DE1719433A1 - Dispersionsmittel - Google Patents
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Description
Anmelder: HALOO CiIEtWGATi COMPAHr1 62Ί6 liest 66th Place,
Chicago, ru.inois, V, ist ο A1
Dispersionsmittel
Die Erfindung betrifft ein Dispersionsmittel und ein Verfahren zum Dispergieren und Suspendieren von Teilchen in
verschiedenen wässrigen Systemen,,
Kn sind eine ganze Heihe von technischen Vorgängen bekannt,
bei denen es wichtig ißt, verschiedene Jfestatoffe» die in
Wasser vorkommen, in aiuem suspendierten oder disperglerten
Zustand au halten. Wenn solche Feststoffe nicht mehl» in der Flüssigkeit suspendiert bleiben, tritt eine Anhäufung derselben auf und die Anlage odor Einrichtung verschmutz.b«
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Di63 trifft beispielsweise für die sogenannten Kühlsysteme
mit direktem Durchsatz zu, In Fällen, wo in der Mähe der
Industrieanlage eine reichhaltige Wasserquelle zur Verfügung 3teht, wird die Kühlung häufig so durchgeführt, dass
das V/asser durch die Wärmeßuatauachanlage geleitet und dann
zurück in seine Quelle geführt wirdο Da sehr grosse Mengen
von Wasser in diesen Systemen verwendet werden, ist es aus wirtschaftlichen Gründen nicht durchführbar, das Wasser in
üblicher rfeise zu filtrieren und/oder zu behandeln« Infolgedessen treten leicht Ablagerungen auf und es ist gewöhnlich erforderlich, die Einrichtung von Zeit zu Zeit still»
zulegen, um sie zu reinigen, Dadurch tritt ein Verlust an Produktionszelt auf und es werden kostspielige Chemikalien
und/oder mechanische .Reinigungsverfahren benötigt=
Bei der Papierherstellung müssen Feststoffe, wie Titandioxid, im Abwasser der Papierfabrikation suspendiert gehalten werden, Wenn solche Feststoffe sich auf dem Papier ablagern, bilden sioh Flecken, die die Festigkeit und Qualität des Papieres beeinträchtigen. Im Abwasser befindlicher
Teer muss auch in Suspension gehalten werden» Kin Suepen»
dier» oder Dispergiermittel, das in kleinen Konzentrationen
im Abwaaser dttr Papierfabrikation wirksam ist, wäre von
grosaam technischen Wert.
BAD OR! C:":,';
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In der SchliTßindustrie tritt das i'roblem der Bildung
von Ablagerung ebenfalls uuf. Brztanker, die bei.3piels»
weise auf den grossen Meeren fahren, sind mit Ballasttanks ausgerüstet, die während der Rückfahrt des Schiffes
gefüllt sind, um den iiefgang desselben im Wasser zu regulieren:
Das zum Füllen der Tanks verwendete Wasser enthält Schlamm, der sich nach einigen Fahrten schnell in
den !Danks ansammelt und das Gewicht der ScLiffe beträchtlich erhöht«
Dispersions- ader Suspensionsmittel sind auch in der Stahlindustrie
von Bedeutung« Bei der Herstellung von Klinkern, die ζ .· Bc in Hochöfen verwendet werden, bilden sich grosse
Mengen von Staubteilchen· Diese iailchen werden in oinem
ötaubrieselturm entfernt. Wenn die Peststoffe in der Reinigungsflüssigkeit
nicht suspendiert gehalten werden, kann der Rieselturm nur eine kurze Zeit arbeiten. Unter gewöhnliehen
Bedingungen werden jede Woche etwa J5Q Arbeitsstunden benötigt, um eine einzige Anlage zu säubern, da die Feststoffablagerungen
an den Innenflächen der Einrichtung den Durch= gang für die I»uft verstopfen und das Vakuum oder den Sog in
der Anlage verringern«
Ferner werden Dispersionsmittel, die ale detergentienartige
Stoffe allein oder zusammen mit Detergentien verwendet werden.
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BW er.:?.·:■■;
benötigt, um Industriereaktoren zu reinigen oder sie werden in Geschirrspülmaschinen, beim Piltertuchreinigen und
dergleichen eingesetzt.
