CN108858836A - 金刚石带锯切割机控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于切割机控制技术领域,提供了一种金刚石带锯切割机控制系统及方法,所述系统包括:控制器、变频器、第一驱动器、第二驱动器、变频电机、步进电机和伺服电机,控制器分别与变频器、第一驱动器和第二驱动器连接,变频器与变频电机连接,第一驱动器与步进电机连接,第二驱动器与伺服电机连接。本发明能够实现对金刚石带锯切割机的自动控制,以解决现有技术中手动控制方式操作繁琐、控制精度低,无法满足技术人员对金刚石切割机智能化和高精度的要求的问题。
Description
技术领域
本发明属于切割机控制技术领域,尤其涉及一种金刚石带锯切割机控制系统及方法。
背景技术
超硬材料,如硅晶、蓝宝石和玉石的切割,需要使用金刚石带锯切割机进行切割。目前现有的金刚石带锯切割机大多采用手动控制方式来控制金刚石带锯的转速和切割机的运动方向,来实现对超硬材料的切割。但是这种手动控制方式操作繁琐、控制精度低,无法满足技术人员对金刚石切割机智能化和高精度的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种金刚石带锯切割机控制系统及方法,以解决现有技术中手动控制方式操作繁琐、控制精度低,无法满足技术人员对金刚石切割机智能化和高精度的要求的问题。
本发明实施例的第一方面提供一种金刚石带锯切割机控制系统,包括:
控制器、变频器、第一驱动器、第二驱动器、变频电机、步进电机和伺服电机;
所述控制器分别与所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器连接;
所述变频器与所述变频电机连接,接收所述控制器发送的第一控制信号,并根据所述第一控制信号调整所述变频电机的转速,以使所述变频电机对所述金刚石带锯切割机的带锯转速进行控制;
所述第一驱动器与所述步进电机连接,接收所述控制器发送的第二控制信号,并根据所述第二控制信号控制所述步进电机的转动进程,以使所述步进电机对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制;
所述第二驱动器与所述伺服电机连接,接收所述控制器发送的第三控制信号,并根据所述第三控制信号控制所述伺服电机的转动进程,以使所述伺服电机对所述金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:与所述控制器连接的第一传感器,检测所述金刚石带锯切割机的带锯压力生成压力模拟信号,并将所述压力模拟信号发送到所述控制器,以使所述控制器根据所述压力模拟信号控制所述步进电机的转速,对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度进行控制。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:与所述控制器连接的第二传感器,在检测到所述金刚石带锯切割机的带锯掉落时,发送报警信号到所述控制器,以使所述控制器根据所述报警信号控制所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器停止工作。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:切削液供给装置,所述切削液供给装置包括直流电机和水泵;
所述直流电机分别与所述控制器连接和所述水泵连接,接收所述控制器发送的切削液供给信号,并根据所述切削液供给信号控制所述水泵为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:第一接触器、第二接触器和第三接触器;
所述第一接触器的输入端接入交流电源,所述第一接触器的输出端与所述变频器连接;
所述第二接触器的输入端接入直流电源,所述第二接触器的输出端与所述第一驱动器连接;
所述第三接触器的输入端接入所述交流电源,所述第三接触器的输出端与所述第二驱动器连接。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:输入设备和显示设备;
所述输入设备与所述控制器连接,接收用户输入的控制命令,并将所述控制命令发送到所述控制器,以使所述控制器根据所述控制命令生成控制信号;
所述显示设备与所述控制器连接,接收并显示所述控制器发送的所述变频电机的转速。
本发明实施例的第二方面提供了一种金刚石带锯切割机控制方法,其中
所述金刚石带锯切割机包括金刚石带锯切割机控制系统,所述金刚石带锯切割机控制系统包括控制器、变频器、第一驱动器、第二驱动器、控制所述金刚石带锯切割机带锯转速的变频电机、控制所述金刚石带锯切割机进给轴的步进电机和控制所述金刚石带锯切割机旋转轴的伺服电机;所述控制器分别与所述连接变频器、第一驱动器、第二驱动器连接;所述变频器与所述变频电机连接;所述第一驱动器与所述步进电机连接;所述第二驱动器与所述伺服电机连接;
所述方法包括:
