CN220703912U - 一种分条整经机的分绞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条整经机的分绞装置，包括固定底座、活动架和分绞筘，所述固定底座顶面固定安装有第二安装架，且第二活动架内侧安装有旋转轴，并且旋转轴上均匀对称固定安装有若干个顶起杆，所述顶起杆一端固定安装有顶起球，所述活动架底面固定安装有半圆柱，所述活动架内侧安装有调节轴，且调节轴上固定安装有安装辊，并且安装辊侧壁均匀开设有若干个安装槽，所述分绞筘固定安装在安装框内，且安装框一端卡嵌安装在安装槽内。有益效果：本实用新型使用时可使活动架带动分绞筘沿导向滑槽方向不断上下移动，从而使纱线通过分绞筘时不会只与固定位置发生摩擦，以降低分绞筘的磨损损坏效率，提高了一种分条整经机的分绞装置的使用寿命。

Description

一种分条整经机的分绞装置

技术领域

本实用新型涉及分条整经机技术领域，具体来说，涉及一种分条整经机的分绞装置。

背景技术

整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，分条整经机的分绞装置能够将织轴上的经纱按规律分层后嵌入纱条，目的是避免后续穿经工艺产生错乱，在加工低特、高经密织物或多色经纱织物时尤其重要。

现有技术公开了公开号为：CN216274558U一种高速分条整经装置。该高速分条整经装置，包括机架，机架上安装有缠绕纱线的筒体，该筒体的一侧设置有织辊，织辊与筒体之间还设置有导纱辊，导纱辊对着筒体的一侧设置有定幅辊，该定幅辊与筒体之间设置有分绞筘组件，分绞筘组件包括转动安装于机架的安装座，安装座外侧周向设置有不同网目数的分绞筘。该实用新型通用性能好，能够适配不同尺寸纱线。

上述实用新型在使用时虽然能够利用转动安装在机架上的安装座，实现对不同网目数的分绞筘的快速更换，以满足不同规格的纱线的分绞作业，提高装置的通用性，但是安装座带动相应的分绞筘转动至指定位置并固定后，无法使分绞筘处于上下移动状态，从而使得纱线固定磨损分绞筘的固定位置，容易在分绞筘形成磨损凹槽，从而降低分绞筘的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分条整经机的分绞装置，具备可在不安装额外气缸的前提下带动分绞筘上下移动，从而降低分绞筘固定位置的磨损，延长了其使用寿命的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可在不安装额外气缸的前提下带动分绞筘上下移动，从而降低分绞筘固定位置的磨损，延长了其使用寿命的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种分条整经机的分绞装置，包括固定底座、活动架和分绞筘，所述固定底座顶面固定安装有第二安装架，且第二安装架内侧安装有旋转轴，并且旋转轴上均匀对称固定安装有若干个顶起杆，所述顶起杆一端固定安装有顶起球，所述活动架底面固定安装有半圆柱，所述活动架内侧安装有调节轴，且调节轴上固定安装有安装辊，并且安装辊侧壁均匀开设有若干个安装槽，所述分绞筘固定安装在安装框内，且安装框一端卡嵌安装在安装槽内，所述活动架两侧侧壁对称焊接有导向滑块，所述第二安装架内侧壁对称开设有导向滑槽，所述导向滑块卡嵌安装在导向滑槽内，且导向滑块底面与导向滑槽底面之间连接安装有振动弹簧，所述固定底座顶面一侧焊接有第三安装架，且第二安装架上安装有织轴，并且织轴上固定安装有织辊，所述织轴一端固定安装有第一传动轮，所述旋转轴一端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带。

进一步的，所述安装槽两侧对称设有开设在安装辊侧壁的盲槽，且盲槽内壁一侧安装有复位弹簧，并且复位弹簧活动端连接安装有推板，所述推板一侧固定焊接有固定销，所述安装框两侧对称开设有固定孔，所述安装槽与盲槽之间开设有通孔，所述固定销贯穿通孔插接在固定孔内。

进一步的，所述活动架两侧对称固定安装有滑套，且滑套内套接有限位销，所述调节轴两端对称焊接有限位板，且限位板上均匀开设有限位孔，所述限位销插接在限位孔内。

进一步的，所述固定底座顶面一侧固定安装有第一安装架，且第一安装架上安装有线筒筒体。

进一步的，所述第二安装架与第三安装架之间焊接有横架，且横架上固定安装有定幅筘，所述横架上固定焊接有第四安装架，且第四安装架上安装有导纱辊和压线辊。

进一步的，所述推板一侧固定焊接有拨片。

进一步的，所述活动架横截面形状为凹字型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分条整经机的分绞装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有活动架、安装辊、安装框和分绞筘，安装时，使用者可将内侧固定安装有分绞筘的安装框对应插接在安装辊侧壁开设的安装槽内，安装槽两侧对称开设有盲槽，且盲槽内固定安装有复位弹簧，并且复位弹簧活动端连接安装有推板，设置的推板一侧固定安装有固定销，当安装框卡嵌安装在安装槽内时，推板在复位弹簧的弹力推动下可带动固定销贯穿通孔插接在安装框侧壁开设的固定孔内，利用固定销和固定孔的限位作用可将安装框和分绞筘更加稳固的安装固定在安装辊上，使用起来更加稳定可靠，一个安装辊上可安装多个不同网目数的分绞筘，另外，设置的安装辊固定安装在调节轴上，且调节轴安装在活动架内侧，通过转动调节轴可带动安装辊和若干个分绞筘进行转动，根据分绞规格不同的纱线而选择对应的分绞筘，使该分绞筘垂直朝上，此时使用者再推动套接在滑套内的限位销，使限位销一端对应插接在限位板上开设的限位孔内，因限位板固定安装在调节轴上，所以利用限位销和限位孔的固定作用即可防止调节轴再次带动分绞筘转动，保障了分绞筘工作时的稳定性，从而使一种分条整经机的分绞装置能够对不同网目数的分绞筘的快速更换，以满足不同规格的纱线的分绞作业，提高装置的通用性，实用性更强。

(2)、本实用新型设置有活动架和第二安装架，如上所述，当安装和选择固定好的分绞筘后，使用者可将第一安装架上的线筒筒体上的纱线穿过分绞筘，再穿过横架上安装的定幅筘，然后穿过第四安装架上的导纱辊和压线辊，最后连接至织辊上，设置的织辊固定安装在织轴上，且织轴安装在第三安装架上，使用时，织轴带动织辊转动，从而实现对纱线的分绞整经加工，因为设置的织轴一端固定安装有第一传动轮，设置的第二安装架上安装的旋转轴一端固定安装有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间套接有传动皮带，所以当织轴转动时可带动旋转轴转动，又因为旋转轴上对称安装有多个顶起杆，且顶起杆一端固定安装有顶起球，且活动架两侧对称固定安装的导向滑块卡嵌安装在第二安装架内壁开设的导向滑槽内，并且导向滑块与导向滑槽底面之间连接安装有振动弹簧，所以当旋转轴带动顶起杆和顶起球旋转时，顶起杆与顶起球能够与活动架底面固定安装的半圆柱相抵接，配合振动弹簧的弹力作用，即可使活动架带动分绞筘沿导向滑槽方向不断上下移动，从而使纱线通过分绞筘时不会只与固定位置发生摩擦，以降低分绞筘的磨损损坏效率，提高了一种分条整经机的分绞装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种分条整经机的分绞装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种分条整经机的分绞装置的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种分条整经机的分绞装置的第二安装架侧面剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的图3的A处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的图3的B处放大图；

图6是根据本实用新型实施例的一种分条整经机的分绞装置的调节轴和限位板立体图。

图中：

1、第一安装架；2、线筒筒体；3、活动架；4、安装框；5、定幅筘；6、压线辊；7、织辊；8、织轴；9、第三安装架；10、导纱辊；11、横架；12、固定底座；13、第二安装架；14、半圆柱；15、第一传动轮；16、传动皮带；17、第二传动轮；18、旋转轴；19、第四安装架；20、限位销；21、顶起杆；22、顶起球；23、导向滑槽；24、导向滑块；25、振动弹簧；26、安装辊；27、分绞筘；28、安装槽；29、盲槽；30、复位弹簧；31、推板；32、拨片；33、通孔；34、固定销；35、固定孔；36、调节轴；37、限位板；38、限位孔；39、滑套。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种分条整经机的分绞装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种分条整经机的分绞装置，包括固定底座12、活动架3和分绞筘27，固定底座12顶面固定安装有第二安装架13，且第二安装架13内侧安装有旋转轴18，并且旋转轴18上均匀对称固定安装有若干个顶起杆21，顶起杆21一端固定安装有顶起球22，活动架3底面固定安装有半圆柱14，活动架3内侧安装有调节轴36，且调节轴36上固定安装有安装辊26，并且安装辊26侧壁均匀开设有若干个安装槽28，分绞筘27固定安装在安装框4内，且安装框4一端卡嵌安装在安装槽28内，活动架3两侧侧壁对称焊接有导向滑块24，第二安装架13内侧壁对称开设有导向滑槽23，导向滑块24卡嵌安装在导向滑槽23内，且导向滑块24底面与导向滑槽23底面之间连接安装有振动弹簧25，固定底座12顶面一侧焊接有第三安装架9，且第二安装架13上安装有织轴8，并且织轴8上固定安装有织辊7，织轴8一端固定安装有第一传动轮15，旋转轴18一端固定安装有第二传动轮17，第一传动轮15与第二传动轮17之间套接有传动皮带16，起到了可使活动架3带动分绞筘27沿导向滑槽23方向不断上下移动，从而使纱线通过分绞筘27时不会只与固定位置发生摩擦，以降低分绞筘27的磨损损坏效率，提高了一种分条整经机的分绞装置的使用寿命。

在一个实施例中，安装槽28两侧对称设有开设在安装辊26侧壁的盲槽29，且盲槽29内壁一侧安装有复位弹簧30，并且复位弹簧30活动端连接安装有推板31，推板31一侧固定焊接有固定销34，安装框4两侧对称开设有固定孔35，安装槽28与盲槽29之间开设有通孔33，固定销34贯穿通孔33插接在固定孔35内，起到了利用固定销34和固定孔35的限位作用可将安装框4和分绞筘27更加稳固的安装固定在安装辊26上，使用起来更加稳定可靠。

在一个实施例中，活动架3两侧对称固定安装有滑套39，且滑套39内套接有限位销20，调节轴36两端对称焊接有限位板37，且限位板37上均匀开设有限位孔38，限位销20插接在限位孔38内，起到了利用限位销20和限位孔38的固定作用即可防止调节轴36再次带动分绞筘27转动，保障了分绞筘27工作时的稳定性。

在一个实施例中，固定底座12顶面一侧固定安装有第一安装架1，且第一安装架1上安装有线筒筒体2，起到了放出纱线的作用。

在一个实施例中，第二安装架13与第三安装架9之间焊接有横架11，且横架11上固定安装有定幅筘5，横架11上固定焊接有第四安装架19，且第四安装架19上安装有导纱辊10和压线辊6，起到了实现对纱线的整经作业。

在一个实施例中，推板31一侧固定焊接有拨片32，起到了便于使用者拆卸更换分绞筘27时移动推板31。

在一个实施例中，活动架3横截面形状为凹字型。

工作原理：本实用新型设置有活动架3、安装辊26、安装框4和分绞筘27，安装时，使用者可将内侧固定安装有分绞筘27的安装框4对应插接在安装辊26侧壁开设的安装槽28内，安装槽28两侧对称开设有盲槽29，且盲槽29内固定安装有复位弹簧30，并且复位弹簧30活动端连接安装有推板31，设置的推板31一侧固定安装有固定销34，当安装框4卡嵌安装在安装槽28内时，推板31在复位弹簧30的弹力推动下可带动固定销34贯穿通孔33插接在安装框4侧壁开设的固定孔35内，利用固定销34和固定孔35的限位作用可将安装框4和分绞筘27更加稳固的安装固定在安装辊26上，使用起来更加稳定可靠，一个安装辊26上可安装多个不同网目数的分绞筘27，另外，设置的安装辊26固定安装在调节轴36上，且调节轴36安装在活动架3内侧，通过转动调节轴36可带动安装辊26和若干个分绞筘27进行转动，根据分绞规格不同的纱线而选择对应的分绞筘27，使该分绞筘27垂直朝上，此时使用者再推动套接在滑套39内的限位销20，使限位销20一端对应插接在限位板37上开设的限位孔38内，因限位板37固定安装在调节轴36上，所以利用限位销20和限位孔38的固定作用即可防止调节轴36再次带动分绞筘27转动，保障了分绞筘27工作时的稳定性，从而使一种分条整经机的分绞装置能够对不同网目数的分绞筘27的快速更换，以满足不同规格的纱线的分绞作业，提高装置的通用性，实用性更强，另外本实用新型设置有活动架3和第二安装架13，如上所述，当安装和选择固定好的分绞筘27后，使用者可将第一安装架1上的线筒筒体2上的纱线穿过分绞筘27，再穿过横架11上安装的定幅筘5，然后穿过第四安装架19上的导纱辊10和压线辊6，最后连接至织辊7上，设置的织辊7固定安装在织轴8上，且织轴8安装在第三安装架9上，使用时，织轴8带动织辊7转动，从而实现对纱线的分绞整经加工，因为设置的织轴8一端固定安装有第一传动轮15，设置的第二安装架13上安装的旋转轴18一端固定安装有第二传动轮17，且第二传动轮17与第一传动轮15之间套接有传动皮带16，所以当织轴8转动时可带动旋转轴18转动，又因为旋转轴18上对称安装有多个顶起杆21，且顶起杆21一端固定安装有顶起球22，且活动架3两侧对称固定安装的导向滑块24卡嵌安装在第二安装架13内壁开设的导向滑槽23内，并且导向滑块24与导向滑槽23底面之间连接安装有振动弹簧25，所以当旋转轴18带动顶起杆21和顶起球22旋转时，顶起杆21与顶起球22能够与活动架3底面固定安装的半圆柱14相抵接，配合振动弹簧25的弹力作用，即可使活动架3带动分绞筘27沿导向滑槽23方向不断上下移动，从而使纱线通过分绞筘27时不会只与固定位置发生摩擦，以降低分绞筘27的磨损损坏效率，提高了一种分条整经机的分绞装置的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分条整经机的分绞装置，包括固定底座(12)、活动架(3)和分绞筘(27)，其特征在于，所述固定底座(12)顶面固定安装有第二安装架(13)，且第二安装架(13)内侧安装有旋转轴(18)，并且旋转轴(18)上均匀对称固定安装有若干个顶起杆(21)，所述顶起杆(21)一端固定安装有顶起球(22)，所述活动架(3)底面固定安装有半圆柱(14)，所述活动架(3)内侧安装有调节轴(36)，且调节轴(36)上固定安装有安装辊(26)，并且安装辊(26)侧壁均匀开设有若干个安装槽(28)，所述分绞筘(27)固定安装在安装框(4)内，且安装框(4)一端卡嵌安装在安装槽(28)内，所述活动架(3)两侧侧壁对称焊接有导向滑块(24)，所述第二安装架(13)内侧壁对称开设有导向滑槽(23)，所述导向滑块(24)卡嵌安装在导向滑槽(23)内，且导向滑块(24)底面与导向滑槽(23)底面之间连接安装有振动弹簧(25)，所述固定底座(12)顶面一侧焊接有第三安装架(9)，且第二安装架(13)上安装有织轴(8)，并且织轴(8)上固定安装有织辊(7)，所述织轴(8)一端固定安装有第一传动轮(15)，所述旋转轴(18)一端固定安装有第二传动轮(17)，所述第一传动轮(15)与第二传动轮(17)之间套接有传动皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种分条整经机的分绞装置，其特征在于，所述安装槽(28)两侧对称设有开设在安装辊(26)侧壁的盲槽(29)，且盲槽(29)内壁一侧安装有复位弹簧(30)，并且复位弹簧(30)活动端连接安装有推板(31)，所述推板(31)一侧固定焊接有固定销(34)，所述安装框(4)两侧对称开设有固定孔(35)，所述安装槽(28)与盲槽(29)之间开设有通孔(33)，所述固定销(34)贯穿通孔(33)插接在固定孔(35)内。

3.根据权利要求1所述的一种分条整经机的分绞装置，其特征在于，所述活动架(3)两侧对称固定安装有滑套(39)，且滑套(39)内套接有限位销(20)，所述调节轴(36)两端对称焊接有限位板(37)，且限位板(37)上均匀开设有限位孔(38)，所述限位销(20)插接在限位孔(38)内。

4.根据权利要求1所述的一种分条整经机的分绞装置，其特征在于，所述固定底座(12)顶面一侧固定安装有第一安装架(1)，且第一安装架(1)上安装有线筒筒体(2)。

5.根据权利要求1所述的一种分条整经机的分绞装置，其特征在于，所述第二安装架(13)与第三安装架(9)之间焊接有横架(11)，且横架(11)上固定安装有定幅筘(5)，所述横架(11)上固定焊接有第四安装架(19)，且第四安装架(19)上安装有导纱辊(10)和压线辊(6)。

6.根据权利要求2所述的一种分条整经机的分绞装置，其特征在于，所述推板(31)一侧固定焊接有拨片(32)。

7.根据权利要求1所述的一种分条整经机的分绞装置，其特征在于，所述活动架(3)横截面形状为凹字型。