CN102634890B - 一种细纱锭子杆盘锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种细纱锭子杆盘锁紧装置，所述细纱锭子，包括锭杆及锭脚配合构成的锭子本体，所述锭子本体上沿轴向依次套有锭盘、锭脚下支承结合件、细纱机龙筋及锭脚螺母；所述杆盘锁紧装置，由锭钩臂及与所述锭钩臂一端连接且可绕所述锭钩臂逆时针旋转的锭钩构成，所述锭钩臂另一端与所述锭脚下支承结合件一侧相连接，在所述锭钩臂上设有一折弯部，所述折弯部设于所述锭钩臂两端之间。所述细纱锭子杆盘锁紧装置，通过在锭钩臂两端之间设置折弯部，可有效地增加锭钩臂与锭盘的空间距离，方便清理锭盘与锭钩臂之间的棉絮、飞花等杂物，减少棉絮、飞花在杆盘锁紧装置上堆积，消除飞花积垢对锭子回转阻力的影响，进而保证了纱线成纱质量。

Description

一种细纱锭子杆盘锁紧装置

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种细纱锭子杆盘锁紧装置。

背景技术

锭子是细纱机上加捻卷绕的主要部件之一，其是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。锭子固定在细纱机龙筋孔内，在锭带的带动下作高速旋转。一方面锭子在高速旋转时在外界不平衡力的作用下有上跳的趋势；另一方面由于锭杆或铝杆同细纱筒管紧密连接，在手动或自动落纱拔管时容易将杆盘拔出脱离锭脚下支承，因此需要对杆盘结合件进行锁紧，锭钩结合件是杆盘的锁紧装置之一。

传统细纱锭子杆盘锭钩结合件，如图3所示，细纱锭子，包括锭杆1及锭脚组合构成的锭子本体，锭子本体沿轴向依次装有锭盘2、锭脚下支承组合件5、细纱机龙筋6、麻点垫片7、锭脚垫片8及锭脚螺母9；锭钩结合件3通过螺钉连接于锭脚下支承组合件5的一侧上；锭钩结合件3，由锭钩、锭钩臂构成，锭钩臂一端与锭钩可动连接，锭钩可绕锭钩臂旋转一定角度；锭钩臂另一端冲压折弯成“槽形”，锭钩臂另一端通过螺钉固定在锭脚下支承组合件5的两个锭脚槽中；传统锭钩结合件存在以下缺陷：一方面，锭钩臂与锭盘大外圆之间的间隙很小，而由于棉纺厂细纱生产车间里的环境较差，存在大量棉絮、飞花，在纺纱过程中，锭钩结合件很容易挂棉絮、飞花，由于间隙小，清理不便；而如清理不及时，棉絮、飞花就会堆积在锭盘大外圆与锭钩臂之间狭小的缝隙里，这些飞花积垢的存在会增大锭子回转阻力，锭子转速降低，纱线捻不匀率增加，成纱强力下降，影响纱线的产品质量；另一方面，对于铸件锭脚来说，由于采用传统锭钩结合件，铸件锭脚上加工两个槽，降低了锭脚与锭钩臂的螺纹连接处的强度，当用力紧固锭钩臂的连接螺钉时，铸件锭脚与锭钩臂螺纹连接处会出现断裂现象，同时与传统锭钩结合件适配的锭脚铣槽需要三把铣刀加工，加工不方便，刀具浪费大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锭钩臂与锭盘之间杂物清理方便，能保证成纱质量的细纱锭子杆盘锁紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

所述细纱锭子杆盘锁紧装置，所述细纱锭子，包括锭杆及锭脚配合构成的锭子本体，所述锭子本体上沿轴向依次套有锭盘、锭脚下支承结合件、细纱机龙筋及锭脚螺母；所述杆盘锁紧装置，由锭钩臂及与所述锭钩臂一端连接且可绕所述锭钩臂逆时针旋转的锭钩构成，所述锭钩臂另一端与所述锭脚下支承结合件一侧相连接，在所述锭钩臂上设有一折弯部，所述折弯部设于所述锭钩臂两端之间。

所述折弯部靠近与所述锭脚下支承结合件一侧相连接的锭钩臂一端。

所述锭钩臂与所述锭钩通过销连接，锭钩臂上设有U型连接端，该连接端的U型开口两端上设有连接孔，锭钩上设有对应的连接孔，所述锭钩卡在该U型连接端上再与锭钩臂通过销连接。

所述锭钩靠近所述锭盘的一端上设有防止杆盘上跳或脱落的凸起部。

所述锭钩臂另一端与所述锭脚下支承组合件通过螺钉连接，在所述锭钩臂上设有螺纹孔，在所述锭脚下支承组合件上设有连接孔，所述螺钉一侧穿入所述螺纹孔及连接孔中，在所述螺钉与锭钩臂之间设有弹簧垫片。

所述细纱锭子杆盘锁紧装置，采用的技术方案，具有以下优点：

一方面，所述细纱锭子杆盘锁紧装置，通过在锭钩臂两端之间设置折弯部，可有效地增加锭钩臂与锭盘的空间距离，方便清理锭盘与锭钩臂之间的棉絮、飞花等杂物，减少棉絮、飞花在杆盘锁紧装置上堆积，消除飞花积垢对锭子回转阻力的影响及由此造成纱线捻不匀的现象，进而保证了纱线成纱质量；

