DE1685859A1 - Aufspulvorrichtung fuer Faeden oder Garne - Google Patents
Aufspulvorrichtung fuer Faeden oder GarneInfo
- Publication number
- DE1685859A1 DE1685859A1 DE19671685859 DE1685859A DE1685859A1 DE 1685859 A1 DE1685859 A1 DE 1685859A1 DE 19671685859 DE19671685859 DE 19671685859 DE 1685859 A DE1685859 A DE 1685859A DE 1685859 A1 DE1685859 A1 DE 1685859A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- resilient
- bearing
- storage
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/08—Mounting arrangements
- D01H7/14—Holding-down arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
MTENTANWXLTE DR.-ING. H. FINCKE
DIPL.-INQ. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER
Fernruf: 22 4*41
|·24«0*0)
β MUNOHEN B,
7. Februar
Mappe 21110 - Dr.K/ft.
ICI CASE FC19O3O
Beschreibung zur Patentanmeldung
der Firma IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, London 8.1.1/
ENGLAND,
betreffend
"Aufspulvorriohtung für Fäden oder Garne11
#*♦
Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufspulvorrichtung für Fäden oder Garne und insbesondere auf eine Aufepulvorriohtung,
die eine Spindel oder eine Gruppe von Spindeln besitzt, auf welchen der Garnkörper hergestellt wird und welche
durch Reibungekontakt eines Teiles derselben mit eine» durch einen Motor angetriebenen endlosen Band angetrieben
109836/0320
BAD
„,Ο
werden, wobei j*d· Spindel drehbar auf dem Hauptrahmen der
Auropulvorri:;htimg in der Weise gelagert ist, dass sie sich
von der Lagerung vertikal nach oben erstreckt und wobei der Bandangreifteil der Spindel zwischen dem Garnkörper und dem
Hauptrahmen angeordnet iat, und welche Vorrichtung eine-Garnführung
aufweist, wie ζ·Β· einen herkömmlichen Ring und Läufer, die in einer Riohtung parallel aur Drehachse
der Spindel hin- und hergeführt wird.
Der Einfachheit halber wird in dieser Beschreibung eine
solche Aufspulvorrichtung in der Polge als "Vorrichtung der
genannten ArtN bezeichnet.
Aufgrund der gegenwertigen Tendenz zu gesteigerten Drehgeschwindigkeiten
für die Spindeln von Aufspulvorrichtungen
und zur Aufspulung von verhältnismäesig sohweren Garnkörpern,
und zwar aus Produktiv!tatsgründen, wurde die Art und Weise,
in der die Spindeln am Raup- ^b'^n der Aufspulvorrichtung
gelagert werden» stänöif ■.-ichtigei.r; sie stellte in der Tat
eine Hauptsohwierigkeit dar, die die Erzielung der gewünschten
verhältnismäeaig hohen Spindelgeeohwindigkeiten
vsrhindert hat.
Bei den moisten Aufspulverfahren und insbesondere bei denjenigen
Verfahren, bei denen 'synthetische polymere Fäden oder Garne aufgespult werden, ist es wesentlich, daes die
ÖA0 ORIGINAL
109836/0320
auf den Garnkörper aufzuspulenden Fäden ein· bestimmte Lag·
einnehmen, so dase ein stabiler Garnkörper gebildet wird
(der keine Neigung besitzt, daft die ?äden au· den Garnkörper herausragende Sohlingen bilden oder dme· der Garnkörper
sich auflöst) und dass eine gleiohmaesigt Paokungedichte
der Fäden im Garnkörper ersielt wird.
lagen ist die Vibration der Aufspulvorrichtung. Weiterhin
verursacht eine Vibration eine Deformation oder eine Abnutzung der Spindellager, wodurch das Arbeiteverhalten der
Spindeln fehlerhaft wird·
Im allgemeinen ist jede Spindel In einer Vorrichtung der
genannten Art an einem mittleren Punkt und «a Unterteil
der Spindel in einem Halslager B«w. einem Stehlager gelagert.
