DE1694971B2 - Aufarbeiten einer Suspension - Google Patents
Aufarbeiten einer SuspensionInfo
- Publication number
- DE1694971B2 DE1694971B2 DE1694971A DEST026650A DE1694971B2 DE 1694971 B2 DE1694971 B2 DE 1694971B2 DE 1694971 A DE1694971 A DE 1694971A DE ST026650 A DEST026650 A DE ST026650A DE 1694971 B2 DE1694971 B2 DE 1694971B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- propylene
- crumbs
- ethylene
- suspension
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
- A47J37/07—Roasting devices for outdoor use; Barbecues
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
- A47J43/0705—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the upper side
- A47J43/0711—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the upper side mixing, whipping or cutting tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C4/00—Treatment of rubber before vulcanisation, not provided for in groups C08C1/00 - C08C3/02
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
I , ,, . emes verwandten Polymeren, als Viskosität erhöhen
des Mittel Carboxymethylzellulose (CMC) zugesetzt.
'*' ' ' ■ ■' ' ' ·.../. Bei der Kautschukherstellung beeinträchtigen zuruck-
20 gebhebene Reste dieses Mittels die Qualität des Endproduktes
im allgemeinen nicht. Ferner laßt sich
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auf- dieses Mittel leicht auf biologischem Wege aus dem
arbeiten suspendierter Krumen, Perlen, Flocken u a Abfallprodukt entfernen; - Λ
von Polymerisaten insbesondere eines synthetischen Bekanntlich können einer Suspension von Kau-
von Polymerisaten insbesondere eines synthetischen Bekanntlich können einer Suspension von Kau-
Kautschuks mit einem oder mehreren, mit wemgstens 25 tschukknunen Zelluloseprodukte beigegeben werden
einem messerförmigen Teil versehenen Ruhrern (siehe dazu ζ B die „britische Patentschrift 990315)
Die Herstellung synthetischer Kautschuke erfolgt Zweck dieses Zusatzes' ist- aber ausschließlich, ein
gewohnlich in der Weise, daß man Monomere in'1, . Zusammenballen der Krumen jzu vermeiden. Zweck
einem Losungsmittel, ζ B emem aromatischen oder, der vorliegenden Erfindung ist ,aber, durch Zusatz
aliphatischen Kohlenwasserstoff, polymerisiert, wobei "30 eines die Viskosität erhöhenden Mittels, die zerkleieine
Kautschuklosung erhalten wird Diese Losung ' nefnde Wirkung emes Messernihrers zu verbessern
. wird unter Rnhrenin heißes Wasser eingebracht, wo- Man kann das erfindungsgemaße Verfahren auch
durch der Kautschuk in Form von Krumen im dazu anwenden, die Reste des Losungsmiteis aus den
Wasser suspendiert wird und das Lösungsmittel aus ' Krumen auszutreiben^ nachdem bereits ein Teil auf
den Krumen verdampft Die Krumen dürfen in der 35 andere Weise entfernt worden ist Das erfindungs-Suspension
nicht zusammenballen, weil dadurch die gemäße Verfahren kann auch ausschließlich dazu
Verdampfung des Losungsmittels beeinträchtigt wird, dienen, Krumen, Perlen, Flocken u a von in einer
eine feinere Verteilung der Krumen fördert dahin- Flüssigkeit suspendierten Polymeren, welche kern
gegen die Verdampfung Losungsmittel enthalten, femer zu verteilen.
Nach einem bekannten Verfahren behalten die 40 Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeich-Krumen
ihre Größe oder werden noch kleiner, wenn nung dargestellten Beispiels einer Vorrichtung zur
man die Suspension mit eiaexn oder mehreren, nut >
Durchführung des Verfahrens erläutert Es zeigt
wemgstens einem messerförmigen Teil versehenen F1 g. 1 eine Draufsicht eines Messerrührers,
wemgstens einem messerförmigen Teil versehenen F1 g. 1 eine Draufsicht eines Messerrührers,
Ruhrmitteln aufarbeitet, wobei man nur dafür zu F1 g 2 eine Seitenansicht dieses Ruhrers und
sorggn braucht,, daß-.die Krumenteilchen in Wasser, 45,- Fig 3 die Aufstellung des. Ruhrers in emem
suspendiert bleiben!, „ Gefäß.