所述控制器发送第一控制信号到所述变频器;所述变频器根据所述第一控制信号调整所述变频电机的转速,以使所述变频电机对所述金刚石带锯切割机的带锯转速进行控制;
所述控制器发送第二控制信号到所述第一驱动器;所述第一驱动器根据所述第二控制信号控制所述步进电机的转动进程,以使所述步进电机对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制;
所述控制器发送第三控制信号到所述第二驱动器;所述第二驱动器根据所述第三控制信号控制所述伺服电机的转动进程,以使所述伺服电机对所述金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括与所述控制器连接的第一传感器;
所述方法还包括:
第一传感器检测所述金刚石带锯切割机的带锯压力生成压力模拟信号,并将所述压力模拟信号发送到所述控制器;
所述控制器根据所述压力模拟信号控制所述步进电机的转速,以完成对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度的控制。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括与所述控制器连接的第二传感器;
所述方法还包括:
第二传感器在检测到所述金刚石带锯切割机的带锯掉落时,发送所述报警信号到所述控制器;
所述控制器根据所述报警信号控制所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器停止工作。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括切削液供给装置,所述切削液供给装置包括直流电机和水泵,所述直流电机分别与所述控制器连接和所述水泵连接;
所述方法还包括:
所述控制器发送切削液供给信号到所述直流电机;
所述直流电机根据所述切削液供给信号控制所述水泵为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液。
本发明实施例与现有技术相比存在的有益效果是:本发明实施例金刚石带锯切割机控制系统及方法,由于通过变频器接收控制器发送的第一控制信号,并根据第一控制信号调整变频电机的转速,完成对金刚石带锯切割机的带锯的转速的控制;通过第一驱动器接收控制器发送的第二控制信号,并根据第二控制信号控制步进电机的转动进程,完成对金刚石带锯切割机的进给轴的进给量的控制;通过第二驱动器控制器发送的第三控制信号,并根据第三控制信号控制伺服电机的转动进程,完成对金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量的控制,能够实现对金刚石带锯切割机的自动控制,解决现有技术中手动控制方式操作繁琐、控制精度低,无法满足技术人员对金刚石切割机智能化和高精度要求的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种金刚石带锯切割机控制系统的结构框图;
图2为本发明实施例二提供的一种金刚石带锯切割机控制系统的结构框图;
图3为本发明实施例四提供的一种金刚石带锯切割机控制方法的流程示意图。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例一
参考图1,图1为本发明实施例一提供的一种金刚石带锯切割机控制系统的结构框图,本实施例包括:
控制器101、变频器102、第一驱动器103、第二驱动器104、变频电机105、步进电机106和伺服电机107。
控制器101分别与变频器102、第一驱动器103和第二驱动器104连接。
变频器102与变频电机105连接,接收控制器发送的第一控制信号,并根据第一控制信号调整变频电机的转速,以使变频电机对金刚石带锯切割机的带锯转速进行控制。
第一驱动器103与步进电机106连接,接收控制器发送的第二控制信号,并根据第二控制信号控制步进电机的转动进程,以使步进电机对金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制。
第二驱动器104与伺服电机107连接,接收控制器发送的第三控制信号,并根据第三控制信号控制伺服电机的转动进程,以使伺服电机对金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制。
需要说明的是,上述控制器101可以是单片机或PLC(Programmable Logiccontroller,可编程逻辑控制器)等。
从上述实施例可知,本发明实施例提供的一种金刚石带锯切割机控制系统,通过变频器接收控制器发送的第一控制信号,并根据第一控制信号调整变频电机的转速,变频电机对金刚石带锯切割机的带锯的转速进行控制;第一驱动器接收控制器发送的第二控制信号,并根据第二控制信号控制步进电机的转动进程,步进电机对金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制;第二驱动器控制器发送的第三控制信号,并根据第三控制信号控制伺服电机的转动进程,伺服电机对金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制,能够实现对金刚石带锯切割机的自动控制,以解决现有技术中手动控制方式操作繁琐、控制精度低,无法满足技术人员对金刚石切割机智能化和高精度的要求的问题。
