DE1668910C3 - Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen aromatischer Oxycarbonsäuren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen aromatischer OxycarbonsäurenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen aromatischer Oxycarbonsäuren durch
Carboxylierung von Phenolen mit Alkalimetallalkylcarbonaten bei erhöhter Temperatur.
Die Carboxylierung von Phenol und einer begrenzten Anzahl monosubstituierter Phenole wird von ]. I.
Jones in der Zeitschrift »Chemistry and Industry«
vom 22. Februar 1958. Seiten 228 und 229, beschrieben.
Nach dieser Veröffentlichung können aus gewissen Phenolen in Abwesenheit eines Lösungsmittels mit der
stöchiometrisch äquivalenten Menge eines Metallalkylcarbonates die Metallsalze der entsprechenden aromatischen Carbonsäuren hergestellt werden, aus denen man
durch Ansäuren mit einer Mineralsäure leicht die freien aromatischen Carbonsäuren erhält. Die Veröffentlichung beschreibt ausführlich die Herstellung von
Oxybenzoesäure aus Phenol und Natriumäthylcarbonat.
Dis Verfahren von Jones umfaßt folgende
Verfahrensschritte:
1. Herstellung einer Lösung von Natriumäthylalkoholat durch Zusatz eines Mols metallischen Natriums
zu einem Überschuß von Äthylalkohol;
2. Zugabe eines Oberschusses von festem Kohlendioxid zu dieser Lösung zur Herstellung von
Natriumäthylcarbonat;
3. Zugabe eines Mols Phenol zu der erhaltenen Suspension;
4. Abtreiben des überschüssigen Alkohols bei 100° C;
5. langsames Erhitzen des Rückstandes auf 175° C;
6. Ansäuern des Rückstandes mit 2 n-Salzsäure, wodurch man in 48%iger Ausbeute, berechnet auf
Phenol, Oxybenzoesäure erhält. (Das nichtumgesetzte Phenol kann im wesentlichen zurückgewonnen und wieder verwendet werden.)
Jones erwähnt auch, daß er ähnliche Umsetzungen
mit einigen monosubstituierten Phenolen durchgeführt hat, einschließlich o-, m- und p-KresoI mit der
Methylgruppe als Substituent und Resorcin mit einer zweiten Oxygruppe als Substituent. Aus dem Resorcin
erhielt er Resorcylsäure; die verschiedenen Kresole ergaben die entsprechenden Kresotinsäuren.
Die Carboxylierung von Dialkylphenolen ist aus der
Literatur weder durch das vorstehend beschriebene Verfahren von Jones noch durch ein anderes
ähnliches Verfahren bekanntgeworden. Wie nachste
hend beschrieben wird, ergaben Versuche, Dialkylphe-
nole nach Jones zu carboxylieren, Ausbeuten, die in
keinem Fall 12% überstiegen.
Bekanntlich können Natrium, Kalium, Lithium, Magnesium und ähnliche Metalle mit aliphatischen
zu Metallalkoholaten umgesetzt werden, wobei R einen niedermolekularen Alkylrest und Me ein stöchiometrisch äquivalentes metallisches Element vorzugsweise
ein Alkalimetall, bedeuten. Metallalkoholate ihrerseits werden leicht in Metallalkylcarbonate überführt, wenn
man sie mit Kohlensäure behandelt, entsprechend der Gleichung
in der R und Me die oben angegebene Bedeutung haben. Aus den Metallalkylcarbonaten können dann nach der
nachstehenden Gleichung (Hl) mit Phenol die Metallsalze der aromatischen Carbonsäuren erhalten werden,
wobei der nach Gleichung (I) verwendete Alkohol zurückgewonnen wird. Im allgemeinen ist die Herstellung von Metallalkoholat und bzw. oder Metallalkylcarbonat nur dadurch erschwert, daß die Reaktionen
möglichst wasserfrei ablaufen müssen, um die Bildung von Metallhydroxiden anstelle der Metallalkylcarbonate zu verhindern. Die Metallhydroxide scheinen die
gewünschte Reaktion zu verzögern oder zu inhibieren. Es ist deshalb angebracht, daß die Metallalkoholate und
Metallalkylcarbonate weniger als 03% Wasser oder das
entsprechende Äquivalent an Metallhydroxid enthalten. In der Literatur wird die Umsetzung eines Metallalkylcarbonates mit Phenol zur Herstellung des Metallsalzes der aromatischen Carbonsäure in Abwesenheit
eines Lösungsmittels entsprechend der Gleichung
45
55
+ R—O—C—0—Me
OH
MeQOC -+ J +ROH
MeQOC -+ J +ROH
(Hü
angegeben, wobei R und Me die vorstehend erläuterte Bedeutung haben. Die COOMe-Gruppe kann in ortho-
oder para-Stellung zur Oxygruppe stehen. Das Metallsalz der aromatischen Carbonsäure wird mit einer
65
Mineralsäure, z. B. mit Salzsäure, angesäuert, so daß die
freie aromatische Carbonsäure und das Salz der Mineralsäure gebildet werden.
Bei der Umsetzung von Alkaliphenolaten mit CO2
(britische Patentschrift 9 16 548 und Chemical Abstracts
66, 37582e [1967]) zur Herstellung von Metallsalzen aromatischer Oxycarbonsäuren wurde festgestellt, daß
die Gegenwart aprotischer Lösungsmittel die Ausbeute verbessert Bei diesem Verfahren wurden jedoch nur
nichtsubstituierte Phenole verwendet, so da3 über das
Verhaken substituierter Phenole nichts bekannt war. Auch konnten aus den Ergebnissen dieser Verfahren
keine Rückschlüsse auf die Carboxylierung substituierter Phenole mit Metallalkylcarbonaten gezogen werden.
Bei diesem Stand der Technik stellte sich die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen
aromatischer Oxycarbonsäuren anzugeben, mit dem substituierte Phenole im Gegensatz zu dem Kolbe-Schmitt-Verfahren drucklos und mit zufriedenstellender
Ausbeute in die Metallsalze der entsprechenden Oxycarbonsäuren übergeführt werden konnten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
daß man Mono- oder Dialkylphenole in Gegenwart eines Ν,Ν-Dimethyiorbonsäurearriids mit 3 bis 8
Kohlenstoffatomen mir Metallalkylcarbonaten, gegebenenfalls in Anwesenheit von Metallalkoholat, umsetzt,
worauf man gegebenenfalls aus den erhaltenen Metallsalzen in an sich bekannter Weise die freien Säuren
gewinnt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens ist im Anspruch 2 angegeben.
Nach dem vorstehend angegebenen Verfahren lassen sich aromatische Oxycarbonsäuren einschließlich dialkylsubstituierter Oxybenzoesäuren, von denen manche
bisher nicht hergestellt werden konnten, durch eine Umsetzung mit Metallalkylcarbonaten erhalten.
Nach der bevorzugten Auaführungsform dieses
Verfahrens wird ein Alkalimetall mit einem aliphatisehen, 1 bis 5 C-Atome enthaltenden Alke '10I nach der
Gleichung (1) zu dem entsprechenden Metallalkoholat umgesetzt. Dieses wird mit einer stöchiometrisch nicht
ausreichenden Menge Kohlendioxid behandelt, um gemäß Gleichung (II) das für das erfindungsgemäße
Verfahren gewünschte Alkalimetallalkylcarbonat herzustellen. Das günstigste Mol-Verhältnis von Metallalkoholat zu Kohlendioxid liegt bei etwa 3,0 bis 2,3, doch
können auch andere Verhältnisse gewählt werden. Für die günstigste Ausführung des Verfahrens gemäß der
Erfindung ist es jedoch wesentlich, daß eine erhebliche Menge an nichtcarbonisiertem Alkoholat neben Metallalkylcarbonat bei der Carboxylierung nach Gleichung
(III) zugegen ist.
Ein Überschuß des Alkalimetallalkylcarbonats wird
mit dem gewünschten Phenol in N,N-Dimethylacetamid bei einer über 1400C liegenden Temperatur umgesetzt.
Das bevorzugte MoI-Verhältnis von Alkalimetallalkylcarbonat zu Phenol beträgt etwa 3:1, obgleich auch
ausgezeichnete Ergebnisse mit anderen Mol-Verhältnissen, die größer als 1 :1 sind, erhalten werden, wenn nach
der günstigsten Arbeitsweise dafür gesorgt wird, daß einiges nicht carbonisiertes, möglichst wasserfreies
Metallalkoholat vorhanden ist.
Natürlich können viele Alkohole zur Durchführung der Erfindung benutzt werden. Es wurde jedoch
gefunden, daß bessere Ausbeuten erzielt werden und wirtschaftlicher gearbeitet werden kann, wenn ein
kurzkettiger aliphatischer Alkohol mit weniger als 6 C-Atomen oder Mischungen solcher Alkohole verwendet werden. Äthanol und Isopropanol sind besonders zu
empfehlen, weil sie leicht als wasserfreie Produkte im Handel erhältlich sind. Andere in gleicher Weise
brauchbare Alkohole sind z, B, Methanol und n-Propanol.
Alkohole mit mehr als 3 C-Atomen lassen sich auch verwenden, doch ist die Herstellung ihrer Alkoholate
zeitraubender, und die für die Reaktion benötigten Mengen wachsen in gleichem Maße, wie die Anzahl der
C-Atome für ein gegebenes stöchiometrisches Verhältnis zunimmt. Wie bereits erwähnt, soll — besonders bei
der Umsetzung des Alkoholates mit Kohlendioxid —
der Alkohol möglichst wasserfrei sein, damit die Reaktion zu Metallalkoholat nicht durch die Bildung
von Metallhydroxid behindert wird.
Als Mono- und Dialkylphenole, die nach der vorliegenden Erfindung carboxyliert werden können,
seien z. B. 2,6-Di-terL-butyiphenoI, 2,4-Di-tert-butylphenol, 2,6-Dimenthylphenol, o-tert.-Butylphenol und
p-KresoI genannt.
Bevorzugtes Lösungsmittel für das erfindungsgemäße Verfahren ist Dimethylacetamid. Daneben sind auch
Dimethylformamid und Dimethylpropionamid ohne bemerkenswerte Verminderung der Ausbeute brauchbar, besonders wenn die günstigste Ausführungsform
der Erfindung angewendet wird. Mit anderen Worten, ein Lösungsmittel kann mit einem Metallalkylcarbonat
etwas bessere Ausbeuten ergeben als mit einem anderen; aber im allgemeinen sind die Ausbeuten fast
gleich.
Wie bereits erwähnt, waren die Versuche, ein Alkalimetallalkylcarbonat mit Dialkylphenole :i und
einigen Monoalkylphenolen umzusetzen, wegen der geringen Ausbeuten von im allgemeinen 0 bis 10% und
nie über 12% wenig erfolgreich. Diese erfolglosen Umsetzungen wurden in Abwesenheit eines Lösungsmittels mit fast stöchiometrischen Äquivalenten von
Metallalkylcarbonat und Phenol ausgeführt, wobei im allgemeinen dem von Jones angegebenen Verfahren
gefolgt wurde. In seiner Veröffentlichung bemerkt Jones z.B., daß er alle drei Kresolisomere zu den
entsprechenden Kresotinsäuren umgesetzt hat, aber er macht keine speziellen Angaben über die Ausbeuten.
Bei einem Versuch, nach der Methode von Jones p-Kresol in p-Kresotinsäure überzuführen, wurde eine
Ausbeute von 22% erhalten.
Um den Einfluß des stöchiometrischen Verhältnisses auf die Reaktion zu bestimmen und besonders um
festzustellen, ob ein Überschuß an Metallalkylcarbonat oder Phenol sich auf die Ausbeute auswirkt, werden
Testversuche durchgeführt. Bei diesen Versuchen, die mit Natriumäthylcarbonat und 2,6-Di-tert-butylphenol
gemacht wurden, wurde kein Lösungsmittel verwendet. Die Untersuchung der dabei erhaltenen Produkte
zeigte, daß ein Überschuß an Phenol keine erkennbare Wirkung auf die Ausbeute hat und sie auch durch einen
Überschuß an Metallalkylcarbonat nicht verbessert wird. Versuche mit anderen Metallalkylcarbonaten
bestätigten diese Beobachtung. Die bei allen diesen Versuchen erreichte höchste Ausbeute lag unter 8%.
Eine andere Versuchsreihe wurde ausgeführt, um festzustellen, ob es möglich ist, die Reaktion in einem
Lösungsmittel vorzunehmen, und welche Wirkung das gegebenenfalls auf die Ausbeute hat. Für die Versuche
wurden Natriumäthylcarbonat und 2,6-Di-tert.-butylphenol verwendet; ausgeführt wurde die Reaktion in
Dimethylacetamid. Die bei diesen Versuchen erhaltenen Ergebnisse zeigten, daß die Ausbeuten von 8 bis 10%
auf ungefähr 28 bis 30% verbessert werden konnten. Diese zwar ermutigende Ausbeute ist aber im
allgemeinen für eine wirtschaftliche Verwertung noch unzureichend. Als jedoch diese mit einem Lösungsmittel
durchgeführten Versuche mit p-Kresol anstelle von
2,6-Di-tert-butylpheno| wiederholt wurden, wurde
überraschenderweise eine Ausbeute von 90% an 2-Oxy-p-methylbenzoesäure erhalten. Es ist also möglich,
durch den Ablauf der Reaktion in Dimethylacetamid zu einer 90%igen Ausbeute statt einer Ausbeute
von 22% zu kommen, wenn dieselben Agenzien ohne Lösungsmittel umgesetzt werden.
In Anbetracht der so erfolgreichen Ergebnisse mit Dimethylacetamid wurde versucht, die gleiche Reaktion
in Gegenwart einer Anzahl anderer Lösungsmittel, wie Diäthylenglykolmonoäthyläther, Nitrobenzol, DipropylEormamid,
Dimethylpropionamid, Diäthylformamid, Dimethylformamid und die üblichen aromatischen und
aliphatischen Kohlenwasserstoffe durchzuführen. Überraschenderweise wurde gefunden, daß nur N,N-Dimethyl-carbonsäureamide
mit 3 bis 8 C-Atomen im Molekül brauchbar sind. So werden z. B. ausgezeichnete Ausbeaten mit Dimethylacetamid und Dimethylpropionamid
bei monosubstituierten Phenolen erhalten, während z. B. andere Lösungsmittel wie N,N-Diäthylformamid
und N,N-Dipropylformaitiid sich als ungeeignet erwiesen. Bei der Umsetzung einer stö?hiometrisch
äquivalenten Menge eines Metallalkylcarbonates und eines disubstituierten Phenols, bei der, wie schon
erwähnt, in Abwesenheit eines Lösungsmittels Ausbeuten von 8 bis 10% erhalten werden, während sie bei der
Reaktion in Gegenwart eines Ν,Ν-Dimethylcarbonsäureamids
auf 28 bis 30% steigt, wird mit anderen Lösungsmitteln, wie N,N-Dipropylamid eine ähnliche
Verbesserung nicht beobachtet, und die Ausbeute bleibt dabei unter 12%.
Eine weitere Versuchsreihe wurde mit einem stöchiometrischen Überschuß von Metallalkylcarbonat
oder alternativ von Phenol ausgeführt, um den Einfluß der Mengenverhältnisse auf die Umsetzung in einem
Lösungsmittel zu bestimmen. Wieder wurde Natriumäthylcarbonat mit 2,6-Di-tert.-butylphenol in Dimethylacetamid
als Lösungsmittel umgesetzt. Bei der Untersuchung der Reaktionsprodukte wurde gefunden, daß ein
Überschuß eines Reaktionsteilnehmers die Ausbeute nicht wesentlich beeinflußt und sie bei diesen Versuchen
in allen Fällen zwischen 28 und 30% lag.
Dann wurde eine weitere Versuchsreihe angesetzt, bei der 2,6-Di-tert.-butylphenol mit einem Überschuß
Natriumäthylcarbonat in Dimethylacetamid umgesetzt wurde. Der entscheidende Unterschied zu den vorhergehenden
Versuchsreihen bestand darin, daß zur Herstellung des Natriumäthylcarbonats das Natriumalkoholat
mit weniger als der stöchiometrisch äquivalenten Menge Kohlendioxid umgesetzt wurde, so daß das
Natriumäthylcarbonat einen erheblichen Anteil an nicht carbontertem Natriumalkoholat enthielt. Im übrigen
wurden die Versuche aber genauso ausgeführt wie die früheren. Die Untersuchung der bei diesen Versuchen
erhaltenen Produkte ergab eine 92%ige Ausbeute an dem Natriumsalz der S.S-Di-tert.-butyl-oxybenzoesäure.
Man sieht, daß die Verwendung von nichtcarboniertem Metallalkoholat zu Ergebnissen führt, die sich beträchtlich
von denjenigen der in der Literatur beschriebenen Verfahren unterscheiden, bei denen ein Überschuß an
Kohlendioxid gewährleisten sollte, daß alles Alkoholat carboniert wurde.
Ferner wurden die vorerwähnten Lösungsmittel getestet, um festzustellen, welche Lösungsmittel mit
einem nichtcarbonierten Metallalkoholat enthaltendem Metallalkylcarbcnat erfolgreich verwendet werden
können. Wie schon im Fall der Carboxylierung von Monoalkylphenolen erwiesen sich nur die N,N-Dimethylcarbonsäureamide
als brauchbar.
Verschiedene andere Oxybenzoesäuresalze wurden aus den entsprechenden Phenolen unter Verwendung
eines Überschusses an Alkalimetallalkylcarbonat, das nichtcarboniertes Alkalimetallalkoholat enthielt, hergestellt.
Unter den zu diesen Synthesen eingesetzten Phenolen befanden sich verschiedene Monoalkyl- und
Dialkytphenole, In fast allen Fällen wurde eine Ausbeute
ίο über 90% erhalten, womit eine mehr als lOfache
Steigerung der Ausbeute an aromatischen Oxycarbonsäuren aus Dialkylphenolen und eine 50- bis 100%ige
Zunahme der Ausbeute an aromatischen Oxycarbonsäuren aus monosubstituierten Phenolen erreicht wurde,
wenn man die Ausbeuten mit denjenigen vergleicht, die nach dem Verfahren von Jones erhalten wurden. Aus
den Metallsalzen der aromatischen Oxycarbonsäuren, die mit einem nichtcarboniertes Metallalkoholat enthaltendem
Metallalkylcarbonat hergestellt worden waren, wurden anschließend durch Behandlung mit Salzsäure
in die entsprechenden Säuren in Freiheit gesetzt, wobei jedesmal eine Ausbeute von über .-λ/% eines sehr reinen
Produktes erhalten wurde, das analytisch als die entsprechende freie Säure bestimmt werden konnte.
In einer nachfolgenden Versuchsreihe wurd? 2,6-Ditert.-butylphenol
mit Natriumäthylcarbonat in Gegenwart von nichtcarbonisiertem Natriumäthylat, aber
ohne Lösungsmittel, umgesetzt. Die Ergebnisse dieser Versuche zeigten, daß, wenn überhaupt, nur eine
jo geringe Ausbeuteverbesserung über die schon erwähnte
8- bis I0%ige Ausbeute erhalten wurde, und daß sowohl
das nichtcarbonisierte Alkoholat als auch das Lösungsmittel notwendig sind, um wirtschaftlich brauchbare
Ausbeuten bei der Carboxylierung von Dialkylphenolen zu erhalten.
Es wurde auch gefunden, daß wesentliche Ausbeuteverbesserungen eintreten, wenn das Verfahren vereinfacht
wird. So ist es nicht notwendig, die nach den Gleichungen (I) und (II) entstehenden Produkte zu
isolieren und das nach Gleichung (II) gebildete Metallalkylcarbonat für die Umsetzung nach Gleichung
illI) zu verwenden. Vielmehr können alle Reaktionsteilnehmer
in einem einfachen Reaktionsgefäß zusammengebracht werden, und die Umsetzungen nach (I), (I I) und
(III) laufen im wesentlichen nacheinander ab, ohne daß zwischendurch eine Isolierung oder Reinigung nötig ist,
bis das Salz der betreffenden Carbonsäure vorliegt. Die nachstehenden Beispiele I und Il zeigen den Spielraum
auf, den das Verfahren zuläßt.
Ein SOO-ml-Dreihalskolben, der mit Rührer, Thermometer,
Rückflußkühler mit Trockenröhrchen und Kühlbad ausgerüstet war, wurde mit 200 ml wasserfrei-
er.i denaturiertem Äthanol gefüllt, in dem 6,9 g Natrium
(0,3 Grammatom), in kleine Stücke geschnitten, im Laufe einer Stunde gelöst wurden, wobei die Temperatur
durch Kühlen auf 25 bis 35° C gehalten wurde. Erhalten wurde eine klare, gelblich gefärbte Lösung von
Natriumäthylalkoholat in Äthanol.
Dieser Lösung wurden 50 ml Dimethylacetamid und 20,6 g 2,6-Di=tert.-butylphenol (0,1 mol) zugesetzt. Die
Reaktionsmischung wurde kraftig geriihr;, und es wurden 10,0 g festes Kohlendioxid (0,227 mol) zugesetzt.
Es entstand ein klares, dunkelgrünes Gel. Das Äthanol und etwas Dimethylacetamid wurden abdestilliert, bis
die Temperatur im Kolben 185°C betrug. Diese Temperatur wurde 11,5 Stunden gehalten; dann wurde
6 68 910
clic Reakiionsmischung abgekühlt inui mil 200 ml
VV.isSLT \crscl/t. Die wallnge Lösung v.urde mil 50ml
Toluol extrahiert und dann mit 33 ml kon/cniricitcr
■~i.iI/s.iine angesäuert. Der Niederschlag wurde abfiltilt',
mil irischem Wasser gewaschen iiiitl im Vakuum
heiM) ( bis zurOjewichtskonslanz getrocknet.
Nach diesem Verfahren wurden 2 3.0 g J.'i-Di-tert.-btit%l-4-ii\\ben/<)csiiure
(92"'" d. Th.) mit einem Schmcl/ ru.inkt \oti 210 bis 21 3 C erhalten.
Beispiel Il
! ■· "»00-ml- Dmhalskolben mn Ruhrer. I hermomcter.
K,Ii k'iiiHkuhler mit T rockenrolirchcn und Hei/maiitel
A.iidc "iit 100 ml Dimetluiacetamid. Ki ml wasserfrei
cm Ki.pn.panul. 20.6 L' 2.b Di-te' t. buulphenol (0.1 mol)
:;!u! ''''.H1' Natnummethyl.ilkohol.ii gelullt. Das N.iin
':m"'i-.'!h\lat loste mcIi exotherm /u einer klaren, leicht
Ml. [ICI I I .< 'M Γ ! i." . ' ^ .1 C i'l IJ l Π'r * CiSCi/'."""' 11 >-" Γ ι .-i'iiit'g Vi '· !
ip I 1"1CiStI)IiH mn festem kohleiidioud unrdeti
2.2 l· Si .ι; ι ".immetlulat (0.04 ίόΙ) /ugefugt.
.'■ Alkohol und das l.o^ungsmi'le1 wurden aus dem
uoMSEcmisL'h abdestilliert, bis diL-es die Tempera
"ti 18") ( erreich' hatte. Diese Temperatur wurde
'ljtiden gehalten. Ja->
Reaktionsgemisch abgekühlt
"::' 20 mi Wasser ·. ersetzt. Die uaHnge Losung
iL mit V) ml Toluol exTahiert und il.iM.ich mit 3">
ml cf-i.ncr ^.!|/'·.γιγ·.· antTcsauert. Der Niedersehlag
wurde abfiltriert, mit frischem Wasser gewaschen und ergab nach dem Trocknen 23,Og J.5-Di-tert.-bntyl-4-
<)\yben/oesiiiire(92% d. Th.) vom Ip. 210 bis 2t ! C.
Zusätzlich zu diesen Beispielen wurde in einen'
Versuch 2,bi)i lert.-biilylplienol mit Kaluimäthylcarbo
nat in Gegenwart von Kaliunialhylalkoholat und \r
einem zweiten Versuch Magnesiummelhylcarbonat ir
(icgenwart von Magnesiumäthylalkoholat umgesetzt
In beiden Versuchen wurde das 2.b-Di-tcrt.biitvlplu.'no
in die J.5-Di-tert.-butyl-4-(>xyben/ocsaiire übergeführt.
Wie ersichtlich, ist es mit Hilfe des erfindungsgema
Ilen Verfahrens möglich, die Ausbeute an aromatischer
Oxyciu bonsauren bei monosubstituierten Phenolen uir
Ϊ0 bis IOO'Vn und bei disubstituieiteti l'henolcn um übei
200"/" /u erhöhen.
Mono- und Dialkylphenole.die nach der vorhciiendei
Lrlindung carboxyliert wurden, sind /.. 15. 2.b-Di teri.-bu
ty !phenol. 2.4 -Di-tert.-buty !phenol (aus dem 3.VDi ten.
u.....t| τ ;;r;vbcn/r;c',;:::re Fi !6·! C ;:k r.v.t'j·: Si'·!!
hergestellt wurde), o-tert.-bulvlphenol. ρ Kresol mn
2 tert. butvl-p-kresol (aus welchem J-tert.-biitylö-nie
:h\l-2-ox\benzoesäure. ( p. HM bis 200 C. als neue
Stoff, hergestellt wurde).
Die nach dem erfindungsgemallen Verfahren erhalte
neu Verbindungen finden u.a. Anwendung als l.ichlsta
hilisatoren 'ur thermoplastische Polymere und kontier
zur Herstellung von Dialkylowben/oesaureestern ver
wendet uerd· .'.
Claims (3)
- Patentansprüche:1, Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen aromatischer Oxycarbonsäuren durch Carboxylierung von Phenolen mit Alkalimetallalkylcarbonaten bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß man Mono- oder Dialkylphenole in Gegenwart eines N.N-Dimethylcarbonsäureamids mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen mit Metallalkylcarbonaten, gegebenenfalls in Anwesenheit von Metallalkoholat umsetzt, worauf man gegebenenfalls aus den erhaltenen Metallsalzen in an sich bekannterWeise die freien Säuren gewinnt
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in einer Lösung durchführt, die man bei der Herstellung des Metallalkylcarbonats erhält, wobei man die Kohlendioxidmenge so wählt, daß noch ein Oberschuß an Metallalkoholat vorhanden ist
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß man die Umsetzung in nahezu wasserfreier Lösung ausführt
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