DE1696019B2 - Maschine zum herstellen einer rohrhuelle - Google Patents

Maschine zum herstellen einer rohrhuelle

Info

Publication number
DE1696019B2
DE1696019B2 DE19681696019 DE1696019A DE1696019B2 DE 1696019 B2 DE1696019 B2 DE 1696019B2 DE 19681696019 DE19681696019 DE 19681696019 DE 1696019 A DE1696019 A DE 1696019A DE 1696019 B2 DE1696019 B2 DE 1696019B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
winding mandrel
machine
mandrel
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681696019
Other languages
English (en)
Other versions
DE1696019C3 (de
DE1696019A1 (de
Inventor
N Enksen Burlington N J Haney Thomas A Yardley Pa Herluf, (V St A )
Original Assignee
Baldwin Ehret Hill, Ine , Trenton, NJ (VStA)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baldwin Ehret Hill, Ine , Trenton, NJ (VStA) filed Critical Baldwin Ehret Hill, Ine , Trenton, NJ (VStA)
Publication of DE1696019A1 publication Critical patent/DE1696019A1/de
Publication of DE1696019B2 publication Critical patent/DE1696019B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1696019C3 publication Critical patent/DE1696019C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/021Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
    • F16L59/022Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves with a single slit
    • F16L59/023Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves with a single slit with a hinge opposite the slit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen einer Rohrhülle durch spiraliges Wickeln von Fasermatten um einen drehbaren" Wickeldorn mit einer Zuführeinrichtung für die Fasermatten, einer Wickelstat'on, einem Drehantrieb für den Wickeldorn und mit Einrichtungen zum Ändern der Drehgeschwindigkeit des Wickoldorns während des Wikkelns.
Bekannt ist eine Wickeleinrichtung zum Herstellen von Rohrhüllen, die eine Einrichtung zum Ändern der Drehzahl des Wickeldornes während des Wikkelns aufweist. Diese bekannte Einrichtung ist als Steuereinrichtung ausgebildet und weist eine Nokkenscheibe auf, die auf ein Verstellgetriebe einwirkt und damit die Drehzahl des Wickeldorns beeinflußt (französische Zusatzpatentschrift 83 132 zürn Patent 1 290 224). Die bekannte Steuereinrichtung soll die Geschwindigkeit der Fasermatte durch Änderung der Drehzahl des W:jkeldornes während des Wikkelns konstant halten. Die Vergrößerung des Wickeldurchmessers wird dabei indirekt und deswegen nur annähernd berücksichtigt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, bei der die gleichbleibende Geschwindigkeit der Fasermatten genau eingehalten werden kann durch unmittelbare Steuerung der Drehzahl des Wikkeldornes in Abhängigkeit von der Zunahme des Wickeldurchmessers beim Wickeln.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Maschine der eingangs genannten Gattung vor, daß dem Wickeldorn eine Abtasteinrichtung für den Durchmesser des Wickels zugeordnet ist, die über eine Geschwindigkeitssteuervorrichtung auf den Drehantrieb des Wickeldorns einwirkt.
Dies bedeutet, daß der Durchmesser des Wickels, der bei Zunahme eine Vergrößerung der Aufwickelgeschwindigkeit bedeuten würde, in die Geschwindigkeitssteuerung eingeht und damit einer Zu- oder Abnahme der Aufwickelgeschwindigkeit entgegenwirken kann. Die damit erreichbare gleichbleibende Aufwikkelgeschwindigkeit sichert eine hohe Güte der herzustellenden Rohrhülle.
In einer zweckmäßigen Ausführungsform sieht die Erfindung weiter vor, daß eine Abtastwalze an einem Schwenkhebel vorgesehen ist, der über ein Getriebe ein Potentiometer betätigt, welches den Drehantrieb des Wickeldorns steuert. Dies stellt eine einfache mechanische Anordnung zur Beeinflussung des Drehantriebes des Wickeldorns dar.
Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung nua näher erläutert