1El wurde nunmehr' gefunden, daß die zerklei-' Ein Messerrührer setzt sich zusammen aus einem
nernde Wirkung eines solchen Ruhrers noch- be-1 · blechformigen Mittelteil 1, der mit einer Antnebstrachtlich
verbessert werden kann, indem man dem welle 2 verbunden ist Fortsatze 3, 4, 3', 4' usw
Suspensionsmittel ' 'ein die Viskosität erhöhendes 5° dieses Zentralteils bilden die Propellerschaufeln des
Mittel beigibt. Ruhrers Diese Schaufeln zeigen zur Erhaltung einer
Das erfindungsgemaße Verfahren kann Anwen- guten Rührwirkung einen gewissen Drall Gesehen in
dung finden beim Zerkleinern von in einer Flüssig- der Drehrichtung A1 sind die Stirnseiten der Schaufeln
keit suspendierten, groben Polymerteilchen, eignet messerformig ausgebildet, wie aus F i g. 2 hervorgeht,
sich aber insbesondere fur die Zerkleinerung klebriger 55 wo einige Schaufelseiten deutlich messerformig kon-Polymerisate,
wie synthetischer Kautschuke Hier- struiert sind (5 und 5')
durch wird erreicht, daß das Lösungsmittel in be- Bei der Bemessung eines Ruhrers bemüht man sich
trächtlich kürzerer Zeit in der gewünschten Menge um einen möglichst kleinen Wert der Größe N„ entaus
den in Wasser suspendierten Krumen entfernt sprechend der Formel
werden kann als mit dem bekannten Verfahren mog- 60
werden kann als mit dem bekannten Verfahren mog- 60
Hch ist, weil die Krumen jetzt feiner verteilt werden P
Dies bedeutet eine erhebliche Kapazitatssteigerung Np — —^-y .
der Anlage . Vn ä
Beispiele von Kautschuken, bei deren Herstellung in der
das erfindungsgemäße Verfahren Anwendung finden 65 P= die der Antriebswelle zu erteilende Leistung,
kann, sind* Polymere von Diolefinen, u a Poly- γ = die Dichte der Flüssigkeit,
butadien und Polyisopren, sowie Mischpolymerisate η = die Drehzahl der Welle und
von Äthylen und minimal einem anderen Alkylen d = der Durchmesser des Rührers
Aus der Formel geht hervor, das bei geringem JVp-Wert auch die der Welle zu erteilende Leistung P
gering ist. N„ betragt fur einen mit Messern versehenen
Propellerrührer etwa 0,3 fur eine Reynoldsche Zahl > 10s, was einem normalen Propellerruhrer
vergleichbar ist, im Gegensatz zu z. B. Np = 6 für einen Turbinenruhrer.
