CN219174717U - 一种布料加工用整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，特别是涉及一种布料加工用整经机，其包括底板、安装杆、固定板和电机B。底板上设置侧板A和侧板B，侧板A上设置由电机驱动的限位轴A，侧板B上转动设置限位轴B。安装杆，安装杆的两端分别设置限位块A和限位块B，限位块A与卡槽A滑动连接。限位块A内弹性滑动设置插销，插销插入插孔内并与其滑动连接，限位块B插入卡槽B内并与转轴转动连接。卡紧件设置在安装杆上。固定板，固定板上对称并转动设置两个限位轮。电机B设置在侧板A上，电机B驱动连接丝杆，丝杆驱动连接活动架。活动架上设置平移导向轮和倾斜导向轮。本实用新型对经轴拆装操作简单，并且纺线不易磨损。

Description

一种布料加工用整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，特别是涉及一种布料加工用整经机。

背景技术

整经机是一种非常常见的纺织生产设备，而整经工序是织前准备的一道重要工序，整经质量直接影响后道工序的生产率和织物的质量，整经机的作用就是通过把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行的卷绕在经轴上，供浆纱或穿经工序使用。

现有的整经机，其经轴更换操作麻烦，并且经纱线在绕卷的时候，容易与导向结构发生摩擦，进而使经纱线被磨损，进而增加纱线磨断的概率，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种布料加工用整经机。

本实用新型的技术方案：一种布料加工用整经机，包括底板、安装杆、固定板和电机B。底板上设置侧板A和侧板B，侧板A上设置电机A，且侧板A上转动设置限位轴A，电机A驱动连接限位轴A。限位轴A远离侧板A的一侧设置卡槽A，限位轴A内设置与卡槽A连通的插孔。侧板B上转动设置限位轴B，限位轴B上设置卡槽B，卡槽B内转动设置转轴。安装杆设置在侧板A和侧板B之间，安装杆的两端分别设置限位块A和限位块B，限位块A与卡槽A滑动连接。限位块A内弹性滑动设置插销，插销插入插孔内并与其滑动连接，限位块B插入卡槽B内并与转轴转动连接。卡紧件设置在安装杆上。固定板的两端分别与侧板A和侧板B连接，固定板上对称并转动设置两个限位轮。电机B设置在侧板A上，电机B驱动连接丝杆，丝杆与侧板A和侧板B均转动连接，丝杆驱动连接活动架。活动架靠近固定板的一侧对称并转动设置两个与限位轮等高的平移导向轮，活动架的另一侧设置水平设置倾斜导向轮。

优选的，卡紧件包括挡板A、挡板B和经轴。挡板A套在安装杆上并与其固定连接，挡板B套设在安装杆上并与其螺纹连接，经轴滑动套设在安装杆上，且经轴的两端分别与挡板A和挡板B抵接。

优选的，限位块A内设置横槽，横槽内设置弹簧，插销设置在横槽内并与其滑动连接，弹簧的两端分别连接插销结合横槽内壁。

优选的，还包括拨板。限位块A上设置与横槽连通的滑槽，拨板的一端贯穿滑槽并与插销连接，且拨板的外边缘与安装杆轴心的距离小于安装杆的半径。

优选的，侧板A和侧板B之间设置两个滑杆，两个滑杆均与丝杆平行，且活动架与滑杆滑动连接。

优选的，挡板A和挡板B相互靠近的一侧均设置防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过将安装杆与限位轴B连接，而安装杆与限位轴A可拆卸的转动连接结构，当需要更换经轴的时候，只需要回拉插销使其抽离插孔即可翻转安装杆，进而方便工作人员拆卸经轴或者安装新轴；通过设置限位轮，限位轮对进线端的纱线起到限位的作用，使其保持良好的直线性，而设置有丝杆驱动的活动架，活动架上设置平移导向轮，利用与限位轮等高的平移导向轮对出线端的线起到导向作用，方便纱线收卷在经轴不同的位置，且有效的防止纱线与导向块之间发生摩擦，同时利用倾斜导向轮对纱线起到进一步的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中安装杆与限位轴A和限位轴B的连接结构图；

图3为图1中A部分的放大图。

附图标记：1、底板；2、侧板A；3、电机A；4、限位轴A；401、卡槽A；402、插孔；5、侧板B；6、限位轴B；601、卡槽B；7、转轴；8、安装杆；9、限位块A；10、插销；11、拨板；12、限位块B；13、挡板A；14、挡板B；15、经轴；16、固定板；17、限位轮；18、电机B；19、丝杆；20、活动架；21、平移导向轮；22、倾斜导向轮；23、滑杆。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种布料加工用整经机，包括底板1、安装杆8、固定板16和电机B18。底板1上设置侧板A2和侧板B5，侧板A2上设置电机A3，且侧板A2上转动设置限位轴A4，电机A3驱动连接限位轴A4。限位轴A4远离侧板A2的一侧设置卡槽A401，限位轴A4内设置与卡槽A401连通的插孔402。侧板B5上转动设置限位轴B6，限位轴B6上设置卡槽B601，卡槽B601内转动设置转轴7。安装杆8设置在侧板A2和侧板B5之间，安装杆8的两端分别设置限位块A9和限位块B12，限位块A9与卡槽A401滑动连接。限位块A9内弹性滑动设置插销10，插销10插入插孔402内并与其滑动连接，限位块B12插入卡槽B601内并与转轴7转动连接。卡紧件设置在安装杆8上。固定板16的两端分别与侧板A2和侧板B5连接，固定板16上对称并转动设置两个限位轮17。电机B18设置在侧板A2上，电机B18驱动连接丝杆19，丝杆19与侧板A2和侧板B5均转动连接，丝杆19驱动连接活动架20。活动架20靠近固定板16的一侧对称并转动设置两个与限位轮17等高的平移导向轮21，活动架20的另一侧设置水平设置倾斜导向轮22。

本实施例中，安装经轴15的时候，将插销10抽离插孔402，随后围绕转轴7翻转安装杆8，拆开一侧卡紧件，然后先套上经轴15再将该侧卡紧件固定并将经轴15夹紧，将纱线穿过两侧限位轮17、两侧平移导向轮并绕过倾斜导向轮22，再将纱线端部固定在经轴上，根据实际纱线数量的需要进行活动架20的增减，并调整各个活动架20的间距，启动电机B18可以驱动丝杆19转动，进而改变纱线绕卷的位置，此时纱线在限位轮17、平移导向轮21和倾斜导向轮22的辅助作用以及保护作用下丝滑的卷绕在经轴15上，不易出现磨损以及断开的状况。

实施例二

如图2所示，本实用新型提出的一种布料加工用整经机，相较于实施例一，卡紧件包括挡板A13、挡板B14和经轴15。挡板A13套在安装杆8上并与其固定连接，挡板B14套设在安装杆8上并与其螺纹连接，经轴15滑动套设在安装杆8上，且经轴15的两端分别与挡板A13和挡板B14抵接。

本实施例中，拆装经轴15的时候，只需要拆卸挡板B14即可，转动挡板B14使其从安装杆8上拆下，随后经轴15可取下，操作简单方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种布料加工用整经机，其特征在于，包括底板(1)、安装杆(8)、固定板(16)和电机B(18)；

底板(1)上设置侧板A(2)和侧板B(5)，侧板A(2)上设置电机A(3)，且侧板A(2)上转动设置限位轴A(4)，电机A(3)驱动连接限位轴A(4)；限位轴A(4)远离侧板A(2)的一侧设置卡槽A(401)，限位轴A(4)内设置与卡槽A(401)连通的插孔(402)；侧板B(5)上转动设置限位轴B(6)，限位轴B(6)上设置卡槽B(601)，卡槽B(601)内转动设置转轴(7)；

安装杆(8)设置在侧板A(2)和侧板B(5)之间，安装杆(8)的两端分别设置限位块A(9)和限位块B(12)，限位块A(9)与卡槽A(401)滑动连接；限位块A(9)内弹性滑动设置插销(10)，插销(10)插入插孔(402)内并与其滑动连接，限位块B(12)插入卡槽B(601)内并与转轴(7)转动连接；卡紧件设置在安装杆(8)上；

固定板(16)的两端分别与侧板A(2)和侧板B(5)连接，固定板(16)上对称并转动设置两个限位轮(17)；电机B(18)设置在侧板A(2)上，电机B(18)驱动连接丝杆(19)，丝杆(19)与侧板A(2)和侧板B(5)均转动连接，丝杆(19)驱动连接活动架(20)；活动架(20)靠近固定板(16)的一侧对称并转动设置两个与限位轮(17)等高的平移导向轮(21)，活动架(20)的另一侧设置水平设置倾斜导向轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用整经机，其特征在于，卡紧件包括挡板A(13)、挡板B(14)和经轴(15)；挡板A(13)套在安装杆(8)上并与其固定连接，挡板B(14)套设在安装杆(8)上并与其螺纹连接，经轴(15)滑动套设在安装杆(8)上，且经轴(15)的两端分别与挡板A(13)和挡板B(14)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用整经机，其特征在于，限位块A(9)内设置横槽，横槽内设置弹簧，插销(10)设置在横槽内并与其滑动连接，弹簧的两端分别连接插销(10)结合横槽内壁。

4.根据权利要求2所述的一种布料加工用整经机，其特征在于，还包括拨板(11)；限位块A(9)上设置与横槽连通的滑槽，拨板(11)的一端贯穿滑槽并与插销(10)连接，且拨板(11)的外边缘与安装杆(8)轴心的距离小于安装杆(8)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工用整经机，其特征在于，侧板A(2)和侧板B(5)之间设置两个滑杆(23)，两个滑杆(23)均与丝杆(19)平行，且活动架(20)与滑杆(23)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工用整经机，其特征在于，挡板A(13)和挡板B(14)相互靠近的一侧均设置防滑垫。

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