CN102286814A - 用于纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于纺织机械的纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置，其中纺纱锭子或捻线锭子具有锭子上半部，锭子上半部具有驱动锭盘，并且锭子上半部可转动地支承在锭子下半部中，该锭子下半部配备有可固定在纺织机械的钢领板上的凸缘，锁定装置被固定在凸缘上，锁定装置由竖向设置的支座和可转动支承的锁舌片构成。根据本发明，锁定装置具有支座，该支座在其后壁区域内具有用于安装锁舌片的第一上侧缺口和用于安装紧固机构的第二下侧缺口；并且锁舌片配备有安装件，锁舌片能够借助安装件在安装状态中被可转动地固定在支座的第一上侧缺口中。

Description

用于纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1前序部分的、用于纺织机械的纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置。

背景技术

用于纺织机械的纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置是已知的并且在大量专利文献中有详细记载。DE3934843A1例如描述一种纺纱锭子或捻线锭子，它如常见的那样具有转动支承在锭子下半部中的锭子上半部，该锭子上半部用于安装纺纱筒管。锭子上半部配备有驱动锭盘，该驱动锭盘可以在工作中由切向传动带带动而驱动锭子上半部。在锭子下半部的凸缘的下方设有一个锁定装置，该锁定装置构成防止不小心将锭子上半部从锭子下半部中拔出的防拔出机构。锁定装置具有由冲压弯曲板件制成的支座。就是说，在锭子下半部的凸缘的下方被夹紧的板在一侧具有用于可转动地固定锭子制动器的两个夹板并在相对的一侧具有两个呈叉状向上突出的且彼此倾斜相向延伸的支腿。在支腿之间，借助一种夹紧联接来定位锁钩，该锁钩在工作状态以钩臂伸入驱动锭盘的轴环区域中。

但是，这种已知锁定装置的缺点是通过很简单的夹紧联接将锁钩不稳定地固定在支座上。伴随这种总体相对不稳定的结构，无法长时间保证纺纱锭子或捻线锭子有序工作。

用于纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置也由德国实用新型专利DE29721486U1公开。该锁定装置分别具有可固定在锭子下半部的凸缘上且竖向布置的支座以及可转动固定在支座上的锁舌片，锁舌片在回收状态下阻止锭子上半部被不小心地从锭子下半部中抽拔出。支座此时至少在其紧贴凸缘的接触面区域内被硬化并且在此区域内具有边缘锐利的凸起，所述凸起在安装时切入凸缘中并与螺栓等一起保证在凸缘和支座之间的抗相对转动的较为稳定的形状配合联接。在支座上，借助铆钉可转动地固定有一个锁舌片，就是说，在支座侧壁的孔中固定铆钉，该铆钉还穿过锁舌片中的一个孔，该锁舌片事先已被定位在支座的两个侧壁之间。这些已知的锁定装置确实在其机械结构方面很稳固可靠，但是这样构成的锁定装置的生产成本高昂。

发明内容

鉴于上述类型的锁定装置，本发明的任务在于提供一种用于纺纱锭子或捻线锭子的锁定装置，其不仅很稳定可靠，而且制造成本低。

根据本发明，该任务通过具有权利要求1所述特征的锁定装置完成。

这种锁定装置的有利实施方式是从属权利要求的主题。

根据本发明所构成的锁定装置具有支座，该支座在其后壁区域中具有用于安装锁舌片的第一上侧缺口和用于插入紧固机构的第二下侧缺口，该锁定装置还具有锁舌片，该锁舌片在安装状态中通过安装件可转动地固定在该支座的第一上侧缺口中；该锁定装置具有以下优点，可通过简单方式来制造很稳定的锁定装置，在这里，锁舌片的固定不需要其它的单独构件。通过放弃铆钉以及与之相关地简化在安装过程中的零部件操作，从而以相对简单的方式实现了零部件组装的自动化，这导致在制造本发明锁定装置时的成本明显降低。

如权利要求2和3所述，在有利实施方式中规定，锁舌片具有加重挡头部和锁销，在该加重挡头部上形成有安装件，该锁销与所述安装件间隔布置；并且锁舌片在尺寸设定和材料方面是如此设计的，即，通过变形，锁销可比较顺利地紧贴在安装件的端面上。该安装件此时和紧贴的锁销一起构成用于锁舌片的转动机构，它不仅容易制造，而且很稳定且功能可靠。就是说，当安装件被穿引经过支座的第一上侧缺口并且锁销被紧压到安装件端面上时，锁舌片与支座可靠联接。

