DE1745305C3 - Verfahren zur Herstellung von Vinylidenfluorid-Mischpolymerisaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Vinylidenfluorid-MischpolymerisatenInfo
- Publication number
- DE1745305C3 DE1745305C3 DE1745305A DE1745305A DE1745305C3 DE 1745305 C3 DE1745305 C3 DE 1745305C3 DE 1745305 A DE1745305 A DE 1745305A DE 1745305 A DE1745305 A DE 1745305A DE 1745305 C3 DE1745305 C3 DE 1745305C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vinylidene fluoride
- catalyst system
- copolymers
- component
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/22—Vinylidene fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/28—Hexyfluoropropene
Description
Mischpolymerisate /u erhalten, die eine Mooney- moniumpersulfat [(NHi)2S2O1,], sind geeignet.
Viskosität unter etwa 50 aufweisen. Verwendet man Der zweite wesentliche Bestandteil des Katalysator
Polymerisationsmodifikatoren, wie Telomcre oder systems ist ein wasserlösliches Jodid, Bromid, llypo
Übertragungsmittel für die Herstellung von Misch- «5 chlorit oder Hypobromit, wie Natrium-, Kalium- ode
polymeren mit niedrigen Mooney-Viskositäten, so Ammoniumjodide oder -bromide, Natriumhypo
stellt man fest, daß solche Mischpolymere in gehärtetem chlorit, Natriumhypohromit, oder eine wäßrige Lö
Zustand wenig vorteilhafte Eigenschaften haben und sung von elementarem Jod, Brom oder Chlor. Eiiv
wasserlösliche Verbindung, die Chlor. Brom oder liehe Polymerisation. Gasförmiges Viinlidenlluorid
Jod enthält und die sieh mittels der Peroxy-Verbirs- und Hexafluorpropylen werden in Koiaiiicte: ■ einge-
dung umwandeln läßt, um dabei in situ das ent- messen und dann in einer Rohrleitung gemischt. Das
sprechende Halogen freizusetzen, kann gleichfalls Gasgemisch wird auf ungefähr (v<
kg cm- knmprimieri
verwendet werden. Von diesen Bestandteilen können '. und durch eine beheizte Leitung in den Ke.iki.-r ein-
einer oder Gemische von mehr als einem als die zweite »eleitet: dieser ist ein Rührautokla\ au- η'-!freiem
K omponente zugegen sein: andere übliche Reduktion*- Stahl mit einem freien Rauminhalt \on ÜMlncm ;.
mittel dagegen, wie Natriumbisultit. müssen ausge- Die Katalysatorlösungen werden unter Mi wing aus
schlossen werden, wie bei Redox-Polymcrisi.;ionen getrennten Vorratsbehiiitem abgezogen imd in eine'·
dieser Art üblich. io Rohrleitung gemischt. Die vermischte k.iiaK -at.i;"-
Bci Verwendung von bekannten Katalysatorkompo- lösung wird durch eine getrennte Leitung in den \uto-
nenten. wie Ammoniumpersulfat und Natriumbi- klav eingeführt. Der Autoklav ist im Hetrieh -iü-
siilfit. wird im allgemeinen das .Ammoniumpersulfat kommen mit Flüssigkeit gefiill' ; : ..! ·. jsit/i im Deckel
in großem Überschuß gebraucht. Weiter ist die Mooney- :ine Abzugsleitung. Die nom,..'.e Betiieh-K-mperaiiT
Viskosität des erhaltenen Polymeren um so höher. 15 betrügt etwa 100 bis I 1 S C: um eine homouene Lmui-
Je niedriger das Verhältnis von Ammoniumpersulfat sion zu erhalten, arbeitet das Rührwerk so. d.ih eine
/11 Nairiumbisulfit liegt. Wie bei Redox-Polymeri- ausreichende Vermischung erzielt wird. Der I bc;l.i-:f
sationen üblich, muß bei der E-.rfindung ein L'ber- aus dem Autoklav passiert einen Druckminderer,
schuß der Peroxy-Verbindungen über die Menge des der die PoKmerisationsinasse auf Atmosphürendnick
zweiten Bestandteils (hier im nachfolgenden der Ein- 2° bringt. Das Polymere wird koaguliert, und die wäßrige
faehheit halber lediglich als Natriumiodid bezeichnet) Katalysatorphase wird abgezogen. Das RoIi-PoKmere
angewandt werden. Es ist aber überraschend, daß wird auf einer Gumniimühle getrocknet, die auf etwa
steigende Mengen an Natriumjodid der Grund dafür 100 C erhitzt ist. Wenn das Roh-Polymere eine außcr-
sind. daß die Mooney-Viskosität des erhaltenen Poly- ordentlich niedrige Mooney-Viskosität besitzt (z. B.
