung wieder zurückgeführt, wobei der Lauf parallel dem der sich nach innen von der ersten Auftragmaschine zu bewegenden Bahn ist.

Von dem äußeren Ende, d. h. dem Abgabeende der Rollen 9 geht die Bahn mit beiden bestrichenen Oberflächen getrocknet nach der Spuleinrichtung, und zwar über die Führungsrollen 15. Die Spüleinrichtung besteht¹ aus dem Rahmen 16 und der darin gelagerten Spule 17, auf welche -die Bahn gewickelt wird.

An dem Boden des Gehäuses 7 tritt erhitzte Luft ein und bei 18 an der Oberseite wieder aus, nachdem sie die Feuchtigkeit aufgenommen hat. Parallel mit den in Spirallinien liegenden Rollen der Trockenvorrichtung sind Leitungen 19 angeordnet, welche durch die Leitungen 20 mit erhitzter Luft gespeist werden. Die Mündungen 21 der Leitungen 19 sind nach innen auf die Bahn 2^a gerichtet, und zwar vorteilhaft an den Stellen, wo die Bahn von den Rollen 8 und 9 getragen wird.

Die Rollen werden in der Richtung gedreht, . welche den Durchgang der Bahn, mit welcher sie in Berührung sind, erleichtert. Es müssen somit die Rollen 8 in der einen Richtung gedreht werden, während die Rollen 9 sich in entgegengesetzter Richtung drehen müssen. Die Rollen werden dadurch angetrieben, daß jede derselben ein Zahnrad 23 trägt, wobei die Rollen beider Spiralen abwechselnd zueinander angeordnet sind und die Zahnräder der einen Rollenreihe in die der anderen Reihe eingreifen. Die Treibwelle 24 der Rollen ist in geeigneter Weise mit einem der Zahnräder 23 in Eingriff und wird durch eine Riemenscheibe 25 angetrieben.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht allein für die Herstellung von Papier und anderem Material mit zwei zu behandelnden Flächen bestimmt, sondern auch für solche Materialien, welche eine lange Trocknung benötigen. Z. B. kann behufs Trocknung von Papier oder Pappe, wie sie von der Formmaschine kommen, die Bahn ununterbrochen von der Formmaschine über die Rollen 8 nach der Mitte der Vorrichtung geleitet und dann um die Richtungswechselrollen herum über die Rollen 9 geführt werden, von welchen dann die Bahn z. B. nach einer Spulvorrichtung geführt wird.

Claims

Patent-An Spruch:

Trockenvorrichtung für auf beiden Seiten mit Färb- oder Gummiaufstrich zu versehendes Papier oder Gewebe mit innerhalb des Trockenraumes angeordneten zwei Reihen von Führungsstangen oder -rollen, über welche das zu behandelnde Material in zwei einander entsprechenden Spirallinien geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Durchführung des Materials durch den Trockenraum die eine Seite des Materials mit Färb- oder Gümmiaufstrich versehen oder einer ähnlichen Zurichtung unterworfen wird, dann nach Trocknung die andere Seite der Materials im Innern des Trockenraumes in gleicher Weise behandelt, und schließlich das Material durch den gleichen Trockenraum zurückgeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.