DE1669119A1 - Waermeempfindliche UEberzugsmassen und deren Verwendung zum Aufbringen dekorativer Aufdrucke auf Gegenstaende,insbesondere auf Kunststoff - Google Patents
Waermeempfindliche UEberzugsmassen und deren Verwendung zum Aufbringen dekorativer Aufdrucke auf Gegenstaende,insbesondere auf KunststoffInfo
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Description
Wk rmeempfindliche Überzugsmassen und deren
Verwendung zum Aufbringen dekorativer, .Aufdrucke auf Gegenstände, insbesondere
auf Kunststoff
Die Erfindung bezieht sich auf wärmeempflindliehe Überzugsmassen
zur Herstellung eines dauerhaften, dekorativen Aufdruckes, der keine Wärmeaushärtung erfordert,
vorzugsvfeise auf Gegenstände aus Polyäthylen, z. B«
flaschen oder Behälter verschiedener IOrm oder auch plattenartige Gegenstände-«
Polyäthylen hat bekanntlich eine weiche wachsartige überfläche, die nicht sehr leicht Markierungen annimmt,
weder in Form von .Etiketten noch aus üblicher Tinte. folglich muß die Oberfläche von Polyäthylenartikeln
entsprechend vorbereitet werden. Die Oberflächenbearbeitung kann z. B. durch eine Koronaentladung^ durch Ozon
oder durch konzentrierte Schwefelsäure erfolgen. Daaurch
wird die Oberfläche so verändert, daß sie Tinte und Etiketten besser anniiiant.
Es gehören Tinten zum Stande der Technik, die zum Dekorieren
von Polyäthylenartikeln geeignet sind; sie bestehen aus 15 bis 45 Gew.-% festen Stoffen mit Lösungsmitteln,
wie Alkohol, Spiritus, Xylol, Toluol oder dergleichen. Außerdem enthalten diese Tinten Antioxydan—
tien, wie Hydroxychinon, Oxime oder dergleichen, sowie
leichtflüchtige Plastifiziermxttel. Ein Nachteil die-
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ser herkömmlichen Tinten ist der, daß die damit hergestellten
dekorativen Aufdrucke wegen der darin enthaltenen Lösungsmittel austrocknen müssen. Man hat
daher die dekorierten Polyäthylenartikel zum -.Trocknen
eine Zeit lang in einen Ofen gestellt» Die i'rockentemperatür
muß natürlich unter dem Schmelzpunkt von FoIyäthylen
gehalten werden^ so daß Trockenzeiten von 15
Minuten bis zu einer Stunde erforderlich waren«.
Es ergibt sich noch ein anderer Nacht eil dadurch, daß
die bekannten Tinten getrocknet werden müssen: die einzelnen Farben eines bunten, dekorativen Aufdruckes können
nicht nacheinander, d„ h> unmittelbar hintereinander aufgebracht werden. Jede Farbe muß getrocknet sein,
bevor die nächste Farbe aufgetragen wird» Die Zeit, die
man benötigt, um bunte, dekorative Aufdrucke auf Polyäthylen fertigzustellen, ist daher relativ läng.
Eine Überzugsmasse ist dann brauchbar, wenn der aus ihr'
hergestellte Film die folgenden Eigenschaften hat: er muß gut an der dekorierten Oberfläche haften und flexibel genug sein, um Biegebeanspruchungen auszuhalten und
darf im kalten oder heißen Zustand nicht brechen oder abblättern« Ferner darf der Film beim Anfassen nicht
kleben; schließlich muß er zäh genug sein, um der Abnutzung zu widerstehen. Es sollte auch möglich sein,
die Überzugsmasse zu modifizieren, um verschiedene Arten
von Filmen herstellen zu können«,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Überzugsmasse
zu entwickeln, die besonders zum Aufbringen auf Gegenstände aus Polyäthylen geeignet ist, jedoch auch für
anderes Material, ζ· B. Metalle, Glas und andere Kunst-
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stoffe benutzt werden kann«
Die kasse soll so "beschaffen sein, daß sie auf die
unbearbeitete Oberfläche des Polyathylengegensta.il·-
des auf gebracht werden kann.
Sin weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine Übex*-
zugsmasse zu erhalten, die keine Lösungsmittel oder flüchtigen Stoffe enthält und somit nicht getrocknet oder einer Aushärtung in der v7r:rme unterworfen
zu vyerden braucht»
Die kasse soll zu 1GQ °/o aus festem otoff bestehen
und durch Erwärmung verflüssigt werden können; wenn sie in diesem Zustand auf die kühlere Oberfläche der
Gegenstände gebracht wird, soll sie sofort einen dauerhaften
dekorativen Aufdruck ergeben.
Die Masse soll ferner so beschaffen sein, daß nacheinander
verschiedene bunte Aufdrucke ohne Zwischenbehandlung
ausgeführt werden können, um vielfarbige, dekorative Aufdrucke herzustellen, ohne daß die Gefahr
des Versehmierens besteht«
■■■■■.'.-■"'■ ■
Die Überzugsmassen sollen bevorzugt geeignet sein zur Herstellung dekorativer Aufdrucke, die gut auf der dekorierten
Oberfläche haften; sie sollen flexibel und zeh sein, nicht kleben und ein Aussehen der Oberfläche
ergeben, dessen Bereich von stumpf oder matt bis hochglänzend reicht« .
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum
Dekorieren von Gegenständen unter Verwendung solcher Überzugsmassen·
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BAD ORIGiNAt.1
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß. G-emisehe
bestimmter fester, wärmeempfindlicher, harzartiger Stoffe und eines festen Pigmentes Überzugsmassen ergeben, die sehr geeignet sind zum Dekorieren
von Gegenständen aus Polyäthylen oder auch von Artikeln-aus anderen Stoffen„ Normalerweise besteht
die Überzugsmasse aus festem Material, vorzugsweise in körniger Form, und enthält keine der herkömmlichen
Lösungsmittel, flüchtigen Plastiziermittel oder dergleichen.
Die Massen haben, wenn sie über die Eaumtemperatur hinaus erhitzt werden, eine dünne, pastenähnliche
Konsistenz und sind besonders geeignet zum
Auftragen als Film auf eine kühlere Oberfläche mit Hilfe üblicher Schablonen. Wenn der heiße J1Um mit
der kalten Oberfläche in Berührung kommt, verfestigt er wich sofort und härtet bei Raumtemperatur aus»
Der entstandene Film ist sehr dauerhaft und benötigt keine Trocknung und Wärmeaushärtung, wie es bei den
bekannten Massen unentbehrlich ist«
Die hervorstechendste Eigenschaft der Masse gemäß
vorliegender Erfindung ist ihre Fähigkeit, sofort mit der kalten Oberfläche Kontakt einzugehen und bei
Raumtemperatur auszuhärten, so daß eine nachträgliehe
Wärmebehandlung entfällt, und die Produktionszeit verkürzt wird. Dies ist bei Polyäthylenartikeln.
sehr wichtig, die bekanntlich keine Wärmebehandlung benötigen. -
Die Massen gemäß der Erfindung haben ferner den Vorteil,
daß sie als heiße Schmelze auf Gegenstände aus Polyäthylen zur Herstellung von dekorativen Aufdrucken
aufgetragen werden können, ohne daß schädliche Wirkungen
auf das Polyäthylen festgestellt werden könnten.
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BAD ORlGlNAEi 5 ^
Ferner kann die heiße Schmelze auf ein Material aufgetragen
werden und dabei eine (Temperatur haben, die über dem Schmelzpunkt des Materials liegt, ohne daß
schädliche Auswirkungen auf das Material auftreten.
Die Erfindung betrifft ferner eine neue Methode zum Dekorieren von Gegenständen aua Kunststoff, bei der
im allgemeinen die farbige Überzugsmasse geschmolzen und als Film auf die Oberfläche des Kunststoffartikels,
der Raumtemperatur hat, gebracht wird, und bei der man
den Film Kontakt mit der kühleren Oberfläche des Kunststoffgegenstandes
eingehen und bei Raumtemperatur aushärten
läßt« Die Temperatur des Farbmittels kann während
des Auftragens niedriger, gleich oder hoher seint
als der Schmelzpunkt des Kunststoffes, aus dem der Gegenstand besteht» Die Überzugsmassen eignen sich
besonders zum Aufbringen von dekorativen Aufdrücken auf unbearbeitetes Polyäthylen; sie können jedoch
auch auf andere Kunststoffe sowie auf Metalle und Glas ohne nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht
werden,,
Die Erfindung besteht darin, daß die als heiße Schmelze I
auf eine kühlere Oberfläche auftragbare, insbesondere (
farbige Überzugsmasse, die augenblicklich mit der kühleren Oberfläche Kontakt eingeht, und die bei Raumtemperatur
erhärtet, aus einem Gemisch von Polystyrol und einem harzigen Copolymer von Äthylen-Vinylazetat
zusammengesetzt ist, dem ein Farb-Pigment zugesetzt ist, dessen Menge von der gewünschten Färbintensität
abhängt. Diesem Gemisch wird ferner, vorzugsweise in feinverteilter Form, beispielsweise mit einer Korngröße
von 2 Mikron, ein Streckmittel zugemischt, das
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BAD
aus Calciumcarbonat, Baryt, Ton, Talk oder Silifca
bestellen kann. Das Streckmittel bestimmt die Oberflächengüte der Überzugsmassen. Eine glänzende
Oberfläche erhält mant wenn das Streckmittel in
geringen Konzentrationen vorhanden ist, während ein mattes Aussehen erreicht wird» wenn das Streckmittel in höheren Konzentrationen vorliegt·
Wie aus den folgenden Beispielen ersichtlich ist,
_ kann die Konzentration des Copolymers von Äthylen-™
Vinylazetat in der wärme empfindlichen Masse in einem
Bereich von ungefähr 21,7 Gew.-# bis 4-5,8 Gew.-%
verändert werden j der bevorzugte Bereich liegt zwischen
28,5 bis 38,1 Gew«-%, bezogen auf das Gewicht
der wärme empfindlichen Masse· Der Gehalt des Copolymers
an Vinylazetat kann in dem Bereich von etwa 17 Gew.-% bis 39 Gew«-% des gesamten Copolymers verändert werden, wobei der Rest Äthylen ist· Vorzugsweise
ist das Vinylazetat in einer Menge von etwa 27 bis 37 Gew.-% des gesamten Copolymers vorhanden»
Die Menge des Polystyrols kann zwischen etwa 5*t2
fc und 78,3 Gewe-%, vorzugsweise zwischen etwa 63,1 und
70,2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der wärmeempfindlichen
Masse, liegen· Obschon ein Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 350 besonders geeignet istt
wurde gefunden, daß auch Polystyrole mit Molekulargewichten zwischen etwa 3OQ und 3000 geeignet sind·
Beispiele von geeigneten Pigmenten zum Färben der Überzugsmassen gemäß der Erfindung sind ein gelbes
Pigment, das gewöhnlich als Benzidingelb bzeichnet
wird, ein rotes Pigment* das von der Firma Du Pont
unter der Bezeichnung Wachtung Rot B vertrieben wird
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und ein flaues Pigment, das gewöhnlich als Phthalozynln
Blau bezeichnet wird· Mischungen der obigen Pigmente können benutzt werden, um jede Earbschattierung
zu erhalten·
Wie bereits gesagt, bestimmt das Streckmittel das äußere Aussehen des Films, d· h· durch Vergrößerung
der Konzentration des Streckmittels wird die Oberfläche
vom Hochglanz bis zu einem matten, stumpfen Aussehen verändert.
Die Überzugsmasse gemäß vorliegender Erfindung weist
alle oben erwähnten Eigenschaften auf. Zusätzlich werden
die Massen als heiße Überzugsschmelze benutzt, die
sofort erstarrt oder einfriert, wenn sie mit einer kühleren Oberfläche in Berührung kommt und „was sehr
wichtig ist - bei Raumtemperatur trocknet und erhärtet· Um das Vorhandensein dieser Eigenschaften nachzuweisen, wurden verschiedenartige Massen aus einem
Copolymer des Äthyl eh-Vinyl az et at, Polystyrol, Wacht ung
Bot B als Pigment und Galciumcarbonat als Streckmittel
hergestellt. Die Massen wurden erhitzt, um sie zu verflüssigen,
und ein 1 mm dicker Film auf Polyäthylen
aufgebracht« Der Film wurde bei Baumtemperatur gehärtet
und dann hinsichtlich der oben erwähnten Eigenschaften untersucht· '
Ausgezeichnete Ergebnisse wurden mit einer Überzugsmasse folgender Zusammensetzung erhalten, wobei die
Konzentration der einzelnen Komponenten in Gewichtsprozenten bezogen auf das Gesamtgewicht angegeben
sind:
2098167110$ ~ö~
BAD ORIGINAL
' Beispiel I: ;
Äthylen-Vinylazetat-Gopolymer '27,8 (33,3)
Polystyrol ; Molekulargewicht 350 55t6 (66,7)
Galciumcarbonat 11,1
Pigment Wachtung Rot B ; 5»5
Das Copolymer bestand aus 32 Gew.-% Vinylazetat, Rest
Xthylenj die in Klammern in Gew«-% angegebenen Werte
sind auf das gemeinsame Gewicht des Copolymers und des
Polystyrols bezogen· .
- Der sich ergebende steife iilm klebte nicht an der
Oberfläche und hatte ausgezeichnete Biegeeigenschaften;
er haftete darüberhinaus sehr gut an Polyäthylen« Eine Beschädisu.ng des: Polyäthylens wurde nicht festgestellt;
der J1Um hatte ein glänzendes Aussehen,
Um die beste Aufdrucktemperatur zu bestimmen, wurde
eine Reihe von Versuchen mit der Masse gemäß Beispiel I durchgeführt» Die Aufdrucktemperatur wurde zwischen
80 und 160° G in fast 15 Stufen verändert· Unter Berücksichtigung
des Schablonenmaterials wurde eine Tem-
\ peratur von etwa 100° Q jaXa am meisten geeignet festgestellt,
da bei diesel? temperätur ein Aufdruck mit
guter Qualität erzielt wurde, und die Dekorierung fortlaufend
ohne Beschädigung des Schablonenwerkstoffes durchgeführt werden konnte. Läßt man das Sehablonenmaterial
unberücksichtigt, so liegt die beste Aufdrucktemperatur bei 160° C* Die Überzugsmasse wurde auf Polyäthylen
aufgebracht, das einen Schmelzpunkt von 148 G hat· Das am meisten überraschende und unerwartete
Ergebnis der Erfindung liegt in der Tatsache, daß
die Überzugsmasse auf einen Kunststoffartikel bei einer
20981671109 Q
- — 7 —
1B691T9
Temperatur aufgebracht werden kann, die oberhalb des
Schmelzpunktes des Kunststoffs liegt, aus dem .der Gegenstand bestehtο ί
Es wurde ferner festgestellt, daß sich die Härte des Films mit der Konzentration des Polystyrols ändert, d„
h· der Film war weich bei geringer Konzentration an Polystyrol und härter bei höherer Konzentration, Darüberhinaus
wurde die Haftung auf Polyäthylen durch die Konzentration an Copolymer verbessert, d« h, bei höherer
Konzentration an Copolymer wurde eine bessere Haf«-
tung als bei niedrigerer Konzentration erhalten»
In Tabelle A sind andere Überzugsmassen auf geführt, wobei das Polystyrol durch andere Harze ersetzt wurde.
Die Konzentration der Komponenten ist in Gewichtsprozenten
angegeben. Zu Vergleichszwecken sind die Konzentrationen
der Komponenten in den Überzugsmassen, die in Tabelle A aufgeführt sind, identisch mit den Konzentrationen
der Komponenten des Beispiels I#
Terpen-Phenolharz 100 % Alkydharz 100 % gesättigtes Polyesterharz
Xthylen-Vinylazetat Copolymer"*"
Calciumc arb onat Wachtung Hot B-Pigment
+32 Gew,-$ Vinylacetat, Seat Äthylen,
II
55,6
55,6
Beispiele III IV
55,6
— | ,8 | — | 8 | 55 | ,6 |
27 | ,1 | 27, | 1 | 27 | ,3 |
11 | ,5 | 11, | 5 | 11 | ,1 |
5 | 5, | VJl | »5 | ||
2 09816/1 109
1069119
Der Mim, der mit einer Überzugsmasse gemäß Beispiel II
hergestellt wurde, hatte eine gute Steifigkeit und war nicht klebrig an der Oberfläche· Die Haftung mit dem Polyäthylen
war jedoch schlecht, so daß der Film Biegebeanspruchungen nicht standhielt· Diese Masse war unbrauchbare
" "
Der mit der Überzugsmasse gemäß Beispiel III hergestellte
Film wies eine gute Haftung an Polyäthylen auf und war widerstandsfähig gegen Biegen. Der Film hatte jedoch eine
geringe Steifigkeit und seine Oberfläche war klebrig· Auch diese Masse erwies sich als unbrauchbar·
Die Überzugsmasse gemäß Beispiel IT ergab einen steifen,
festen Film ohne klebrige Oberfläche mit guten Biegeeigenschaften, d· h· der Film brach nicht· Er hatte jedoch
eine schlechte Bindung mit Polyäthylen und neigte dazu,
abzublättern· Die Masse war ebenfalls unbrauchbar«
Gute Ergebnisse wurden mit Überzugsmassen entsprechend
den in der Tabelle B aufgeführten Gemischen erhalten· Die Konzentrationen der einzelnen Komponenten sind wieder
in Gewichtsprozenten, bezogen auf das Gesamtgewicht, angegeben« Die Konzentration des Calciumcarbonates und
des WachtuBg Sol? B-Pi@nientea wurde konstant geh&Tfcen;*
da diese Komponenten das Aussehen des Films beeinflussen,
nicht jedoch seine Qualität· Die in Klammern in Gew.-%
angegebenen Konzentrationen sind auf das gemeinsame Gewicht des Copolymers und des Polystyrols bezogen«
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Äthylen-Vinylazetat~ Copolymer
Polystyrol Molekulargewicht 350
Calelumearbönat Waehtung Bot B-Pigment
Tabelle B | •β).". | VI | Beispiele | VIl | Ιΐΐΐ | ,7) |
,2). | (39 9 | 23 (27,7) |
18 (21, |
,3) | ||
ϊ | 50 (60, |
β) | 60 (72,3) |
65 | ||
38 (45 |
11 | 2) | 11 | 11 | ||
,45 (54 |
6 | 6 | 6 | |||
11 | ||||||
6 | ||||||
32 Sew«-%.
, Sest Äthylen.
Aus den Beispielen I und ¥ Ms VIII ist ersichtlich, daß
das Polystyrol in Mengen TTOJi etwa 54,2 bis 78,3 % des Gesamtgewichtes
des Polystyrols und des Copolymers anwesend sein kann» während die Menge des harzartigen Copolymers
etwa 2117 bis 45,8 f6 des Sesamtgewichtes von Polystyrol
und harzartigem Copolymer b&tragen kann« Ferner kann das
Verhältnis von harzartige» Copolymer zu Polystyrol zwischen
etwa 1 ; 1j"t8 bis etwa Ii 3,61 verändert werden«
Es wurde festgestellt | daß bei den aus den Gemischen der
Beispiele V bis VIH hergestelltea turnen, wenn die Konzentration
des Polyötyrals verringert wurde, die Eigenschaft des Filmst sich abzunutzen, abnahm. Auf der anderen Seite wurde der SiIm^ bei Erhöhung der Konzentration
an Polystyrol spröde*
Die besten Ergebnisse wurden erhalten, wenn ein Athylen-Vinylazetat-Gopoljmer
benutzt wurde, in dem das Vinylazetat in einer Mesage von 32 Gew»-% des gesamten Copolymers enthalten ist. Das Verhältnis von Äthylen zu Vinyl-
- 12 ~
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azetat kann etwas verändert werden, um annehmbare Filme
zu erhalten. Die in der !Tabelle C aufgeführten Beispiele zeigen die zweckmäßige Grenze, innerhalb deren das
Verhältnis von Äthylen zu Vinylazetat verändert werden
kann. Die Konzentration des Polystyrols, des Calciumcarbonates
und des Wachtung Rot B-Pigmentes wurde konstant
gehalten.
Tabelle C | X | Beispiele | XII | XIII | 0 |
22,1 | Xi | 18,9 | 17, | 8 | |
IX | (2O5 | 20,3 | 8,9 (27) |
10, (39) |
6 |
23,1 | 55,6 | 7,5 (24) |
55,6 | 55, | 1 |
4.7 (17) |
11,1 | 55,6 | .11,1 | 11, | 5 |
350 55,6 | 5,5 | 11,1 | 5,5 | 5, | |
11,1 | 5,5 | ||||
5 5 | |||||
(Äthylen OopolymerC
(Vinylazetat
Polystyrol - Molekulargew.
Calciumcarbonat
Wachtung Rot B-Pigment
Calciumcarbonat
Wachtung Rot B-Pigment
Wie in Klammern unter jedem Wert für das Vinylazetat in den
Beispielen IX bis XIII angezeigt, kann die Menge an Vinylazetat, bezogen auf das harzige Copolymer, von etwa 17 eis
39 Gew.-% verändert werden. Man hat festgestellt, daß die
Haftung zwischen dem Film und dem Polyäthylen sich vergrössert mit steigender Konzentration des Vinylazetats in dem
Copolymer·
Die Veränderung des Molekulargewichts des Polystyrols beeinflußt
auch die Haftung und die Härte des Films. Es wurde
gefunden, daß Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 350 die besten Ergebnisse bezüglich der Haftung und Härte
des Films ergibt. Da· Molekulargewicht kann jedoch innerhalb
«ines Bereiche« verändert werden, in den man noch brauchbare Filme erhält« Beispielsweise wurden Uberzugs-
209816/1109 . 15 _
massen gemäß Beispiel I hergestellt, wobei das Polystyrol
mit einem Molekulargewicht von 350 ersetzt
wurde, durch Polystyrol mit einem Molekulargewicht von
300, 325, 4GO, 800, 1500 und 3000.
Polystyrole mit Molekulargewichten unter 350 ergeben
!"ilme, die klebrig beim Berühren und ungeeignet zur
Verwendung für Aufdrucke auf Polyäthylen sind» Wenn
dagegen ein Überzug über den J1Um gebracht werden soll,
können Polystyrole mit niedrigem Molekulargewicht verwendet werden. Polystyrole mit einem Molekulargewicht
von über 350 erzeugen Filme, die durchaus brauchbar
sinde
Polystyrole mit einem Molekulargewicht weit unterhalb
3OO und weit über 3000 sind nicht geeignet für Überzugsmassen gemäß vorliegender Erfindung.
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Claims (8)
1. Zum Dekorieren von. Gegenständen, vorzugsweise aus
Kunststoff, insbesondere Polyäthylen geeignete Überzugsmasse, dadurch g e k e η η ζ e i c h —
net, daß die als Schmelze auf eine kühlere Oberfläche
auftragbare, vorzugsweise farbige Masse, die augenblicklich
mit der kühleren Oberfläche Kontakt eingeht und bei Raumtemperatur erhärtet, aus einem Gemisch
von Polystyrol, und einem harzigen Copolymer von Äthylen und Vinylazetat sowie einem in einer für die Erzielung
des gewünschten J?arbeffektes ausreichenden Menge vorhandenen Pigment besteht, wobei das Verhältnis von harzigem
Copolymer zu Polystyrol zwischen etwa 1 s 1,18 bis 1 : 3,61 liegt. -
2· Überzugsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Menge des Polystyrols
zwischen etwa 54,2 bis 78,3 Gew.-%, bezogen auf die Masse,
liegt.
3. Überzugsmasse nach den Ansprüchen 1 und 2, d a durch
gekennzeichnet , daß das Mo-»
lekulargewicht des Polystyrols zwischen etwa 300 und
3000 liegt.
4. Überzugsmasse nach den Ansprüchen 1 bis 3» d a durch
gekennzeichnet, daß das Vinylazetat
in einer Menge zwischen 17 bis 39 G-ew.~#, bezogen
auf das harzige Copolymer, vorhanden ist.
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5· Überzugsmasse nach, den Ansprüche \ bis 4, d a d
u r c. h g β k e η η ε e i c h π e t *. daß sie
ein Streckmittel enthält, das aus Calciumcarbonat, Baryt, Ton, Talk oder Silika besteht und in einer
Menge anwesend ist, die ausreicht, um den Glanz des erzeugten Films bis zum gewünschten Grad zu mindern.
6« Verfahren zum Auftragen dekorativer Aufdrucke auf
die unbearbeitete Oberfläche von Werkstücken aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyäthylen, unter Anwendung
der Überzugsmasse nach den Ansprüchen 1 bis 51 dadurch gekennzeichnet, daß die
Masse zunächst bis zur Verflüssigung erhitzt wird und dann in diesem Zustand auf die kühlere unbearbeitete
Oberfläche des zu dekorierenden Werkstückes aufgetragen wird, das Raumtemperatur hat, und daß man die Masse
dann bei Raumtemperatur erhärten läßt.
7« Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet 9 daß die Überzugsmasse bei
einer Temperatur aufgetragen wird, die höher ist als der Schmelspunkt des Kunststoffes, aus dem das zu dekorierende
Werkstück beetent.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Überzugsmasse bei
einer Temperatur aufgetragen wird, die niedriger ist
als der Sehnelzpunkt des !unstetoffes, att· den das
Werkstück besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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