nieren abnimmt. 25 10 bis 30), dann ist es vorteilhaft, das Polymere in
Das Mol-Verhältnis der Peroxy-Verbindung zu einem Trockner mit Hochfrequenz-Strahlung (z. H
Natriumjodid muß bei der Erfindung mindestens hei in einem Mikrowellen-Trockner) zu trocknen. Der
etwa 1.2 : 1 liegen: es muß aber mindestens 1 Mol letztere gewährleistet eine schnelle Trocknung, ohne
Natriumjodid a'if 70 Mol der Peroxy-Verbindung daß infolge hoher Temperaturen ein tiefgreifender
vorhanden sein. Vorzugsweise bewegt sich das Mol- 3o Abbau eintritt.
Verhältnis der Peroxy-Verbindung zu Natriumjodid Die folgende Arbeitsweise ist ein erläuterndes
/wischen etwa 3:1 bis 2i) : 1. will man Vinyliden- Beispiel des allgemeinen Verfahrens für eine diskonti-
iluorid-Mischpolymerisate von geeignet niedriger nuierliche Polymerisation.
Mooney-Viskosität erhalten. Die Katalysatoren und destilliertes Wasser (200 tr.l)
F.in weiter Bereich von Konzentrationen im Kata- 35 werden in eine Schüttelbombe (400 ml) aus rostfreiem
lysatorsystem bringt die Monomeren zur Polymeri- Stahl gegeben. Die Bombe wird in ein Kiihlbad von
sation; um aber eine Mooney-Viskosität von unier -50 C getaucht, mit Stickstoff a'if einen Drtuk \on
etwa 50 bei einer Polymerisationsternperatur von 703 g/cm2 gebracht, evakuiert und mit llevifluor-
etwa 105 C zu erreichen, sollte man mindestens einen propylen (60 g) und Vinylidenfluorid (40 g) beschickt.
Teil Katalysatorsystem auf etwa 150 Teile des Mono- 40 Die Bombe wird unter Schütteln auf 100 C erhitzt
nieren anwenden. und bei 100 C gehalten, bis der Druck absinkt. Das
Das Gewichtsverhältnis \on Wasser zu Mono- Polymere wird koaguliert, gewaschen und hei 60 C
merem kann sich zwischen etwa 20 : 1 bis herab zu in einem Vakuumofen getrocknet,
etwa 1 : 1 bewegen. Mit Vorzug sollte man etwa Die nach dem Verfahren gemäß der [ ründiing
2,5 bis 4Teile Wasser auf einen Teil anwesendes 45 hergestellten Polymeren sind für eine Vielzahl von
Monomeres verwenden. Anwendungen brauchbar: als Dichtungsmassen. Weich-
Die Polymerisationsternperatur sollte mindestens macher oder Verarbeitungshilfen für übliche Fluoretwa
60 C betragen und unter etwa 160'C liegen. Vor- kohlenstoff-Elastomcre, oder als allgemeine Verzugsweise
wählt man, besonders bei einem kontinu- wendung: als leicht zu verarbeitende Gummi die
ierlichen Verfahren, einen Temperaturbereich zwischen 5" sich für das Spritzgießen oder Preßspritzen eignen
etwa 100 und 120 C. Da überdies nach dem Verjähren gemäß der Lr-
Die Polymerisationsgeschwindigkeit und die Moo- findung Polymere mit Mooney-Viskositäten (ML-IO'
ney-Viskosität der erhaltenen Polymeren hängt von 100°C) unter 50 und sogar einem so niedrigen Wert
den angewendeten Verfahrensbedingungen ab. Die wie etwa 7 hergestellt werden können, lassen sich
Mooney-Viskosität ist um so niedriger, je höher die 55 diese viel leichter verarbeiten und verformen, als
Polymerisationstemperaiur liegt; darüber hinaus ten- Polymere mit hohen Mooney-Viskositäten entspre-
dieren ansteigende Konzentrationen im Katalysator- chender Zusammensetzung. Sogar mit solch niedrigen
system und steigende Mol-Verhältnisse an der redu- Viskositäten zeigen die Polymeren geringe Neigung
zierenden Komponente, wie Natriumjodid (bis zum an der Fertigungsapparatur festzukleben,
höchstzulässigen Molverhältnis) dazu, eine Herab- 60 Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele
setzung in der Mooney-Viskosität zu bewirken. erläutert, in denen Teile und Prozcntgehalte nach
Das Polymerisationsverfahren sollte bei ein?m Gewicht aufgeführt werden, wenn nichts anderes
Druck von mindestens etwa 28 kg/cm2 betrieben angegeben ist.
werden. Für ein kontinuierliches Verfahren wird ein
Druckbereich von etwa 56 bis etwa 70,3 kg/cm2 65 B e i s ρ i e I e 1 bis 5
bevorzugt.
