DE1669119A1

DE1669119A1 - Waermeempfindliche UEberzugsmassen und deren Verwendung zum Aufbringen dekorativer Aufdrucke auf Gegenstaende,insbesondere auf Kunststoff

Info

Publication number: DE1669119A1
Application number: DE19671669119
Authority: DE
Inventors: Torbin Milton Alfred; Blumenfeld Irving Lee; Berger Morris Marvin
Original assignee: Deco Coatings Corp
Current assignee: Deco Coatings Corp
Priority date: 1966-05-02
Filing date: 1967-05-02
Publication date: 1972-04-13
Also published as: GB1189843A; US3399165A; DE1669119B2; DE1669119C3

Description

Wk rmeempfindliche Überzugsmassen und deren Verwendung zum Aufbringen dekorativer, .Aufdrucke auf Gegenstände, insbesondere auf Kunststoff

Die Erfindung bezieht sich auf wärmeempflindliehe Überzugsmassen zur Herstellung eines dauerhaften, dekorativen Aufdruckes, der keine Wärmeaushärtung erfordert, vorzugsvfeise auf Gegenstände aus Polyäthylen, z. B« flaschen oder Behälter verschiedener IOrm oder auch plattenartige Gegenstände-«

Polyäthylen hat bekanntlich eine weiche wachsartige überfläche, die nicht sehr leicht Markierungen annimmt, weder in Form von .Etiketten noch aus üblicher Tinte. folglich muß die Oberfläche von Polyäthylenartikeln entsprechend vorbereitet werden. Die Oberflächenbearbeitung kann z. B. durch eine Koronaentladung^ durch Ozon oder durch konzentrierte Schwefelsäure erfolgen. Daaurch wird die Oberfläche so verändert, daß sie Tinte und Etiketten besser anniiiant.

Es gehören Tinten zum Stande der Technik, die zum Dekorieren von Polyäthylenartikeln geeignet sind; sie bestehen aus 15 bis 45 Gew.-% festen Stoffen mit Lösungsmitteln, wie Alkohol, Spiritus, Xylol, Toluol oder dergleichen. Außerdem enthalten diese Tinten Antioxydan— tien, wie Hydroxychinon, Oxime oder dergleichen, sowie leichtflüchtige Plastifiziermxttel. Ein Nachteil die-

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ser herkömmlichen Tinten ist der, daß die damit hergestellten dekorativen Aufdrucke wegen der darin enthaltenen Lösungsmittel austrocknen müssen. Man hat daher die dekorierten Polyäthylenartikel zum -.Trocknen eine Zeit lang in einen Ofen gestellt» Die i'rockentemperatür muß natürlich unter dem Schmelzpunkt von FoIyäthylen gehalten werden^ so daß Trockenzeiten von 15 Minuten bis zu einer Stunde erforderlich waren«.

Es ergibt sich noch ein anderer Nacht eil dadurch, daß die bekannten Tinten getrocknet werden müssen: die einzelnen Farben eines bunten, dekorativen Aufdruckes können nicht nacheinander, d„ h> unmittelbar hintereinander aufgebracht werden. Jede Farbe muß getrocknet sein, bevor die nächste Farbe aufgetragen wird» Die Zeit, die man benötigt, um bunte, dekorative Aufdrucke auf Polyäthylen fertigzustellen, ist daher relativ läng.

Eine Überzugsmasse ist dann brauchbar, wenn der aus ihr' hergestellte Film die folgenden Eigenschaften hat: er muß gut an der dekorierten Oberfläche haften und flexibel genug sein, um Biegebeanspruchungen auszuhalten und darf im kalten oder heißen Zustand nicht brechen oder abblättern« Ferner darf der Film beim Anfassen nicht kleben; schließlich muß er zäh genug sein, um der Abnutzung zu widerstehen. Es sollte auch möglich sein, die Überzugsmasse zu modifizieren, um verschiedene Arten von Filmen herstellen zu können«,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Überzugsmasse zu entwickeln, die besonders zum Aufbringen auf Gegenstände aus Polyäthylen geeignet ist, jedoch auch für anderes Material, ζ· B. Metalle, Glas und andere Kunst-

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stoffe benutzt werden kann«

Die kasse soll so "beschaffen sein, daß sie auf die unbearbeitete Oberfläche des Polyathylengegensta.il·- des auf gebracht werden kann.