实施例二
参考图2,图2为本发明实施例二提供的一种金刚石带锯切割机控制系统的结构框图,在上述实施例的基础上,本实施例还包括:与上述控制器101连接的第一传感器108和第二传感器109。
具体地,第一传感器108检测金刚石带锯切割机的带锯压力并生成压力模拟信号,并将压力模拟信号发送到控制器101,以使控制器101根据模拟信号控制步进电机106的转速,完成对金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度的控制。其中第一传感器108可以是压力传感器,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器。
通过第一传感器检测金刚石带锯切割机的带锯压力并生成压力模拟信号,并将压力模拟信号发送到控制器,以使控制器根据模拟信号控制步进电机的转速,完成对金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度的控制能够实现对金刚石带锯切割机的进给速度的自动控制,进一步提升金刚石带锯切割机的自动化性能。
具体地,第二传感器109在检测到金刚石带锯切割机的带锯掉落时,发送报警信号到控制器101,以使控制器根据报警信号控制变频器102、第一驱动器103和第二驱动器104停止工作。第二传感器可以是红外传感器或光敏传感器,用于检测到金刚石带锯切割机的带锯是否掉落。
可选地,参考图2,上述金刚石带锯切割机控制系统,还包括:切削液供给装置110,切削液供给装置包括直流电机1101和水泵1102。
其中,直流电机1101分别与控制器101连接和水泵1102连接,接收控制器101发送的切削液供给信号,并根据切削液供给信号控制水泵1102为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液。通过切削液供给装置为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液以提升金刚石带锯切割机的自动化性能。
可选地,参考图2,上述金刚石带锯切割机控制系统,还包括:
第一接触器111、第二接触器112和第三接触器113。
其中,第一接触器111的输入端接入交流电源,第一接触器111的输出端与变频器105连接。第二接触器112的输入端接入直流电源,第二接触器112的输出端与第一驱动器103连接。第三接触器113的输入端接入交流电源,第三接触器113的输出端与第二驱动器104连接。通过在变频器、第一驱动器和第二驱动器与各自接入的电源之间连接接触器,当变频器、第一驱动器和第二驱动器接收到控制器发送的供电信号、断电信号或报警信号时,控制第一接触器、第二接触器和第三接触器的开或关,进而实现变频器、第一驱动器和第二驱动器与各自电源的导通或断路,达到对金刚石带锯切割机的变频电机、步进电机和伺服电机的启动与停止的控制。
可选地,参考图2,上述金刚石带锯切割机控制系统,还包括:
输入设备114,该输入设备114与所述控制器101连接。该输入设备114接收用户输入的控制命令并发送到所述控制器101,以使所述控制器101生成控制信号。
该输入设备114可以是按钮或键盘,还可以是与金刚石带锯切割机无线连接的移动终端,如手机或PDA(Personal Digital Assistant,平板电脑)等。
可选地,参考图2,上述金刚石带锯切割机控制系统,还包括:
显示设备115,该显示设备115与控制器101连接。该显示设备115接收并显示控制器101发送的变频电机105的转速信息,以方便使用者根据转速来估计切割速度。
该显示设备115可以是LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器),当控制器为PLC时,可通过RS232接口与PLC连接。
实施例三
本发明的实施例三提供一种金刚石带锯切割机,该金刚石带锯切割机包括:金刚石带锯、进给轴和旋转轴以及上述实施例所述的金刚石带锯切割机控制系统。
可选地,本实施例的金刚石带锯的锯片宽度为0.4毫米-0.8毫米。由于目前常规的金刚石带锯切割机的锯片宽度为2毫米-4毫米,本实施例采用锯片宽度0.4毫米-0.8毫米的金刚石带锯,使得切口宽度变窄,可以更节省原材料。
实施例四
参考图3,图3为本发明实施例四提供的一种金刚石带锯切割机控制方法的流程示意图,本实施例中的金刚石带锯切割机包括金刚石带锯切割机控制系统,金刚石带锯切割机控制系统包括控制器、变频器、第一驱动器、第二驱动器、控制金刚石带锯切割机带锯转速的变频电机、控制金刚石带锯切割机进给轴的步进电机和控制金刚石带锯切割机旋转轴的伺服电机;控制器分别与连接变频器、第一驱动器、第二驱动器连接;变频器与变频电机连接;第一驱动器与步进电机连接;第二驱动器与伺服电机连接。