Die obigen Beispiele zeigen einige wenige Situationen, in denen Suspensions- und/oder Dispersionsmittel benötigt werden0 Diese Stoffe müssen in geringen Konzentrationen wirksam sein. Ausserdem müssen sie mit einer grossen Vielzahl
von festen Verunreinigungen verwendet werden können.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Dispersionsmittel zu
schaffen, das eine weite Anwendbarkeit in flüssigen Systemen hat und das in niedrigen Konzentrationen wirksam ist.
Ferner soll das erfindungsgemässe Dispersionsmittel mit
•Erfolg in Kühleystemen mit direktem Durchsatz eingesetzt
werden können und fähig sein, abgesetzte Stoffe in KÜhlwassersystemen wieder zu dispergieren.
Im allgemeinen gründet sich die Erfindung auf die Erkenntnis, dass besonders hydrolysierte Polyacrylnitril-Polymerisate oder die eine ähnliche Struktur aufweisenden, durch
Mischpolymerisation hergestellten Polymerisate als Dispersionsmittel in wässrigen Systemen ungewöhnlich wirksam sind.
Das hydrolysierte Polyacrylnitrilpolymerieat wird gewöhnlich in Form einer wässrigen Lösung verwendet, obwohl auch andere
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polare Lösungsmittel eingesetzt oder das Produkt in trockener Form benützt werden kann» Wenn eine wässrige Lösung verwendet wird, enthält sie von etwa 1 - JO % hydrolysiertes
Acrylnitril· Die untere Grenze hängt von wirtschaftlichen Gesichtspunkten ab, da es unwirtschaftlich ist, zu grosse
Mengen von Wasser zu befördern und zu handhaben« Me obere
Grenze wird durch die Viskosität der Lösung bestimmt. Meistens || enthält die Lösung von etwa 10 - 25 % hydrolysiertee Acrylnitril und vorzugsweise von 18 - 20 %. Wie weiter unten näher beschrieben wird, ist das Molekulargewicht des Polymerisates kritisch. Im allgemeinen beträgt dieses von 5 000 Die
40 000, vorzugsweise von 15 000 bis 20 00O0 Wenn das Polymerisat zu Kühlwasser oder dergleichen in Mengen von 0,1 -100T/M, vorzugsweise.O,5jbis.10 T/M, zugesetzt wird, ist es
fähig, eine grosse Zahl von Stoffen, wie Tonerde, Quarz, Eisenoxide, Titandioxid und dergleichen, zu dispergieren,
also Stoffe, die in Oberflächenwasser, in Abwasser der Papierfabrikation, in Zementaufschlämmungen, keramischen
Schlämmen und dergleichen zu finden sind«
Me in natürlichen Oberflächenwassern vorkommenden suspendierten Hauptbestandteile sind Quarz, Kalk, Kaolinit, organische Substanzen, Bisenoxide und im allgemeinen minimale
Mengen von IUIt und Montmorillonito -Es wurde gefunden, dass
die Wirksamkeit des polymeren Dispersionsmittels mit den ge-
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nannten Molekulargewichtsbereichen unabhängig 1st von der
Natur der suspendierten Stoffe., Das beweist, dass diese
Dispersionsmittel nicht spezifisch sind, do ho nicht nur
speziell für bestimmte Stoffe verwendet werden könneno £s
weist ferner darauf hin, dass die hauptsächlichste Art der Anlagerung des Polymerisats an die Teilchen durch Waaseretoffbindung erfolgt. Diese Art der Bindung tritt bei
Molekülen auf, die ein Wasserstoff an ein hoch elektronegatives Atom, wie Sauerstoff, Stickstoff oder Schwefel,
gebundan enthalten« Der mit diesen hoch elektronegativen
Atomen verbundene Wasserstoff hat viel von seiner elektronischen Atmosphäre verloren und teilt daher leicht Elektronen mit Oberflächenatomen der Feststoffteilchenο Die Bildung von Wasserstoffbindung ist ein reversibles Phänomen