另一方面，所述细纱锭子杆盘锁紧装置，在锭钩臂上设有螺纹孔，所述锭钩臂与锭脚下支承组合件通过螺钉相连接，这样锭脚下支承组合件上只需加工一个连接孔，使用一把铣刀铣加工即可，这样加工简单方便，不仅可以减少铣刀消耗，降低加工难度，同时能够提高锭脚下支承组合件与锭钩臂连接螺纹处的强度。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明细纱锭子杆盘锁紧装置的安装示意图；

图2为本发明细纱锭子杆盘锁紧装置的结构示意图；

图3为现有技术中细纱锭子杆盘锁紧装置的安装示意图；

上述图中的标记均为：

1、锭杆，2、锭盘，3、锭钩结合件，4、弹簧垫片，5、锭脚下支承结合件，6、细纱机龙筋，7、麻点垫片，8、锭脚垫片，9、锭脚螺母，10、销，11、锭钩，12、锭钩臂，13、折弯部，14、凸起部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1及图2所示，所述细纱锭子杆盘锁紧装置，所述细纱锭子，包括锭杆1及锭脚配合构成的锭子本体，锭子本体上沿轴向依次套有锭盘2、锭脚下支承结合件5、细纱机龙筋6、麻点垫片7、锭脚垫片8及锭脚螺母9；所述杆盘锁紧装置，由锭钩臂12及与锭钩臂12一端连接且可绕锭钩臂12逆时针旋转的锭钩11构成，锭构11与锭钩臂12一端可动连接，锭钩臂12另一端与锭脚下支承结合件5一侧相连接，在锭钩臂12上设有一折弯部13，折弯部13设于所述锭钩臂12两端之间；该折弯部13使得锭钩臂12中间部分沿靠近锭盘2的位置向远离锭盘2的位置弯曲，即锭钩臂12中间部分向外折弯，可以有效地增加锭钩臂12与锭盘2的空间距离，方便清理锭盘2与锭钩臂12之间的棉絮、飞花等杂物，减少棉絮、飞花在杆盘锁紧装置上堆积，消除飞花积垢对锭子回转阻力的影响及由此造成纱线捻不匀的现象，改善纱线成纱质量。

折弯部13靠近与锭脚下支承结合件5一侧相连接的锭钩臂12一端；这样更利于保证锭钩臂12与锭盘2的空间距离。

锭钩臂12为长条形结构，锭钩臂12与锭钩11通过销10连接，锭钩臂12上设有U型连接端，该连接端的U型开口两端上设有连接孔，且该连接端的U型开口两端折弯成“耳”状，锭钩11上设有对应的连接孔，锭钩11卡在该U型连接端上再与锭钩臂12通过销10连接；销10为中心设有通孔的圆柱销，其依次穿过锭钩臂12和锭钩11的连接孔后再进行铆接；锭钩11为冲压件，锭钩11靠近锭盘2的一端上设有防止杆盘上跳或脱落的凸起部14，当锭钩11在正常位置时，锭钩11的凸起部14钩住锭盘2的大外圆上端面，可有效地防止锭子在高速运转时杆盘结合件的上跳及在手动或自动落纱拔管时将杆盘结合件拔出锭脚下支承的现象；当杆盘需要拔出时，锭钩11绕锭钩臂12逆时针旋转一定角度，锭钩11的凸起部被旋转到与锭钩臂12平行接触，锭盘11便可顺利地从锭脚下支承中拔出。

锭钩臂12另一端与锭脚下支承组合件5通过螺钉连接，在锭钩臂12上设有螺纹孔，在锭脚下支承组合件5上设有连接孔，螺钉一侧穿入螺纹孔及连接孔中，在螺钉与锭钩臂12之间设有弹簧垫片4；这样锭脚下支承组合件5上只需加工一个连接孔，使用一把铣刀铣加工即可，这样加工简单方便，可以减少铣刀消耗和提高锭脚下支承组合件5与锭钩臂12连接螺纹处的强度。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种细纱锭子杆盘锁紧装置，所述细纱锭子，包括锭杆(1)及锭脚配合构成的锭子本体，所述锭子本体上沿轴向依次套有锭盘(2)、锭脚下支承结合件(5)、细纱机龙筋(6)及锭脚螺母(9)；所述杆盘锁紧装置，由锭钩臂(12)及与所述锭钩臂(12)一端连接且可绕所述锭钩臂(12)逆时针旋转的锭钩(11)构成，所述锭钩臂(12)另一端与所述锭脚下支承结合件(5)一侧相连接，其特征在于：在所述锭钩臂(12)上设有一折弯部(13)，所述折弯部(13)设于所述锭钩臂(12)两端之间；所述折弯部(13)靠近与所述锭脚下支承结合件(5)一侧相连接的锭钩臂(12)一端；所述锭钩臂(12)为长条形结构；所述锭钩臂(12)与所述锭钩(11)通过销(10)连接，锭钩臂(12)上设有U型连接端，该连接端的U型开口两端上设有连接孔，锭钩(11)上设有对应的连接孔，所述锭钩(11)卡在该U型连接端上再与锭钩臂(12)通过销(10)连接；所述锭钩(11)靠近所述锭盘(2)的一端上设有防止杆盘上跳或脱落的凸起部(14)；所述锭钩臂(12)另一端与所述锭脚下支承组合件(5)通过螺钉连接，在所述锭钩臂(12)上设有螺纹孔，在所述锭脚下支承组合件(5)上设有连接孔，所述螺钉一侧穿入所述螺纹孔及连接孔中，在所述螺钉与锭钩臂(12)之间设有弹簧垫片(4)。