该方法包括:
S301:控制器发送第一控制信号到变频器。
S302:变频器根据第一控制信号调整变频电机的转速,以使变频电机完成对金刚石带锯切割机的带锯转速的控制。
S303:控制器发送第二控制信号到第一驱动器。
S304:第一驱动器根据第二控制信号控制步进电机的转动进程,以使步进电机完成对金刚石带锯切割机的进给轴的进给量的控制。
S305:控制器发送第三控制信号到第二驱动器。
S306:第二驱动器根据第三控制信号控制伺服电机的转动进程,以使伺服电机完成对金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量的控制。
从上述实施例可知,本发明实施例提供的一种金刚石带锯切割机控制系统,通过变频器接收控制器发送的第一控制信号,并根据第一控制信号调整变频电机的转速,变频电机对金刚石带锯切割机的带锯的转速进行控制;第一驱动器接收控制器发送的第二控制信号,并根据第二控制信号控制步进电机的转动进程,步进电机对金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制;第二驱动器控制器发送的第三控制信号,并根据第三控制信号控制伺服电机的转动进程,伺服电机对金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制,能够实现对金刚石带锯切割机的自动控制,以解决现有技术中手动控制方式操作繁琐、控制精度低,无法满足技术人员对金刚石切割机智能化和高精度的要求的问题。
在上述实施例的基础上,
可选地,金刚石带锯切割机控制系统还包括第一传感器,第一传感器与控制器连接。该方法还包括:第一传感器检测金刚石带锯切割机的带锯压力生成压力模拟信号,并将压力模拟信号发送到控制器;控制器根据压力模拟信号控制步进电机的转速,以完成对金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度的控制。
可选地,金刚石带锯切割机控制系统还包括第二传感器,第二传感器与控制器连接。该方法还包括:第二传感器在检测到所述金刚石带锯切割机的带锯掉落时,发送所述报警信号到所述控制器;所述控制器根据所述报警信号控制所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器停止工作。
可选地,金刚石带锯切割机控制系统还包括切削液供给装置,切削液供给装置包括直流电机和水泵,直流电机分别与控制器连接和水泵连接。该方法还包括:所述控制器发送切削液供给信号到所述直流电机;所述直流电机根据所述切削液供给信号控制所述水泵为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:第一接触器、第二接触器和第三接触器。其中,第一接触器的输入端接入交流电源,第一接触器的输出端与变频器连接。第二接触器的输入端接入直流电源,第二接触器的输出端与第一驱动器连接。第三接触器的输入端接入交流电源,第三接触器的输出端与第二驱动器连接。
所述方法还包括:当变频器、第一驱动器和第二驱动器接收到控制器发送的供电信号、断电信号或报警信号时,控制第一接触器、第二接触器和第三接触器的开或关,进而实现变频器、第一驱动器和第二驱动器与各自电源的导通或断路,达到对金刚石带锯切割机的变频电机、步进电机和伺服电机的启动与停止的控制。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括:上述金刚石带锯切割机控制系统,还包括:输入设备,该输入设备与所述控制器连接;
所述方法还包括:输入设备接收用户输入的控制命令并发送到所述控制器,以使所述控制器根据所述控制命令生成控制信号。
可选地,所述金刚石带锯切割机控制系统,还包括:显示设备,该显示设备与控制器连接;
所述方法还包括:显示设备接收并显示控制器发送的变频电机的转速信息,以方便使用者根据转速来估计切割速度。
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明实施例各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金刚石带锯切割机控制系统,其特征在于,包括:
控制器、变频器、第一驱动器、第二驱动器、变频电机、步进电机和伺服电机;
所述控制器分别与所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器连接;
所述变频器与所述变频电机连接,接收所述控制器发送的第一控制信号,并根据所述第一控制信号调整所述变频电机的转速,以使所述变频电机对所述金刚石带锯切割机的带锯转速进行控制;
所述第一驱动器与所述步进电机连接,接收所述控制器发送的第二控制信号,并根据所述第二控制信号控制所述步进电机的转动进程,以使所述步进电机对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制;