und solche Systeme sind in einem dynamischen Zustand. Es werden ständig Bindungen gebildet und zerstört· Um eine
feste Bindung eines Polymerisats an eine Oberfläche zu erhalten, müssen zwei Erfordernisse erfüllt werden, und zwar
1. das Polymerisat muss gross genüg sein, um viele Wasser, stoffbindungen zu bilden, und
2ο das Teilchen muss genügend Seiten für die Bindung bieten, so dass ein gegebenes Polymerisatmolekül einem gegebenen Teilchen zugeordnet wird·
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Venn dme Polymerisat su gross ist» kann Bindung ait «ehr
als eine» Teilchen auftreten· Wenn dies passiert» tritt
Vernetzung »wischen Seilohen und damit Ausflockung auf. Die Ausflockung beginnt, wenn das durchschnittliche Molekulargewicht des teilweise hydrolysieren Polyacrylnitrile
100 000 übersteigt. Mit den Monomeren und den sehr niedrig molekularen Arten erfolgt keine Di ep ere ion, da die Anlagerungsseit su kurs ist· Dies erklärt, dass ein Polymerisat
mit der entsprechenden Wirksamkeit und der Stereoanordnung als Dispersionsmittel wirkt, vorausgesetzt, dass das Molekulargewicht im erforderlichen Bereich liegt, also weder
zu gross 1st, um Vernetzung, oder su klein ist, um schlechte Bindung su ergeben·
Wenn ein Polymerisat, das ein Polyelektrolyt ist, fest an
ein Teilchen gebunden ist, beeinflusst es die Bruttoladung
(Zeta-Potential oder Beweglichkeit) an dem Teilchenβ Die meisten
natürlich vorkommenden Teilchen sind negativ geladen. Die Absorption von niedrig molekularen anionischen
Polymerisaten erhöht die negative Ladung. Dadurch werden die AbstoBskräfte zwischen den Teilchen erhöht und infolgedessen
die Neigung diener Teilchen, zusammenzuballen und sich abzusetzen, verringert. Diese Erscheinung kann in
einer Standard-=Mikroelektrophorese-=Vorrichtung untersucht
werden. Die Zugabe von 1 T/M hydrolysiertem Polyacrylnitril
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zu einer Suspension τοη 100 $/M Kaolin in
Ieitungswaaser erhöhte die Beweglichkeit der
Teilchen τοη ~iy04 auf -i^O u/seö/V/em« Bioy tm;wi)v:-.3}xk
einer ΓϊΓ-Ιιίηηυΐβ der Stabilität dor ß\w£vp.atem von v;ci:t --pn
Q-immlen ti ο a ni<hi be)iandelt<?:i S^stcma Vf,3 übes^ fand, '.''-■■■:'
In drr Fj?axla bait clteßex1 Bi'fe'"' dio p(;.<-eir;iu:.lon Vs^-
«<?]jmrtK«nf53tf3iIobssxi viräLrend des Dii^nhQatutoy hrcah Sn
lie i'olfsenäen }'elspiele »öl3 an die Sr£5 iiduiJ-ß uähoa: };<l
läul'orn·
uird ein zweelcmäesigea Verfahren zur
van roljacrylriii'ril beschrieben^ Es werden folgende stn)idtei--e verwendet";
van roljacrylriii'ril beschrieben^ Es werden folgende stn)idtei--e verwendet";
Acrylnitril 'Ks?
entionisiort) 5^fO
i?Diuniperau.lf ai'lößung 619
10 /b Uatx'iunibia'Äli'i'tlösung 27 j >
Gesamtmenge
209817/1A00
Q 1/19433
Das Acrylnitril und das Wasser werden in einem Kolben gemischt, der mit einem fiührer, einem !Thermometer und einem
Kühler ausgerüstet war und auf 50° G erwärmt imrde. Zu die
sem Gemisch wurde die Ammoniumpersulfatlösung und av-ei Klnuten
späte:*? die Natriumbisulfitlösung augegebone ΪΗβ r>*?ly~
nierisation wurde nahezu sofort eingeleitete Pie tie auf 45° 0 gefallen war, wurde wieder um 1v r>
- ?."' ;..>ro Minute bis auf i'&° G - mit teilweiser Kühlung
Das Heaktionageaiseh wurde dann gekühlt und eine halbe Stunde lang unter leichtem Vakuum auf 80° 0 erhitzt, um Spuren
von nicht umgesetztem Acrylnitril zu entfernen.