Sin weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine Übex*- zugsmasse zu erhalten, die keine Lösungsmittel oder flüchtigen Stoffe enthält und somit nicht getrocknet oder einer Aushärtung in der v7r^:rme unterworfen zu vyerden braucht»

Die kasse soll zu 1GQ °/o aus festem otoff bestehen und durch Erwärmung verflüssigt werden können; wenn sie in diesem Zustand auf die kühlere Oberfläche der Gegenstände gebracht wird, soll sie sofort einen dauerhaften dekorativen Aufdruck ergeben.

Die Masse soll ferner so beschaffen sein, daß nacheinander verschiedene bunte Aufdrucke ohne Zwischenbehandlung ausgeführt werden können, um vielfarbige, dekorative Aufdrucke herzustellen, ohne daß die Gefahr des Versehmierens besteht«

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Die Überzugsmassen sollen bevorzugt geeignet sein zur Herstellung dekorativer Aufdrucke, die gut auf der dekorierten Oberfläche haften; sie sollen flexibel und zeh sein, nicht kleben und ein Aussehen der Oberfläche ergeben, dessen Bereich von stumpf oder matt bis hochglänzend reicht« .

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Dekorieren von Gegenständen unter Verwendung solcher Überzugsmassen·

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BAD ORIGiNAt.¹

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß. G-emisehe bestimmter fester, wärmeempfindlicher, harzartiger Stoffe und eines festen Pigmentes Überzugsmassen ergeben, die sehr geeignet sind zum Dekorieren von Gegenständen aus Polyäthylen oder auch von Artikeln-aus anderen Stoffen„ Normalerweise besteht die Überzugsmasse aus festem Material, vorzugsweise in körniger Form, und enthält keine der herkömmlichen Lösungsmittel, flüchtigen Plastiziermittel oder dergleichen. Die Massen haben, wenn sie über die Eaumtemperatur hinaus erhitzt werden, eine dünne, pastenähnliche Konsistenz und sind besonders geeignet zum Auftragen als Film auf eine kühlere Oberfläche mit Hilfe üblicher Schablonen. Wenn der heiße J¹Um mit der kalten Oberfläche in Berührung kommt, verfestigt er wich sofort und härtet bei Raumtemperatur aus» Der entstandene Film ist sehr dauerhaft und benötigt keine Trocknung und Wärmeaushärtung, wie es bei den bekannten Massen unentbehrlich ist«

Die hervorstechendste Eigenschaft der Masse gemäß vorliegender Erfindung ist ihre Fähigkeit, sofort mit der kalten Oberfläche Kontakt einzugehen und bei Raumtemperatur auszuhärten, so daß eine nachträgliehe Wärmebehandlung entfällt, und die Produktionszeit verkürzt wird. Dies ist bei Polyäthylenartikeln. sehr wichtig, die bekanntlich keine Wärmebehandlung benötigen. -

Die Massen gemäß der Erfindung haben ferner den Vorteil, daß sie als heiße Schmelze auf Gegenstände aus Polyäthylen zur Herstellung von dekorativen Aufdrucken aufgetragen werden können, ohne daß schädliche Wirkungen auf das Polyäthylen festgestellt werden könnten.

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BAD ORlGlNAEi ⁵ ^

Ferner kann die heiße Schmelze auf ein Material aufgetragen werden und dabei eine (Temperatur haben, die über dem Schmelzpunkt des Materials liegt, ohne daß schädliche Auswirkungen auf das Material auftreten.

Die Erfindung betrifft ferner eine neue Methode zum Dekorieren von Gegenständen aua Kunststoff, bei der im allgemeinen die farbige Überzugsmasse geschmolzen und als Film auf die Oberfläche des Kunststoffartikels, der Raumtemperatur hat, gebracht wird, und bei der man den Film Kontakt mit der kühleren Oberfläche des Kunststoffgegenstandes eingehen und bei Raumtemperatur aushärten läßt« Die Temperatur des Farbmittels kann während des Auftragens niedriger, gleich oder hoher sein_t als der Schmelzpunkt des Kunststoffes, aus dem der Gegenstand besteht» Die Überzugsmassen eignen sich besonders zum Aufbringen von dekorativen Aufdrücken auf unbearbeitetes Polyäthylen; sie können jedoch auch auf andere Kunststoffe sowie auf Metalle und Glas ohne nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden,,