在权利要求4所述的一个替代实施方式中规定，支座在锁舌片的安装件插入支座的第一上侧缺口后可以在该缺口区域内如此变形，即锁舌片可转动但无法取掉地被固定在该缺口中。这意味着，支座的后壁在第一缺口的上方略微被向后压出并且同时被这样变形，以使它表现为用于锁舌片的安装件的支承，结果，锁舌片被可靠固定在支座上，没有将安装件压到锁销上。

在特别有利的实施方式中，如权利要求5所述，该支座在其第二下侧缺口区域内具有定位止挡，该支座在安装状态中借助所述定位止挡支承在锭子下半部的凸缘上。这样的结构有以下优点，支座可通过简单方式被位置精确且防止转动地固定在凸缘上，而没有像迄今常见的那样——必须使支座的紧贴凸缘的接触区硬化并且必须设置齿。

而且，通过省掉对齿的磨削以及与之相关地省略了至少在局部必要的支座硬化，从而对锁定装置的制造成本产生积极影响。

此外，根据权利要求6和7规定，锁定装置的安装位置、尤其是支座的安装深度可以被明确预定，因而可根据纺纱锭子或捻线锭子的驱动锭盘的直径被顺利地调节。这意味着，或是可能如权利要求6所述，根据在凸缘上的、支座在工作状态下固定于其中的沉孔的深度来调整支座安装深度以适应当前需要，或是如权利要求7所述，如此设定在凸缘上的同样用于容纳支座的纵向铣槽的深度，即，支座可以在工作状态中被最佳定位。

附图说明

以下，将结合附图所示的实施例来详细说明本发明的其它细节，其中：

图1以侧视图表示带有本发明的锁定装置的纺纱锭子或捻线锭子，

图2以放大比例示出根据图1的锁定装置，

图3根据图2的箭头示出锁定装置的后视图，

图4沿图3的剖视线A-A示出锁定装置，

图5示出安装之前的锁定装置的锁舌片，

图6示出锁定装置的另一个实施例的各个零件，

图7示出处于装配状态的根据图6的锁定装置，其中该锁定装置是打开的，

图8示出处于锁闭状态的根据图7的锁定装置，

图9以前视图示出锁定装置，其支座被固定在一个在凸缘中加工出的沉孔中，

图10以前视图示出锁定装置，其支座被固定在一个在凸缘中加工出的纵向铣槽中。

具体实施方式

图1示出设置在纺织机械的钢领板5中的纺纱捻线锭子1。这种纺纱捻线锭子1分别具有锭子上半部2和锭子下半部3，其中锭子下半部3用于可转动地支承并减振锭子上半部2。

锭子上半部2具有在图面中居中的锭杆(未示出)，在锭杆上，优选分别借助压装配合固定有筒管座6以及驱动锭盘4。驱动锭盘4此时受到切向传动带7的作用，该切向传动带在纺织机械工作过程中驱动锭子上半部2转动。

如图1所示，锭子下半部3穿过钢领板5中的相应的支承孔并且以凸缘8安放在钢领板5上。此外，锭子下半部3通过紧固螺母9被固定在钢领板5上，该紧固螺母9与锭子下半部3的外螺纹10互相配合并且作用于垫片11。

此外，纺纱锭子或捻线锭子1配备有锁定装置12，该锁定装置具有支座14和锁舌片15，该支座优选借助螺栓13固定在锭子下半部3的凸缘8上。

以下，将结合图2至图5来详细说明本发明锁定装置12的优选的第一实施方式。

尤其如图3和图4所示，在此实施方式中的支座14优选呈U形弯板件形式，在其后壁16中加工出优选为矩形的第一上侧缺口17以及优选为圆形的第二缺口18。在其侧壁19、20区域内，支座14具有定位止挡21、22，支座14在安装状态中借助所述定位止挡安放在锭子下半部3的凸缘8上。呈弯角形的锁舌片15具有加重挡头部23以及锁销25，在该加重挡头部上形成有安装件24。