Ea sind mehrere Verfahren zum Hydrolysieren von Polyacryl»·
nitril bekanntο Vermutlich ist es am aweckmässigsten, die
Polyacrylnitril Aufschlämmung mit Natriumhydroxyd in wässrigem Medium zu hydrolysieren o Eines der dabei auftretenden
Probleme beruht auf der hohen Viskosität, die während der * Anfangsstufe der Hydrolyse erreicht wirdc Um diese S
rigkeit ^u vermeiden, kann daa Polyacrylnitril zu dem
lysiej?enden Medium über eine Zeitspanne von 50 ~ 90 Hinuten
zugegeben vorclmio Bei einor Ausführungsform der Hydro.uyso?)«-
haudliing wanden 24,?!- Gewiöhtsöeile einer ^O %-igon HaOH Λ3-sung
In ein sau: ores Heaktionsgefäss gegeben, daa mit
Rührer, einsm tühermomoter und einem Bückflusaloihiar
und auf 90° C erhitzt war. Einhundert (100)
209817/UOO
einer 14,7 ^igen Polyacrylnitril·« Auf schlämmung in Wasser
wurden dann kontinuierlich im Laufe von 50 Minuten in das
Heaktionogefäss eingeführt. Nachdem der letzte Anteil an
Polyacrylnitril zugesetzt war, wurde das Reaktionagemlßch
auf 90 - 100° 0 erhitzt. In regelmässigen Intervallen wur°
den Proben abgezogen, rasch auf Zimmertemperatur gekühlt und der Auswertung unterworfene Optimale .Eigenschaften wurden
mit einem Material erzielt, das über eine Zeitspanne von 2,5 - 5 Stunden hydrolysiert wurde. Die Dauer der Hydrolyse hängt von der Temperatur ab. Die Infrarotanalyse zeigte,
dass das beste Erzeugnis aus 20 - 30 % Amid und 70 - 80 %
Carboxylgruppen zusammengesetzt war» Das gleiche gilt da, wo das Dispergiermittel durch Mischpolymerisation, beispielsweise
bei der Mischpolymerisation von Acrylsäure und Acrylamid, hergestellt wird.
Die folgende Ifabelle 1 zeigt die Reaktionsbedingungen bei der Herstellung von Polyacrylnitrilen mit verschiedenen
Molekulargewichten.
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Erzeugnis | 1 | Best | Synthepfi | Tabelle | 1 | Ha2U2C | Keaktionsbe- dingungen |
Seit Stunden |
Struktur- viskosi |
Molekular gewicht |
|
Hr0 | 2 | iiüN | andteile | 5,5 | Teep. oG | 2 | tät | ||||
3 | 265 | U2O | 13,8 | 50-55 | 2 | 4,50 | 490 000 | ||||
265 | 1120 | 55,2 | 3,5 | 1t63 | 148 OGO | ||||||
O CO |
5 | 265 | 1220 | 55,2 | 50-55 | 4 | — | ||||
co | 6 | 265 | 1680 | von Polyacryl nitrilen Tiit verac-hie4gTi#Tii Mo"" Oku"' a.rFi*wi chten | 55,2 | 50-55 | 3 | 0,40 | IQ 500 | ||
^J | 7 | 265 | 1680 | fGewicht) | 55,2 | 50-55 | 3,5 | 0,38=5 | 18 500 | ||
O | 265 | Ί680 | SH4^2Q8 | 55,2 | 55 | 1,5 | ''S 0OC | ||||
O | 265 | 168C | 1,4 | 70-90 | 0,297 | 1? ooo | |||||
16*0 | 3,45 | ||||||||||
"!3,8 | |||||||||||
1.3,8 | |||||||||||
13,8 | |||||||||||
13,8 | |||||||||||
15,8 | |||||||||||
OT
η
zn
CO
U) CO
Das bei der Hydrolyse verwendete Molverhält»Is von
zu Acrylnitril Ist wichtig für die Bestimmung dos Aua-
zu Acrylnitril Ist wichtig für die Bestimmung dos Aua-
masses und der Geschwindigkeit der Hydrolyseo SäbelIe ?-
zeigt die Zusammensetzung den 17 l>io 19 StuMon laiif lijl lysiertea Erzeugnisses t v;obei weniger a.I.s die theodolit? c-J Menge Natriumhydro^yd verwendet vmrdeo
zeigt die Zusammensetzung den 17 l>io 19 StuMon laiif lijl lysiertea Erzeugnisses t v;obei weniger a.I.s die theodolit? c-J Menge Natriumhydro^yd verwendet vmrdeo
Wirkung üöu LaußenlcoiiKeiitration auf die
Hydrolyse von Polyacrylnitril
Hydrolyse von Polyacrylnitril
ON
Mol WaOH pro KoI Acryl- nijbril |
Eydrolysßgeit | |
1 | 0,3 | |
2 | "0,5 | 1? |
5 | 0,6 | 17 |
4 | v; | |
0,8 | 17 | |
6 | O5S |
GOIiH2
12 30 ii8
3 30 67
52 68
29 71
Boi doj? Iie3?3tellung des Produktes worder», dio Mole OAl
v.'iohto durch Me33en der Strukturviskosität hea^ittn·';-. ÜI or für kann das foJfi;ende Yerfahi'en verwendet worden.
v.'iohto durch Me33en der Strukturviskosität hea^ittn·';-. ÜI or für kann das foJfi;ende Yerfahi'en verwendet worden.
