DE1683625A1 - Verfahren zur Herstellung von Fenstern,nach diesem Verfahren hergestellte Fenster sowie Vorrichtung und Profil zur Herstellung dieses Fensters - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Fenstern,nach diesem Verfahren hergestellte Fenster sowie Vorrichtung und Profil zur Herstellung dieses Fensters

Info

Publication number
DE1683625A1
DE1683625A1 DE19661683625 DE1683625A DE1683625A1 DE 1683625 A1 DE1683625 A1 DE 1683625A1 DE 19661683625 DE19661683625 DE 19661683625 DE 1683625 A DE1683625 A DE 1683625A DE 1683625 A1 DE1683625 A1 DE 1683625A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
window
profiles
reveal
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661683625
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Dr Tobler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1683625A1 publication Critical patent/DE1683625A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5842Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable fixed by a tongue-and-groove or mortise-and-tenon connection substantially parallel to the pane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/08Constructions depending on the use of specified materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/08Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22Hollow frames
    • E06B3/221Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/36Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a single vertical axis of rotation at one side of the opening, or swinging through the opening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/40Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a vertical or horizontal axis of rotation not at one side of the opening, e.g. turnover wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4609Horizontally-sliding wings for windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/36Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a single vertical axis of rotation at one side of the opening, or swinging through the opening
    • E06B3/362Double winged doors or windows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Verfahren zur Tierstellung von Fenstern, nach diesem Verfahren hergestelltes Fenster sowie Vorrichtung und Profil: zur Herstellung dieses Fensters. Es ist bereits bekannt, Rahmen-und Leibungen von Fenstern oder andern festen oder beweglichen Abschlussorganen wie Türen entfernbaren Wänden und.dergleichen aus Metall- oder Kunststoffprofilen herzustellen, wobei jedoch im allgemeinen eine sehr grosse Anzahl verschiedener Profile erforderlich sind um verschiedene Arten von Abschlussorganen, insbesondere Fenstern herzustellen. Es ist das Ziel vorliegender Erfindung, durch die Wahl besonders vorteilhafter Profile die Herstellung von Fenstern und dergleichen Bauteilen ganz erheblich zu vereinfachen und insDesondere zu rationalisieren, indem nur noch eine sehr geringe Anzahl von Profilen zum Aufbau verschiedenster Fenster und ihrer Leibungen erforderlich sind. Das Verfahren zur Herstellung von Fenstern gemäss vorliegender Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Fensterrahmen als auch die Leibungen aller Fensterarten aus ein und demselben Grundprofil durch Vereinigung desselben mit Hilfsprofilen und Armaturen erstellt werden. Dadurch dass für die Fensterrahmen und für die Fensterleibungen ein und dasselbe f il verwendet werden kann, wird eine ganz erhebliche Rationalisierung der Herstellung erzielt.
  • Die Möglichkeit, ein und dasselbe Grundprofil sowohl für die Rahmen als auch für die Leibung der Fenster zu verwenden, hängt eng zusammen mit der Ausbildung des Profils zur Vereinigung desselben mit Hilfsprofilen. Das Fenster gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen und die Leibung des Fensters aus einem Grundprofil aufgebaut sind, welches Profilteile zur Verbindung mit Hilfsprofilen und Armaturen aufweist. Wie bereits erwähnt, hängt also die Möglichkeit der Verwendung ein und desselben Grundprofils eng damit zusammen, dass dieses Grundprofil nicht an sich die endgültige erforderliche Profilform für den Rahmen oder die Leibung aufweist, sondern dass es in besonders vorteilhafter Weise das Anbringen von Hilfsprofilen zur Erstellung der erforderlichen Gesamtprofile der Rahmen und Leibungen ermöglicht. Ein weiterer eng mit der erfinderischen Gesamtkonzeption zusammenhängender Vorteil liegt auch darin, dass das Grundprofil generell eine sehr einfache geometrische Form aufweisen kann und soll, welche ihm weitreichende Verwendungsmöglichkeiten sichert. Das Profil gemäss der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Profilkörper von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt, in dessen. Ecken Nuten zur Aufnahme der Verankerungsteile von Hilfsprofilen, Armaturen und dergleichen vorgesehen-sind.
  • Die Erfindung betrifft schliesslich eine Vorrichtung zur Herstellung von Fenstern, welche gekennzeichnet ist durch eine Sägebank zum Zuschneiden der Profile auf die erforderlichen Längen sowie eine verstellbare Lehre zur allseitigen Einspannune vor. vier zusammengehörigen Profilen in der gegenseitigen Lage in welcher sie miteinander zu verbinden sind, sowie durch ein Profilmacazin, dessen Halter mit verstellbaren Elementen der Lehre gekuppelt. sii,ci. Diese Lehre gestattet dank ihrer Verstellbarkeit zugleich ß@hrn@,@@ und Leibungen verschiedener Grösse herzustellen, und die vorzugsweise aus schweissbarem Kunststoff bestehenden Profile zur Verschweissung derselben in der vorgeschriebenen gegenseitigen Lace zusammenzupressen.
  • In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemässen Fensters dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt einen schematischen Horizontalschnitt durch ein Flügelfenster, Fig. 2 zeigt einen vergrösserten Horizontalschnitt durch dnr@ Rahmen und die Leibung eines Flügelfensters, Fig. 3 zeigt einen vergrösserten Horizont&lschnitt durch die aneinanderliegenden Rahmen zweier'aneinanderstossender Flügelfenster, Fig. 4 zeigt einen Teilhorizontalschnitt durch eine Stütze an welcher zwei Fensterflügel gelagert sind, Fig. 5 zeigt einen schematischen Vertikalschnitt durch das Flügelfenster, Fig. 6 zeigt einen Teilschnitt nach Linie VI-VI in Fig. 3, Fig. 7 zeigt einen Teilschnitt nach Linie VII-VII in Fig. 3, Fig. 8 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Rahmen und die unter einem Rolladenkasten durchgeführte Leibung, Fig. 9 zeigt einen Vertikalschnitt durch die untere Leibung und den unteren Rahmen des Fensters, Fig. 10 ist eine schematische Ansicht eines Schwingflügelfensters von innen, r - S.