如图5所示，锁销25在锁舌片15固定在支座14上之前与安装件24间隔定位。在此状态中，锁舌片15可以从上方被推压到支座14上并被定位，以使安装件24安置在支座14的上侧缺口17的区域中。随后，锁舌片15被压合，就是说，锁销25接触到安装件24的端面26。因为锁舌片15的加重挡头部23相对于锁舌片15的转动中心位于支座14的远离驱动锭盘4的一侧并具有比锁销25大的自重，所以加重挡头部23马上向下转动并同时将锁销25定位在驱动锭盘4的区域中，以便可靠地防止锭子上半部2被不小心地从锭子下半部3中抽拔出。此时如此安装锁定装置12的支座14，即，在驱动锭盘4和锁销25前边缘之间保证有间距t。

图6-图8示出本发明锁定装置12的另一实施方式。

在这个实施方式中，支座14也优选呈U形弯板件形式并且在其后壁16区域中具有优选为矩形的第一上侧缺口17以及优选为圆形的第二缺口18。支座14的侧壁19、20可以像在该实施例中所述且结合锁定装置12的第一实施例所述的那样，也配备有定位止挡21、22；但是当支座14例如如图10所示地被定位在凸缘8的纵向铣槽29中并且通过该纵向铣槽29防止转动时，这种定位止挡不一定是必需的。

如原则上由第一实施方式公开的那样，锁舌片15具有加重挡头部23和与安装件24间隔设置的锁销件28，在该加重挡头部上形成有安装件24。但是，安装件24在其自由端区域内具有略微上突的小凸起27。此外，锁销件28比第一实施例所采用的锁销25略短地构成。

尤其如图6所示，在第二实施方式中，在锁销件28和安装件24之间也有间隙，因而锁舌片15从上方被推到支座14上并被定位，以使安装件24安置在支座14的上侧缺口17区域中。随后，支座14被施压，就是说，支座14的后壁16略微被向后压出，从而出现定位止挡30。如图7所示，定位止挡30优选与安装件24的凸起27配合，以阻止锁舌片15可能又与支座14分离。

图9和图10分别以前视图示出纺纱捻线锭子1。该纺纱捻线锭子1的锁定装置12分别在其支座14固定在锭子下半部3的凸缘8的区域内略有改动。具体而言，在根据图9的实施方式中，支座14借助螺栓13被固定在凸缘8的沉孔31中，而支座14在图10所示的实施方式中被定位在凸缘8的纵向铣槽29中。

通过可用铣刀轻易预定的沉孔31或纵向铣槽29的深度，可以通过简单的方式预定锁定装置12的安装深度t，即，在转入的锁舌片15和驱动锭盘4之间的距离。

Claims (7)

1.一种用于纺织机械的纺纱锭子或捻线锭子(1)的锁定装置，其中所述纺纱锭子或捻线锭子具有锭子上半部(2)，所述锭子上半部具有驱动锭盘(4)，并且所述锭子上半部可转动地支承在锭子下半部(3)中，所述锭子下半部配备有可固定在所述纺织机械的钢领板(5)上的凸缘(8)，所述锁定装置(12)被固定在所述凸缘上，所述锁定装置由竖向设置的支座(14)和可转动支承的锁舌片(15)构成，

其特征在于，

所述支座(14)在其后壁(16)区域内具有用于安装所述锁舌片(15)的第一上侧缺口(17)和用于安装紧固机构(13)的第二下侧缺口(18)；并且

所述锁舌片(15)配备有安装件(24)，所述锁舌片(15)能够借助所述安装件在安装状态中被可转动地固定在所述支座(14)的所述第一上侧缺口(17)中。

2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述锁舌片(15)具有加重挡头部(23)和锁销(25)，在所述加重挡头部上形成有安装件(24)，所述锁销与所述安装件是彼此间隔设置的。

3.根据权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，所述锁舌片(15)在其尺寸设定和材料方面是如此设计的，即，通过变形，所述锁销(25)能够紧贴在所述安装件(24)的端面(26)上。

4.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，在所述锁舌片(15)插入后，所述支座(14)在其后壁(16)区域内在所述第一上侧缺口(17)的上方能够如此变形，以使所述锁舌片(15)通过所述安装件(24)可转动地被固定在所述缺口(17)内。

5.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述支座(14)在其所述第二下侧缺口(18)区域中具有多个定位止挡(21，22)，所述支座(14)借助所述定位止挡在安装状态中抗转动地支承在所述锭子下半部(3)的凸缘(8)上。

6.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述锁定装置(12)的安装深度(t)能够通过在所述凸缘(8)中的沉孔(31)的深度被明确预定。

7.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述锁定装置(12)的安装深度(t)能够通过在所述凸缘(8)中的纵向铣槽(29)的深度被明确预定。

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