DE1704035C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern oder dgl. Gegenständen aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern oder dgl. Gegenständen aus thermoplastischem KunststoffInfo
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- DE1704035C3 DE1704035C3 DE1704035*CA DE1704035A DE1704035C3 DE 1704035 C3 DE1704035 C3 DE 1704035C3 DE 1704035 A DE1704035 A DE 1704035A DE 1704035 C3 DE1704035 C3 DE 1704035C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/50—Moulds having cutting or deflashing means
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern od. dgl. Gegenständen aus thermoplastischem
Kunststoff nach dem Blasverfahren mit einer mit Abquetschkanten versehenen zwei- oder
mehrteiligen, Formnester aufweisenden Blasform und mit Schneideinrichtungen zum Abtrennen abgequetschten
Materials.
Bei der Herstellung derartiger Hohlkörper geht man in der Regel von schlauchförmigen oder band- bzw. folienförmigen
Vorformlingen aus, die in verformbarem Zustand, und zwar in der Regel unmittelbar im Anschluß
an ihre Herstellung durch Ausspritzen aus dem Spritzkopf eines Extruders, zwischen die auseinandergefahrenen
Teile einer mehrteiligen Blasform gebracht werden, deren Formnest bzw. Formnester von
Quetschkanten umgeben sind, die beim Schließen der Blasform den Vorformling bzw. die Vorformlinge an
den Rändern des Formnestes zusammenpressen, so daß die zusammengepreßten Teile miteinander verschweißen
und das überschüssige Material abquetschen.
Die abgequetschten Teile sind, nachdem der Hohlkörper durch Aufblasen fertig geformt und aus der
Blasform ausgeworfen worden ist, noch über dünne Quetschhäute mit ihm verbunden und müssen von ihm
bis heute vorwiegend in Handarbeit getrennt werden. Die Handarbeit verteuert natürlich die Herstellung insbesondere
dann, wenn, wie es oft vorkommt, eine Person nicht ausreicht, das Abtrennen bei den von einer
Maschine ausgestoßenen Teilen vorzunehmen.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, das Abtrennen bei Kunststoffflaschen dadurch vorzunehmen, daß die
Abfallteile im Bereich des Flaschenbodens gegen eine feststehende Schneidkante geschlagen und an den Seiten
des Flaschenhalses durch Abstreifmesser abgetrennt werden. Bei dieser Art der Abtrennung wird die
Flasche nur noch von dem zum Aufblasen des Vorfcrmlings
und zur Innenformung des Flaschenhalses s dienenden Blasdorn getragen, und es besteht daher
leicht die Gefahr, daß der noch warme Hohlkörper durch eine solche Behandlung verformt und der Abfall
nicht immer abgetrennt wird. Außerdem ist dieses Verfahren nur bei solchen Hohlkörpern anwendbar, die
über einen Blasdorn aufgeblasen werden können, der im Flaschenhals verbleiben kann, bis das Abtrennen des
Abfalls erfolgen kann.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine Abfallabtrennung
bei Hohlkörpern nahezu beliebiger Formgebung durchzuführen gestattet, ohne daß die Gefahr für
irgendwelche unzulässigen Verformungen des Erzeugnisses besteht, und die das AbfaJlmaterial unmittelbar
am Hohlkörper abschneidet
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch
gelöst, daß die Schneideinrichtungen in den Formteilen unmittelbar außen neben den Abquetschkanten rund
um das Formnest bzw. die Formnester verlaufende Nuten bzw. Schlitze umfassen, und daß in dem Schlitz des
einen Formteils ein Blechstreifen verschiebbar angeordnet ist, der über mit ihm verbundene Steuereinrichtungen
mit Stößel, Rückholfeder und Steuernocken bei geschlossener Blasform mit seinem vorderen Ende
bis in die Nut des anderen gegenüberliegenden Formteils und zurück führbar ist. Bei einer solchen Vorrichtung
kann gegebenenfalls die Anordnung so getroffen sein, daß der Umriß der Formteile dem Umriß des in
ihnen befindlichen Formnestes angepaßt und um den
JS Umfang des einen Formteils ein dem Umriß genau angepaßter Ring gelegt ist, der bei geschlossener Blasform
bis auf den Umfang des anderen Formteils verschiebbar ist.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung als Beispiel schematisch mit den zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teilen dargestellt.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung als Beispiel schematisch mit den zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teilen dargestellt.