  • Fig. 11 ist eine Ansicht desselben Schwingflügelfensters von aussen, Fig. 12 zeigt einen vergrösserten Horizontalschnitt durch ein Schwenklager des Schwingflügelfensters, Fig. 13 ist ein vergrösserter Vertikalschnitt nach Linie XIII-XIII in Fig. 12, Fig. 14 ist ein schematischer Horizontalschnitt durch ein Schiebefenster, Fig. 15 ist ein vergrösserter Teilschnitt nach Linie XV-XV in Fig. 14, Fig. 16 ist ein vergrösserter Teilschnitt durch die beiden in Fig. 14 in der Mitte dargestellten Fensterrahmen, Fig. 17 ist ein schematischer Horizontalschnitt durch eine Wand, Fig. 18 - 20 zeigen vergrösserte Teilhorizontalschnitte durch verschiedene Teile der Wand und Fig. 21 zeigt die Anlage zur Fensterfabrikation.
  • Das in Fig. 1 und 5 schematisch dargestellte Drehflügelfenster weist drei Flügel 1, 2 und 3 auf, wovon die Flügel 1 und ?_ als Paar in einer Leibung angeordnet sind, die mit der Mauer 4 verbundene Schenkel 5 und einen Schenkel 6 aufweist. Der Schenkel.
  • 6 gehört zugleich der Leibung des Flügels 3 an. Die FensterflU= gel 1 bis 3 sind an den vertikalen Schenkeln 5 und 6 mittels Fischbändern 7 schwenkbar gelagert.
  • Fig. 2 zeigt in einem vergrösserten Teilschnitt die Ausführung der Schenkel 5 und des anliegenden Schenkels des Fensterrahmens des Flügels 1. Die Schenkel 5 sind zusammengesetzt aus einem Grundprofil 8 von im wesentlichen rechteckiger Querschnittsform, wobei in den vier Ecken des Hohlprofils Nuten 9a bis 9d mit nach entgegengesetzten Seiten gerichteten Oeffnungen vorgesehen sind. In den Hohlraum des Profils 8 ragen Paare von Rippen 10, ' welche in später beschriebener Weise der Befestigung von Konstruktionsteilen, insbesondere'Hilfsprofilen-im Grundprofil 8 dienen. In das Profil 8 sind an mehreren Stellen Klötze 11 mit in Längs- und Querrichtung des Profils versetzten Gewindebohrungen 12 eingesetzt, von welchen Gewindebohrungen in Fig. 2 eine dargestellt ist. Mit der Gewindebohrung 12 ist eine innen und aussen mit Gewinde versehene Hülse 13 verschraubt, deren äusseres Ende mit dem Gewinde 14 eines in die Mauer. 4 geschossenen Verankerungsstiftes 15 verschraubt ist. Die Gewindehülsen 13 von welchen in Fig. 2 nur eine dargestellt ist, pressen mit ihrem inneren Ende ein im wesentlichen U-förmiges Abschlussprofil 16 gegen die in der Mauer 4 gebildete Fensteröffnung. Der Boden des Profils 16 ist hohl ausgebildet und nimmt eine Isolation 17 auf. Die Schenkel des Profils 16 ragen in die Nuten 9a und 9b des Grundprofils 8, in welchen sie sich quer zur Längsrichtung des Profils verschieben können. Der zwischen den Profilen 8 und 16 eingeschlossene Rnura ist mit einem zusammetxirückbaren Dichtungsmaterial beispielsweise Schaumkunststoff 18 ausgefüllt.
  • In die Nuten 9c und 9d des Grundprofils 8 sind zwei gleichartige Hilfsprofile 19 eingesetzt, welche eine spielarm in die Nut des Grundprofils eingesetzte und darin verleimte Verankerungsfahne 20 und einen ausserhalb des Grundprofils 8 liegenden rechteckigen Teil mit abgeschrägter oder gebrochener Kantenfläche 21 aufweisen. Die Hilfsprofile 19 weisen ferner eine hinterstochene Nut 22 auf, welche in später beschriebener Weise zum Einsetzen besonderer Dichtungen oder dergleichen dienen kann.
  • In das in Fig. 2 unten dargestellte Hilfsprofil 19 sind auf eine bestimmte Länge Schlitze zur Aufnahme von Verankerungsfahnen 23 von Fischbändern 7 gefräst.
  • Der Fensterrahmen ist aus dem Grundprofil 8a und den Hilfsprofilen 19 aufgebaut, wobei sowohl das Grundprofil 8a als auch die Hilfsprofile 19 vollständig mit den zum Aufbau der Leibung benützten Profilen 8 und 19 übereinstimmen. Die Hilfsprofile 19 dienen beim Fensterrahmen als Haltevorrichtung für eine Doppelverglasung 25 die nicht Gegenstand des vorliegenden Patentes bildet. Zwischen die Rippenpaare 10 ist je nach den Ansprüchen an die Festigkeit ein Versteifungsprofil, beispielsweise ein Flacheisen 26, zur Versteifung des Fensterrahmens eingeschoben. Die Profile 8 bzw. 8a können mit Hartschaumstoff, z.B. Polyurethan äusgeschäumt werden, um ihre Fest;ivkeit und ihren Isolationswert zu erhöhen.
  • Die Grundprofile 8 und 8a weisen auf je einer Seite, im Falle der Fig. 2 auf den beiden einander zugewandten Seiten, T-förmige Fortsätze 27 auf, die gemäss Fig. 2 beim Profil 8 keine Funktion erfüllen, jedoch beim Profil 8a als Halteorgane für Dichtunk-seinlagen 28 dienen. Eine weitere Variante sieht ein Dichtungsprofil vor, welches in der Nut 22 des Profils 19 befestigt ist und bei geschlossenem Fenster gegen den Profilfortsatz 27 des Profils 8a presst. Die zwischen den Fortsätzen 27 gebildeten Nuten können auch als Fangrinnen für Sickerwasser dienen.
  • In Fig. 3 welche einen Horizontalschnitt durch die anliegenden vertikalen Rahmenprofile der Flügel 1 und 2 zeigt, sind gleiche Teile entsprechend bezeichnet wie in Fig. z. Beide Profile 8a sind in diesem Falle auf entgegengesetzten Seiten mit einem als Anschlag dienenden Hilfsprofil 19 ausgerüstet, welches je mit einer Dichtung 28 zusammenarbeitet.
  • An den einen Rahmen 8a ist ein an sich bekanntes Schloss 29 angebaut, dessen-als Gabeln ausgebildete Betätigungsarme über Böl- ,zen 31 und 32 mit Verschlusstangen 33 gekuppelt sind, welche gemäss Fig. 3 in der halboffenen Nut zwischen zwei T-förmigen Fortsätzen 27 geführt sind. Bei der Schliesstellung des Schlossas greifen diese Verschlusstangen mit ihren oberen und unteren Enden in die Nut zwischen zwei benachbarten T-förmigen Fortsätzen 27 des oberen bezw. unteren Leibungsprofils 8 und verriegeln damit die Fensterflügel in ihrer geschlossenen Lage (Fig. 8 und 9). Wie Fig. 3 zeigt, ist der Bolzen 31 über die mit ihm gekuppelte Verschlusstange 33 hinaus verlängert und greift mit seinem -erweiterten Ende 34 in die zwischen zwei benachbarten Fortsätzen 27 des anliegenden Rahmenprofils gebildete Nut. Der mit dem Schloss 29 versehene Rahmen des Flügels 2 kann in Fig. 3 gegenüber dein Rahmen des Flügels 1 nach unten verschwenkt werden. Der unterste T-förmige Fortsatz 27 des Rahmenprofils 8a des Flügels 1 weist eine Lücke auf, in deren Bereich sich das erweiterte Ende 34 des 27a Bolzens 3@ bei Offenstellung des Schlosses befindet. Der Bolzen 31 bzw. sein Ende 34 kann daher bei Verschwenkung des Flügels 2 gegenüber dem Flügel 1 seitlich austreten. Bei Schliesslaxe des Schlosses befinden sich dagegen das Ende 34 des Bolzens 31 über der erwähnten Lücke im Profilfortsatz 27, womit eine direkte gegenseitige Verriegelung der Fensterflügel 1 und 2 erzielt ist. Damit der Bolzen 31 bzw. sein Ende 34 in der erwähnten Weise seitlich austreten kann, muss natürlich auch die Dichtung 28 eine Lücke 28a aufweisen, welche an die Lücke 27a des äussersten Profilfortsatzes 27 anschliesst.
  • Wie die Fig. 5 und 8 zeigen, ist das obere horizontale Profil 8 der Leibung mit einem L-Träger 35 verbünden. Die Verbindung erfolgt ähnlich wie anhand der Fig. 2 beschrieben mittels Gewindehülsen 13, welche jedoch mit Befestigungsschrauben 36 verschraubt sind. Zwischen das Ende des horizontalen Schenkels des Profils 35 und den zurückgesetzten s-.:-'.tlichen Fortsatz 37 des Profils 16 greift ein Profil 38 welches gemäss Fig. 5 einen Rollladenraum 39 innen abschliesst.
  • Während die Profile 8 und 8a der Leibung bzw. des Fensterrahmens auf Gehrung geschnitten und fest miteinander verbunden, beispielsweise verschweisst sind, sind die einzelnen Profile 16 nicht miteinander verbunden. Zweck dieser Profile ist es nämlich, bei fest vorgegebenen Abmessungen der aus den Profilen 8 bestehenden Fensterleibung den Raum zwischen diesen Profilen und der Fensteröffnung bzw. dem Träger 35 auszufüllen, also mit anderen Worten eine Toleranzanpassung zwischen Fensterleibung und Fensteröffnung zu ermöglichen. Die gegenseitige Lage der Profile 16 an den Ecken der Fensterleibung ist daher nicht fest vorgegeben, iin<i es wird im allgemeinen ein gewisser Abstand zwischen den in einer Ecke liegenden Enden dieser Profile vorhanden sein. Diese in den Ecken entstehenden Lücken zwischen benachbarten Enden der Profile 16 müssen geschlossen werden. In den unteren Ecken der Fensterleibung kann dies dadurch geschehen, dass ein äusserer Fensterb,:ntt 3c-bzw. ein Fensterbrett 40 mit einem hochstehenden Flansch ausserhalb des Schenkels des Profils 16 in die Nut 9a bzw. 9b des unteren horizontalen Schenkels 8 greift. Der Wetterschenkel 39 und das Fensterbrett 40 schliessen eng an die seitlichen Flächen der Fensteröffnung an und bilden daher eine durchgehende Abdeckun7. Nötigenfalls können die hochragenden Flansche der Fensterbank 39 und des Fensterbrettes 40 an den Seiten verlängert sein und weiter nach oben ragen um die zwischen dem unteren horizontalen Profil 16 und dem anschliessenden vertikalen Profil 16 entstehende Lücke vollständig abzudecken. In den oberen Ecken der Fensterleibung sind Profilwinkel 41 eingesetzt, deren Querschnitt einen U-förmigen, den Fortsatz 37 des Profils 16 umfassenden und einen geraden;seitlich des Schenkels des Profils 16 in eine Nut des Grundprofils 8 ragenden Teil aufweist. Dieser Profilwinkel ist verschiebbar auf die Profile 16 aufgesetzt, so dass er unter allen Umständen einen dichten und ästhetischen Abschluss der zwischen benachbarten Profilenden vorhandenen Lücken bildet. Wie Fig. 8 zeigt, ist das eine Profil 41 im Bereiche des den Rolladenraum abschliessenden Profils 38 abgeschnitten. Es könnte jedoch auch umgekehrt im Bereiche des Profils 41 das Profil 38 ausgeschnitten sein. Entsprechende Profile 41 können natürlich auch in den unteren Ecken der Fensterleibung angebracht werden, wenn der Wetterschenkel 39 oder das Fensterbrett 40 nicht vorhanden sind.
  • Die Montage des Fensters in der Fensteröffnung erfolgt dadurch, dass vorerst die Bolzen 15 an den vorgeschriebenen Stellen in die Mauer 4 geschossen werden. Sodann wird die vorbereitete Fensterleibung mit eingesetzten und ganz nach innen verschobenen Profilen 16 eingesetzt. Hierauf werden die bisher ganz nach innen geschraubten Gewindehülsen 13 nach aussen auf die Gewinde 14 der Bolzen 15 aufgeschraubt. Dadurch werden die Profile 16 nach aussen verschoben und schliesslich in der dargestellten Lage gegen die Wand der Fensteröffnung angepresst. Während der Verschiebung der Profile 16 nach aussen findet eine Relativverschiebung zwischen diesen Profilen und den Abdeckprofilen 41 statt, womit die Abdeckprofile 41 automatisch vollständig in die Ecke der Fensteröffnung eingeschoben werden und damit eine gute Dichtung und Abdeckung sowohl in der Fensteröffnung als auch an der Fensterleibung gewährleisten.
  • Nachdem die Fensterleibungen in der soeben beschriebenen Weise montiert sind, können die Fensterflügel 1 bis 3 eingehängt werden.
  • In den Fig. 10 - 13 ist ein Schwingflügelfenster dargestellt, wobei entsprechende Teile gleich bezeichnet sind, wie in den Fif. _ 1 - 9. Die Fensterleibung ist entsprechend aus einem Grundprofil 8 und der Fensterrahmen aus einem Grundprofil 8a aufgebaut. In die beiden senkrechten Profile 8 der Fensterleibung ist ein Kasten 42 mit dem in Fig. 12 dargestellten Profil durch eine ausgefräste Oeffnung43 eingebaut, und mittels äusseren Schenkeln 44 in den Nuten 9c und 9d des Leibungsprofils 8 verankert. Im Kasten 42 ist eine Platte 45 horizontal verschiebbar eingesetzt mit welcher ein Drehzapfen 46 verschweisst ist. Die Platte 45 ist mit einer Gewindebohrung 47 versehen und kann mittels einer mit dieser Gewindebohrung verschraubten Spindel 48 in Axialrichtung des Schwenkzapfens 46 verschoben werden. Die Spindel 48 ist in einer mit dem Kasten 42 verschweissten Abschlussplatte 49 und im Kastenboden 50 drehbar gelagert und weist an dem von innen zugänglichen Ende eine sechskantige Vertiefung 51 zum Ansetzen eines Schlüssels auf.
  • Der Schwenkbolzen 46 ragt mit seinem konischen Ende 46a in eine Lagerbüchse 52 mit konischer Lagerpfanne 52a. Die Lagerbüchse 52 ist mit einem U-förmigen Profil 53 verschweisst, welches mit seinen Schenkeln in die Nuten 9a und 9b des Grundprofils 8a des Schwenkrahmens greift.
  • Je ein Schloss 29 ist im unteren Teil jedes senkrechten Profils 8a des Schwenkrahmens montiert. Das Schloss 29 entspricht genau dem in Fig. 6 dargestellten. In Fig. 10 ist durch punktierte Linien abgedeutet, dass die Schliesstangen ähnlich wie beim Flügelfensbr nach Fig. 1 - 9 in halboffenen Nuten zwischen Foztsätzen 2? geführt sind. Die oberen Schliesstangen 33 sind über Kupplungsstangen 33a,die im inneren des Rahmenprofils 8a verlaufen,mit dem Schloss gekuppelt. -Wie die Fig. 10 und 11 zeigen, weist der Schwingflügel an der Innenseite bis etwas unter die Schwenkachse reichende Hilfsprofile 19 und an der Aussenseite bis etwas über die Schwenkachse reichende Hilfsprofile 19 auf, während der Leibungsrahmen auf der Innenseite bis knapp unterhalb die Hilfsprofile 19 des Schwingflügels und auf der Aussenseite bis knapp über dem Hilfsprofil 19 des Schwingflügels verlaufende Hilfsprofile 19 aufweist. Der Schwingflügel kann daher mit seinem oberen Teil nach innen und nach aussen mit seinem unteren Teil verschwenkt werden.
  • Zur Montage des Schwingflügelfenstersnach Fig. 10 - 13 wird gemäss obenstehendem vorerst die Fensterleibung mit vollständig nach innen verschraubten Schwenkbolzen 46 montiert. Sodann wird der Schwingflügel in seine geneigte Betriebslage gebracht, worauf mittels der Spindel 48 die Schwenkbolzen 46 in die dargestellte Betriebslage verschoben werden. In den Fig. 14 - 16, welche ein Schiebefenster darstellen, sind wiederum entsprechende Teile gleich#ezeichnet wie in den vorhergehenden Figuren. Das Schiebefenster weist zwei bewegliche Fenster 54 und 55 auf, die je in einer länglichen Leibung 56 bzw. 57 verschiebbar angeordnet sind. In die unteren horizontalen Grundprofile 8a der Rahmen beider Fenster 54 und 55 ist in der anhand Fig. 12 erläuterten Weise an min(=estens zwei Stellen das Profil 42 eingesetzt, welches zwei koaxial angeordnete Löcher zur Aufnahme einer Radachse 58 aufweist. Auf der eingesetzten Radachse 58 ist mittels Kugellagern eine Rolle 59 mit einer Ringnut 60 drehbar gelagert. Die axiale Breite der Laufrolle 59 und die Ringnut 60 sind so bemessen, dass die zwei Laufringe der Rolle in benachbarte, halb offene Nuten zwischen Fortsätzen 27 eingreifen und somit zwischen diesen Fortsätzen eindeutig geführt sind. Mit dem einen vertikalen Profil des inneren Fensters 55 ist in der bereits erläuterten 'eise ein Schloss 29 verbunden, welches in der ebenfalls bereits erläuterten Weise Schliesstangen 33 betätigt. Die Schliesstangen 33 greifen in Lücken der Flansche benachbarter T-förmiger Profile 27 und verriegeln damit das mit dem Schloss versehene Fenster 55 in seiner Schliesstellung gemäss Fig. 14. Das äussere Fenster 54 welches normalerweise nur zu Reinigungszwecken verschoben wird, ist normalerweise lediglich durch einen geeigneten Keil in seiner in Fig. 14 dargestellten Lage gesichert. Alle Rahmen beider Fenster sind in allen vier Ecken mit Hilfsprofilen 19 besetzt, wobei je zwei Hilfsprofile 19 mit Dichtungen 28 einen dichten Abschluss eines Fensterrahmens mit der anliegenden Fensterleibung bilden, während die Dichtung zwischen den mittleren Fensterrahmen gemäss Fig. 16 durch in die Nuten der Hilfsprofile 19 eingesetzte Dichtungsstreifen 61 erfolgt.
  • Selbstverständlich kann das Schiebefenster in üblicher Weise mehr einzelne Fenster, beispielsweise vier Fenster aufweisen.
  • Die Fig. 17 - 20 zeigen eine weitere Anwendungsmöglichkeit --des erfindungsgemässen Grundprofils, wobei entsprechende Teile wiederum sind wie in den früheren Figuren. Wie Fig. 17 schematisch zeigt, handelt es sich um den Abschluss einer Oeffnung 62 mittels fester Wandelemente 63 und einer Türe 71. Die festen Wandelemente 63 sind je zwischen zwei Pfosten 64 und 65 bzw. 65 und 66-eingesetzt. Die Türe 71 ist am Pfosten 66 schwer!,-.-bar gelagert, welcher zusammen mit dem Pfosten 67 die Türleibung bildet. Die Pfosten 64 bis 67 sind aus dem Profil 8 aufgebaut, wobei die Profile 8 der den Oeffnungswänden 62 anliegenden Fi'os,.en 64 und 67 gemäss Fig. 18 bzw. 20 in der oben ausführlich be:;@hr@-benen Weise mittels der Toleranzanpassungsprofile 16 montiert sind. Mit dem Profil 8 des Pfostens 64 sind zwei durch Wezfräsen der inneren Wand abgeänderte Hilfsprofile 19a verbunden, welche unter Zwischenlage von Dichtungsstreifen 68 den aus Profilen 69 aufgebauten Wandteil 63 festhalten. Der nicht näher dargestellte Zwischenpfosten 65 unterscheidet sich vom Pfosten 64 dadurch, dass vier gleichartige abgeänderte Profile 19a mit Dichtungen 68 eingesetzt sind, von welchen je zwei einen Wandteil 63 einschliessen.
  • Der Pfosten 66 ist gemäss Fig. 19 einseitig ebenfalls mit Profilen 19a versehen, welche den Wandteil 63 festhalten. Auf der andern Seite ist das Profil 8 mit einem Profil 19 ausgerüstet, welches zusammen mit einer Dichtung 70 als Anschlag fier die aus Profilen 69 aufgebaute Türe 71 dient. Wie Fig. 19 zeigt, sind die Profile 69 einseitig mit vorspringenden Schwalbenschwanzrippen 72 und anderseits mit komplementären SchwalbenschwanzriF-pen 73 versehen, welche zur Verbindung benachbarter Profile 69 ineinandergeschoben werden können. Mit den Profilrippen 72 des dem Pfosten 66 anliegenden Profil 69-der Türe 71 ist ein Hilfsprofil 74 mit entsprechenden Profilnocken 73 und 73a verbunden, um eine ebene Kantenfläche zu bilden. Sowohl in die 72, 73 und 73a als auch in die eine Seitenwand in der Verl.är.r@rr-:r der Nut 9 des Profils 8 sind Schlitze zur Aufnahme vonlVerankerungszungen 75 eines Fischbandes 76 vorgesehen. Die Türe-71 ist somit schwenkbar am Pfosten 66 angebracht. Das Profil 3 des Pfostens 67 weist ein Hilfsprofil 19 mit; Dichtung 70 als Türanschlag auf. An der gegenüberliegenden Ecke ist ebenfalls eir: Profil 19 angebracht, welches als Abdsc'_korgan über den Rand der Oeffnung 62 greift. _ Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass bei aller. Profilen 8 in der Anwendung gemäss Fig. 17 = 20 die T-förmigen Profilfortsätze 27 weggefräst sind, da sie bei dieser Anwendura keine Funktion haben und lediElich störend wirken würden. Natürlich können die verwendeten Profile und Armaturen im Rahmen des Erfindungsgedankens anders ausgeführt sein. So ist es bei-spielsweise möglich, die Verankerungszungen der Hilfsprofile 19, der Beschläge und die Wände der Nuten 9 der Grundprofile 8 mit einer Fischverzahnung auszubilden, was beim Extrudieren dieser Profile kerne erheh:iche Komplikation bedeutet, jedoch in den meisten Fällen die Verleünung der Hilfsprofile mit den Grundprofilen zu vermeiden gestattet bzw. der Verleimung erheblich höhere Festigkeit verleiht. Es wäre auch möglich, die Hilfsprofile 19 ohne abgeschrägte Fläche also rechteckig auszubilden in welchem Falle selbstverständlich die mit diesen Profilen zusammenwirkenden Teile, insbesondere die Dichtungen 28 entsprechende Form aufweisen müssten. Eine rein rechteckige Profilform hätte den Vorteil, dass es im allgemeinen nicht darauf ankommt, in welcher Lage die Hilfsprofile 19 mit dem Grundprofil 8 vereinigt werden.
  • Fig. 21 ist eine schematische Darstellung eines Teils einer Anlage zur mechanisierten und weitgehend automatisierten Herstel= lung von Fensterrahmen und Fensterleibungen und dergleichen Rahmen aus den Grundprofilen B. Die Anlage umfasst eine nicht dargestellte Mischanlagejeinen Extruder und eine Kalibriervorrichtung zur Herstellung der Profile 8 in an sich bekannter Weise. Der Kalibriervorrichtung folgt die in Fig. 21 dargestellte Abzug- und Sägevorrichtung 77 durch welche der aus der Kalibriervorrichtung austretende Profilstrang auf die erforderlichen Teillängen geschnitten wird. Auf einer nachfolgenden Sägebank 78 mit nicht näher dargestellten Sägevorrichtungen;einstellbaren Anschlägen und dergleichen werden die bereits auf eine bestimmte Länge geschnittenen Profile an den Enden auf Gehrung geschnitten, so dass sie-nachträglich zu einem Rahmen vereinigt werden können. Es folet eine Montagestation 79 welche die erforderlichen Vorrichtungen zur Montage der Armaturen insbesondere der Schlösser 29,der Versteifungsprofile 26, der Befestigungsklötze 11 sowie weiterer Bestandteile die nur vor der Vereir.g@ing der Profilstücke zu einem Rahmen oder einer Leibung ins innere der Profile eingeführt werden können. Die entsprechend vorbereiteten Profile werden sodann in Magazine einer Schweisstation 80 gebracht, welche vier schematisch dargestellte winkelförmige Pressorgane 81 aufweist, die in der Ebene der als Tisch ausgebildeten Schweisstatj_on bewegt werden können.
  • Je vier zu einem Rahmen oder einer Leibung zu vereinigende Profilstücke werden in einem automatischen Arb?itszyklus aus den Magazinen zwischen die nach aussen gefahrenen -')rgane 81 so eingelegt, dass zwischen den zu verschweissenden, auf Gehrung geschnittenen Endflächen der Profilstücke Abstände verbleiben, so dass zwischen diese Profilstücke mit einer Heizzunge eingefahren werden kann. Sind die auf Gehrung geschnittenen Endflächen der Profilstücke genügend erhitzt, so werden die Heizzungen zurückgezogen und die Organe 81 rasch aufeinander zubewegt, so dass die erhitzten Endflächen der Profile gegeneinander gepresst und verschweisst werden. Die Endstellung der Organe 81 ist daher so bestimmt, dass zuFtleich die endgültigen Abmessungen des Rahmens oder der Leibung bestimmt werden. Das erwähnte Magazin weist Halter für je zwei anliegende Enden von Profilen auf, von welchen Haltern je einer mit den verstellbaren Trägern der Pressorgane gekuppelt ist. Werden somit diese Träger zur Herstellung verschieden grosser Rahmen verstellt, so werden auch die damit gekuppelten Halter des Maganzins in die passende Lage zur Aufnahme der für die neue Fabrikationsserie geeignet bemessenen Profilabschnitte gebracht.
  • Der in dieser Weise fertiggestellte Rahmen gelangt sodann über eine Rollbahn 82 in eine Frässtation mit Fräsvorrichtungen 83 in welcher die weiteren Fräsoperationen vorgenommen werden die beispielsweise zum Einsetzen der Kasten 42 oder der Verankerungszungen von Fischbändern erforderlich-.sind. Die fertiggestellten ' Rahmen oder Leibungen gelangen dann auf einen Stapeltisch 84 von. welchem sie in ein Lager befördert werden.- Die Hilfsprofile 19 werden erst mit den fertiggestellten Rahmen oder Leibungen ver->unden. Es ist dabei natürlich nicht möglich, diese Hilfsprofile auf Gehrung zu schneiden und erst nachträglich einzusetzen. Iran setzt daher vorerst je zwei gegenüberliegende Hilfsprofile ein, die mit ihren Enden direkt an die rechtwinklig dazu stehenden Profilstücke des Rahmens oder der Leibung anstossen, worauf die beiden anderen in der gleichen Ebene lieger:l:gen Hilfsprofile 19 eingesetzt werden, die mit ihren Endflächen gegen die bereits eingesetzten Endprofile anliegen und die letzteren in der eingesetzten Lage sichern. Damit ist unter anderem der Vorteil verbunden, dass nur je die zwei zuletzt eingesetzten Hilfsprofile mit dem Grund Profil verleimt.werden müssen. Bei dieser Herstellungsart ist es auch aus ästhetischen Grinden vorzuziehen, anstelle der dargestellten Hilfsprofile 19 mit abgeschrägter Fläche rechteckige Hilfsprofile zu verwenden: Die Sägebank 78 der Anlage kann unter Umständen weggelassen werden wenn die Abzug- und Sägevorrichtung 77 so ausgebildet wird, dass sie direkt ein Zuschneiden des Profilenden auf Gehrung erlaubt, und wenn sie mit mehreren einstellbaren Endanschlägen bzw. Endschaltern versehen wird mittels welcher die verschiedenen gewünschten Profillängen vorgewählt und bestimmt werden können.

Claims (33)

  1. Patentansprüche: Yerfahren 'zur Herstellung von Fenstern, dadurch gekenn-1. zeichne, dass sowohl die Fensterrahmen als auch die Leibungen aller Fensterarten aus ein und demselben Grundprofil durch Vereinigung desselben mit Hilfsprofilen und Armaturen erstellt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundprofile vorerst auf Gehrung geschnitten und zum Rahmen oder der Leibung verbunden und dann mit den Hilfsprofilen vereinigt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Armaturen, z.B. Schliessmechanismen, Befestigungsklötze oder Versteifungsprofile vor der Verbindung der Profile zum Rahmen oder der Leibung angebracht werden.
  4. 4. Verfahren nach einem der -°nsprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundprofile mit Hartschaumstoff ausgeschäumt werden.
  5. 5. Gemäss dem Verfahren nach den Ansprüchen 1 - 4 hergestelltes Fenster, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen und die Leibung des Fensters aus einem Grundprofil aufgebaut sind, welches Profilteile zur Verbindung mit Hilfsprofilen und Armaturen aufweist.
  6. 6. Fenster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsprofile und Armaturen in parallel zur Fensterebene liegenden Nuten an den Ecken eines Grundprofils von im wesentlichen rechteckigem oder quadratischem Querschnitt verankert bzw. geführt sind.
  7. 7. Fenster nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlagprofile in die Nuten der sich zugewandten Seiten der Grundprofile des Rahmens und der Leibung eingesetzt sind. B.
  8. Fenster nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Halteprofile für eine Verglasung in die nach innen offenen Nuten des Fensterrahmens eingesetzt sind.
  9. 9. Fenster nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, cia.:;s in die nach aussen offenen Nuten der Fensterleibung ein Abschlussprofil beweglich eingesetzt ist, welches fest mit der Fensteröffnung verbunden ist.
  10. 10. Fenster nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschlussprofil im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und mit seinen beiden Schenkeln in die beiden Nuten an der Aussenseite der Leibung greift, während sein Joch mit der Fensteröffnung verbunden ist.
  11. 11. Fenster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Verankerungsfahnen eines Drehbeschläges, z.B. eines Fischbandes in gegenüberliegende Nuten des Rahmens und der Leibung eingreifen und darin verleimt sind.
  12. 12. Fenster nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein und dasselbe Profil als Anschlag- und Halteprofil verwendet wird.
  13. 13. Fenster nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlag- und Halteprofil eine Verankerungsfahne und einen erweiterten, im wesentlichen rechteckigen Teil aufweist, welcher eine Nute zur Aufnahme eines Dichtungsprofils aufweist.
  14. 14. Fenster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundprofil an einer Seite zwischen sich halboffene Nuten einschliessende T-förmige Fortsätze aufweist, welche der Montage von Armaturen und Dichtungen und als Anschläge für den Schliessmechanismus oder Dichtungsprofile, sowie als Fangnuten für Sid-erwasser dienen.
  15. 15. Fenster nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine halboffene Nut eines Profils des Rahmens als Führung für mindestens eine Verschlusstange dient während mindestens eine entsprechende halboffene Nut mindestens eines senkrecht zum erwähnten Profil des Rahmens verlaufenden Profils der Leibung ein Ende der Verschlusstange-zwecks Verriegelung des Fensters aufzunehmen bestimmt ist.
  16. 16. Fenster nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Schloss des Schliessmechanismus in den Hohlraum des Grundprofils eingebaut ist und dass die in einer halboffenen Nut geführte Verschlusstange bzw. Verschlusstangen mittels durch Oeffnungen der Profilwand durchgreifenden Gestängen mit dem Schloss gekuppelt sind.
  17. 17. Fenster nach einem der Ansprüche 14 - 16, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Flügelfenster mindestens ein Ri.c.,-gel vorgesehen ist, welcher in eine-halboffene Nut des anliegenden Profils des nicht mit dem Schloss versehenen Flügels eingreift und sich im Bereiche einer Lücke im einen T-förmigen Profilfortsatz befindet, wenn das Schloss in Offenstellung steht.
  18. 18. Fenster nach Anspruch 6, ausgebildet als Schwing-Flügelfenster, dadurch gekennzeichnet, dass Träger für die Schwenkbeschläge mit Verankerungsfahnen in beide Nuten des Rahmens bzw. der Leibung eingreifen.
  19. 19. Fenster nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass in der Leibung Schwenkbolzen in einem in das Leibungs-Grundprofil eingelassenen Kasten axial verstellbar angeordnet sind.
  20. 20. Fenster nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkbolzen mit einer Platte verbunden sind, die mittels einer parallel zum Schwenkbolzen liegenden, an der Innenseite des Leibungsprofils zugänglichen Verstellschrauhe im Kasten verstellbar ist.
  21. 21. Fenster nach Anspruch 5, ausgebildet als Schiebe-Fenster, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundprofil des Rahmens Laufrollen gelagert sind, die auf der anliegenden Seite des Grundprofils der Leibung laufen.
  22. 22. Fenster nach den Ansprüchen 14 und 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen in den halboffenen Nuten des Grundprofils der Leibung geführt sind.
  23. 23. Fenster nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen in einem in den Hohlraum des Grundprofils des Rahmens greifende gasten gelagert sind.
  24. 24. Fenster nach einem. der Ansprüche 21 - 23, dadurch gekennzeichnet, dass die in das Grundprofil eingesetzten Halteprofile für die Verglasung seitliche Haltenuten aufweisen, in welche Dichtungen eingesetzt werden können.
  25. 25. Vorrichtung zur Herstellung des Fensters gemäss Ansprüchen 5 - 24, gekennzeichnet durch eine Sägevorrichtung zum Zuschneiden der Profile auf die erforderlichen Längan, sowie eine verstellbare Lehre zur allseitigen Einspannung von vier zusammengehörigen Profilen in der gegenseitigen Lage, in welcher sie miteinander zu verbinden sind, sowie durch ein Profilmagazin, dessen Halter mit verstellbaren Elementen der Lehre gekuppelt sind.
  26. 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Lehre eine Station zur Montage von Armaturen, insbesondere des Schliessmechanismus vorgelagert ist.
  27. 27. Vorrichtung nachAnspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Lehre als Schweisstation ausgebildet ist, welche Mitt.Dl zur Erhitzung der stumpf zu verschweissenden Profilenden aufweist, wobei die Lehre verstellbare Organe aufweist-., welche bei offener Lage die Profilteile in gegenseitigem Abstand voneinander anzuordnen und zu erhitzen gestatten und welche die Profilteile in geschlossener Lage zur Verschweissung in deren endgültige gegenseitige Lage zusammenpressen.
  28. 28. Profil zur Herstellung von Konstruktionsteilen, insbesondere Rahmen, Leibungen oder dergleichen, gekennzeichnet durch einen Profilkörper von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt, in dessen Ecken Nuten zur Aufnahme der Verankerungsteile von Hilfsprofilen, Armaturen und dergleichen vorgesehen sind.
  29. 29. Profil nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, da.@s im Hohlraum .&eee, Haltevorrichtungen, beispielsweise Paare von nach innen ragenden Rippen zur Aufnahme von Versteifungsprofilen vorgesehen sind.
  30. 30. Profil nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Oeffnungen der Nuten auf entgegengesetzten Profilseiten liegen.
  31. 31. Profil nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einer Nutenöffnungen aufweisenden Seite T-förmige Fortsätze aufweist, die zwischen sich halboffene Nuten bilden..
  32. 32. Profil nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass es zusammen mit einem steckbaren Profil mit Verankerungszunge und im wesentlichen rechteckigem Profilteil einen Profilsatz bildet.
  33. 33. Profil nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten und die Verankerungszunge des steckbaren Profils komplementär gezahnte Wandungen aufweisen.
DE19661683625 1965-05-03 1966-04-26 Verfahren zur Herstellung von Fenstern,nach diesem Verfahren hergestellte Fenster sowie Vorrichtung und Profil zur Herstellung dieses Fensters Pending DE1683625A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH613265A CH461756A (de) 1965-05-03 1965-05-03 Verfahren zur Herstellung von Fenstern, nach diesem Verfahren hergestelltes Fenster sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1683625A1 true DE1683625A1 (de) 1971-02-25

Family

ID=4304778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661683625 Pending DE1683625A1 (de) 1965-05-03 1966-04-26 Verfahren zur Herstellung von Fenstern,nach diesem Verfahren hergestellte Fenster sowie Vorrichtung und Profil zur Herstellung dieses Fensters

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH461756A (de)
DE (1) DE1683625A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0063623A1 (de) * 1981-04-24 1982-11-03 PLUS PLAN Kunststoff- u. Verfahrenstechnik GmbH Bausatz aus mehreren aufeinander abgestimmten Strangpressprofilen aus Kunststoff zur Erstellung von Fenstern, Türen od. dgl.
EP1510645A3 (de) * 2003-08-26 2006-03-22 PROMAT GmbH Rahmen für Wandelemente, Fenster, Türen oder dergleichen
EP2578789B1 (de) 2011-10-07 2021-08-04 Kawneer Aluminium Deutschland Inc. Flügelpfosten für den Mittelschlussbereich eines verschiebbaren Flügels

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR1002132B (en) * 1995-02-22 1996-02-07 Alko Ellas A V E E Profiles for constructing aluminium door and window frames..
CN112282616B (zh) * 2020-09-28 2023-04-14 宁夏创力佳工贸有限公司 一种防误触的断桥门窗

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0063623A1 (de) * 1981-04-24 1982-11-03 PLUS PLAN Kunststoff- u. Verfahrenstechnik GmbH Bausatz aus mehreren aufeinander abgestimmten Strangpressprofilen aus Kunststoff zur Erstellung von Fenstern, Türen od. dgl.
EP1510645A3 (de) * 2003-08-26 2006-03-22 PROMAT GmbH Rahmen für Wandelemente, Fenster, Türen oder dergleichen
EP2578789B1 (de) 2011-10-07 2021-08-04 Kawneer Aluminium Deutschland Inc. Flügelpfosten für den Mittelschlussbereich eines verschiebbaren Flügels
EP2578789B2 (de) 2011-10-07 2024-05-01 Kawneer Aluminium Deutschland Inc. Flügelpfosten für den Mittelschlussbereich eines verschiebbaren Flügels

Also Published As

Publication number Publication date
CH461756A (de) 1968-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007062903B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines gedämmten Fenster- oder Türrahmens
DE2401307A1 (de) Fensterkonstruktion
DE1484078A1 (de) Trennwand
EP1026357B1 (de) Rahmenprofil für Holz-Metall-Fenster oder -Türen
DE19616271C2 (de) Fenster oder Tür mit Flügel und Blendrahmen und mit einem Treibstangenbeschlag, sowie Verfahren zur Ausstattung der Flügel mit diesem Treibstangenbeschlag
DE9419959U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffprofilen
DE2840656A1 (de) Rahmen fuer fenster, tueren u.dgl.
DE19539862A1 (de) Eckverbindung mit Einsatzstücken in Hohlkammern von Profilstäben zur Bildung von Rahmenteilen
DE1683625A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fenstern,nach diesem Verfahren hergestellte Fenster sowie Vorrichtung und Profil zur Herstellung dieses Fensters
DE102008015989B3 (de) Schwellenhalter für Türrahmen
AT390473B (de) Profilrahmen fuer schiebetueren oder -fenster
DE2053058A1 (de) Rahmen mit als Hohlprofil ausgeführten Rahmenelementen
DE3128273A1 (de) &#34;verfahren zur herstellung von profilen sowie dazugehoeriges verbundprofil&#34;
DE2428510C3 (de) Formwerkzeug zur Herstellung von Kunststoff-Profilteilen
EP0371237B1 (de) Bausatz für eine Türzarge
DE102008025444A1 (de) Kunststofffenster oder -tür sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE102006062161A1 (de) Kunststoff-Profilsystem für ein Fenster oder eine Tür
DE60130085T2 (de) Kunststoffflügel, sowie sein Herstellungsverfahren und zweiflügelige Öffnung, z.B. für ein Fenster
DE4307153C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen einer Aluminiumhohlprofil-Eckverbindung für Türen und Fenster
DE2260902A1 (de) Fertig-tuerzarge
AT412798B (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines flügel- und/oder stockrahmens
DE2718651A1 (de) Bauelement in form eines fensters oder einer tuer
AT352979B (de) Tuer-oder fensterzarge aus metallprofil
DE2742998A1 (de) Doppelfluegelrahmen und verfahren zu dessen herstellung
DE8716431U1 (de) Falttür