to Zur Maschine gehörea zwei unter gegenseitigem Abstand angeordnete Platten 10. Diese Platten bilden einen Maschinenrahmen. Ein endloses Anpreßband 12 ist über drei Walzen 14, 16 und 18 geführt, bevor es auf den Wickeldorn 20 aufläuft und diesen dann über die Abtastwalze 22 verläßt. Die aufzuwickelnden Matten 24 werden über ein endloses Förderband 26 angeliefert. Das Förderband 26 führt die Matten 24 an einer Schneidstation 28 vorbei in Richtung auf das Anpreßband 12, mit dem sie beim Wik-
ao kelvorgang gegen den Wickeldorn 20 gepreßt werden.
Über dem Wickeldorn 20 befindet sich eine schwimmend gelagerte Walze 30. Die bereits erwähnte Abtastwalze 22, über die das Anpreßband 12
as läuft, ist am äußeren Ende eines Schwenkhebels 32 gelagert. D;;ser Schwenkhebel 32 ist seinerseits am oberen Ende eines Lenkers 34 befestigt. An dieser Stelle sei bemerkt, daß der Schwenkhebel, der Lenker 34 und entsprechende weitere Teile zweifach
vorgesehen sind. Zur Vereinfachung wird nur auf ein Teil Bezug genommen. Der Lenker 34 sitzt auf einer Welle 36. Die Welle 36 trägt noch ein Gegengewicht 38. Einer der Lenker 34 weist noch einen Ansatz 40 auf, in dem sich ein gebogener Schlitz 42 befindet. In diesem Schlitz sitzt eine Klemmschraube 44, mit der die Lage der Abtastwalze 22 gegenüber dem Lenker 34 voreingestellt werden kann. Auf der Welle 36 sitzt noch ein Verbindungsglied 46, das über eine Stange 48 mit einem Zahnrad 50 in Verbindung steht. Das Zahnrad 50 kämmt mit einem kleineren Zahnrad 52, das auf der Welle eines Potentiometers 54 sitzt. Das Potentiometer o4 liegt im Steuerkreis des Antriebsmotors des Wickeldornes 20.
Wird der Durchmesser der auf dem Wickeldorn 20 entstehenden Rohrhülle bei dessen Drehung größer, wird die Abtastwalze 22 nach außen gedruckt und verdreht damit den Lenker 34 in Uhrzeigerrichtung. Dies hat eine entsprechende Drehung des Zahnrades 50 um einen kleinen Winkel zur Folge. Diese Dre-
5"o hung überträgt sich auf das Zahnrad 52 und damit auf das Potentiometer 54. Dieses ist so eingestellt, daß die Drehzahl des Antriebsmotors bei der geschilderten Situation abfällt und damit die Lineargeschwindigkeit am Umfang des Wickels etwa gleich der Geschwindigkeit des Förderbandes 26 bleibt. Mit zunehmendem Durchmesser der Rohrhülle auf dem Wickeldorn 20 setzt sich die geschilderte Schwenkbewegung fort. Bei Erreichen eines bestimmten Durchmessers schlägt ein Nocken 56 m einem Schalter 58 an. Dieser tst übet eine ^eiiihlutüng; mit einet'
Schneideinrichtung in der Schneidstation 28 verbunden. Wenn die Rohrhülle den gewünschten Durchmesser erreicht hat, wird diese Schneideinrichtung in Tätigkeit gesetzt und schneidet eine Matte 24 durch. Der Schalter 58 ist verstellbar am Maschinenrahmen gehalten. Er läßt sich auf verschiedene Wickeldorndurchmesser und verschiedene Rohrhüllendicken einstellen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Maschine zum Herstellen einer Rohrhülle durch spiraliges Wickeln von Fasermatten um einen drehbaren Wickeldorn mit einer Zuführeinrichtung für die Fasermatten, einer Wickelstation, einem Drehantrieb für den Wickeldorn und mit Einrichtungen zum Ändern der Drehgeschwindigkeit des Wickeldorns während des Wickeins, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wickeldorn (20) eine Abtasteinrichtung für den Durchmesser des Wickels zugeordnet ist, die über eine Geschwindigkeitssteuervorrichtung (54) auf den Drehantrieb des Wickeldorns (20) einwirkt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abtastwalze (22) an einem Schwenkhebel (32) vorgesehen ist, der über ein Getriebe (50, 52) ein Potentiometer (54) betagt, welches den Drehantrieb des Wickeldorns (20) steuert.
DE19681696019 1967-03-13 1968-02-28 Maschine zum Herstellen einer Rohrhülle Expired DE1696019C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62274967A 1967-03-13 1967-03-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1696019A1 DE1696019A1 (de) 1972-03-09
DE1696019B2 true DE1696019B2 (de) 1973-08-02
DE1696019C3 DE1696019C3 (de) 1974-02-28

Family

ID=24495375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681696019 Expired DE1696019C3 (de) 1967-03-13 1968-02-28 Maschine zum Herstellen einer Rohrhülle