所述第二驱动器与所述伺服电机连接,接收所述控制器发送的第三控制信号,并根据所述第三控制信号控制所述伺服电机的转动进程,以使所述伺服电机对所述金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制。
2.根据权利要求1所述的金刚石带锯切割机控制系统,其特征在于,还包括:
与所述控制器连接的第一传感器,检测所述金刚石带锯切割机的带锯压力生成压力模拟信号,并将所述压力模拟信号发送到所述控制器,以使所述控制器根据所述压力模拟信号控制所述步进电机的转速,对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度进行控制。
3.根据权利要求1所述的金刚石带锯切割机控制系统,其特征在于,还包括:
与所述控制器连接的第二传感器,在检测到所述金刚石带锯切割机的带锯掉落时,发送报警信号到所述控制器,以使所述控制器根据所述报警信号控制所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器停止工作。
4.根据权利要求1所述的金刚石带锯切割机控制系统,其特征在于,还包括:
切削液供给装置,所述切削液供给装置包括直流电机和水泵;
所述直流电机分别与所述控制器连接和所述水泵连接,接收所述控制器发送的切削液供给信号,并根据所述切削液供给信号控制所述水泵为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液。
5.根据权利要求1所述的金刚石带锯切割机控制系统,其特征在于,还包括:第一接触器、第二接触器和第三接触器;
所述第一接触器的输入端接入交流电源,所述第一接触器的输出端与所述变频器连接;
所述第二接触器的输入端接入直流电源,所述第二接触器的输出端与所述第一驱动器连接;
所述第三接触器的输入端接入所述交流电源,所述第三接触器的输出端与所述第二驱动器连接。
6.根据权利要求1所述的金刚石带锯切割机控制系统,其特征在于,还包括:输入设备和显示设备;
所述输入设备与所述控制器连接,接收用户输入的控制命令,并将所述控制命令发送到所述控制器,以使所述控制器根据所述控制命令生成控制信号;
所述显示设备与所述控制器连接,接收并显示所述控制器发送的所述变频电机的转速。
7.一种金刚石带锯切割机控制方法,其特征在于,金刚石带锯切割机包括金刚石带锯切割机控制系统,所述金刚石带锯切割机控制系统包括控制器、变频器、第一驱动器、第二驱动器、控制所述金刚石带锯切割机带锯转速的变频电机、控制所述金刚石带锯切割机进给轴的步进电机和控制所述金刚石带锯切割机旋转轴的伺服电机;所述控制器分别与所述连接变频器、第一驱动器、第二驱动器连接;所述变频器与所述变频电机连接;所述第一驱动器与所述步进电机连接;所述第二驱动器与所述伺服电机连接;
所述方法包括:
所述控制器发送第一控制信号到所述变频器;所述变频器根据所述第一控制信号调整所述变频电机的转速,以使所述变频电机对所述金刚石带锯切割机的带锯转速进行控制;
所述控制器发送第二控制信号到所述第一驱动器;所述第一驱动器根据所述第二控制信号控制所述步进电机的转动进程,以使所述步进电机对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给量进行控制;
所述控制器发送第三控制信号到所述第二驱动器;所述第二驱动器根据所述第三控制信号控制所述伺服电机的转动进程,以使所述伺服电机对所述金刚石带锯切割机的旋转轴的旋转量进行控制。
8.根据权利要求7所述的金刚石带锯切割机控制方法,其特征在于,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括与所述控制器连接的第一传感器;
所述方法还包括:
第一传感器检测所述金刚石带锯切割机的带锯压力生成压力模拟信号,并将所述压力模拟信号发送到所述控制器;
所述控制器根据所述压力模拟信号控制所述步进电机的转速,以完成对所述金刚石带锯切割机的进给轴的进给速度的控制。
9.根据权利要求7所述的金刚石带锯切割机控制方法,其特征在于,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括与所述控制器连接的第二传感器;
所述方法还包括:
第二传感器在检测到所述金刚石带锯切割机的带锯掉落时,发送所述报警信号到所述控制器;
所述控制器根据所述报警信号控制所述变频器、所述第一驱动器和所述第二驱动器停止工作。
10.根据权利要求7所述的金刚石带锯切割机控制方法,其特征在于,所述金刚石带锯切割机控制系统还包括切削液供给装置,所述切削液供给装置包括直流电机和水泵,所述直流电机分别与所述控制器连接和所述水泵连接;
所述方法还包括:
所述控制器发送切削液供给信号到所述直流电机;所述直流电机根据所述切削液供给信号控制所述水泵为所金刚石带锯切割机的带锯供给切削液。
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