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Polyacrylnitril wird bei Zimmertemperatur in Mmothylform~
amid gelöste 10 ml der Lösung werden mit einer Pipette in
einen "Gannon^Ubdelohde^Viskosimeter gegeben und dio Zeit
die ein Standardvoluaen benötigt, um durch die Kapillar?
su gehen, wird gemessen» Die Konzentrationen der Lösung
sind so gewählt, dass die Anfangszeit mehr als 500 seka "beträgt. Die Konzentration des Polyacrylnitril in ΰΚΡ wii?d
auf 0,6?, 0,50, 0,40 und 0,25 mal der Anfangskonzo«tratton
gesenkt. Die Zeit, die zum Durchgang dieser Lösungen üursli
die Kapillare erforderlich ist, wird gemessen» Diö s;iesifi~
sehe Viskosität wird mit der folgenden Gleichung bersshnets
wobei/Wsp - spezifische Viskosität
t 5» die zum Durchgang der PoXymeristv-Jloaunt·.· -lu.'Cuh
p die Kapillare benötigte Zeit
t « die Kum Durchgang des Lösungsmittel*; 1\ιχ"--;ϊ; Hq "
Kapillare benötigte Zeit
Die Strukturvislrosität wurde durch Darstellung /0:1
VQ, G wobQi O die Konsontrati-m ists
und Extrapolieren auf 0 Konzentration erhalten,
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Das Molekulargewicht wurde mit Hilfe der Staudinger-Formel
[n] » k rf1 erhalten, wobei Ic und d Konstanten sind.
W | K | * Strukturviskosität | 2,43 x 1(T4 | |
und | M | d | β Molekulargewicht | 0,75 |
für Polyacrylnitril | * | |||
Bestimmung der 8toffzusammensetzung | ||||
und | ||||
ist. |
Die Stoffzusammensetzung kann durch Infrarot-Analyse durch
Vergleich von Oarboxylat mit Amidreihen oder durch Titration
mit stärker Säure ermittelt werden. Von den beiden Verfahren ist die Infrarot-Analyse die schnellere und wurde bet den
vorliegenden Arbeiten verwendet«,
Standardprodukte wurden durch Polymerisieren von rokristallisiertem
Acrylamid und destilliertem Acrylamid in wässriger lösung als Homopolymers erhalten» Die Polyacrylsäure wurde
mit CQo-freiem Natriurahydroxyd neutralisiert und lann wurden
Mischungen von bekannten Verbindungen aus dem lintHumpolyacrylat
und dem Acrylamid hergestellt» Das GomioQU wurde
dann auf eine Irtran~2«Platte gegossen wnd aiii' d<m IR-9 laufen lassen. Die relativen Höhen der 1575 und 16? 5 cm*0 Spity«en
BAD O:
209817/1AOO
wurden bei Acrylsäure verglichen: AcrylamidVerhält»isse
von 90 : 10, 80 : 20, 70 : 3Qt 60 s 40, 50 : 50, 40 : 60,
50 : 70, 20 : 80, 10 ; 90 und dazu verwendet % die Zusammensetzung
der hydrolysierten Polyacrylnitrile gu schät&öno
Bei den Versuchen in diesem Beispiel wurden Dispergier°
mittel gemäas der Erfindung untersucht, um ihre Wirksamkeit
festzustellenο Bern Versuch zur Ermittelung der dispergierenden
Wirkung der Additive auf feine suspendierte Teilchen wurde die Drehung eines Siebes in einer Suspension zugrunde
gelegt. Das Gewicht der auf dem Sieb anhaftenden Teilchen und die relative Stabilität der Suspension wurde nach Beendigung
eines jeden Versuches bestimmt„
Anlage, und Materialien
Das hierbei verwendete Sieb bestand auf 502 rostfreiem Stahle
Es hatte eine 40 Siebfeinheit mit öffnungen von 0,381 mm
(0,015 inch) und einem Drahtdurchmesser von 0,2^4 (0r0i inch)«
6,35 mm (1/4·"} von der Mitte der langen Kante wurde c&n Loch
ausgestanztT um die 6-32 Schraube einzupassen, die das Sieb
an der Welle hielt. Die Welle war ein Stab von 5t08 cm Länge
und einem Eurchmasser von 6,35 nun (1/4- inch). In der Kitte,
3,175 mm (1/8 inch) von dem freien Ende des Stabes war ein
6~32 Loch gebohrt und mit Gewinde versehen. Es wurden Stä
209817/UOO
sowohl aus Hartgummi als auch aus rostfreiem Stahl verwendet, Der Stab wurde in der Klemme eines Laboratoriums·
Kegelantriebsmotors gehalten. Die Stab-Sieb-Einrichtung
wurde mit 220 bis 250 Ü/M gedreht.