In der Zeichnung sind die Formteils, die im geschlossenen
Zustand im Schnitt dargestellt sind, mit 11 und 12 und die Abquetschkanten, deren äußere Flanken rechtwinklig
zur Trer.nebene der Formteile 11,12 verlaufen,
mit 13 und 14 bezeichnet. In beiden Formteilen 11 und 12 ist rund um die Formnester verlaufend und unmittelbar
an die Außenflanken der Abquetschkanten 13 und 14 angrenzend je ein schmaler Schlitz 16 bzw. eine Nut
17 angebracht In dem Schlitz 16 des einen Formteils 11
sitzt ein Blechstreifen 18, der an seinem vorderen Ende angeschrägt sein kann und über Stößel 19 mit Rückholfedern
20 und eine Druckplatte 21 auf das andere Formteil 12 zu gedrückt werden kann. Hierbei gleitet
das angeschrägte vordere Ende des Blechstreifens 18 an der Außenseite der Abquetschkanten 13 und 14 entlang
und schneidet die vorstehenden, abgequetschten, überschüssigen Materialteile nach Art einer Schere
oder Stanze ab. Hierbei kann dafür Sorge getragen werden, daß beim Abschneiden des Abfalls mehrere
einzelne Stücke gebildet werden, die vor dem öffnen der Formteile 11 und 12 aus einer zwischen ihnen befindlichen
Trennfuge 15 herausfallen oder entfernt werden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern od. dgl. Gegenständen aus thermoplastischem
Kunststoff nach dem Blasverfahren mit einer mit Abquetschkanten versehenen zwei- oder mehrteiligen,
Formnester aufweisenden Blasform und mit Schneideinrichtungen zum Abtrennen abgequetschten
Materials, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtungen in den Formteilen (11,
12) unmittelbar außen neben den Abquetschkanten rund um das Formnest bzw. die Formnester verlaufende
Nuten (17) bzw. Schlitze (16) umfassen, und daß in dem Schlitz (16) des einen Formteils (11) ein
Blechstreifen (18) verschiebbar angeordnet ist, der über mit ihm verbundene Steuereinrichtungen mit
Stößel (19), Rückholfeder (20) und Steuernocken bei geschlossener Blasform mit seinem vorderen Ende
bis in die Nut (17) des anderen gegenüberliegenden Formteils (12) und zurück führbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umriß der Formteile dem Umriß
des in ihnen befindlichen Formnestes angepaßt und um den Umfang des einen Formteils ein dem Umriß
genau angepaßter Ring gelegt ist, der bei geschlossener Blasform bis auf den Umfang des anderen
Formteils verschiebbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF37415A DE1274335B (de) | 1962-07-25 | 1962-07-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff |
DEF0052118 | 1962-07-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1704035A1 DE1704035A1 (de) | 1971-05-06 |
DE1704035B2 DE1704035B2 (de) | 1975-04-10 |
DE1704035C3 true DE1704035C3 (de) | 1975-11-20 |
Family
ID=25975401
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF37415A Pending DE1274335B (de) | 1962-07-25 | 1962-07-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff |
DE1704035*CA Expired DE1704035C3 (de) | 1962-07-25 | 1962-07-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern oder dgl. Gegenständen aus thermoplastischem Kunststoff |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF37415A Pending DE1274335B (de) | 1962-07-25 | 1962-07-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1274335B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3639269A1 (de) * | 1986-11-17 | 1988-05-26 | Krauss Maffei Ag | Blasformmaschine mit einer vorrichtung zum abtrennen der abfaelle von geblasenen hohlkoerpern |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2890483A (en) * | 1955-07-01 | 1959-06-16 | Owens Illinois Glass Co | Machine for forming plastic containers |
US2975471A (en) * | 1957-06-24 | 1961-03-21 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for severing plastic material |
DE1837290U (de) * | 1958-07-16 | 1961-09-07 | Karl Maegerle Fa | Behaelter aus thermoplastistichem kunststoff. |
GB860594A (en) * | 1959-01-12 | 1961-02-08 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of bottles from thermoplastic materials |
-
1962
- 1962-07-25 DE DEF37415A patent/DE1274335B/de active Pending
- 1962-07-25 DE DE1704035*CA patent/DE1704035C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1274335B (de) | 1968-08-01 |
DE1704035B2 (de) | 1975-04-10 |
DE1704035A1 (de) | 1971-05-06 |
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