Um die gewunschie Wirkung des Messerruhres
noch weiter zu verbessern, sind die Propellerschaufeln
hinsichtlich der Ebene des zentralen Propellerabschnitts abwechselnd nach einer anderen Richtung
gebogen, so daß in der Aufstellung gemäß Fig. 3 die
Schaufeln mit Nummer 3 abwärts und diejenigen mit
Nummer 4 aufwärts geachtet sind, und zwar ζ Β
unter einem Winkel von 30° bezüglich der Ebene des zentralen Propellerteils. Fig 3 zeigt ferner ein
Gefäß 6, in dem sich eine wäßrige Suspension 7 befindet,
der bei 8 eine Losung zugesetzt wird, aus der sich Krumen bilden können, während die gerührte
Suspension bei 9 abgehen kann In der Mitte des Gefäßes ist ein Propellerrührer aufgestellt, von dem der
Zentralteil 1, die Antriebswelle 2 und einige Schaufeln 3 und 4 schemalisch dargestellt sind Das Gefäß
ist ferner mit einigen an der Wand angebrachten Lenkplatten 10 versehen, und zwar etwa zur Hohe
der Ruhrermitte. Bei 11 wird heißer Dampf zur Erhitzung der Suspension in das Gefäß eingebracht, so
daß das Lösungsmittel aus der krumigen Masse verdampft werden kann
Suspensionen von Krumen eines Athylen-Propylen-Dicyclopentadien-Terpolymeren
werden zur Entfernung des in den Krumen vorhandenen Hexans eine gewisse Zeit und bei einer bestimmten Temperatur
unter Anwendung eines Propellerruhrers mit messerformigen Schaufehl gemäß der Zeichnung gerührt,
und zwar in Wasser (Beispiel A) und in Wasser mit Zusatz von 0,5 Volumprozent CMC (Beispiel B)
Der Hexangehalt der Krumen wird jedesmal nach gewisser Zeit bestimmt.
Die Ergebnisse | Große | . sind· | A | B | |
der Krumen | Wasser Temperatur 72° C |
Wasser + 0,5VoCMC Temperatur 72° C |
|||
5 | Bei 72° C | Gewichtsprozent | Gewichtsprozent | ||
Hexan | Hexan | ||||
Zeit in Minuten | 7,0 | 6,2 | |||
U) | 0 | 1,2 | 0,4 | ||
60 | 0,4 | 0,2 | |||
120 | A | B | |||
Wasser Temperatur 72° C |
Wasser + 0,5VoCMC Temperatur 95° C |
||||
15 | Bei 95° C | Gewichtsprozent | Gewichtsprozent | ||
Hexan | Hexan | ||||
Zeit in Minuten | 8,5 | 8,2 | |||
20 | 0 | 1,4 | 0,8 | ||
10 | 0,9 | 0,4 | |||
30 | 0,5 | 0,14 | |||
60 | 0,3 | 0,09 | |||
90 | 0,2 | 0,05 | |||
120 | |||||
4 bis 7 mm | 1 bis 4 mm | ||||
Zur Erhaltung eines Hexangehalts der behandelten Krumen von 0,5 % kann man bei einer Temperatur
von 72° C die Verweilzeit von etwa 120 Minuten (ohne Zusatz von CMC) auf weniger als 60 Minuten
(unter Zusatz von 0,5% CMC) kurzen. Bei einer Temperatur von 95° C wird die Verweilzeit von
60 Minuten auf weniger als 30 Minuten gekürzt. Die Verweilzeit kann also im allgemeinen um die Hälfte
zurückgebracht werden. Die Beispiele zeigen klar, daß die Leistung einer bestimmten Vorrichtung durch
Aufarbeitung unter Zusatz von 0,5 Volumprozent CMC zu dem Wasser etwa verdoppelt werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Ί6Ί94 971 'und/oder wenigatens einer mehrfach ungesättigtenPatentansprüche Ί > Vfifblüaüng. 'Dazu gehörenCÄöwoliLgesaßigte Misch-polymensate, weiche außer Äthylen ein oder mehrere1 Verfahren zur :Auf arbeitung su$peiidiejrter andere Alkylene «enthalten, ζ B Propylen, Büten-1, Krumen, Perlen, Flocken u a von Polymerisaten 5 Penten-1, Hexen-1, 4-Methylpenten-l, Isobutylen, insonderheit eines synthetischen Kautschuks nut Styrol oder a-Methylstyrol, wie auch ungesättigte einem oder mehreren, mit wenigstens einem Mischpolymerisate, bestehend aus Äthylen, einem messerförmigen Teil versehenen Ruhrern, da- anderen Alkylen, ζ B. Propylen, und einer mehrfach durch gekennzeichnet, daß dem Suspen- ungesättigten Verbindung, ζ B. Butadien, Isopren, sionsmittel ein die Viskosität erhöhendes Mittel io Pentadien-1,4, Hexadien-1,4, Monovinylcyclohexen, beigegeben wird - , . Cyclopentadien, Dicyclopentadien, Cyclooctadien,
