DE1729597A1 - Verfahren zum Verbinden der Enden oder zum Ausbessern von Foerdergurten - Google Patents

Verfahren zum Verbinden der Enden oder zum Ausbessern von Foerdergurten

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DE1729597A1
DE1729597A1 DE19671729597 DE1729597A DE1729597A1 DE 1729597 A1 DE1729597 A1 DE 1729597A1 DE 19671729597 DE19671729597 DE 19671729597 DE 1729597 A DE1729597 A DE 1729597A DE 1729597 A1 DE1729597 A1 DE 1729597A1
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fabric inserts
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Helmut Lucas
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Continental AG
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Continental Gummi Werke AG
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Vorfahreu zum Varbinden der Enden oder zum Ausbe@sern von Pordergurten Die Erfindung bezieht ich auf Verfahren zum Verbinden der Enden oder zum Ausbessern von Fördergurten nus Gummi odeur gummlähnlichen Kunststoffen mit in n den Oberflächenschichten eingebetteten Gewebeeinlagen, wobei wenigstens eine der Gewebceinlagen ortlich von dem Gurtkorn abgelöst und nach Einfügen zusätzlicher Zwischeneinlsgen In ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt und haftend mit t den Zwischencinlagan verbunden wird.
  • Dan @ Endlesverbinden von Fördergurt@n mit nur zwei Gewebelagen in den obern flächennahen Randechichten oder auch das Ausbessern und Hinterlegan wen Schadenstellen in solchen Gurten ist wegen der Notwendigkeit, die eine oder be@de Gewebelagen über einen bestimmten Längenabschnitt von dem eiastischen Gurtkern abzulösen und zuruckzufalten, mi@ a@@em verhältnismä@ig hohen Arbeitaaufwand verbunden. Der Erfindang liegt als Aufgabe zugrunde, die Vorbereitung und Herrichtung (ex'Jr @@biadungs- bzw. Schadensstellen weniger umständlich zu gestal-<. n und insbesondere dus Ablösen der Gewebelagen mit elnfuehoren M. @@@@@ zu ermöglichen.
  • Na@ : @ da@ Erfindung ist für Verfahren der eingange geschilderten Art @orgeachen, da# dis Gewebueinlagen über die Fördergurtbreite in Streifen aufgeschnitten und die einzelnen Streifen nacheinander von dom Gurtkern abgelöst werden. Zweckmä#ig werden die Gewebeeinlagen in zu den Seitenkanten des Pördergurtex parallele Streifen von anndhernd gleicher Breite aufgeschnitten, eo dsß sich in allen Phasen des Arbeitsablaufes praktisch gleichbleibende Bedingungen ergeben.
  • Das erfindungsgemä#e Verfahren bringt bedeutende Vereinfachungen mit aiche Während dan Abziehen der Gewebeeinlagen von den haftend damit verbundenen Gurtkern in ganser Breite nur unter Zuhilfenahme schworer Vorrichtungen möglich ist, fuhrt die Unterteilung in einzelne voneinander unabhängig zu behandelnde Streifen Hu einer entsprechenden Verminderung der notwendigen Abziehkräfte- En können daher selbst Pdrdergurto größerer Breite mit einfachen Betriebsmitteln endlos pemacht oder ausgeb@ssert werden, da das gleichsam in aufeinanderfolgenden kleinen Schritten durchgeführte Abziehen, unter Verzicht auf die sonst erforderlichen Vorrichtungen möglieh ist und unter Umstinden aiich von Hand vorgenommen werden kann. Der fiir die Fertigstellung der Verbindung bzw. der Reparatur notwendige gosamte Arbeitsaufwand varringert sich damit beträchtlich, was sich auch in Kostenetnsparungen niederschlägt.
  • Die Erfindung ist anhand d@r schematischen Darstellung in der Zeichnung vercleutlichte In der Zeichnung ist : Fig. @ das Aufbaushcema aines Zweilagengurtes; Fig. 2 die Vorbindungsotelle eine@ Fördergurtes gemä# Fig. 1 im Vorboveitungsustand und Fig. 3 @ine H@paraturastelle An gleichartiger Darste lung wie in Fig. 4.
  • Dar @a Fig. 1 in perspektivischer Draufsicht auf eine Schnittkante ßf ; : :. t. <. ;'i : e : : rd : :s3x°t : ist t. us ei. . . ac vergc : i ; hsvc3 : nc. atn Gumtn. idite @@@ @ mit beiderseits aufgesetzten Deckplatten 2 aus Gummimischungen bö@@@ey Härteeinatellung und basonderer Abrieb@estig@nit aufgebaut @@@ @@ @@ed aicht miteinander zusammenhänge@den Gewebecinalgen 3 wers@hen. @e Gewebe@inlagen, die aus natürlichen oder synthetischen Pau@@ oder auch e@@em Fasergemisch hergestellt sein können, sind durr. @ die Kernschicht @ veneinander getrennt und bilden gleichsam deren @ta@@ and untere Einfa@sung, während sie ihreraei@s von den Deck. pla@@@n 2 nach au#en abgedeckt and gegen Beschädigungen durch das Fö@@@@gut oder korroa@ve Witterungseinflüase gerchützt sind. Nach @@ @@@ vie nach su#er ind s@e mit den anliegenden Gummischichten haften@ @rbunden, und da die Schichten 1 und 2 durch die Geweb-ma. 4chen hindr@ch aneiuander haften, ist der Zusammenhang der ein@elnen Kompere@ten über den gesamten Gurtquerschnitt gewährt. t E :'Hosverhinden des Fördergurtea werden nach dem Schema in Fig. 2 die Gurter1den in Gagenüberstellung zueinander gebracht und auf einem begrenzten Längenabschnitt von ihrer oberen Deckplatte 2 befreit. nie freigelegte obore Gewebeeinlage 2 wird darauf in dieeem Bereich durch para@lel zu den Seitenkanten des Fördergurtes geführte Schnitte in S reifen a von gleichmäßiger Breite aufgeteilt. Durch kräftiges Ziehe@ an den Streifenenden werden diese nacheinanier von dem Gurtende (ins von dem Gurtkern 1 abgerissen und nach hinten auf den Forzitt, @@rt zurückgofaltat. Der abgedeckte Teil des Gurtkerns wird an beiden Endan auf den grö#ten Teil seiner Schichtdecke entfernt und durch eine gummierte, vorvulkanisierte Gewebezwischehlage 4 ersetzt, auf welche die Gewebestreifen 3a wieder zurückgeschlagen werden, wie diee im rechten Teil der Zeichnung in Fig. 2 dargestellt ist. Die im Bereich der Verbindungsstelle fehlende Deckplatte 2 auf der Ober-und gegebenenfalls auch der Unterseite des Fördergurtes wird durch Einlegen von Füllstücken ergänzt, worauf die Verbindung in einer abschlie#enden Wär@ebehandlung fertigvulkanisiert werden kann.
  • In gleicher Weise wird zum Ausbessern von Schadenestellen in Gurt verfahren. In dieeem Falle. der am Beispiel eines Finrisses 5 in einer Gewebeeinlage 2 in Figez 3 verdeutlicht it, beschränkt sich die Fntfernung der - meistene - oberen Deckplatte 2 auf den eng umschriebenen Bereich der eigentlichen Schadenastelle. Von einem etwa die Symmetrisachse bildenden Teilungsschnitt 6 auegehend wird ähnlich wie bei einer Verbindungsstelle das Gewebe 3 in Streifen 3a serschnitten, streifenweiae von dom Curtkern 1 abgezogen und nach belden Seiten zurückgeschlagen, worauf nach Einlegen eine@ Zwischengewebea 4 - gegebenenfalls nach vorherigerAbtragungdeoKerne1= die Streifen auf das Zwischengewebe zurückgefaltet werden, ein passendes Stück Deckplatte eingesetzt und die so hergerichtete Repa raturstelle fertigvulkanisiert wird@

Claims (3)

  1. Patentansprüche: w erfahren zum Verbinden der Enden oder zum Ausbessern von Fördergu@@en aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen mit in den Oberflächenschichten eingenrbeiteten Gewebeeinlagen, wobei wenigstens e : @@e der Gewebeeinlagen rtlich von dem Gurtkern abgelöst und nach Einfügen zusätz@icher Zwischeneinlagen in ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt und haftand mit den Zwischeneinlagen verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeeinlagen über dit Curtbreite in Streifan aufgeschnitten und die einzelnen Streif@an nucheinander von dem Gurtkern abgelöst werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, da# die Gewebeoinlagen in zu den Seiteskanten d@@ Fördergurtes parallele Streifea von annähernd gleicher Breite aufgerchnitten werden.
  3. 3. Verfaliren nach den Ansprüchen 1 u@d 2, dadurch gekennzeichnet, da# die auf die Zwischeneinlagen zurückgeführten Streifen mit einer Gummi- bzw. Kunststoffdeckplatte abgedeckt und Mit dieser wie e auch mit den Zwischenelnlagen haftend verbunden werden.
    L eerseite
DE19671729597 1967-10-14 1967-10-14 Verfahren zum Verbinden der Enden oder zum Ausbessern von Foerdergurten Pending DE1729597A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2474409A1 (de) * 2011-01-07 2012-07-11 F&G Engineering GmbH Stoffschlüssige Verbindung zwischen einem Basisbauteil und einem mehrschichtigen Faserverbundbauteil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2474409A1 (de) * 2011-01-07 2012-07-11 F&G Engineering GmbH Stoffschlüssige Verbindung zwischen einem Basisbauteil und einem mehrschichtigen Faserverbundbauteil

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