DE1652633A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Behaelterkoerpern aus Blech durch Kaltziehen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Behaelterkoerpern aus Blech durch Kaltziehen

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DE1652633A1
DE1652633A1 DE19681652633 DE1652633A DE1652633A1 DE 1652633 A1 DE1652633 A1 DE 1652633A1 DE 19681652633 DE19681652633 DE 19681652633 DE 1652633 A DE1652633 A DE 1652633A DE 1652633 A1 DE1652633 A1 DE 1652633A1
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DE
Germany
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sheet metal
mandrel
metal blank
die
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Application number
DE19681652633
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English (en)
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Saunders William Thomas
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National Steel Corp
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National Steel Corp
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/22Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Herstellung eines Behälterkörpers aus einem Blechrohling in einem Tiefziehvorgang mit einem einzigen Arbeitshub, mit einer Ziehmatrize mit einem Hohlraum, einem Ziehdorn und einer Einrichtung zum Bewegen des Ziehdornes koaxial in bezug auf den Matrizenhohlraum zur Bildung eines Behälterkörpers mit einer Stirnwand und einer Mantelwand aus einem Blechrohling, gekennzeichnet durch eine Anzahl von koaxialen Druckringen, die derart angeordnet sind, daß sie nacheinander an dem äußeren Randteil des Blechrohlings während der Formgebung angreifen und deren jeder einzelne elastisch gelagert ist und eine ihm zugeordnete Einrichtung zur unabhängigen Ausübung einer der Bewegung des Ziehdornes während eines Arbeitshubes entgegengesetzt gerichteten Kraft hat, wobei mindestens ein äußerer und ein innerer Ring vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, daß sie den Blechrohling entlang seines ganzen Randes berühren und der äußere Ring im Verlauf des Arbeitshubes den Blechrohling früher berührt als der innere Ring. 2. Vorrichtung zum Kaltformen eines Blechrohlings von vorherbestimmten Flächeninhalt zu einem Behälterkörper von im wesentlichen -gleichmäßiger Mantelwanddicke, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung des Ziehvorganges in einem einzigen Arbeitshub ohne wesentliche Änderung des Flächeninhaltes des Blechrohlings ein länglicher Ziehdorn vorgesehen ist, über den der Blechrohling geformt wird und der eine Stirnwandfläche und eine Mantelwandfläche im Radialabatand von seiner Längsachse aufweist, daß eine Matrize von rohrförmiger Ausbildung vorgesehen ist, deren Innenabmessungen es gestatten, die rohrförmige Matrize und den länglichen Ziehdorn derart koaxial und einander überlappend ineinanderzufügen, daß der Abstand zwischen der Mantelwand des länglichen Ziehdorns und der rohrförmigen Ausbildung der Ziehmatrize mindestens so groß ist wie die Blechdicke des Blechrohlings, daß mehrere Druckringe vorgesehen sind, die in bezug aufeinander und auf den feststehenden Ziehdorn koaxial und überlappend angeordnet sind, und daß Einrichtungen vorgesehen sinCY die auf die Druckringe einwirken und auf diese einen elastischen Druck ausüben, der bestrebt ist, die Druckringe entlang einer zur Längsachse des länglichen Ziehdornes parallelen Bahn in einem Richtungssinn zu bewegen, daß sie den Blech- rohling zwischen sich und der rohrförmig ausgebildeten Ziehmatrize fassen. 3. Vorrichtung zum Kaltformen eines Blechrohlings von vorher- bestimmter Blechdicke zu einem Behälterkörper mit einer faltenfreien Mantelwand von im wesentlichen gleichförmiger Dicke in einem Ziehvorgang mit einem einzigen Hub, gekenn- zeichnet durch eine länglichen feststehenden Ziehdorn, über den der Blechrohling geformt wird und der eine Stirn- wandfläche und eine von seiner Iängsachse im Abstand be- findliche Mantelwandfläche aufweist, eine rohrförmige, bewegliche Ziehmatrize, deren Innenabmessungen es gestat- ten, sie koaxial über den feststehenden Ziehdorn derart zu bewegen, daß der Spalt zwischen der Mantelwandfläche des feststehenden Ziehdornes und der beweglichen Zieh- matrize mindestens gleich groß ist wie die Blechdicke, mehrere Druckringe, zu denen ein äußerer und ein innerer Ring gehören, die einander sowie den feststehenden Ziehdorn koaxial überlappen, elastische Druckeinrichtungen, die auf die Druckringe einwirken und bestrebt sind, die Druckringe entlang einer zur Iängsaehse des ortsfesten Ziehdornes parallelen Bahn in einer der Richtung der Bewegung der be- weglichen Matrize in die den Ziehdorn überlappende Stellung entgegengesetzten Richtung zu belasten, und eine Einrich- tung zum gegenseitigen Verriegeln der Druckringe in einer Ausgangsstellung derart, daß sie entlang der Längsachse des festen Ziehdornes in Abständen liegen, so daß im Verlauf der Bewegung der beweglichen Matrize in die den feststehen- den Ziehdorn überlappende koaxiale Lage zur Bildung des Behälterkörpern der äußere Ring den Blechrohling froher berührt als der innere Ring. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daB der ortsfeste Ziehdorn zylindrisch ausgebildet ist und der Blechrohling einen kreisrunden Umriß hat. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dat3 die einzelnen Druckringe unter Federbelastungen stehen, die je eine der Bewegung der beweglichen Matrize beim Arbeitshub entgegengesezt gerichtete Kraft ausüben. ä. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Stanzvorrichtung zum Ausstanzen des Blechrohlings beim Arbeitshub der Vorrichtung vor dem Ziehen des Blechrohlings. ?. Verfahren zur Herstellung eines Behälterskörpers aus einem Blechrohling in einem Tiefziehvorgang in einem einzigen Hub, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blechrohling zwischen einen Matrizenhohlraum und einen beweglichen Ziehdorn eingelegt wird, der bewegliche Ziehdorn unter einem vorherbestimmten Druck in den Hohlraum der Ziehmatrize hineinbewegt und dabei der Blechrohling in den Behälterkörper mit einer Stirnwandfläche und einer Manielwandfläche umgeformt wird, und daß während des Formens des Blechrohlinge ein Teil des Blechrohlings entlang seines ganzen Umtanges mittels eines einzelnen von mehreren Druckringen gefaBt wird, die in elastischer Weise montiert sind, so daß sie unabhängig je eine Kraft gegen den Blechrohling in einer zur Bewegungsrichtung des Ziehdornes parallelen Richtung ausüben und zu denen mindestens ein äußerer und ein innerer Ring in koaxialer Anordnung gehören, die derart angeordnet sind, daß sie beim Vortreiben des beweglichen Ziehdornes in den Ziehmatrizenhohlraum den Blechrohling nacheinander berühren, wobei der äußere Druckring den Blechrohling früher berührt als der innere Druckring. B. Verfahren zur Herstellung eines Behälterkörpers durch Formen aus einem Blechrohling in einem Tiefziehvorgang in einem einzigen Arbeitshub, wobei eine rohrförmige Ziehmatrize in eine einen länglichen feststehenden Ziehdorn koaxial überlappende Stellung bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine im wesentlichen gleichmäßige Ziehwirkung auf die Mantelwand ausgeübt und eine Faltenbildung im Metall der Mantelwand des Behälterkörpers während des Ziehvorganges verhindert wird, indem mehrere rohrförmige Druckringe vorgesehen und in bezug aufeinander und auf den länglichen feststehenden Ziehdorn koaxial und diesen überlappend angeordnet werden und zu denen mindestens ein äußerer Druckring und ein innerer Druckring gehören, daB die Druckringe in einer der Richtung der Bewegung der rohrförmigen Matrize während eines Arbeitshubes entgegengesetz-ten Richtung nachgiebig belastet werden, daß die Ringe antänglieh in Abständen entlang der hänge des länglichen feststehenden Ziehdornes angeordnet werden, so daß sie im -Verlauf eines Arbeitshubes den Blechrohling zu unterschiedlichen Zeiten berühren, derart, daß der äußere Druckring den Blechrohling froher berührt als der innere Druckring, daß der Blechrohling zwischen der rohrförmigen Matrize und dem äußeren Ring gefaßt wird und daß die rohrförmige Matrize mit vorherbestimmter Kraft in die den feststehenden Ziehdorn überlappende Lage gedrückt wird, so daß die Mantelwand des Behälterkörpers gebildet wird, während ein Teil des Blechrohlings rund um seinen ganzen Umfang nacheinander mit den einzelnen Druckringen zur Berührung gelangt, und zwar ausgehend von den äußeren Druckring,und jeweils der nach innen zunächst benach-barte Druckring den Blechrohling erfaßt, bevor der unmittel- bar vorangehende und nach außen zu benachbarte Druckring ihn freigegeben hat, so daß zur Verhinderung einer Falten- bildung an dem Rohling während des Ziehvorganges auf diesen ein kontinuierlicher Druck ausgeübt wird, und jeder Druck- ring, nachdem er den Blechrohling freigegeben hat, der Kraft der beweglichen Matrize entgegenwirkt. 9. Verfahren zur Herstellung eines Behälterkörpers durch Tiefziehen von Blech über einen länglichen ortsfesten Ziehdorn in einem einzigen Arbeitshub mittels einer rohrförmigen Ziehmatrize, die in eine den ortsfesten Ziehdorn koaxial überlappende Stellung bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer gleich- mäßigen Ziehwirkung auf die Mantelwand und zur Vermeidung der Faltenbildung am Metall der Mantelwand mehrere Druckringe vorgesehen werden, zu denen ein äußerer und ein innerer Druckring in einer in bezug aufeinander und auf den ortsfesten Ziehdorn koaxialen und überlappenden Anordnung gehören, deren jeder elastisch montiert ist, so daß er eine Kraft in einer zur Längsachse des orts- festen Ziehdornes parallelen und der Bewegung der rohr- förmigen Matrize in die zu dem ortsfesten Ziehdorn ko- axiale Stellung entgegengesetzten Richtung ausübt, und die ursprünglich derart entlang der Iängsachse des orts- festen Ziehdornes angeordnet werden, daß im Verlauf der Bewegung der rohrförmigen Matrize in die zum ortsfesten Ziehdorn koaxiale Stellung der äußere Druckring den Blech- rohling früher berührt als der innere Druckring, und daß die rohrförmige Matrize zur Bildung eines Behälterskörpers unter vorherbestimmtem Druck in die den ortsfesten Ziehdorn überlappende Stellung getrieben wird. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß während des einzigen Arbeitshubes der rohrförmigen Matrize und vor dem Ziehen des Blechrohlings dieser aus Blech in vorherbestimmter Umfangsabmessung ausgestanzt wird. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsabmessung des Blechrohlings bei dem einzigen Arbeitshub der rohrförmigen Ziehmatrize um mehr als 25 % vermindert wird. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechrohling aus Stahlblech ist.
DE19681652633 1968-01-26 1968-01-26 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Behaelterkoerpern aus Blech durch Kaltziehen Pending DE1652633A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022211A1 (de) * 1979-07-10 1981-01-14 BLECHWARENFABRIK GUSTAV GRUSS & Co. Verfahren sowie Vorrichtung zum Ziehen eines dünnwandigen Napfes aus einem Rohling aus Blech

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022211A1 (de) * 1979-07-10 1981-01-14 BLECHWARENFABRIK GUSTAV GRUSS & Co. Verfahren sowie Vorrichtung zum Ziehen eines dünnwandigen Napfes aus einem Rohling aus Blech

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