- 2. Verfahren nach .Anspruch 1, dadurch ge-} * 5-Aikenyl-2 Norbornene, 5-Alkyliden, 2-Norbomene, kennzeichnet, daß einer wäßrigen' Suspension ~ 2-Alkyl 2,5-Norbornadiene, 4,7,8,9-Tetrahydfbinden eu^e? (Misc;i(p0lyraerisat5 aus Athylea,, Propylen., undBicycIo[4,2,0]octadien-3,7
oder eines verwandten, Polymeren Carboxy- 15 Vorzugsweise wird bei einer wäßrigen Suspension methylzellulose zugesetzt wird . ' eines Mischpolymerisats aus Äthylen, Propylen, oder
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6603761A NL6603761A (de) | 1966-03-22 | 1966-03-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1694971A1 DE1694971A1 (de) | 1971-07-22 |
DE1694971B2 true DE1694971B2 (de) | 1974-09-19 |
Family
ID=19796060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1694971A Granted DE1694971B2 (de) | 1966-03-22 | 1967-03-21 | Aufarbeiten einer Suspension |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3541062A (de) |
AT (1) | AT275853B (de) |
BE (1) | BE695762A (de) |
CH (1) | CH471190A (de) |
DE (1) | DE1694971B2 (de) |
FR (1) | FR1514895A (de) |
GB (1) | GB1157057A (de) |
NL (2) | NL6603761A (de) |
SE (1) | SE345620B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0011416A1 (de) * | 1978-11-03 | 1980-05-28 | Stauffer Chemical Company | Verfahren zur Isolierung von Polyester |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4042542A (en) * | 1975-09-15 | 1977-08-16 | Stauffer Chemical Company | Process for removing polymer from reaction mixture |
US4640622A (en) * | 1984-03-12 | 1987-02-03 | Diatec Polymers | Dispersion of dry polymers into water |
US4603156A (en) * | 1984-03-12 | 1986-07-29 | Diatec Polymers | Method of dispersing dry, water-soluble polymers in water |
US4845192A (en) * | 1984-03-29 | 1989-07-04 | Diatec Polymers | Method of rapidly dissolving polymer gels in water |
US4529794A (en) * | 1984-03-29 | 1985-07-16 | Diatec Polymers | Method of rapidly dissolving polymers in water |
US4874588A (en) * | 1984-03-29 | 1989-10-17 | Diatec Polymers | Method and apparatus for rapidly dissolving polymers in water |
AT392581B (de) * | 1989-07-27 | 1991-04-25 | Philips Nv | Quirl fuer eine kuechenmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2497926A (en) * | 1945-07-28 | 1950-02-21 | Rohm & Haas | Resins from esters of 1-hydroxy-butadiene-1,3 insolubilized with nitrogen bases |
US2955907A (en) * | 1955-10-05 | 1960-10-11 | Bayer Ag | Process for the production of shaped articles from rubbery polymers containing reactive groups |
US3148176A (en) * | 1961-03-15 | 1964-09-08 | Standard Oil Co | Purification of polymerized alphaolefins |
DE1246997B (de) * | 1962-09-15 | 1967-08-10 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kautschukkruemeln aus einer Kautschukloesung |
US3413247A (en) * | 1966-03-14 | 1968-11-26 | Du Pont | Isolation of a chloroprene polymer from a latex |
-
0
- NL NL133871D patent/NL133871C/xx active
-
1966
- 1966-03-22 NL NL6603761A patent/NL6603761A/xx unknown
-
1967
- 1967-03-17 CH CH386667A patent/CH471190A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-03-17 US US624025A patent/US3541062A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-03-20 FR FR99463A patent/FR1514895A/fr not_active Expired
