CN209114098U - 一种织布机丝线张紧力自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机丝线张紧力自动调节装置，属于一种织布机；其技术方案要点是包括两个固定在织布机上的支撑板以及设于两个支撑板之间的张紧辊；张紧辊包括水平设置的圆柱，上套设有套筒，套筒能够在圆柱上沿着圆柱的圆心转动；圆柱的两端固定连接有横轴；圆柱的两端固定连接有挡环，套筒处于两个挡环之间，且挡环的外圆周面低于套筒的外圆周面；支撑板开设有竖直矩形槽，矩形槽内设有滑块，横轴远离圆柱的一端和滑块固定连接且穿过滑块；圆柱的两端设有配重块；本实用新型解决了经线或纬线不能一直处于张紧状态的问题，达到了自动调节张紧力，使经线或纬线一直处于张紧状态，提高织布质量的效果。

Description

一种织布机丝线张紧力自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种织布机，更具体的说，它涉及一种织布机丝线张紧力自动调节装置。

背景技术

织布机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现在已被认为是织布机械的延伸，属广义的织布机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样，种类繁多。织布机械通常按生产过程分类有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

在织布的过程中需要对将丝线张紧拉直，如果丝线不能够张紧拉直，则织出来的布质量会下降，而现在的调节装置需要去人工调节，但是在织布机使用的过程中，调节装置会慢慢的返送。从而导致丝线返送，影响织布机织出来布匹的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其通过能够上下移动的张紧辊达到自动调节张紧力的目的，从而提高织布机织出来布匹的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种织布机丝线张紧力自动调节装置，包括两个固定在织布机上的支撑板以及设于两个支撑板之间的张紧辊；

张紧辊包括水平设置的圆柱，上套设有套筒，套筒能够在圆柱上沿着圆柱的圆心转动；圆柱的两端固定连接有横轴；

圆柱的两端固定连接有挡环，套筒处于两个挡环之间，且挡环的外圆周面低于套筒的外圆周面；

支撑板开设有竖直矩形槽，矩形槽内设有滑块，横轴远离圆柱的一端和滑块固定连接且穿过滑块；

圆柱的两端设有配重组件。

通过采用上述技术方案，经线或纬线处于张紧辊的下方，且圆筒和经线或纬线接触；张紧辊会因为重力的原因下降，对经线或纬线进行张紧；经线或纬线运动的过程中，张紧辊的两端被支撑板限制，所以张紧辊不会随着经线或纬线运动，故圆筒会因为经线或纬线施加的力转动，从而使圆筒和经线或纬线之间为滚动摩擦，能防止经线或纬线的断裂；且张紧辊上设有配重块，通过配重块能够调节张紧辊的重量，从而使张紧辊能够适用不同数量的经线或纬线张紧力的调节。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱的中轴线上开设有通孔，且通孔贯穿圆柱两端的横轴，通孔内穿插有钢丝绳，且钢丝绳的两端凸出通孔的两端垂直向下，配重块设于钢丝绳的两端。

通过采用上述技术方案，如果钢丝绳分成两端，分别固定连接在横轴的两端，就会导致横轴两端的重心位置不一样，从而影响张紧辊的平衡，影响张紧辊调节张紧力的效果，故配重块设有同一根钢丝绳中，使配重块会自动调节平衡，从而使重心处于同一高度，进而使张紧辊处于平衡状态，不会对张紧辊调节张紧力造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述横轴远离圆柱的一端设有滚轮，且滚轮位于通孔处。

通过采用上述技术方案，钢丝绳经过通孔垂直向下时，钢丝绳会和通孔的边缘发生摩擦，时间过长后会导致钢丝绳磨损，降低钢丝绳的使用寿命；或者钢丝绳会卡在不动，影响配重块自动调节平衡，滚轮不会阻碍钢丝绳的运动，使配重块能够自动调节平衡，且能够防止钢丝绳磨损，增加钢丝绳的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述钢丝绳的两端均固定连接有固定杆，配重块和固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，如果配重块和钢丝绳通过别的方式连接，存在连接不稳定，或者连接方式过于麻烦，甚至连接的过程中导致配重块的中心发生偏移的问题，固定杆和钢丝绳固定连接，固定杆和配重块螺纹连接，方便更换配重块，且连接的更加稳定，更不会造成配重块的中心偏移，使两个配重块能够更快的调节平衡。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的下表面固定连接有弹簧，弹簧远离滑块的一端和矩形槽的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，如果经线或纬线不再张紧，张紧辊会下降，对经线或纬线施力，使经线或纬线重新张紧，但是如果张紧辊下降过快，会对经线或纬线施加冲击力，容易导致经线或纬线发生断裂，弹簧能够降低张紧辊下降的速度，从而防止张紧辊对经线或纬线施加冲击力，故能够防止经线或纬线的断裂。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板相互背离的侧壁上设于限位板，且限位板靠近矩形槽的下端设置。

通过采用上述技术方案，如果张紧辊和配重块以及经线或纬线构成的系统失衡，就会造成张紧辊没有限制的下降，容易造成经线或纬线大量的发生断裂，而限位板在张紧辊和配重块以及经线或纬线构成的系统失衡后，张紧辊下降到一定距离时对张紧辊进行限位，使张紧辊不会继续下降，进而防止经线或纬线大量的发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板相互背离的侧壁上固定连接有固定板，固定板处于限位板的下方，固定板上螺纹连接有竖直的螺杆，螺杆的上端和限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，如果限位板固定不动，则限位板只能够限定张紧辊下降的最大距离，不能够根据实际情况进行调节；而限位板固定在螺杆上，螺杆和固定板螺纹连接，转动螺杆即可调节限位板的位置，使限位板能够根据情况进行调节，进而更好的对经线或纬线进行保护，防止经线或纬线发生大量的断裂。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱的外圆周面上嵌设有多个滚珠，滚珠和圆筒的内壁接触。

通过采用上述技术方案，圆筒能够在圆柱上转动，但是因为圆筒转动的力，是经线或纬线运动过程中施加的力，故圆筒受到的力比较小，容易发生不转动的现象，从而容易造成经线或纬线断裂，而滚珠能够使圆筒更容易转动，受到微小的力就能够转动，从而防止圆筒发生不转动的现象，防止经线或纬线发生断裂。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.支撑板之间设有张紧辊，张紧辊包括圆柱以及圆筒，圆柱和圆筒之间设有滚珠，张紧辊自身重力自然下降从而给经线或纬线施力，使经线或纬线张紧，且圆筒和经线或纬线接触，且圆筒能够转动，从而防止经线或纬线断裂，滚珠使圆筒更加容易转动，更进一步防止经线或纬线断裂；

2.张紧辊的上的通孔内穿插有钢丝绳，且钢丝绳的两端固定连接有固定杆，固定杆上螺纹连接有配重块，可更换的配重块能够根据需要改变张紧辊的重力，从而使张紧辊的适用范围更广，配重块和固定杆的螺纹连接，更方便更换配重块，且能够使配重块连接的更稳定。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施列的剖视图；

图3是图1中A部放大图；

图4是实施列中突显凸块和滑槽关系的剖视图。

图中：1、支撑板；11、矩形槽；12、滑块；13、凸块；14、滑槽；15、导向柱；16、容纳槽；17、弹簧；2、张紧辊；21、圆柱；22、横轴；23、圆筒；24、挡环；25、滚珠；26、通孔；27、横板；28、滚轴；29、滚轮；3、钢丝绳；31、固定杆；32、配重块；4、固定板；41、螺杆；42、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种织布机丝线张紧力自动调节装置，如图1和图2所示，包括设于织布机支架上的两个支撑板1以及设于两个支撑板1之间的张紧辊2；张紧辊2的两端和支撑板1滑动连接，且张紧辊2能够上下滑动；张紧辊2包括圆柱21以及设于圆柱21两端的横轴22，横轴22和圆柱21的轴线重合；圆柱21上套设有圆筒23，且圆筒23能够在圆柱21上沿着圆柱21的轴线转动，圆柱23的两端均固定连接有挡环24，挡环24贴合在圆筒23的两端；圆柱23的圆周面上嵌设有多个滚珠25.滚珠25和圆筒23内壁接触，使圆筒23的内圆周面和圆柱23的外圆周面不接触；张紧辊2放置在经线或纬线上，张紧辊2凭借自身的重力向下压经线或纬线，达到调节张紧力的目的，圆筒23和经线或纬线接触，经线或纬线运动会带动圆筒23运动，从而使圆筒23和经线或纬线之间的摩擦为滚动摩擦，防止圆筒23对经线或纬线造成磨损，滚珠25能够使圆筒23在圆柱21上转动的更加自由。

如图1和图2所示，圆柱21内开设有通孔26，且通孔26位于圆柱21的中轴线处，通孔26贯通圆柱21以及圆柱21两端的横轴22，通孔26内插有钢丝绳3，且钢丝绳3的两端凸出横轴22的两端垂直向下，钢丝绳3的两端固定连接有固定杆31，固定杆31上螺纹连接有配重块32；钢丝绳3的两端连接有配重块32，根据经线或纬线的总数安装不同的重量的配重块32，使张紧辊2适用的范围更广；两个配重块32连接在同一个钢丝绳3上，使配重块32能够自动调节平衡，不用担心因为钢丝绳3长短不同的问题，造成张紧辊2的两端受力不同，影响张紧辊2连接张紧力的效果。

图1和图3所示，横轴22远离圆柱21的一端固定连接有两个横板27，横板27支架设有滚轴28，滚轴28的两端分别插接在两个横板27上，且滚轴28的端部和横板27固定连接；滚轴28处于两个横板27之间的部分上套设有滚轮29，且滚轮29能够沿着滚轴28的轴线转动；钢丝绳3穿过横轴22后会垂直向下，则钢丝绳3和通孔26的边缘会发生滑动摩擦，影响配重块32自动调节平衡的效果，滚轮29能够防止钢丝绳3和通孔26的边缘发生摩擦，且滚轮29和钢丝绳3之间的摩擦力为滚动摩擦，故滚轮29不会妨碍配重块32自动调节张紧力的效果。

如图1和图4所示，支撑板1上开设有竖直的矩形槽11，矩形槽11内设有滑块12，横轴22穿过滑块12且和滑块12固定连接，滑块12和矩形槽11贴合的侧壁上固定连接有凸块13，矩形槽11的两侧壁上开设有可供凸块13滑动的滑槽14；凸块13和滑槽14的配合使滑块12在矩形槽11内只能上下滑动，而不会左右滑动；横轴22和滑块12固定连接在一起，故横轴22也不能够左右移动，进而滑块12还能够防止张紧辊2的左右滑动。

如图4所示，滑块12的下表面固定连接有导向柱15，矩形槽11的底面开设有容纳槽16，导向柱15的下端处于容纳槽16内，且导向柱15能够在容纳槽16内上下滑动；导向柱15上还套设有弹簧17，弹簧17的上下两端分别和滑块12以及矩形槽11的底面固定连接；经线和纬线比较脆弱，当张紧辊2下降时，弹簧17能够减缓张紧辊2下降的速度，防止张紧辊2时经线或纬线发生断裂。

如图1所示支撑板1相互背离的侧壁上固定连接有固定板4，固定板4上螺纹连接有竖直的螺杆41，螺杆41的上端固定连接有限位板42；限位板42能够限定张紧辊2下降的最大距离，防止张紧辊2受到额外力的影响，下降的距离过大，导致经线或纬线发生断裂；通过螺杆41可以调节限位板42的位置，从而使限位板42的使用更加方便灵活。

具体使用方式：首先根据纬线或经线的数量以及张紧力的要求，在钢丝绳3的两端连接好相应的重量的配重块32，然后使张紧辊2处于经线或纬线的上方，松开张紧辊2，张紧辊2会自然下降，直到经线或纬线张紧为止，此时，配重块32、张紧辊2以及弹簧17和经线或纬线施加给张紧辊2的作用力形成平衡，张紧辊2不会继续下降，也就不会造成经线或纬线的断裂，然后转动螺杆41，使限位板处于合适的位置，进一步防止张紧辊2造成经线或纬线的大面积断裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：包括两个固定在织布机上的支撑板(1)以及设于两个支撑板(1)之间的张紧辊(2)；

张紧辊(2)包括水平设置的圆柱(21)，上套设有套筒，套筒能够在圆柱(21)上沿着圆柱(21)的圆心转动；圆柱(21)的两端固定连接有横轴(22)；

圆柱(21)的两端固定连接有挡环(24)，套筒处于两个挡环(24)之间，且挡环(24)的外圆周面低于套筒的外圆周面；

支撑板(1)开设有竖直矩形槽(11)，矩形槽(11)内设有滑块(12)，横轴(22)远离圆柱(21)的一端和滑块(12)固定连接且穿过滑块(12)；

圆柱(21)的两端设有配重块(32)。

2.根据权利要求1所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述圆柱(21)的中轴线上开设有通孔(26)，且通孔(26)贯穿圆柱(21)两端的横轴(22)，通孔(26)内穿插有钢丝绳(3)，且钢丝绳(3)的两端凸出通孔(26)的两端垂直向下，配重块(32)设于钢丝绳(3)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述横轴(22)远离圆柱(21)的一端设有滚轮(29)，且滚轮(29)位于通孔(26)处。

4.根据权利要求2所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述钢丝绳（3）的两端均固定连接有固定杆(31)，配重块(32)和固定杆(31)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述滑块(12)的下表面固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)远离滑块(12)的一端和矩形槽(11)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述支撑板(1)相互背离的侧壁上设于限位板，且限位板靠近矩形槽(11)的下端设置。

7.根据权利要求1所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述支撑板(1)相互背离的侧壁上固定连接有凸块(13)，凸块(13)处于限位板的下方，凸块(13)上螺纹连接有竖直的螺杆(41)，螺杆(41)的上端和限位板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种织布机丝线张紧力自动调节装置，其特征在于：所述圆柱(21)的外圆周面上嵌设有多个滚珠(25)，滚珠(25)和圆筒(23)的内壁接触。