Es wurden 500 ml Chicagoer Leitungswasser mit suspendierten
Feststoffen in einem 600 ml Becherglas verwendet« Sie
bei dieser Arbeit eingesetzten suspendierten Feststoffe waren entweder KA4 oderJ^-Eisenoxid« Die Kaolinteilchen
grösae betrug 0,1 /U bis 15 /U, mit einem Durchs ein» i";t von
etwa 0,5 /U. Der Oberflächenbereich des Kaolins wurde nit
30 rr/g bestimmt. Des Eisenoxid hatte einen Pigmentgrad von
^-Fe2O,. Die mittlere Teilchengrösee betrug etwa 0,4 ,u.
Verfahren ,
Die Siebe wurden für den Versuch präpariert, indem sie zuerst sorgfältig mit einer Faserborstenbürste in fliessenden
Wasser gebürstet und dann in D I Wasser gespült wurden, Ea ist wichtig, dass keinerlei Detergentien verwendet werdeno
Überschüssiges Wasser wurde durch Schütteln der Siebe inid
anschliessendem !Trocknen für mindestens eine halbe Stunde
bei 60° C (140° F) entfernt. Nach dem Trocknen wurden die
Siebe bis auf eine Genauigkeit von 0,1 mg gewogen und dann auf die Welle des Kegelantriebsmotors montiert.
bad on;τ;::.v.. 209817/1400
Eine abgewogene Menge von Verunreinigungen (250 mg) wurden
in einen sauberen "Osterizer11 gegeben. 500 ml Ghicagoer
Leitungswasser, das Zimmertemperatur hatte, wurden dem Osterizer zugefügt und eine Minute lang gemischt Während
des Mischens der Suspension wurde eine Aufbereitung zu einem 600 ml Becherglas aus einer Vorratslösung, die 0,50 g
aktive Stoffe pro 100 ml enthielt, gegebene Nach dem tischen der Suspension wurde sie in das Becherglas gefüllt und dcm\
mit diesem unter den Rührmotor gesetzt, in deia das Sieb auf der Welle angeordnet war= Das Sieb wurde in die E-uapswjion
eingetaucht und der Motor angelassen.
Es können mehrere Versuche zu gleicher Zeit durchgeführt werden. Das Sieb wurde eine Stunde lang gedrehte Am Ende
dieser Zeitspanne wurde es herausgehoben und ein Saugtuch an seine Bodenkante gedrückt« Bas Sieb wurde von der Welle
gelöst und in einem Ofen bei 60° 0 (140° P) mindestens eine halbe Stunde lang aufgehängt. Es wurde wieder gewogen, um das Gewicht der Ablagerung zu ermitteln,, Die Siebe
wurden häufig durch ein 60 JC Mikroskop geprüft, um die Gewichtszunahmen festzustellen und visuelle Vergleiche zu
machenο Die in Versuchen ohne Additive erhaltenen Gewichte
der Ablagerungen betrugen 3,4 - 3,6 mg^-FegO* und 1,6 bis
1,8 mg Kaolin,,
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Am Ende der Versuche wurden die Bechergläser weggesetzt und
hinsichtlich der Stabilität der Suspension oder Ausflockung beobachtet. Eine Kaolinversuensprobe ohne Additiv setzte
sich über Nacht vollständig ab, während sie bei Zusatz von 1 Ϊ/Μ eines wirksamen Dispergiermittels über mehrere Tage
trüb gehalten werden kann,, Die ,.oset sr geschwindigkeit von
Eisenoxid ist viel schneller. Die nichtbehandelten Proben fallen in weniger als einer Stunda aus, während eine behandelte Suspension zwei bis vier ätiino>n bestehen bleibt.
In der folgenden Tabelle sind die Diepergiexeigenschaften
von 15 Zusammensetzungen angeführte Die untersuchten Proben
waren
Zusammensetzung 1
Acrylsäoremonomer 2
Acrylnitrilmonomer Zusaatiaensätzung 3
hydrolyslertes Polyacrylnitril, Molekulargewicht
13 000, 25 # Amid, 75 % Säure
Zuaammansätzung 4
hydrolysiertes Polyacrylnitril, Molekulargewicht
19 OQOt 30 ji Amid, 70 % Säure
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hydrolyaiertea Polyacrylnitril, Molekulargewicht 19 000, 23 56 Amid, 79 % Säure
hydrolyaiertea Polyacrylnitril, Molekulargewicht 19 000, 17 # Amid, 83 # Säure
hydrolyaiertea Polyacrylnitril, Molekulargewicht 131 000, 30 % Amid, 70 % Säure
hydrolyeiertea Polyacrylnitril, Molekulargewicht
553 000, 30 % Amid, 70 * Säure
hydrolyaiertea Polyacrylnitril, Molekulargewicht 5 000 000, 20 % Amid, 80 % Säure
kaustifiziertea Lignin Zuaaamenaetsuma; 11
kauatifiziertea Mangrove-5?annin Zusanmenaetgung 12
aulfoniertea Naphthalinaulfonat
Zu8amneneetEung 15
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zunE Kaolin | der Ab^E | igerung in P | |
Tabelle 3 | 2 T/11 | Eisenoxid | |
Verringerung des Gewicht3 | O | 1 T/H | 1 T/M |
mmenaet | O | 0 | O |
Nr. | 75 | 0 | O |
1 | 97 | 70 | 83 |
2 | 97 | 70 | 94 |
3 | > IO | 97 | 94 |
55 | »555^ | 89 | |
5 | + | 25 | 66 |
6 | + | + | + |
7 | 88 | + | |
8 | 75 | 55 | O |
9 | 60 | 7P | O |
10 | 75 | 35 | 0 |
11 | 70 | O | |
12 | |||
13 |
+ Ansteigen des Gewichtes der Ablagerung fiber die Kontrolle
209817/UOO
Sie Prüfmethode, die zum Studium des diapergierenden Effektes von hydrolysiertem Polyacrylnitril verwendet wurde,
drückt auch die Wirkung auf die Haftung von Feststoffteilchen auf Flächen aus«, Dies spiegelt im wesentlichen das
Phänomen wieder, das in wässrigen Systemen, wie Kühlwassersystemen mit direktem Durchlauf, auftritt· Die Ladung
der suspendierten Teilchen wird erhöht, wodurch die Tendenz der Teilchen, zusammenzuballen und auszufallen oder an den
Flächen anzuhaften, verringert wird»
Wie aus den oben angeführten Ergebnissen ersichtlich ist, ist das Molekulargewicht des hydrolysieren Polyacrylnitrile
tatsächlich kritisch und wichtig, so wie es auch die Zusammensetzung des Polymerisates ist. Wenn das Dispersionsmittel
die hierin beschriebenen Eigenschaften aufweist, wirkt es als ein Dispersions- oder Suspensionsmittel und nicht als
ein Ausflockung©--oder Koagulationsmittel· Dies ist ein wesentlicher Unterschied zwischen den vorliegenden Dispersionsmittel und den bekannten Ausflockungsmittein.
Die Versuche Nr. 1 und 2 zeigen, dass monomeres Acrylnitril
und Acrylsäure unwirksam ist, so wie es auch hochmolekulare» Polyacrylamid ist, das durch die üblichen Polymerisationsverfahren hergestellt wird (Versuch 9). Die bevorzugten Zusammensetzungen gemäss der Erfindung, wie sie in den Versu-
209817/UOO
i - t
chen ψ - ψ angeführt sind, geben eine ausgezeichnete Dispersion, wie durch die starke Verringerung der Ablagerung deutlich wirdο Die Versuche 7-9 zeigen, dass Polymorioate mit
mittleren und hohen Molekulargewichten nicht nur eine geringe Aktivität haben, sondorn in manchen Fällen auch dazu zeigen,
die Ansammlung von Ablagerung zu f ordern«, Die Zu3aEimen-Setzungen
1H-Z 5 ««d JS sind die gleichen Polyacryl amidprob en
mit verschiedenem Hydrolysegrad. Sie veranschaulichen die optimale Aktivität, die nahe in der Mitte des 70 - 80 %
Säurebereiches erhalten wird. Die Zusammensetzungen 10 bis 13 sind bekannte Dispergiermittel0 Es ist ersichtlich, dass
eine viel geringere Wirksamkeit mit diesen Stoffen erzielt
wird, verglichen mit dem erfindungsgemäss eingesetzten Stoff,
wobei mit dfn geprüften Mengen keine Wirksamkeit auf Eisenoxid
zu beobachten ist.
Typische Eigenschaften eines Dispergiermittels gemäss der
Erfindung sind der folgenden (Tabelle zu entnehmen:
farbe strohfarben
Geruch ammoniakaliach
Viskosität 70 100 cps
pH 12,5
Dichte 1,66 g/cc (26° 0)
Pfund/Gallone 9,75
Korrosivität 3*2/0.25 mpy
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BAD ORIGINAL
Troamelauskleidung Rheem 9672C
IG 136
Flammpunkt hoch (Wasser ist das einzige
verwendete Lösungsmittel)
Gefrierpunkt nicht bestimmt, es trat jedoch
bei 4,<r 0 (400 f) keine Änderung
auf
Die erfindungagemässen Dispergiermittel halten die Teilchengrösse
der suspendierten Feststoffe bei einem im wesentlichen konstanten Wert. Das Verfahren kann für einen weiten Teilchengrös3enbereich
verwendet werden* Der Durchmesser der !Teilchen liegt zwischen etwa 0,1 und 2 000 Mikron, häufiger
zwischen 0,2 und 1 000 Mikron, und am häufigsten zwischen etwa 50 und 800 Mikron.
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Claims (5)
- Dispersionsmittel, gekennzeichnet durch ein praktisch keine Ausflockungseigenschaften aufweisendes Polymerisat, dessen Molekulargewicht von etwa 5 000 bis 40 000 beträgt und das etwa 20 - 30 % Amidgruppen und etwa 70 - 80 jo Carboxylgruppen enthält.
- 0 Dispersionsmittel nach Anspruch. 1, gekennzeichnet durch ein hydrolysiertes Polyacrylnitril.
- Dispersionsmittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das hydrolysierte Polyacrylnitril in einer Menge von etwa 1-30 Gew„% in einer Lösung vorliegt.
- Dispersionsmittel nach Anspruch 1 bis 3t dadurch gekennzeichnet, dass das hydrolysierte Polyacrylnitril ein Molekulargewicht von etwa 10 000 - 30 000 aufweist und In einer Menge von etwa 10 - 25 Gewo% in einer wässrigen Lösung vorliegt·
- 5. Dispersionsmittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet', dass die wässrige Lösung etwa 18 - 20 Gew.% hydrolysiertes Polyacrylnitril enthält, dessen Molekulargewicht von etwa 15 000 - 20 000 beträgt und das etwa 20 - 30 % Amidgruppen und etwa 70 - 80 ft Carboxylgruppen enthalte209817/ 1400ORIGINAL INSPECTED
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---|---|---|---|
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DE4429318A1 (de) * | 1994-08-18 | 1996-02-22 | Bayer Ag | Superabsorbierende Polymere aus vernetzten Polyacrylnitril-Emulsionen |
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CN113882153B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-06-06 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种聚丙烯腈催化水解制备羧酸纤维的方法 |
-
1966
- 1966-02-25 GB GB8373/66A patent/GB1104567A/en not_active Expired
- 1966-03-09 DE DE19661719433 patent/DE1719433A1/de active Pending
- 1966-03-15 ES ES0324201A patent/ES324201A1/es not_active Expired
- 1966-03-24 FR FR54865A patent/FR1499131A/fr not_active Expired
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---|---|---|---|---|
EP0290166A2 (de) * | 1987-04-28 | 1988-11-09 | Kingston Technologies, Inc. | Stabile Emulsionen |
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---|---|
GB1104567A (en) | 1968-02-28 |
ES324201A1 (es) | 1966-12-16 |
FR1499131A (fr) | 1967-10-27 |
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