- 1967-03-20 GB GB13005/67A patent/GB1157057A/en not_active Expired
- 1967-03-20 AT AT264567A patent/AT275853B/de active
- 1967-03-20 BE BE695762D patent/BE695762A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-03-21 DE DE1694971A patent/DE1694971B2/de active Granted
- 1967-03-21 SE SE3932/67A patent/SE345620B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0011416A1 (de) * | 1978-11-03 | 1980-05-28 | Stauffer Chemical Company | Verfahren zur Isolierung von Polyester |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE345620B (de) | 1972-06-05 |
NL6603761A (de) | 1967-09-25 |
FR1514895A (fr) | 1968-02-23 |
GB1157057A (en) | 1969-07-02 |
DE1694971A1 (de) | 1971-07-22 |
CH471190A (de) | 1969-04-15 |
BE695762A (de) | 1967-09-20 |
NL133871C (de) | |
US3541062A (en) | 1970-11-17 |
AT275853B (de) | 1969-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE831318C (de) | Verfahren zur Herstellung mikroporoeser Gegenstaende aus natuerlichem oder synthetischem Kautschuk | |
DE2249604C2 (de) | Synthetische Pulpe zur Papierherstellung sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2729754C2 (de) | ||
DE1103027B (de) | Verfahren zur Herstellung praktisch wasserfreier Massen, die in waessrigen Medien glatte Schleime bilden koennen | |
DE3843780A1 (de) | Verfahren zur herstellung von feinteiligen, gelfoermigen, wasserquellbaren copolymerisaten | |
DE2445820A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kartoffelerzeugnisses aus trockenkartoffelmasse | |
DE2557443C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Polyvinylalkohol aus Lösungen | |
DE1694971B2 (de) | Aufarbeiten einer Suspension | |
DE2365184A1 (de) | Kautschuke | |
EP0575900B1 (de) | Die Verwendung von mikronisiertem Polyethylenwachs als Trennmittel für klebrige Granulate | |
DE2121190A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen Bitumenmassen mit einem Gehalt an Blockcopolymeren | |
DE1694971C3 (de) | Verfahren zum Aufarbeiten einer Suspension | |
DE2508455C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von basisches Pigment enthaltenden hydrophilen Polyolefinfasern | |
DE2131717A1 (de) | Vorrichtung zur Umwandlung von fluessigen in feste Phasen | |
DE3445688A1 (de) | Einrichtung zum ruehren von hydrogelteilchen aus einem wasserloeslichen polymer | |
DE2112231B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen wasserlöslichen Polymerpulvers | |
DE1192407B (de) | Verfahren zum Aufarbeiten von Loesungen von Olefinpolymerisaten und -mischpolymerisaten | |
DE2241161A1 (de) | Vinylchloridpfropfpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1040239B (de) | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Mischpolymerisate aus Maleinsaeureanhydridund mindestens einem Styrol der aus Styrol, Vinyltoluol und Vinylxylol bestehenden Gruppe | |
DE1745289B2 (de) | Verfahren zur herstellung von polymeren aus vinylchlorid in masse, die durch vinylchlorid gepfropfte copolymere von vinylacetat und aethylen enthalten | |
DE2244800C2 (de) | Abbaubare Kunststoffzusammensetzung für Verpackungszwecke | |
DE2314186A1 (de) | Verfahren zur kontrollierten erhoehung der dichte eines poroesen polymeren | |
DE2338285B2 (de) | Körniges Polytetrafluoräthylenpulver und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2539430C2 (de) | Verfahren zum Abstoppen der Polymerisation von Vinylchlorid in wäßriger Emulsion oder Suspension | |
DE836982C (de) | Verfahren zum Entfetten von Knochen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |