DE168020C - - Google Patents

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DE168020C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/20Mica; Vermiculite

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Claims (1)

  1. S ι. (en 3 x bei, I i-mid. I 3ίίύ bet S ' <· I- I Sivxa
    ύ
    ep fifo**
    JM
    KAISERLICHES
    PATENTAMT.
    Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, um Glimmer, insbesondere indischen Tafelglimmer zu feinstem Staub zu mahlen. Zu diesem Zweck wird der Glimmer zunächst in einem dicht verschlossenen, feuerfesten Raum, z. B. einem zur Weißglut gebrachten eisernen Zylinder oder dergl., etwa 3 bis 4. Stunden derart erhitzt, daß der Glimmer nach dem Erkalten undurchsichtig ist.
    ίο Der so gebrannte Glimmer wird nunmehr mittels eines geeigneten Werkzeuges, einer Schere oder dergl., in lange Streifen geschnitten, in einen Behälter gebracht und dort einer heißen Dämpfung unterzogen. Diese Dämpfung im verschlossenen Behälter soll mindestens Y2 Stunde dauern und erfolgt entweder durch Überschütten von heißem Wasser oder direkt durch heiße Dämpfe. *
    Nunmehr ist der Glimmer derart durchweicht, daß er, nachdem das Wasser abgeschüttet, der Glimmer herausgenommen und ausgewunden ist, in einem Mörser oder Kollergang bis auf den feinsten Grad zu einem silberglänzenden Staub gemahlen werden kann.
    Der Vorzug des vorliegenden Verfahrens liegt in seiner großen Einfachheit und darin, daß es die feinste Pulverisierung auf billigem Wege ermöglicht.
    Das Verfahren ist ähnlich dem bekannten Verfahren zur Pulverisierung von Marienglas (Gips) in der Weise, daß das Marienglas zunächst gebrannt, dann gedämpft und hierauf fein gemahlen wird.
    35 PateNT-AνSPRucH :
    Verfahren zum Feinmahlen von Glimmer, ■ dadurch gekennzeichnet, daß der Glimmer zunächst mehrere Stunden derart erhitzt wird, daß er nach dem Erkalten undurchsichtig ist, worauf er in einem geschlossenen Behälter der Einwirkung von Wasserdampf oder von heißem Wasser ausgesetzt und dann gemahlen wird.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971881C (de) * 1954-12-01 1959-04-09 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung von aktivierten Suspensionen aus Silikaten, vorzugsweise blaettriger oder fasriger Struktur
DE973956C (de) * 1947-08-19 1960-07-28 Samica Soc Des Applic Du Mica Verfahren zur Herstellung von Isolierstoffen auf Glimmergrundlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973956C (de) * 1947-08-19 1960-07-28 Samica Soc Des Applic Du Mica Verfahren zur Herstellung von Isolierstoffen auf Glimmergrundlage
DE971881C (de) * 1954-12-01 1959-04-09 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung von aktivierten Suspensionen aus Silikaten, vorzugsweise blaettriger oder fasriger Struktur

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