Die Erfindung besteht darin, daß die als heiße Schmelze I auf eine kühlere Oberfläche auftragbare, insbesondere ₍ farbige Überzugsmasse, die augenblicklich mit der kühleren Oberfläche Kontakt eingeht, und die bei Raumtemperatur erhärtet, aus einem Gemisch von Polystyrol und einem harzigen Copolymer von Äthylen-Vinylazetat zusammengesetzt ist, dem ein Farb-Pigment zugesetzt ist, dessen Menge von der gewünschten Färbintensität abhängt. Diesem Gemisch wird ferner, vorzugsweise in feinverteilter Form, beispielsweise mit einer Korngröße von 2 Mikron, ein Streckmittel zugemischt, das

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aus Calciumcarbonat, Baryt, Ton, Talk oder Silifca bestellen kann. Das Streckmittel bestimmt die Oberflächengüte der Überzugsmassen. Eine glänzende Oberfläche erhält man_t wenn das Streckmittel in geringen Konzentrationen vorhanden ist, während ein mattes Aussehen erreicht wird» wenn das Streckmittel in höheren Konzentrationen vorliegt·

Wie aus den folgenden Beispielen ersichtlich ist, _ kann die Konzentration des Copolymers von Äthylen-™ Vinylazetat in der wärme empfindlichen Masse in einem Bereich von ungefähr 21,7 Gew.-# bis 4-5,8 Gew.-% verändert werden j der bevorzugte Bereich liegt zwischen 28,5 bis 38,1 Gew«-%, bezogen auf das Gewicht der wärme empfindlichen Masse· Der Gehalt des Copolymers an Vinylazetat kann in dem Bereich von etwa 17 Gew.-% bis 39 Gew«-% des gesamten Copolymers verändert werden, wobei der Rest Äthylen ist· Vorzugsweise ist das Vinylazetat in einer Menge von etwa 27 bis 37 Gew.-% des gesamten Copolymers vorhanden»

Die Menge des Polystyrols kann zwischen etwa 5*t² fc und 78,3 Gew_e-%, vorzugsweise zwischen etwa 63,1 und 70,2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der wärmeempfindlichen Masse, liegen· Obschon ein Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 350 besonders geeignet ist_t wurde gefunden, daß auch Polystyrole mit Molekulargewichten zwischen etwa 3OQ und 3000 geeignet sind·

Beispiele von geeigneten Pigmenten zum Färben der Überzugsmassen gemäß der Erfindung sind ein gelbes Pigment, das gewöhnlich als Benzidingelb bzeichnet wird, ein rotes Pigment* das von der Firma Du Pont unter der Bezeichnung Wachtung Rot B vertrieben wird

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und ein flaues Pigment, das gewöhnlich als Phthalozynln Blau bezeichnet wird· Mischungen der obigen Pigmente können benutzt werden, um jede Earbschattierung zu erhalten·

Wie bereits gesagt, bestimmt das Streckmittel das äußere Aussehen des Films, d· h· durch Vergrößerung der Konzentration des Streckmittels wird die Oberfläche vom Hochglanz bis zu einem matten, stumpfen Aussehen verändert.

Die Überzugsmasse gemäß vorliegender Erfindung weist alle oben erwähnten Eigenschaften auf. Zusätzlich werden die Massen als heiße Überzugsschmelze benutzt, die sofort erstarrt oder einfriert, wenn sie mit einer kühleren Oberfläche in Berührung kommt und „was sehr wichtig ist - bei Raumtemperatur trocknet und erhärtet· Um das Vorhandensein dieser Eigenschaften nachzuweisen, wurden verschiedenartige Massen aus einem Copolymer des Äthyl eh-Vinyl az et at, Polystyrol, Wacht ung Bot B als Pigment und Galciumcarbonat als Streckmittel hergestellt. Die Massen wurden erhitzt, um sie zu verflüssigen, und ein 1 mm dicker Film auf Polyäthylen aufgebracht« Der Film wurde bei Baumtemperatur gehärtet und dann hinsichtlich der oben erwähnten Eigenschaften untersucht· '

Ausgezeichnete Ergebnisse wurden mit einer Überzugsmasse folgender Zusammensetzung erhalten, wobei die Konzentration der einzelnen Komponenten in Gewichtsprozenten bezogen auf das Gesamtgewicht angegeben sind:

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BAD ORIGINAL

' Beispiel I: ;

Äthylen-Vinylazetat-Gopolymer '27,8 (33,3)

Polystyrol ; Molekulargewicht 350 55t6 (66,7)

Galciumcarbonat 11,1

Pigment Wachtung Rot B ; 5»5

Das Copolymer bestand aus 32 Gew.-% Vinylazetat, Rest Xthylenj die in Klammern in Gew«-% angegebenen Werte sind auf das gemeinsame Gewicht des Copolymers und des Polystyrols bezogen· .

- Der sich ergebende steife iilm klebte nicht an der Oberfläche und hatte ausgezeichnete Biegeeigenschaften; er haftete darüberhinaus sehr gut an Polyäthylen« Eine Beschädisu.ⁿg des: Polyäthylens wurde nicht festgestellt; der J¹Um hatte ein glänzendes Aussehen,

Um die beste Aufdrucktemperatur zu bestimmen, wurde eine Reihe von Versuchen mit der Masse gemäß Beispiel I durchgeführt» Die Aufdrucktemperatur wurde zwischen 80 und 160° G in fast 15 Stufen verändert· Unter Berücksichtigung des Schablonenmaterials wurde eine Tem- \ peratur von etwa 100° Q jaXa am meisten geeignet festgestellt, da bei diesel? temperätur ein Aufdruck mit guter Qualität erzielt wurde, und die Dekorierung fortlaufend ohne Beschädigung des Schablonenwerkstoffes durchgeführt werden konnte. Läßt man das Sehablonenmaterial unberücksichtigt, so liegt die beste Aufdrucktemperatur bei 160° C* Die Überzugsmasse wurde auf Polyäthylen aufgebracht, das einen Schmelzpunkt von 148 G hat· Das am meisten überraschende und unerwartete Ergebnis der Erfindung liegt in der Tatsache, daß die Überzugsmasse auf einen Kunststoffartikel bei einer

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Temperatur aufgebracht werden kann, die oberhalb des Schmelzpunktes des Kunststoffs liegt, aus dem .der Gegenstand bestehtο ί

Es wurde ferner festgestellt, daß sich die Härte des Films mit der Konzentration des Polystyrols ändert, d„ h· der Film war weich bei geringer Konzentration an Polystyrol und härter bei höherer Konzentration, Darüberhinaus wurde die Haftung auf Polyäthylen durch die Konzentration an Copolymer verbessert, d« h, bei höherer Konzentration an Copolymer wurde eine bessere Haf«- tung als bei niedrigerer Konzentration erhalten»

In Tabelle A sind andere Überzugsmassen auf geführt, wobei das Polystyrol durch andere Harze ersetzt wurde. Die Konzentration der Komponenten ist in Gewichtsprozenten angegeben. Zu Vergleichszwecken sind die Konzentrationen der Komponenten in den Überzugsmassen, die in Tabelle A aufgeführt sind, identisch mit den Konzentrationen der Komponenten des Beispiels I#

Tabelle A

Terpen-Phenolharz 100 % Alkydharz 100 % gesättigtes Polyesterharz Xthylen-Vinylazetat Copolymer"*" Calciumc arb onat Wachtung Hot B-Pigment

⁺32 Gew,-$ Vinylacetat, Seat Äthylen,

II
55,6

Beispiele III IV

55,6

—	,8	—	8	55	,6
27	,1	27,	1	27	,3
11	,5	11,	5	11	,1
5	5,	VJl	»5

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Der Mim, der mit einer Überzugsmasse gemäß Beispiel II hergestellt wurde, hatte eine gute Steifigkeit und war nicht klebrig an der Oberfläche· Die Haftung mit dem Polyäthylen war jedoch schlecht, so daß der Film Biegebeanspruchungen nicht standhielt· Diese Masse war unbrauchbare " "

