DE174374C - - Google Patents
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- DE174374C DE174374C DENDAT174374D DE174374DA DE174374C DE 174374 C DE174374 C DE 174374C DE NDAT174374 D DENDAT174374 D DE NDAT174374D DE 174374D A DE174374D A DE 174374DA DE 174374 C DE174374 C DE 174374C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
- B21C37/18—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
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VK PATENTAMT
KAISERLICHES
PATENTSCHRIFT
- M 174374 KLASSE 7*. GRUPPE
CHR. HÜLSMEYER in DÜSSELDORF.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. September 1903 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Ziehen von konischen Rohren und Massivkörpern, wobei das Werkstück vom größten nach dem kleinsten Durchmesser
hin ausgestreckt wird. .
Mittels der Vorrichtung nach vorliegender Erfindung werden profilierte Rohre ohne Anwendung
eines Domes bei einmaliger Bearbeitung konisch mit oder ohne Absätze gezogen.
Die Erfindung besteht darin, daß das Werkstück durch mehrere hintereinander geschaltete,
die veränderlichen Ziehkaliber tragende und mit Einzelantrieb versehene Walzengruppen
gezogen wird, von denen jede folgende dem Werkstück .in demselben Arbeitsgang
eine größere Konizität erteilt als die vorhergehende. Die ' Konizität der herzustellenden
Rohre igt von dem größten bis zum kleinsten in Betracht kommenden Radius in
die Walzen eingelassen. Der Umfang dieser Walzen kann bedeutend kleiner sein als die
Länge der herzustellenden Rohre, da sich die. Radien in einer mehr oder minder kurzen
Strecke in der Peripherie der Walzen .zU-sammen nebeneinander legen lassen. Bei
gleichbleibender Umfangsgeschwindigkeit der Walzen nimmt die Konizität der Ziehkaliber
in den einzelnen aufeinander folgenden Walzengruppen zu, oder aber den Walzengruppen
wird bei gleichbleibendem Kaliber nacheinander eine größere Geschwindigkeit erteilt.
Die Kaliber können von zwei oder mehreren Walzen gebildet sein, die in einem Winkel
zusammenstoßen und an ihren Berührungsstellen
die gewünschte Form bilden. Statt Hohlkörper kann auch jeder massive Körper konisch gezogen werden. Das Werkstück
erhält bei einer Walzanlage von vier Kalibern und bei einer zu erzielenden Konizität
von z. B. 12 : ioo in der ersten Walzengruppe eine Konizität von 3 : IOO, im zweiten Walzenkaliber
von 6: 100, im dritten Kaliber von 9: 100 und im vierten von 12 : 100. Das
Rohr wird durch alle Walzengruppen mit dem größten Endumfange zuerst hindurchgezogen,
dabei nimmt die Konizität wie auch die Länge mit jeder Walzengruppe zu, bis das Rohr oder der Vollkörper die Ziehvor-.
richtung als fertiges Produkt verläßt. Hierdurch wird erreicht, daß das Profilrohr nach
einmaliger Erhitzung durch einen Arbeitsprozeß seine endgültige konische Form erhält.
Das so hergestellte Rohr ist zweckmäßig, da es durch den stärken Zug der
Walzen in Richtung seiner Längsfaser sehr 55; gereckt worden ist, durch Duo- oder Triowalzen, deren Umfang so lang ist wie das
fertige Rohr und deren konisches Kaliber etwas enger ist als das fertige Rohr, einem
Stauchdruck zu unterwerfen, so daß das Rohr in seinem Querschnitt etwas zusammengedrückt
wird, wodurch den Wandungen eine größere Dichte und Festigkeit gegeben wird, was namentlich bei Masten, Bootsdavits, Kanonenrohren
und Gewehrläufen wesentlich ist. Damit die Walzen hierfür nicht zu groß werden, kann das konische Kaliber schraubenförmig
auf eine Walze aufgewickelt sein.
Die Iirfindung ist in beiliegender Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt:
Fig. i, 2 und 3 Duo- bezw. Triowalzen mit konischem Kaliber,
Fig. 4 ein schraubenförmiges Kaliber,
Fig. 4 ein schraubenförmiges Kaliber,
Fig. 5 die Arbeitsstadien eines Werkstückes, Fig. 6 die Ziehvorrichtung mit vier Gruppen
Duowalzen von zunehmender Konizität.
Bei der in Fig. 6 veranschaulichten Ziehvorrichtung haben die Walzengruppen a,b,c,d
zunehmende Konizität und gleichen Umfang und Drehgeschwindigkeit, letztere im ent-,
gegengesetzten Sinne der Zugrichtung des Rohres, oder aber die Walzen haben alle
gleiche Konizität und variable stetig zunehmende · Übersefzungselemente, um durch
Beschleunigung bezw. Verlangsamung der Dreh- und Zuggeschwindigkeit die gewünschte
Konizität zu erzielen. Es ist bei der Überao
Setzung die in jeder Walzengruppe zunehmende Verlängerung des Rohres zu berücksichtigen.
Die Walzengruppen werden auf den größten Durchmesser des zu bearbeitenden
Rohres eingestellt und die Einzelwalzen eventuell mit Hand- oder selbsttätiger (Anschlag)
Ausrückung versehen.
Das Profilrohr e wird von der Ziehbank/
durchgezogen und erhält in dem Kaliber a eine Konizität von ein Viertel der beanspruchten
Konizität auf seiner ganzen Länge· (siehe Fig. 5), wodurch auch das Rohr jedesmal
um ein bestimmtes Stück, hier bis g, verlängert wird; im Kaliber b erhält es die
Hälfte, in c drei Viertel und in d die ganze Konizität. „Die Walzengruppen können noch
vermehrt werden, namentlich wenn es sich
um die Herstellung großer Werkstücke handelt. Die Walzengruppen sind gegeneinander versetzt, um die entsprechenden Nähte fort zu
arbeiten.
Da die mittels dieser Vorrichtung hergestellten Rohre und Massivstücke in ihrer
Längsfaserung sehr gestreckt werden, unterwirft man sie schließlich noch einem Stauch-■
prozeß, indem das Werkstück von Duo- oder Triowalzen zusammengedrückt wird, deren
Umfang gleich der Länge des fertigen Rohres ist und deren Kaliber etwas kleiner im Durchmesser
ist.
Um bei langen Rohren den Durchmesser der Walzen nicht zu sehr zu steigern, kann
auch das Kaliber in Schraubenform auf ein Walzenpaar gewickelt sein.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche:I. Vorrichtung zum· Ziehen von konischen Rohren und Massivkörpern, welche das Werkstück vom größten .nach dem kleinsten Durchmesser hin ausstreckt, da-. durch gekennzeichnet, daß mehrere, die veränderliche Ziehkaliber tragende und mit Einzelantrieb versehene Walzengruppen (a, b, c, d) hintereinander geschaltet sind, von denen jede folgende dem Werkstück in demselben Arbeitsgange eine größere; Konizität erteilt als die vorhergehende.
- 2. Aüsführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen gleiche Umfangsge-. schwindigkeit besitzen und .die Konizität der Kaliber mit den einzelnen.aufeinander' folgenden Walzengruppen zunimmt.
- 3. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen gleiche konische Kaliber besitzen und dem Werkstück eine mit den einzelnen Walzengruppen zunehmende Konizität dadurch gegeben wird, daß jeder folgenden Walzengruppe eine größere Um- · fangsgesch windigkeit als der vorhergehenden erteilt wird. .
- 4. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die letzte Walzengruppe ein Kaliber von der Länge des Rohres besitzt, dessen Konizität mit der vorhergehenden Walzengruppe übereinstimmt, jedoch im Durchmesser etwas kleiner ist als dieses Kaliber, zum Zwecke, auf das Werkstück einen Stauchdruck auszuüben.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE174374C true DE174374C (de) |
Family
ID=439115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT174374D Active DE174374C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE174374C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748000C (de) * | 1936-07-26 | 1944-10-23 | Verfahren zur Herstellung konischer Rohre aus zylindrischen Rohren |
-
0
- DE DENDAT174374D patent/DE174374C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748000C (de) * | 1936-07-26 | 1944-10-23 | Verfahren zur Herstellung konischer Rohre aus zylindrischen Rohren |
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