Country Status (8)

Country Link
BE (1) BE711901A (de)
CH (1) CH465346A (de)
DE (1) DE1696019C3 (de)
ES (2) ES351248A1 (de)
FR (1) FR1556684A (de)
GB (1) GB1214330A (de)
NL (1) NL6802893A (de)
SE (2) SE356570B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI79902C (fi) * 1988-02-12 1990-03-12 Partek Ab Anordning foer formande av ett isolerskikt.
AU622431B2 (en) * 1988-02-12 1992-04-09 Paroc Group Oy Ab Apparatus for the formation of an insulating material ply
DE10317937A1 (de) 2003-04-17 2004-11-04 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Herstellung von Rohrschalen aus Mineralwolle sowie derartige Rohrschalen
CN108858836A (zh) * 2017-05-10 2018-11-23 深圳市沃福泰克科技有限公司 金刚石带锯切割机控制系统及方法
CN107901141A (zh) * 2017-11-20 2018-04-13 浙江沃豪木业科技有限公司 一种木材切块装置
CN113753659B (zh) * 2021-09-26 2022-11-11 天津精仪精测科技有限公司 一种螺旋式拉缆器及使用方法
CN114455824B (zh) * 2022-04-12 2022-06-17 山东耀华玻璃有限公司 一种高成像钢化玻璃炉用具有导向功能的上料装置
CN116125907B (zh) * 2023-04-20 2024-01-30 沈阳和研科技股份有限公司 一种环切意外中断的续切方法
CN118361598B (zh) * 2024-06-20 2024-09-20 江苏运通膨胀节制造有限公司 一种利于清洁内壁的波纹管

Also Published As

Publication number Publication date
FR1556684A (de) 1969-02-07
BE711901A (de) 1968-07-15
ES146152U (es) 1969-07-16
ES351248A1 (es) 1969-06-01
DE1696019C3 (de) 1974-02-28
CH465346A (de) 1968-11-15
SE402632B (sv) 1978-07-10
NL6802893A (de) 1968-09-16
DE1696019A1 (de) 1972-03-09
SE356570B (de) 1973-05-28
GB1214330A (en) 1970-12-02
ES146152Y (es) 1974-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1632193B2 (de) Vorrichtung zum verbinden von mindestens zwei axial fluchtenden stabfoermigen teilen wie zigaretten und filter
DE1511272A1 (de) Umlaufende Schneidvorrichtung zum Erzeugen geradliniger Schnitte quer durch fortlaufend bewegte Bahnen aus Papier oder Folienmaterial
DE3042383A1 (de) Glaettvorrichtung
DE3314319C2 (de) Vorrichtung zum Spleißen von Bändern
DE1696019B2 (de) Maschine zum herstellen einer rohrhuelle
DE2243054A1 (de) Rundstrickmaschine
DE4441782A1 (de) Kopfstück zur Verwendung von Verbundstoffbändern
DE1729555C3 (de) Einrichtung zum Aufbringen eines Rohlaufstreifens auf eine im wesentlichen Reifengestalt aufweisende Karkasse
DE3318944C2 (de) Faserbandablegeeinrichtung für eine Karde, Strecke o. dgl.
DE3135227C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen
DE2632132C2 (de) Vorrichtung zum Schraubenschneiden einer Schlauchware
EP0029464B1 (de) Einzugapparat an Umformpressen für langgestrecktes Material in Stangen- oder Drehform
DE2412477A1 (de) Streckvorrichtung fuer textilfasern
DE2139499C3 (de) Vorrichtung zum Einwickeln zylindrischer Gegenstände, insbesondere Münzstapel
DE459501C (de) Maschine zum Schleifen der Zaehne von Saegeblaettern
DE3019003C2 (de)
DE3143054A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln textilen gutes
DE60495C (de) Papierröhren-Maschine
EP0379205B1 (de) Stofflegemaschine
DE8100961U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von bewickelten ringen
DE1511272C (de) Schneidvorrichtung zum Querschneiden von Bahnen aus Folienmaterial, zum Beispiel Papier
DE3407136A1 (de) Vorrichtung zum ablegen von lunte in eine kanne
DE3201610C2 (de) Vorrichtung zum Ausstanzen von Bahnstücken aus kontinuierlich geförderten Bahnen
DE191585C (de)
DE522044C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen eines Wickeldrahtes an Stuetzdraehten bei Herstellung von gitterfoermigen Drahtgebilden

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)