Sas letztere Lager befindet sich im allgemeinen in einem Einsohubrohr, einem Acheträger, das einen gewiesen
Grad von Federung und eine damit verbundene öldämpfung be*>
Bitzt, £s kann gezeigt werden, daß bei Spindeln dieeer Art
im allgemeinen ein kritischer Wert für die Spindelgeschwindigkeit besteht, wobei die Vibration verstärkt wird.
Wenn die Geschwindigkeit einer solchen Spindel von lull en gesteigert wird, dann steigt die Vibration, wenn diese im
allgemeinen ziemlich niedrig liegende kritische Geschwindigkeit erreicht wird, worauf sie wieder abnimmt, wenn die
109836/0320
BAD ORIGINAL
Geschwindigkeit weiter erhöht wird. Bei verhältniaaäasig
hohen Geschwindigkeiten verursacht eine reetliohe Unwucht
am festen Halslager hohe Kräfte, welche auf den Maschinenrahmen übertragen werden» wodurch eine übermäaeige Vibration
und ein übermäeeiger Lärm entsteht·
Ee wurde gezeigt, dass durch die Anbringung einee federnden
Halteteili an dem Halslager die Lagerkräfte Terringert werden
können. Der Effekt einer Anbringung eines solchen federnden Teils besteht darin, dass eine zweite kritische Geschwindigkeit
erzeugt wird, die dieses Mal bei einer mittleren Geschwindigkeit liegt aber einen glatten Lauf bei hohen Geschwindigkeiten erlaubt. Wenn es erwünscht ist, in
der Nähe der höheren kritischen Geschwindigkeit zu arbeiten, dann kann sich nach wie vor ein schlechtes Arbeitererhalten
ergeben. Weiterhin besteht bei dieser Spindeltype eine Neigung, dass Dämpfungsöl aus der Gegend des Stehlager·
verloren geht, was ein schlechtes Arbeiteverhalten aur Folge hat.
Ein weiterer Nachteil, der bei den bisher bekannten Spindeln festzustellen ist, besteht darin, dass die Spindeln
aufgrund der Andrüokkraft des Antriebsbandet sich neigen,
wobei die Neigung die Art und Weise beeinflußt, in der das Garn aus dem Garnkörper abgelegt wirdo
109836/0320 bad original
Gemäss der Erfindung urafaaet die Aufspulvorrichtung der bezeichneten
Art in einer ihrer Ausführungsformen eine Lagerung
für jede Spindel, die eine LagerZusammenstellung besitzt,
welche ao ausgeführt 1st, dass ale nlt de« Hauptrahmen
der Aufspulvorrichtung an swei einen Abstand voneinander aufweisenden Punkten über nicht ölgedttmpfte federnd« KLa* .
richtungen in Berührung steht. Geeäee einer weiteren Aue- ,;
führungafona der Erfindung ,sind dl« Spindeldirneneionen der*
art, dass die oben genannten beiden Funkte In beeng auf den
Bandangriffstell der Spindel so liegen, dass die Spindelneigung kleingehalten wird.
In der folgenden Diskussion umfasst die federnd· liarioh*.
tung zweoks einer leichteren Beschreibung swei federnde Teile, obwohl darauf hingewiesen wird, dass die Erfindung hierdurch
in keiner Welse beschränkt werden soll«
Durch eine derartige Lagerung einer jeden. Spindel wird, vor«
ausgesetzt, dass die federnden Teile «in* ge«ignete ROok«t«llfederkraft
besitzen, eine Vibration bei der höheren kritischen Geschwindigkeit verringert· Duron dl« Verwendung von federnden
Teilen mit einer geeigneten Steifheit und durch geeignete
Anordnung der federnden Teile und der LagerBusaamen-Bteilung
kann die höhere kritische Geschwindigkeit herabgesetzt werden, wodurch der Bereich der zum Aufspulen geeigneten
Geschwindigkeiten ausgedehnt wird und die kritieohen
109836/0320 bad original
Geschwindigkeiten während dee Anlaufen· durchlaufen werden;
aueserdeot kann hierdurch die neigung beseitigt werden.
Federnd deforaierbara Kunststoffaaterialien, wie a.B. Polyurethane,
sind bei der Herstellung der federnden felle besondere geeignet» da viele von diesen eise geeignete BUqkstellfederkraft
»eigen. Yorsugswels* besitzen die Materialien
eine Rüokete11federkraft von weniger al· 80 % (die Rttoketellfederkraft
(rebound resilience) und ihre Messung sind au· Seite 98 von Engineering Design in Rubber von Payne und
Scott diskutiert» veröffentlicht von Maolaren)·
Der erforderliche Grad von Steifheit kann eolohen federnden
Teilen sweckmäaeigerwelee durch die Auswahl ein«· geeigneten
Querschnitts verliehen werden· Sin solcher Querschnitt,
der als besonder· brauchbar gefundea. wurde» 1st derjenige
eines abgekanteten Reohteok··unter elnea abgekanteten Reohteck
1st in dlesea Zusammenhang ein derart aodiflaiertes Rechteck zu verstehen» dass %.%%% gegenüberliegende Boken .,,
weggenommen eind, wodurch sin secheseitigee Querschnitt·-
profil erhalten wird. Yoraugsweiee beginnt jede Abkantung*
annähernd in der Mitte einer jeden Langseite und erstreckt •loh alt eine· Winkel von 10° but Itangselte. ·
Wenn die Steifheit der federnden felle la wesentlichen die gleiche ist» dann sollte sur Verhinderung einer leigung je»
109836/0320
« 7 —
des Teiles so angeordnet sein, dass es vom Bandangriffeteil
der Spindel einen gleichen Abstand aufweist. Wenn die Steifheit der federnden Teile im wesentlichen nioht gleich ist,
dann sollte zur Verhinderung einer Neigung jedes Teil mit einem anderen Abstand vom Bandangriffeteil der Spindel angeordnet 3ein9 und zwar in Abhängigkeit der relativen Steifheit der beiden Teile·
Zusätzlich zur Lageranordnung und zu den federnden Teilen kann es nötig sein, ein Achsialdrucklager an der Unterseite ■
der Spindel vorzusehen, um das Gewicht der Spindel au träger^
und eine ölschmierung an diesem Punkt vorzusehen, so dass diese das Achsialdrucklager und die LagerZusammenstellung
schmiert* Im Gegensatz au den bisher bekannten Anordnungen, bei denen das Achsialdrucklager ein Teil de« Stehlagere
ißt, muß bei dieser Erfindung das AcheIaIdrucklager
nicht federnd gelagert sein oder mit einer teuren und aufwendigen ^dämpfungsanordnung versehen seinο Sie vorliegende
Erfindung ermöglicht die Verwendung eines kürzeren Achsträgers
unterhalb des Hauptrahmen·, als er anderenfalls erforderlich wäre, und, da in diesem Fall das Aohsialdruoklager
einen kürzeren Abstand vom Knotenpunkt der Vibration aufweist, wird auch die Abnutzung an AchsIaIdrucklager verringert.
BAD ORIGINAL
109836/03 2 0
sugnahne auf dl· beigefügte Zeichnung beeohrleben, dl· einen
tellweieen Querschnitt durch eine Spindel selgt, SIn Spindelhalm
10 let alt einer Wirtel 11 Tersehen, die eise Bandangreif
a one 12 und ein Spulenlager 13 beeitet· Sie 1st drehbar
in einen unteren Lager 14 und in eine· oberen Lager 15 ge*
lagert, welche durch einen Abstandhalter 16 auf Abstand gehalten sind und eich in eines Lagergehäuse 17 befinden·
Zwischen dem Spindelhalm 16 und der Wirtel befindet eioh
ein nach oben geriohteter bohler Vortaats 18 dee Aoheträgere
19, welcher Achs träger 19 ω Hauptrahmen einer Aufepulvorrichtung
(nicht geselgt) befestigt 1st« Der fortsatz weist einen Abstand ron der Wirtel 11 auf, berührt je·*
doch das Lagergehäuse 17 über ein unteres ringfOmigee federndes Polyurethanteil 20 und ein oberes ringfuraiges federndes
Polyurethanteil 21, wobei die teile 20 und 21 ein
abgekantetes rechtwinkliges Quersohnittsprofll solcher Art
aufweisen, dafl beide die gleiche Steifigkeit beeltsen, und
wobei die Teile 20 und 21 so angeordnet sind, dass ele das
Lagergehäuse 17 tragen. Das Lagergehäuse 17 und die federnden
Teile 20 und 21 werden duroh eine Haltesoheibe 22 innerhalb
des Fortsatzes 16 gehalten.
Sie relativen Dimensionen der Teile sind derart, dass die Bandeingriffβaonβ der Wirtel 12 syaaetrleoh In der Mitte
109836/0320 «AD
- 9 »wischen den federnden Teilen 20 und 21 liegt·
Das Lagergehäuse 17 eratreokt sich in einen Aohsträger 13,
und ein Aoheialdrubklager 23 ist i« unteren feil dea Gehäuaea
17 angeordnet» in welches Aohaialdruoklager 25 daa untere Ende der Spindelhalae 10 altst. Der untere Seil dea Aohaträgers
18 lat mit Schmiermittel 24 aufgefüllt, weichte
durch Abnahme einer Abschlufiachraube 25 in unteren teil dea
Acheträgere 18 abgelassen werden kann.
Eine Bremse 26 ist auf dem Aohsträger 18 so angeordnet, dafi
durch die Bedienung eines elnfaohen Mechanismus (nioht gezeigt) die Bremse gegen daa untere Ende der Wirtel gedrückt
werden kann, um bei Bedarf die Spindel absubremsen oder
ftβtauhalten. Sine Sicherheitseinrichtung 27 iat ebenfalle
vorgesehen, um au verhindern, daaa die Wirtel 11 beim Arbeiten zu hoch steigt.
Der aufrechtetehende fortaats 18 und das Lagergehäuse 17
können mit lylon 28 beschichtet aaln, um eine Reibung·-
korrosion swisohen den Polyurethanen und den Metalloberflächen
herabausetaen* Es können aber auch die Polyurethanbuohaen
mit dem Portaata und dea Lagergehäuae auf Herabsetaung
einer Reibungakorroaion rerbunden sein.
109836/0320 bad original
- ίο -
Die Konstruktion der oben beaohriebenen Spindellagerung ßtellt in der Tat in besug auf die Dämpfung der Spindelvib~
rationen, einer Erniedrigung der kritischen Gteaohwindigkeiten,
einem Fortfall der Spindelneigung aufgrund der Bandspannung und der Sichereteilung einer auereichenden Lagerschmierung
eine günstige Lösung dar, die aueeerdem in. ihrer
Konstruktion verhältniemäaslg einfach aufgebaut und leicht
herzustellen ist.
ORIGINAL
109836/0320
Claims (1)
168SÖB9
PAQ?EHTANSPRÜCHE>
1 ρ Auf spulvorrichtung der genannt·» Art» dadurch gekennzeichnet,
daas die Vorrichtung ftbr~$«4· Spindel eine
Lagerung aufweist, die eine Iiagerzusammenatellung besitzt,
die so ausgeführt ist, daee sie den Hauptrahmen der Aufspulvorrichtung
an zwei einen Abstand aufweisenden, nicht Ölgedämpftan
federnden Einrichtungen berührt.
2„ Vorrichtung nach Anepruoh 1, dadurch gekennzeichnet,
dasβ die Spindeldimeneionen derart sind» daee die genannten
Funkte in bezug auf den Bandangrlffsteil der Spindel so liegen, dass die Spindelneigung gering gehalten wird«
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die fernde einrichtung eine Riiokstellfederkraft von weniger ale 80 1» besitzt ·
4. Vorrichtung naoh einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die federnde £inrlohtung aus zwei ringförmigen federnden Teilen besteht, die eine
rechtwinklige Form besitzen, welche an zwei gegenüberliegenden Ecken abgekantet istο
5° Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeioh-
BAD ORIGINAL 109836/0320
net, daee die Abkantung annähernd in der Mitte einer Langeeite
de· Rechtecke beginnt und eioh unter einem Winkel von
10° aur Langeelte eretreckt.
6. Vorrichtung nach einem der rorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daes die federnde Einrichtung aus
Polyurethan besteht.