Die folgende Arbeitsweise ist ein erläuterndes Unter Anwendung des oben beschriebenen, konti-
Beispiel des allgemeinen Verfahrens für kontinuier- nuierlichen Verfahrens werden fünf Versuche durch-
geführt, bei denen die in Tabelle I genannten Verhältnisse an reagierenden Bestandteilen eingesetzt
werden.
Zusammensetzungen der Beschickung an Monomeren:
Vinylidenfluorid 59%
Hexafluorpropylen 41 %
Hexafluorpropylen 41 %
Geschwindigkeit der Beschickung mit den Monomeren:
1.98 kg/h
Geschwindigkeit der Beschickung mit entionisiertem
Wasser: 6000 bis 6300 ml/h
Ammoniumpersulfat: 25 g/h
Druck: 63 bis 66.5 kg/cm2
Temperatur ( C): IU bis 112
Natriumbromid oder -jodid
Ammoniumpersulfat: 25 g/h
Druck: 63 bis 66.5 kg/cm2
Temperatur ( C): IU bis 112
Natriumbromid oder -jodid
1 | 2 | teispie | 1 | 4 | 5 | |
0,9 | 1,3 | 3 | 5,0 | |||
Natriumjodid (g/h) ... | — | — | 2,6 | — | 2,5 | |
Natriumbromid (g/h) .. | — | |||||
M ooney- Viskosität1) | 37 | 32 | 8 | 12 | ||
(ML-10/lOO'C) .... | 56 | 57 | 24 | 59 | 58 | |
Vinylidenfluorid, °/0 2) | 56 | |||||
Wenn zum Vergleich bei Wiederholung des Beispiels 4 etwa 5 g/h Natriumbisulfit anstatt Natriumjodid verwendet
werden, erhält man ein Polymeres mit einer Mooney-Viskosität von etwa 03 (und 57% Gehalt an
Vinylidenfluorid).
Zur Erläuterung der Härtung der Polymeren, die, wie oben angegeben hergestellt und isoliert werden:
Man vermischt die Polymeren aus den Beispielen 2, 4 und 5 in folgender Weise. Zum Vergleich werden
Polymer X (Mooney-Viskosität: etwa 65; Gehalt an Vinylidenfluorid: etwa 58%), das für die mit Natriumbisulfit
als reduzierender Komponente hergestellten Produkte typisch ist, und Polymer Y (Mooney-Viskosität:
etwa 28; Gehalt an Vinylidenfluorid: etwa 57%), das für die mit hohen Verhältnissen von
Ammoniumpersulfat (z. B. 39 g/h) zu Natriumbisulfit (z. B. 5,2 g/h) hergestellten Produkte typisch
ist — die übrigen Bedingungen der Herstellung entsprechen praktisch denen des Beispiels 1 — untetsucht.
Jedes Polymere (etwa 100 Teile) wird in einer wassergekühlten Gummi-Mischwalze mit Magnesiumoxid
(15 Teile), Ruß (20 Teile) und Hexamethylendiamincarbamat (1,5 Teile) vermischt; das vermischte
Material wird in eine Form gegeben und bei 163°C eine halbe Stunde lang in einer Presse gehärtet, dann
aus der Form genommen und zur Vervollständigung der Härtung 18 Stunden lang in einen Ofen bei
204"C gestellt. Typische Ergebnisse zeigt die folgende Tabelle II.
Tabelle Il
Ursprüngliche Eigenschaften
Ursprüngliche Eigenschaften
5 | 2 | Beispie 4 I 5 |
161 140 70,3 78 5 18 12 |
X·) j V) | 177 220 44,8 74 |
Reißfestigkeit (kg/cm2) Reißdehnune (%) .. Io Modul bei 100% (kg/cm2) Härte |
163 210 45,5 72 8 18 32 |
179 160 70,3 77 10 14 8 |
194 190 70.3 76 10 14 65 |
13 27 28 |
|
Mooney-Viskosität beim Ver- 15 schmoren1) Zusammendrück- barkeit2) Mooney-Viskosität des ungehärteten 20 Polymeren (ML-10/100 C) .. |
Eigenschaften nach 3 Tagen bei 260' C
Beispiel
4 j 5 j X-
4 j 5 j X-
') Bestimmt am geirockneten Ro'.i-Polymeren nach
ASIM D-1646-63.
ASIM D-1646-63.
-) Bcst:-nmt am getrockneten Roh-Polymeren durch Infra
roispektroskopie.
Reißfestigkeit
(kg/cm2)
Reißdehnung (%) ..
Modul bei 100%
Modul bei 100%
Dehnung (kg/cm2)
Härte
Härte
161 | 149 | 140 | 168 |
210 | 140 | 160 | 160 |
59,5 | 109 | 84 | 105 |
72 | 85 | 83 | 84 |
') Minuten vom Minimum bis zu einem Anstieg von 5 Punkten
bei 121 X; ASTM D-1646-63.
2) Methode B nach ASTM D-395-61; 70 Stunden bei 121 C.
') Außerhalb der Erfindung; lediglich zum Vergleich.
Die oben gegebenen Zahlen zeigen, daß die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten
Polymeren, z. B. Beispiel 4, mit einer Mooney-Viskosität von nur 8 im ungehärteten Zustand sich zu einem
Vulkanisat härten lassen, das gegen die Hitze-Alterung beständig ist und Eigenschaften aufweist, die mit
denen des Polymeren X vergleichbar sind, das eine hohe Mooney-Viskosität besitzt. Die Polymeren, die
nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt werden und eine niedrige Mooney-Viskosiiät haben,
lassen sich leicht verarbeiten.
Die oben gegebenen Zahlen zeigen ferner, daß das mit Natriumbisulfit als Katalysator hergestellte Polymere
Y, dessen Mooney-Viskosität mit der des PoIymeren aus Beispiel 2 verglichen werden kann, eine
unerwünscht höhere Zusammendrückbarkeit aufweist und nach der Hitze-Alterung einen größeren Verlust
an Zugfestigkeit und einen Anstieg in der Härte und im Modul zeigt. Man sieht also, daß das Polymere
aus Beispiel 2 die Hitze-Alterung besser übersteht als
ein mit Bisulfit katalysiertes Polymeres, das eine vergleichbar niedrige Mooney-Viskosität besitzt.
Beispiele 6 bis 9
Die gleichen Bedingungen, wie oben in Tabelle 1 beschrieben, werden auf die Beispiele 6 bis 9 angewandt
mit der Ausnahme, daß in jedem Falle das
Ammoniumpcrsulfat mit 1.4 g/h und das Natriumiodid
mit 1,8 g/h eingegeben werden und daß die Polymcrisationstempcratur, wie in Tabelle III ge-
zeigt, variiert wird. Die Zahlen veranschaulichen den Einfluß der Temperatur, da alle anderen Bedingungen
gleichbleiben.
Temperatur (0C)
Mooney-Viskosität (ML-10/100°C) Vinylidenfluorid (°/0)
100 bis 86 65 106 bis 108
62
62
62
62
111 bis 112 55 59
115 44 58
Beispiele 10 bis
Unter Anwendung des oben beschriebenen Batch-Verfahrens werden acht Versuche mit den in Tabelle IV
aufgeführten Verhältnissen an reagierenden Bestandteilen durchgeführt.
Ammoniumpersulfat 1,0 g Halogen: wie aufgeführt Destilliertes Wasser: 200 ml
Vinylidenfluorid: 40g Hexafluorpropylen: 60 g
Temperatur: 10O0C
Druck: autogen
Temperatur: 10O0C
Druck: autogen
11 | 12 | Beispiel | 13 | 14 | 15 | 16 | |
10 | 0,047 | 0,090 | 0,172 | ||||
0,023 | — | 0,11 | — | — | |||
— | — | — | — | 0,05 | — | ||
— | — | — | — | — | — | 0,142 | |
— | 0,39 | 0,32 | 0,26 | 0,38 | 0,41 | 0,48 | |
0,45 | 52 · | 54 | 52 | 54 | 52 | 51,5 | |
54 | |||||||
Jod (g)
Brom (g)
Chlor (g)
Natriumhypochloritlösung (g)1)
Inhärente Viskosität2)
Vinylidenfluorid (%)3)
0,994 0.28 54,2
') Natriumhypochloritlösung, Reagenz-Qualität, mit mindestens.5 °/o »verfügbarem Chlor« von Baker & Adamson Co.
·) Bestimmt bei 30°C am getrockneten Roh-Polymeren als O.lprozentige Lösung in Tetrahydrofuran/Dimethylformamid (87/13 Volumprozent).
') Bestimmt am getrockneten Roh-Polymeren mittels Infrarotspektroskopie.
55
Wenn für Vergleichszwecke ein Versuch mit Natriumbisulfit (0,2 g) an Stelle des Jods im Beispiel 13
durchgeführt wird, beträgt die inhärente Viskosität etwa 0,60 und der Vinylidenfluoridgehalt etwa 54%.
In diesen Beispielen drücken die Werte für die inhärente Viskosität die gleiche Wirkung aus wie die
Mooney-Viskositäten. Je niedriger die inhärente Viskosität, um so leichter läßt sich das Polymere verarbeiten. Benutzt man Natriumhypobromit in den
obengenannten Beispielen, dann wendet man Lösungsgewichte und Konzentrationen an, die denen
der Natriumsalzlösung in den Beispielen 16 und 17 entsprechen. -
Unter Anwendung eines kontinuierlichen Verfahrens, das dem beschriebenen gleicht, werden vier
Versuche mit den in Tabelle V genannten Verhältnissen an reagierenden Bestandteilen durchgeführt. Typische
Ergebnisse werden dort aufgeführt. Die Einheiten g/l/h beziehen sich auf das Gewicht, das im Zeitraum
einer Stunde je 4,551 Reaktor-Volumen zur Verwendung kommt
Tabelle V Zusammensetzung der Monomeren-Beschickung
Vinylidenfluorid 62%
Hexafluorpropylen 19%
ppy
Tetraftaoräthylen 19%
Geschwindigkeit der Monomeren-Beschickung 0,96 kg/l/h
Geschwindigkeit der Beschickung mit entioni siertem
Wasser: 4,4 kg/l/h (371b/gal/h)
Druck: 63 bis 66,5 kg/cm*
Temperatur und Mengen an Ammoniumpersulfa
und Natriumiodid und -bisulfit wie aufgeführt.
ίο
19 | Beispiel | 20 | Z+) | |
18 | 8,7 | 8,7 | 1,19 | |
8,7 | 0,58 | 1,45 | 0 | |
0,21 | 0 | 0 | 2,38 | |
0 | 107 | 109 | 107 | |
107 | 43 | 43 | 44 | |
40 | 31 | 32 | 29 | |
33 | 26 | 25 | 28 | |
27 | 53 | 33 | 127 | |
72 | ||||
Ammoniumpersulfat, g/l/h
Naüiiimjodid, g/l/h
Natriumbisulfit, g/l/h
Temperatur (° C)
Vinylidenfluorid (0A,)1)
Hexafluorpropylen C/o)1)
Tetrafluoräthylen (%)>)
Mooney-Viskosität (ML-10/100°C)
') Bestimmt am getrockneten Roh-Polymeren mittels kernmagnetischer Resonanz.
!) Bestimmt am getrockneten Roh-Polymeren nach ASTM D-1646-63.
') Außerhalb der Erfindung; lediglich zum Vergleich.
Obwohl die Mooney-Viskosität in Beispiel 18 den Wert 72 hat, so ist sie sehr niedrig im Vergleich zum
Polymeren Z, das trotz einer sogar höheren Menge an Persulfat eine Mooney-Viskosität von 127 besitzt.
Jedes Polymere (100 Teile) wird in einer wassergekühlten Gummi-Mühle mitMagnesiumoxid(15Teile),
Ruß (25 Teile) und N.N'-Dicinnamylidin-l.o-hexandiamin
(4 Teile) vermischt; das vermischte Material wird in eine Form gegeben und in einer Presse bei
1490C über eine halbe Stunde gehärtet. Dann wird ao es aus der Form genommen und 24 Stunden lang bei
204°C in einen Ofen gestellt, um die Härtung zu vervollständigen.
Typische Ergebnisse bringt die folgende Tabelle VI.
Tabelle VI Ursprüngliche Eigenschaften
18
19
Reißfestigkeit (psi)
kg/cm2
Reißdehnung (%)
Modul bei 100°/0 Dehnung (psi)
kg/cm2
Härte
Mooney-Viskosität beim Verschmoren1) Zusammendrückbarkeit2)
2500
175
245
825
175
245
825
57,7
78
29
27
2300
161
200
870
161
200
870
60,S
78
29
28
2100
147
195
800
56
25
2580 180 240 920
64,4
75,
24
24
Eigenschaften nach 3*Tagen bei 288 0C
Beispiel | 19 | 20 | Z+) | |
18 | 1500 | 1350 | 1400 | |
1460 | 105 | 94,6 | 98 | |
102 | 125" | 100 | 140 | |
160 | 1200 | 1350 | 1000 | |
1080 | 84 | 94,5 | 70,3 | |
75,5 | 84 | 84 | 84 | |
86 |
Reißfestigkeit (psi)
kg/cm*
Reißdehnung (%)
Modul bei 100% Dehnung (psi)
kg/cm*
Härte
*) Minuten vom Minimum bis zu einem Anstieg von 5 Punkten bei 121° C; ASTM D-1646-63.
s) Methode B nach ASTM D-395-61; 70 Stunden bei 121° C.