Der mit der Überzugsmasse gemäß Beispiel III hergestellte Film wies eine gute Haftung an Polyäthylen auf und war widerstandsfähig gegen Biegen. Der Film hatte jedoch eine geringe Steifigkeit und seine Oberfläche war klebrig· Auch diese Masse erwies sich als unbrauchbar·

Die Überzugsmasse gemäß Beispiel IT ergab einen steifen, festen Film ohne klebrige Oberfläche mit guten Biegeeigenschaften, d· h· der Film brach nicht· Er hatte jedoch eine schlechte Bindung mit Polyäthylen und neigte dazu, abzublättern· Die Masse war ebenfalls unbrauchbar«

Gute Ergebnisse wurden mit Überzugsmassen entsprechend den in der Tabelle B aufgeführten Gemischen erhalten· Die Konzentrationen der einzelnen Komponenten sind wieder in Gewichtsprozenten, bezogen auf das Gesamtgewicht, angegeben« Die Konzentration des Calciumcarbonates und des WachtuBg Sol? B-Pi@nientea wurde konstant geh&Tfcen;* da diese Komponenten das Aussehen des Films beeinflussen, nicht jedoch seine Qualität· Die in Klammern in Gew.-% angegebenen Konzentrationen sind auf das gemeinsame Gewicht des Copolymers und des Polystyrols bezogen«

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Äthylen-Vinylazetat~ Copolymer

Polystyrol Molekulargewicht 350

Calelumearbönat Waehtung Bot B-Pigment

Tabelle B	•β).".	VI	Beispiele	VIl	Ιΐΐΐ	,7)
	,2).	(39 ₉		23 (27,7)	18 (21,	,3)
ϊ		50 (60,	β)	60 (72,3)	65
38 (45		11	2)	11	11
,45 (54		6		6	6
11
6

32 Sew«-%.

, Sest Äthylen.

Aus den Beispielen I und ¥ Ms VIII ist ersichtlich, daß das Polystyrol in Mengen TTOJi etwa 54,2 bis 78,3 % des Gesamtgewichtes des Polystyrols und des Copolymers anwesend sein kann» während die Menge des harzartigen Copolymers etwa 21₁7 bis 45,8 f6 des Sesamtgewichtes von Polystyrol und harzartigem Copolymer b&tragen kann« Ferner kann das Verhältnis von harzartige» Copolymer zu Polystyrol zwischen etwa 1 ; 1j"t8 bis etwa Ii 3,61 verändert werden« Es wurde festgestellt | daß bei den aus den Gemischen der Beispiele V bis VIH hergestelltea turnen, wenn die Konzentration des Polyötyrals verringert wurde, die Eigenschaft des Films_t sich abzunutzen, abnahm. Auf der anderen Seite wurde der SiIm^ bei Erhöhung der Konzentration an Polystyrol spröde*

Die besten Ergebnisse wurden erhalten, wenn ein Athylen-Vinylazetat-Gopoljmer benutzt wurde, in dem das Vinylazetat in einer Mesage von 32 Gew»-% des gesamten Copolymers enthalten ist. Das Verhältnis von Äthylen zu Vinyl-

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azetat kann etwas verändert werden, um annehmbare Filme zu erhalten. Die in der !Tabelle C aufgeführten Beispiele zeigen die zweckmäßige Grenze, innerhalb deren das Verhältnis von Äthylen zu Vinylazetat verändert werden kann. Die Konzentration des Polystyrols, des Calciumcarbonates und des Wachtung Rot B-Pigmentes wurde konstant gehalten.

Tabelle C	X	Beispiele	XII	XIII	0
	22,1	Xi	18,9	17,	8
IX	(2O5	20,3	8,9 (27)	10, (39)	6
23,1	55,6	7,5 (24)	55,6	55,	1
4.7 (17)	11,1	55,6	.11,1	11,	5
350 55,6	5,5	11,1	5,5	5,
11,1		5,5
5 5

(Äthylen OopolymerC

(Vinylazetat

Polystyrol - Molekulargew.
Calciumcarbonat
Wachtung Rot B-Pigment

Wie in Klammern unter jedem Wert für das Vinylazetat in den Beispielen IX bis XIII angezeigt, kann die Menge an Vinylazetat, bezogen auf das harzige Copolymer, von etwa 17 eis 39 Gew.-% verändert werden. Man hat festgestellt, daß die Haftung zwischen dem Film und dem Polyäthylen sich vergrössert mit steigender Konzentration des Vinylazetats in dem Copolymer·

Die Veränderung des Molekulargewichts des Polystyrols beeinflußt auch die Haftung und die Härte des Films. Es wurde gefunden, daß Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 350 die besten Ergebnisse bezüglich der Haftung und Härte des Films ergibt. Da· Molekulargewicht kann jedoch innerhalb «ines Bereiche« verändert werden, in den man noch brauchbare Filme erhält« Beispielsweise wurden Uberzugs-

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massen gemäß Beispiel I hergestellt, wobei das Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 350 ersetzt wurde, durch Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 300, 325, 4GO, 800, 1500 und 3000.

Polystyrole mit Molekulargewichten unter 350 ergeben !"ilme, die klebrig beim Berühren und ungeeignet zur Verwendung für Aufdrucke auf Polyäthylen sind» Wenn dagegen ein Überzug über den J¹Um gebracht werden soll, können Polystyrole mit niedrigem Molekulargewicht verwendet werden. Polystyrole mit einem Molekulargewicht von über 350 erzeugen Filme, die durchaus brauchbar sinde

Polystyrole mit einem Molekulargewicht weit unterhalb 3OO und weit über 3000 sind nicht geeignet für Überzugsmassen gemäß vorliegender Erfindung.

Patent ansprüche

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Claims

P a t e η t a ns ρ r ü c h e

1. Zum Dekorieren von. Gegenständen, vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere Polyäthylen geeignete Überzugsmasse, dadurch g e k e η η ζ e i c h — net, daß die als Schmelze auf eine kühlere Oberfläche auftragbare, vorzugsweise farbige Masse, die augenblicklich mit der kühleren Oberfläche Kontakt eingeht und bei Raumtemperatur erhärtet, aus einem Gemisch von Polystyrol, und einem harzigen Copolymer von Äthylen und Vinylazetat sowie einem in einer für die Erzielung des gewünschten J?arbeffektes ausreichenden Menge vorhandenen Pigment besteht, wobei das Verhältnis von harzigem Copolymer zu Polystyrol zwischen etwa 1 s 1,18 bis 1 : 3,61 liegt. -

2· Überzugsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Menge des Polystyrols zwischen etwa 54,2 bis 78,3 Gew.-%, bezogen auf die Masse, liegt.

3. Überzugsmasse nach den Ansprüchen 1 und 2, d a durch gekennzeichnet , daß das Mo-» lekulargewicht des Polystyrols zwischen etwa 300 und 3000 liegt.

4. Überzugsmasse nach den Ansprüchen 1 bis 3» d a durch gekennzeichnet, daß das Vinylazetat in einer Menge zwischen 17 bis 39 G-ew.~#, bezogen auf das harzige Copolymer, vorhanden ist.

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5· Überzugsmasse nach, den Ansprüche \ bis 4, d a d u r c. h g β k e η η ε e i c h π e t *. daß sie ein Streckmittel enthält, das aus Calciumcarbonat, Baryt, Ton, Talk oder Silika besteht und in einer Menge anwesend ist, die ausreicht, um den Glanz des erzeugten Films bis zum gewünschten Grad zu mindern.

6« Verfahren zum Auftragen dekorativer Aufdrucke auf die unbearbeitete Oberfläche von Werkstücken aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyäthylen, unter Anwendung der Überzugsmasse nach den Ansprüchen 1 bis 51 dadurch gekennzeichnet, daß die Masse zunächst bis zur Verflüssigung erhitzt wird und dann in diesem Zustand auf die kühlere unbearbeitete Oberfläche des zu dekorierenden Werkstückes aufgetragen wird, das Raumtemperatur hat, und daß man die Masse dann bei Raumtemperatur erhärten läßt.

7« Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet 9 daß die Überzugsmasse bei einer Temperatur aufgetragen wird, die höher ist als der Schmelspunkt des Kunststoffes, aus dem das zu dekorierende Werkstück beetent.

8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Überzugsmasse bei einer Temperatur aufgetragen wird, die niedriger ist als der Sehnelzpunkt des !unstetoffes, att· den das Werkstück besteht.