DE1704566A1 - Form zur Anfertigung von Gegenstaenden aus Kunststoffschaum - Google Patents
Form zur Anfertigung von Gegenstaenden aus KunststoffschaumInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/588—Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- "Form zur Anfertigung von Gegenständen aus Kunststoffschaum".
- Die Erfindung betrifft eine Form zur Anfertigung von Gegenständen aus Latex- oder Polyurethanschaum od. dgl. mit Öffnungen, die der Entgasung dienen. Die Schaumstoffkomponenten werden drucklos in die Borm eingebracht, es setzt aber sofort ein Schäumen der Reaktionspartner ein und ein Gas wird frei, das zusammen mit der durch die Volumenvergrö#erung des Schaumgemisches verdrängten Luft im Forminnern durch die Löcher oder Schlitze entweicht. In den meisten Föllen ist dieses Gas CO2, bei Latexschaum aber Luft. Die Öffnungen, aus denen Litft und/oder Gas entweichen kann, haben bekanntermaßen die Form von Löchern oder 5schlitzen. Ihr Quersehnitt ist verhältnismäßig groß, weshalb beim Schäumvorgang ein Teil des eingeschäumten Materials mitgerissen wird und als Produktabfall verlorengeht. Dabei entstehen an den Austriebsstellen häufig Verhärtungen.
- Solche nachteiligen Erscheinungen werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die Öffnungen mit einem Sieb oder dergl. als Abdeckung versehen sind. Das Sieb kann aus einem Gewebe oder aus einer gelochten Platte gefertigt sein. Auch kann man es aus einem Gewebe und einer gelochten Platte zusammensetzen. Als Sieb finden sowohl Gewebe aus synthetischen als auch aus organischen Stoffen Verwendung und die gelochten Platten können Kunststoffplatten oder gelochte Bleche sein.
- Die Viskosität des Schäumgemisches steigt mit wachsendem Ausschäumen stark an. Der Schaum kann die Siebe deshalb nicht oder nur gering durchdringen, wobei Materialverlust weitgehend unterbunden wir. Das Nachdringen des Schaumes in Richtung Entlüftungsloch, bei anwachsender Viskosität und bei bereits beginnender Aushärtung des Austriebes, die zu einer Art Stauchung im Bereich des Loches führen, werden ebenfalls durch die erfindungsgemäßen Abdeckungen verhindert.
- Geringe, an den Sieben haftende Schaumstoffreste lassen sich durch Bürsten oder sonstwie leicht entfernen.
- Das Abdecken der Enthlüftungslöcher lä#t sich bei der Verschäumung aller Arten von Schaumstoffen durchführen, gleich ob Latex- oder S@nthetikschaum.
- In der Zeichnung sind die Fig. 1 und 2 Ausführungsbeispiele der Erfindung.
- In Fig. 1 ist eine Form dargestellt, die aus einem Boden 1 und einem Deckl 2 besteht. Der Einfüllstutzen für den Kunststoffschaum ist nicht dargestellt. Eine Ecke ist weggebrochen.
- Dort wird der ars Kunststoffschaum geg-ossene Gegenstand sichtbar, in diesem Fall ein Schaumgummipolster 6.
- Der Decte@ 2 ist von zahlreichen Öffnungen 3 durchbrochen, die sämtlich von Sieben 4 abgedeckt sind. Das Abdecken kann auch so Geschehen da# die ganze Innenseite des Deckels 2 mit einer Bahn aus Siebgewebe überzogen ist.
- Fig. 2 zeigt einen Deckel 2, der gleichermaßen wie der in Fig. 1,mit. Bohrungen 3 versehen ist. Als Abdeckung für die Bohrungen 3 ist auf der Unterseite des Deckels 2 ein gelochtes Blech 5 befestigt. Statt einer Tafel gelochten Bleches, die sämtliche Öffnungen 3 abdeckt, können auch Einzelabdeckungen für die Öffnungen treten.
- Bei der Erfindung ist es zweckmä#ig, die Öffnungen in der Formwand nicht unter-3mm Durchmesser groß zu hatten. Sie dürfen iOmm und größere Durchmesser haben. Die Öffnungen in den Abdeckungen sollen etwa ab 0,5mm bis imm roß. sein.
Claims (5)
- P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Form zur Herstellung von Gegenständen aus Schaumstoffen, z. B. Latexschaum oder Polyurethanschaum, mit Öffnungen in der Formwand zur Ableitung von Luft oder Gasen aus der Horm, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Öffnungen (3) mit Abdeckungen versehen sind, die Öffnungen haben, deren Querschnitt wesentlich kleiner ist als der der Öffnungen (3) der Formwand.
- 2. Form nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n@n -z e l c h n e t, daß die Öffnungen (3) mit einem Sieb (4, 5) od. dgl. als Abdeckung versehen sind.
- 3. Form nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Sieb (4) ein Gewebe ist.
- 4. Form nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Sieb (5) eine gelochte Platte rist.
- 5. Form nach den Ansprüchen 1 - 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß das Sieb aus einem Gewebe und einer gelochten Platte zusammengesetzt ist.Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0052243 | 1967-02-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1704566A1 true DE1704566A1 (de) | 1971-05-19 |
Family
ID=7054021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671704566 Pending DE1704566A1 (de) | 1967-02-10 | 1967-02-10 | Form zur Anfertigung von Gegenstaenden aus Kunststoffschaum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1704566A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271146A2 (de) * | 1986-12-09 | 1988-06-15 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | RIM-Verfahren zur Herstellung von thermohärtenden, faserverstärkten Verbundwerkstoffen |
US4946363A (en) * | 1988-07-20 | 1990-08-07 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Mold and mold vent |
-
1967
- 1967-02-10 DE DE19671704566 patent/DE1704566A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271146A2 (de) * | 1986-12-09 | 1988-06-15 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | RIM-Verfahren zur Herstellung von thermohärtenden, faserverstärkten Verbundwerkstoffen |
EP0271146A3 (en) * | 1986-12-09 | 1990-09-05 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Rim process for the preparation of thermosetting fibre-reinforced composites |
US4946363A (en) * | 1988-07-20 | 1990-08-07 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Mold and mold vent |
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