*) Außerhalb der Erfindung; nur zum Vergleich.
Claims (1)
- ungehärtet da/u neigen, an den Verarbeitungsapparaturen /u kleben. Deshalb werden solche PolymerenPatentanspruch: „euöhnlich mit Polymeren von hoher Mooney-Visk.»ität vermischt, um die Verarbeitbarkeit zu ver-Verfahren /ur Herstellum: von Vinylidenfluorid- 5 bessern.Mischpolymerisaten durch Mischpolymerisation Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es. ein von Vinylidenfluorid mit anderen, fluorha'tigen. Polymerisationsverfahren /i;r Herstellung von Vinyliiithylenisch ungesättigten Monomeren in wäUricem denlluorid-Mischpol> merisaten mit anderen. IHior-Me'dium in Gegenwart eines Oxydations-Reduk- haltigen, äthvlenisch ungesättigten Monomeren /ur tions-Katalysatorsystems, wobei der Oxvdations- io Verfugung zu stellen, bei dem man Mischpolymere mit bestandteil des Katalysatorsystems eine wasser- niediigen Mooney-Viskositäten erhalten kann, die lösliche Peroxy-Verbindung ist, welche die Misch- gut verarbeilet werden können und in gehärtetem polymerisation der Monomeren initiiert, d a- Zustand hervorragende Eigenschaften aufweisen,
durch g c k e η η / c i c h net. daß die redu- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur zierende Komponente de- Katahsatorsyslems ein κ-. Herstellung η Vinylidenfluorid-Mischpolymerisatcn wasserlösliches Jodid. Bromid. Hypochlorit oder durch Misc. polymerisation von Vinyli'Ji nfliiorid mit Hypobromit oder eine wäßrige Lösung von Ch'ior. anderen. fluurhultig.cn, äthylenisch ungesättigten Mo-Brom oder Jod ist und das Molverhältnis der nomeren in wäßrigem Medium in Gegenwart eines Oxydationskomponente /ur Reduktionskompo- O.xydations-Reduktions-Katalysatorsysiems. wobei der nente in dem Katalysatorsystem 70 : 1 bis 1,2 : 1 20 Oxydationsbestandteil des Kataly-atorsy stems eine beträgt. wasserlösliche Peroxy-Verbindung ist, welche dieMischpolymerisation der Monomeren initiiert, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die reduzierendeKomponente des Katalysatorsystems ein wasserlös-25 liches Jodid, Bromid. Hypochlorit oder Hypobromit oder eine wäßrige Lösung von Chlor, Brom oder Jod ist und das Moiverhältnis der Oxydationskomponente zur Reduktionskomponente in dem Katalysator-Mischpolymerisate aus Vinylidenfluorid und He.xa- system 70 : 1 bis 1,2 : 1 beträgt.fluorpropen oder \ inylidenfluorid-Hcxafliiorpropen- 3° Beispiele für fluorhaltige, älhylenisch ungesättigte Tetrafluoräthylen sind aus den USA.-Patentschriften Monomeren, die mit Vinylidenfluorid mischpolymeri-3 051 677 b/w. 2 96X649 bekanm. Solche Mischpoly- siert werden können, sind Hexafluorpropen, Tetramerisate ergeben Elaslomere mit ausgezeichneter fluoräthylen, Perfluoralkyl-Perfluorvinyläther (msbe-Beständigkeit gegen thermische und chemische Ein- sondere jene, deren Alkylrest i bis etwa 4 C-Atome flüsse. Darüber hinaus ermöglicht ihre Härtbarkeil 35 enthält, wie Perfluor(mcthylvinyl)äther und Perfluor die Herstellung von Vulkanisatcn mit hervorragenden (piopylvinyl)äther, Trifluorchloräthylen und Penta-Eigensehaften fluorpropylen. Von besonderem Interesse sind di^ Viele dieser Vinylidenfluorid- Mischpolymerisate Vinyiidenfluorid-Hexafluorpropen-Mischpolymerisate, haben Mooney-Viskositäten (ML-10/100 C) von 60 die etwa 70 bis 30 Gewichtsprozent Vinylidenfluorid oder 70, die besagen, daß das Polymere ziemlich 40 und etwa 30 bis etwa 70 Gewichtsprozent Hexafluorschlecht fließt und sich auch etwas schwer verarbeiten propen enthalten (s. USA.