MMfW H ClNCU tHPL-IN· RtOHK
109836/0320
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5360/66A GB1158102A (en) | 1966-02-07 | 1966-02-07 | Improvements in or relating to Winding Apparatus For Filaments Or Yarns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1685859A1 true DE1685859A1 (de) | 1971-09-02 |
Family
ID=9794645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671685859 Pending DE1685859A1 (de) | 1966-02-07 | 1967-02-07 | Aufspulvorrichtung fuer Faeden oder Garne |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3435604A (de) |
DE (1) | DE1685859A1 (de) |
GB (1) | GB1158102A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH527290A (de) * | 1970-08-03 | 1972-08-31 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Lageranordnung für Spinnturbinen |
JPS5024817U (de) * | 1973-06-29 | 1975-03-20 | ||
DE3924373C2 (de) * | 1989-07-22 | 2000-02-24 | Temco Textilmaschkomponent | Textilspindel mit einzelmotorischem Antrieb, wobei der Rotor gedämpft aufgehängt ist |
US5201170A (en) * | 1989-12-23 | 1993-04-13 | Fritz Stahlecker | Spinning or twisting spindle having a spindle shaft |
US5359842A (en) * | 1989-11-17 | 1994-11-01 | Fritz Stahlecker | Spinning or twisting shaft bearing assembly with vibration isolation connection arrangement |
DE3942403A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Stahlecker Fritz | Spinn- oder zwirnspindel |
CN102634890B (zh) * | 2012-03-30 | 2014-12-17 | 同心纺织机械(芜湖)有限公司 | 一种细纱锭子杆盘锁紧装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2863278A (en) * | 1956-04-06 | 1958-12-09 | Scragg & Sons | Yarn winding and twisting machine spindles |
US2811824A (en) * | 1956-06-11 | 1957-11-05 | Curtiss Wright Corp | Textile spindles |
DE1081362B (de) * | 1957-05-25 | 1960-05-05 | Helmut Staufert Dipl Ing | Spinn- oder Zwirnspindel mit einem Halslager und einem Fusslager fuer den umlaufenden Spindelschaft |
GB865494A (en) * | 1958-09-05 | 1961-04-19 | Tmm Research Ltd | Improvements in textile spinning and like machine spindles |
-
1966
- 1966-02-07 GB GB5360/66A patent/GB1158102A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-01-26 US US611917A patent/US3435604A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-02-07 DE DE19671685859 patent/DE1685859A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1158102A (en) | 1969-07-16 |
US3435604A (en) | 1969-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69517576T2 (de) | Lenksäulenlager | |
EP0450620B1 (de) | Automatischer Riemenspanner | |
DE69926046T2 (de) | Drucklager | |
DE68909850T2 (de) | Abdichtung. | |
DE2743749A1 (de) | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer textilmaschinen | |
DE2622204A1 (de) | Formfolienlager | |
DE2533804C3 (de) | Lager für den Rotor einer OE-Spinnmaschine | |
DE1685859A1 (de) | Aufspulvorrichtung fuer Faeden oder Garne | |
DE1907215A1 (de) | Kugelgelenk | |
CH686093A5 (de) | Radiallager. | |
DE69530671T2 (de) | Spinnring | |
DE2649193A1 (de) | Drehender spinnring | |
DE2411236A1 (de) | Abstuetzung von waelzgelagerten textilspindeln und rotoren | |
DE2950394A1 (de) | Spindellagerung | |
DE2332466C2 (de) | Spinnspindel | |
DE20306436U1 (de) | Hochtouriges Lager | |
DE3936530A1 (de) | Lagerung fuer ein um eine aufrechte achse mit hohen geschwindigkeiten drehbares teil | |
CH697317B1 (de) | Lager zur Lagerung einer umlaufenden Welle. | |
AT73449B (de) | Selfaktorspindel. | |
DE862570C (de) | Spinnring | |
DE958908C (de) | Ohrfoermiger Laeufer fuer Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen | |
DE602004011444T2 (de) | Vorrichtung zum modulierten Bremsen von Schussfadenzuführern für Textilmaschinen | |
DE938509C (de) | Antrieb fuer band- oder drahtfoermige Lautschrifttraeger, umschaltbar fuer zwei verschiedene Bandgeschwindigkeiten | |
DE1819230U (de) | Staubschutzdeckel fuer waelzlager, insbesondere fuer nadellager. | |
DE2359559C3 (de) | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |