CN211595899U - 一种智能化剑杆织布机用整经装置 - Google Patents

一种智能化剑杆织布机用整经装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能化剑杆织布机用整经装置,包括绕线机构、底座、整经结构和平整结构,所述底座底端的两侧均安装有支脚,所述底座顶端的一侧安装有绕线机构,且绕线机构的外侧设置有纺线,所述底座的一端安装有报警器,所述底座顶端的一侧安装有整经结构,所述底座的顶端安装有支架,且支架的一侧安装有转轮,所述底座的顶端安装有平整结构。本实用新型通过在线轴的两侧均设置有卡块,转轴的两侧均设置有卡槽,线轴和转轴构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,当线轴需要更换时,可以拆下线轴,便于更换,这样当装置整经结束时,就可以更换新的线轴来进行下一次整经,以此来达成装置线轴便于更换的目的。

Description

一种智能化剑杆织布机用整经装置
技术领域
本实用新型涉及竹帘领域技术领域,具体为一种智能化剑杆织布机用整经装置。
背景技术
纺织行业属于我国的传统行业,在纺织工序中,整经工序是纺织的关键工序之一,整经主要是将一定根数的经纱按照规定的长度和宽度卷绕在经轴上的工艺过程,整经要求各根经纱的张力相等,但是现有的智能化剑杆织布机用整经装置存在很多问题或缺陷:
第一,传统的智能化剑杆织布机用整经装置线轴难以更换,装置的线轴需要经常更换来对不同的线整经;
第二,传统的智能化剑杆织布机用整经装置难以对纺线进行平整,绕线质量不够;
第三,传统的智能化剑杆织布机用整经装置不能提醒断线,整经过程中会出现断线,会影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化剑杆织布机用整经装置,以解决上述背景技术中提出的智能化剑杆织布机用整经装置线轴难以更换、难以对纺线进行平整和不能提醒断线的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化剑杆织布机用整经装置,包括绕线机构、底座、整经结构和平整结构,所述底座底端的两侧均安装有支脚,所述底座顶端的一侧安装有绕线机构,且绕线机构的外侧设置有纺线,所述底座的一端安装有报警器,所述底座顶端的一侧安装有整经结构,所述底座的顶端安装有支架,且支架的一侧安装有转轮,所述底座的顶端安装有平整结构。
优选的,所述绕线机构的内部依次设置有线轴、转轴、支撑架和伺服电机,线轴的两端均设置有转轴,转轴的一端安装有伺服电机,且转轴的两端均安装有支撑架。
优选的,所述线轴的两端均设置有卡块,转轴的两端均设置有卡槽,线轴和转轴构成卡合结构。
优选的,所述整经结构的内部设置有安装架、第一整经轴、第二整经轴、第三整经轴和压力传感器,安装架的顶端设置有第一整经轴,第一整经轴的底端设置有第二整经轴,第二整经轴的底端设置有第三整经轴,第三整经轴的外侧安装有压力传感器。
优选的,所述第二整经轴的两侧均设置有滑块,安装架的顶端设置有滑槽,第二整经轴和安装架构成滑动结构。
优选的,所述平整结构的内部依次设置有螺丝、第一刮板、第二刮板和平整块,平整块的底端设置有第一刮板,且第一刮板的顶端设置有第二刮板,平整块顶端的一侧设置有螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能化剑杆织布机用整经装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过在线轴的两侧均设置有卡块,转轴的两侧均设置有卡槽,线轴和转轴构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,当线轴需要更换时,可以拆下线轴,便于更换,这样当装置整经结束时,就可以更换新的线轴来进行下一次整经,以此来达成装置线轴便于更换的目的;
(2)通过在底座的顶端安装有平整块,平整块的底端设置有缝隙,将纺线从缝隙内穿过,平整块的顶端和底端分别设置有第二刮板和第一刮板,第二刮板和第一刮板的顶部延伸至缝隙内,刮板会将纺线夹在中间,将纺线平整,让纺线可以平整的卷入线轴中,以此来达成装置可以对纺线进行平整的目的;
(3)通过在第一整经轴的顶端安装有压力传感器,当装置对纺线整经时,纺线会绷紧,对第一整经轴有压力,当纺线断线后,第一整经轴受到的压力会减少,当压力传感器感应到压力较小时,说明装置出现了断线,压力传感器会发送信号到单片机,单片机会控制报警器工作,提醒工作人员,以此来达成装置可以提醒工作人员装置断线的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的平整结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、绕线机构;101、线轴;102、转轴;103、支撑架;104、伺服电机;2、底座;3、支脚;4、报警器;5、纺线;6、整经结构;601、安装架;602、第一整经轴;603、第二整经轴;604、第三整经轴;605、压力传感器;7、转轮;8、支架;9、平整结构;901、螺丝;902、第一刮板;903、第二刮板;904、平整块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种智能化剑杆织布机用整经装置,包括绕线机构1、底座2、整经结构6和平整结构9,底座2底端的两侧均安装有支脚3,底座2顶端的一侧安装有绕线机构1,绕线机构1的内部依次设置有线轴101、转轴102、支撑架103和伺服电机104,伺服电机 104的型号可为ASD-A2,伺服电机104的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,线轴101的两端均设置有转轴102,线轴101的两端均设置有卡块,转轴102的两端均设置有卡槽,线轴101和转轴102构成卡合结构;
转轴102的一端安装有伺服电机104,且转轴102的两端均安装有支撑架 103;
使用时,伺服电机104开始工作,伺服电机104工作带动转轴102旋转,转轴102旋转带动线轴101旋转,线轴101旋转可以将纺线5缠在线轴101 上,在线轴101的两侧均设置有卡块,转轴102的两侧均设置有卡槽,线轴 101和转轴102构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,当线轴101需要更换时,可以拆下线轴101,便于更换,这样当装置整经结束时,就可以更换新的线轴 101来进行下一次整经;
绕线机构1的外侧设置有纺线5,底座2的一端安装有报警器4,报警器 4的型号可为AD16-22SM,报警器4的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,底座2顶端的一侧安装有整经结构6,整经结构6的内部设置有安装架 601、第一整经轴602、第二整经轴603、第三整经轴604和压力传感器605,安装架601的顶端设置有第一整经轴602,第一整经轴602的底端设置有第二整经轴603,第二整经轴603的两侧均设置有滑块,安装架601的顶端设置有滑槽,第二整经轴603和安装架601构成滑动结构;
第二整经轴603的底端设置有第三整经轴604,第三整经轴604的外侧安装有压力传感器605,压力传感器605的型号可为CYYZ13,压力传感器605 的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接;
使用时,然后将纺线5的一端设置有线轴101上,将纺线5绷紧在上整经轴上,对纺线5进行整经,第三整经轴604和第二整经轴603和支撑架 103构成滑动结构,第三整经轴604和第二整经轴603可以调整位置,这样可以调整纺线5蹦在整经结构6上的长度,调整纺线5的张力;
底座2的顶端安装有支架8,且支架8的一侧安装有转轮7,底座2的顶端安装有平整结构9,平整结构9的内部依次设置有螺丝901、第一刮板902、第二刮板903和平整块904,平整块904的底端设置有第一刮板902,且第一刮板902的顶端设置有第二刮板903,平整块904顶端的一侧设置有螺丝901;
使用时,平整块904的底端设置有缝隙,将纺线5从缝隙内穿过,平整块904的顶端和底端分别设置有第二刮板903和第一刮板902,第二刮板903 和第一刮板902的顶部延伸至缝隙内,刮板会将纺线5夹在中间,将纺线5 平整,让纺线5可以平整的卷入线轴101中。
工作原理:使用时,将线轴101依次穿过第三整经轴604、第二整经轴 603、第一整经轴602、转轮7和平整块904,然后将纺线5的一端设置有线轴101上,将纺线5绷紧在上整经轴上,对纺线5进行整经,第三整经轴 604和第二整经轴603和支撑架103构成滑动结构,第三整经轴604和第二整经轴603可以调整位置,这样可以调整纺线5蹦在整经结构6上的长度,调整纺线5的张力,调整结束后,伺服电机104开始工作,伺服电机104工作带动转轴102旋转,转轴102旋转带动线轴101旋转,线轴101旋转可以将纺线5缠在线轴101上,在线轴101的两侧均设置有卡块,转轴102的两侧均设置有卡槽,线轴101和转轴102构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,当线轴101需要更换时,可以拆下线轴101,便于更换,这样当装置整经结束时,就可以更换新的线轴101来进行下一次整经,在底座2的顶端安装有平整块 904,平整块904的底端设置有缝隙,将纺线5从缝隙内穿过,平整块904的顶端和底端分别设置有第二刮板903和第一刮板902,第二刮板903和第一刮板902的顶部延伸至缝隙内,刮板会将纺线5夹在中间,将纺线5平整,让纺线5可以平整的卷入线轴101中,在第一整经轴602的顶端安装有压力传感器605,当装置对纺线5整经时,纺线5会绷紧,对第一整经轴602有压力,当纺线5断线后,第一整经轴602受到的压力会减少,当压力传感器605感应到压力较小时,说明装置出现了断线,压力传感器605会发送信号到单片机,单片机会控制报警器4工作,提醒工作人员。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能化剑杆织布机用整经装置,包括绕线机构(1)、底座(2)、整经结构(6)和平整结构(9),其特征在于:所述底座(2)底端的两侧均安装有支脚(3),所述底座(2)顶端的一侧安装有绕线机构(1),且绕线机构(1)的外侧设置有纺线(5),所述底座(2)的一端安装有报警器(4),所述底座(2)顶端的一侧安装有整经结构(6),所述底座(2)的顶端安装有支架(8),且支架(8)的一侧安装有转轮(7),所述底座(2)的顶端安装有平整结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化剑杆织布机用整经装置,其特征在于:所述绕线机构(1)的内部依次设置有线轴(101)、转轴(102)、支撑架(103)和伺服电机(104),线轴(101)的两端均设置有转轴(102),转轴(102)的一端安装有伺服电机(104),且转轴(102)的两端均安装有支撑架(103)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化剑杆织布机用整经装置,其特征在于:所述线轴(101)的两端均设置有卡块,转轴(102)的两端均设置有卡槽,线轴(101)和转轴(102)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能化剑杆织布机用整经装置,其特征在于:所述整经结构(6)的内部设置有安装架(601)、第一整经轴(602)、第二整经轴(603)、第三整经轴(604)和压力传感器(605),安装架(601)的顶端设置有第一整经轴(602),第一整经轴(602)的底端设置有第二整经轴(603),第二整经轴(603)的底端设置有第三整经轴(604),第三整经轴(604)的外侧安装有压力传感器(605)。
5.根据权利要求4所述的一种智能化剑杆织布机用整经装置,其特征在于:所述第二整经轴(603)的两侧均设置有滑块,安装架(601)的顶端设置有滑槽,第二整经轴(603)和安装架(601)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种智能化剑杆织布机用整经装置,其特征在于:所述平整结构(9)的内部依次设置有螺丝(901)、第一刮板(902)、第二刮板(903)和平整块(904),平整块(904)的底端设置有第一刮板(902),且第一刮板(902)的顶端设置有第二刮板(903),平整块(904)顶端的一侧设置有螺丝(901)。
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