-Patentschrift 3 051677). läßt. Es besteht daher ein Bedürfnis, Vinylidenfluorid- Andere Polymere von Bedeutung sind die Terpoly-Mischpolymerisate herzustellen, die als Vulkanisate mere aus Vinylidenfluorid-Hexafluorpropen-Tetraausgezeichnete Eigenschaften besitzen, die aber auch fluoräthylen, in welchen die monomeren Einheiten eine niedrige Mooney-Viskosität im ungehärteten 45 nach folgenden Molverhältnissen anwesend sind: Zustand haben, um besser verarbeitbar zu sein. etwa 3 bis 35 (vorzugsweise 15 bi? ~>.5) Gewichtsprozent Aus der USA.-Patentschrift 2 689 241 ist ein Ver- Tetrafluoräthylen-Einheiten und etwa 97 bis 65 (vorfahren zur Herstellung von Vinylidenfluorid mit z.igsvveise 85 bis 75) Gewichtsprozent Vinylidenfluoridandrren. fluorhaltigcn, äthylenisch ungesättigten Mo- und HexafUiorpropen-Einheiten, wobei die letzten nomeren im wäßrigen Medium bekannt, wobei man 50 zwei in einem Gevvichtsverhältnis von 2,33 : 1 bis die Polymerisation in Gegenwart eines Oxydations- 0,677 : 1 vorliegen (s. USA.-Patentschrift 2 968 649). Redukt'ons-Katalysatorsystems vornimmt. Als Oxy- Andere Vinylidenfluorid-Mischpolymere und ihre dationsbestandtcil des Katalysatorsystems wird eine Herstellung werden auch in den USA.-Patentschriften wasserlösliche Peroxyverbindung verwendet, nämlich . 2 738 343, 2 752 331, 2 468 664, 2 393 967, 2 833 752 Kaliumpersulfat, und als reduzierende Komponente 55 und 2 965 619 offenbart.des Katalysatorsystems Natriumbisulfit. Ein Bestandteil des Katalysatorsystems muß dieNach dem dort beschriebenen Verfahren kann man wasserlösliche Peroxy-Katalysatör-Verbindiing sein,zwar bei entsprechend erhöhten Mengen an Kataly- welche die Polymerisation der Monomeren in demsatoren und höheren Polymerisationstemperaturen System starten kann. Eine oder Gemische von mehlMischpolymerisate mit verringerten Mooney-Viskosi- 60 als einer solcher Verbindungen können zugegertäten erhalten, jedoch ist es sehr schwierig, solche sein. Alle wasserlöslichen Persulfate, besonders Am
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US61834767A | 1967-02-24 | 1967-02-24 | |
US68312667A | 1967-11-15 | 1967-11-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1745305A1 DE1745305A1 (de) | 1972-04-06 |
DE1745305B2 DE1745305B2 (de) | 1973-02-22 |
DE1745305C3 true DE1745305C3 (de) | 1973-10-04 |
Family
ID=27088208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1745305A Expired DE1745305C3 (de) | 1967-02-24 | 1968-02-23 | Verfahren zur Herstellung von Vinylidenfluorid-Mischpolymerisaten |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3467636A (de) |
DE (1) | DE1745305C3 (de) |
FR (1) | FR1566416A (de) |
GB (1) | GB1179383A (de) |
NL (1) | NL6802616A (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2021359A1 (de) * | 1968-10-23 | 1970-07-24 | Ceat Spa | |
US3839305A (en) * | 1970-12-14 | 1974-10-01 | Du Pont | Method of making vinylidene fluoride copolymers |
DE2457102C3 (de) * | 1974-01-31 | 1981-07-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. | Vulkanisierbares Fluorelastomercobolymerisat |
US4180634A (en) * | 1975-07-18 | 1979-12-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymerizing vinyl chloride with lowering of scale formation |
LU73211A1 (de) * | 1975-08-18 | 1977-04-15 | ||
JPS53125491A (en) * | 1977-04-08 | 1978-11-01 | Daikin Ind Ltd | Fluorine-containing polymer easily curable and its curable composition |
US4335238A (en) * | 1980-10-06 | 1982-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoropolymer hexafluoropropene, tetrafluorethene and 1,1-difluoroethene |
US5955556A (en) * | 1995-11-06 | 1999-09-21 | Alliedsignal Inc. | Method of manufacturing fluoropolymers |
EP1392744B1 (de) * | 2001-05-02 | 2008-07-09 | 3M Innovative Properties Company | Emulgatorfreies wässriges emulsionspolymerisationsverfahren zur herstellung von fluorpolymeren |
FR2839724B1 (fr) * | 2002-05-17 | 2005-08-05 | Solvay | Procedes de polymerisation radicalaire pour preparer des polymeres halogenes et polymeres halogenes |
JP2005104992A (ja) * | 2003-01-24 | 2005-04-21 | Daikin Ind Ltd | 加硫可能な含フッ素エラストマーの製造方法 |
US7214740B2 (en) * | 2005-05-03 | 2007-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated ionomers with reduced amounts of carbonyl end groups |
FR2903409A1 (fr) * | 2006-07-04 | 2008-01-11 | Solvay | Procede de polymerisation radicalaire en dispersion aqueuse pour la preparation de polymeres |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2689241A (en) * | 1951-03-02 | 1954-09-14 | Kellogg M W Co | Polymerization of fluorine-containing monomers in aqueous redox system |
US2774751A (en) * | 1953-06-11 | 1956-12-18 | Kellogg M W Co | Manufacture of fluorine containing polymers |
US3053818A (en) * | 1956-07-31 | 1962-09-11 | Minnesota Mining & Mfg | Trifluorochloroethylene interpolymers |
-
1967
- 1967-11-15 US US683126A patent/US3467636A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-02-13 GB GB6938/68A patent/GB1179383A/en not_active Expired
- 1968-02-23 DE DE1745305A patent/DE1745305C3/de not_active Expired
- 1968-02-23 FR FR1566416D patent/FR1566416A/fr not_active Expired
- 1968-02-23 NL NL6802616A patent/NL6802616A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1566416A (de) | 1969-05-09 |
US3467636A (en) | 1969-09-16 |
DE1745305B2 (de) | 1973-02-22 |
GB1179383A (en) | 1970-01-28 |
DE1745305A1 (de) | 1972-04-06 |
NL6802616A (de) | 1968-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1745305C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylidenfluorid-Mischpolymerisaten | |
DE2612360C3 (de) | Wärmehärtbare Masse auf Basis von Mischpolymerisaten | |
DE2112470C3 (de) | Perfluor-{3-phenoxypropylvinyläther) | |
DE2454851C2 (de) | ||
DE1078329B (de) | Verfahren zur Herstellung eines elastischen Mischpolymerisats aus Vinylidenfluorid und einem anderen Fluorolefin | |
DE2037028C2 (de) | Verfahren zur Herstellung fluorhaltiger Copolymerisate | |
DE2143805A1 (de) | Elastomere Vinylidenfluorid-Polymere mit 55 bis 95% nicht-ionischer Endgruppen | |
DE1227242B (de) | Verfahren zur Herstellung eines elastomeren Terpolymeren | |
DE2457102C3 (de) | Vulkanisierbares Fluorelastomercobolymerisat | |
DE1901872B2 (de) | Verfahren zum stabilisieren von hochmolekularen perfluor polymeren | |
DE2019150A1 (de) | Mischpolymerisate aus Tetrafluoraethylen und Fluoralkyl-perfluorvinylaethern sowie Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE1795078A1 (de) | Pastenextrudierbare Tetrafluoraethylen-Dispersionspolymerisate | |
DE1030563B (de) | Verfahren zur Herstellung von Trifluorchloraethylenpolymeren | |
DE1595071A1 (de) | Fluorkohlenstoffaether,Polymerisate und Copoymerisate derselben | |
DE2613642A1 (de) | Verfahren zur stabilisierung von fluorkohlenstoffpolymerisaten | |
DE2161861B2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Vinylidenfluorid-Copolymeren | |
DE2358270B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Copolymerisation von Vinylidenfluorid mit mindestens einem anderen, ungesättigten fluorierten Monomeren | |
DE2440316C2 (de) | Vulkanisierbare Fluorelastomere | |
DE1248944C2 (de) | Verfahren zur herstellung von chlorierungsprodukten des polyaethylends | |
DE2441197A1 (de) | Verfahren zur chlorierung von aethylenpolymerisaten | |
DE1720801C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von fluorhaltigen Polymeren | |
DE3020185C2 (de) | ||
CH511903A (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren | |
DE60114666T2 (de) | Explosionsfreies emulsionspolymerisationsverfahren zur herstellung von polytetrafluorethylen | |
DE2240470A1 (de) | Terpolymeres |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |