DE2040744A1 - Behaelter und Verschluss sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung - Google Patents

Behaelter und Verschluss sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung

Info

Publication number
DE2040744A1
DE2040744A1 DE19702040744 DE2040744A DE2040744A1 DE 2040744 A1 DE2040744 A1 DE 2040744A1 DE 19702040744 DE19702040744 DE 19702040744 DE 2040744 A DE2040744 A DE 2040744A DE 2040744 A1 DE2040744 A1 DE 2040744A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
closure
edge
curl
roll
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702040744
Other languages
English (en)
Inventor
Matras Walter F
Meadors William R
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Borg Warner Corp
Original Assignee
Borg Warner Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borg Warner Corp filed Critical Borg Warner Corp
Publication of DE2040744A1 publication Critical patent/DE2040744A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/12Rim rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12Edge-curling

Description

Behälter und Verschluß sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter und Verschluß, die aus thermoplastischem Material durch Kaltverformungen mittels einer Form- und Bördelvorrichtung hergestellt werden,
Bei der Herstellung von thermoplastischen Gegenständen, wie Gefäßen und Deckeln, im Preß- oder Spritzgußverfahren, stellt das Randbördeln im allgemeinen einen gesonderten Verfahrensschritt dar. Die USA-Patentschrift 3 096 5k6 von B. Edwards vom 14« Juli 1963 zeigt besondere Maschinen,, die den Rand eines Gefäßes oder Deckels erfassen und bördeln, indem, sie in einem Walzvorgang die Form des .Randes fortschreitend v-erengen. Bei verschiedenen Metallverf ornungevorgängen war es möglich, unter Verwendung einer Bördelformbadce zusammen .mit einen * Ziehrine οά·τ einer Ziehplatte dun Rand wühread " .des WorsBWQVgmnjgiB xu bSrdeln· Ia. dien·* Fall Jc&mn «la· prietf· B8rd«lune, -d«b· diareh. Vorrollen mit- einfädler Rttok- bimguae ■ 11» d·«. liuad magebzwoat werden· 'Eine- derartige Tor- .
101810/1-667'
richtung wird in dem USA-Patent 1 884 708 von G.R.Jeneson vom 25. Oktober 1932 beschrieben.
Mit der Entdeckung bestimmter thermoplastischer Materialien, die bei Raumtemperatur oder annähernd bei Raumtemperatur verformt werden können, sind die durch ein solches Verfahren gebotenen Vorteile, vie hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Werkzeugkosten, sehr interessant geworden. Ein thermoplastisches Material, welches bei den Kaltformverfahren besonders gut verwendbar ist, ist ein Pfropfpolymerisat aus Acrylnitril, Butadien und Styrol (ABS).
Eines der Probleme, die beim Kaltverformen von Kunststoffplattenmaterial auftreten, bezieht sich auf Formung der Ränder. Im allgemeinen sind bei gestanzten Teilen die Ränder schartig und uneben. Hierdurch reißen sie nicht nur leichter ein, sondern auch das allgemeine Ansehen wird dadurch beeinträchtigt. Infolgedessen war es allgemein üblich, die Ränder in einem gesonderten Arbeitsgang, wie den oben beschriebenen Falzrollvorgang, herzustellen.
Die vorliegende Erfindung, welche sich auf Fabrikationsgegenstände und das Verfahren sowie die Vorrichtung zu deren Herstellung bezieht, beruht auf der Feststellung, daß es möglich ist, auf dem Rand sines Deckels oder eines Gefäßes eine fertiggerollte Bördelung in einem einzigen Ziehtakt zu
108810/1S67
bilden. Durch die Bildung einer Bördelnut sowohl in dem oberen als auch in dem unteren Ziehring wird der Rand zunächst zur Bildung einer Vorrollung verformtj danach wird der Rand beim Hochdrücken gegen die in dem oberen Ziehring gebildete Bördelnut dazu gebracht, sich zur Bildung der Ferügrolle auf sich selbst zurückzubiegen. Dies verbessert nicht nur das Aussehen des Bördeis, weil die Randkante verborgen ist, sondern sie kann bei einem Deckel auch leicht abgewandelt werden, um festschließende Deckel und Mehr-Kweck-Deckel zu bilden, die im folgenden ausführlicher beschrieben werden·
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Behälter oder einen Verschluß für diesen Behälter zu schaffen, bei dem die Randkante infolge der Einrollung vollständig unsichtbar ist.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht in der Schaffung einer verbesserten Form des eingerollten Randes, der zur Bildung eines festschließenden Deckels oder eines Doppelzweck-Deckels, d.h. eines Deckels, der gleichzeitig als Verschluß für zwei Behälter dient, abgewandelt werden kann.
Die Erfindung richtet sich ferner auf ein verbessertes Verfahren zum Kaltverformen thermoplastischen Materials, bei welchem ein fertiger Rollbördel in einem einzigen Ziehtakt gebildet wird.
109810/1567 - h "
20Λ0744
Außerdem richtet sich die Erfindung auf* die Schaffung einer Vorrichtung zur Ausführung des oben erwähnten Verfahrene .
Weitere Merkmale und Vorteile gehen aus der folgenden ausführlichen Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen hervor.
Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt durch ein gemäß der Erfindung ausgeführtes Verschluß- oder Deckelformgerät (ohne die bekannten Pressenelemente) bei Darstellung der Beziehung der Teile zueinander vor Erfassung des Plattenmaterials,
Fig. 2 eine Ansicht ähnlich derjenigen der Fig. 1 bei Darstellung der Beziehung der Teile zueinander am Ende des Ziehhubes, d.h. nach Beendigung der Hälfte des Taktes,
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich denjenigen der Fig. 1 und bei Darstellung der Beziehung der Teile zueinander nach Beendigung der Verformung des Teiles etwa in der Mitte zwischen den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Stellungen,
Fig. k einen Einzelschnitt zur Darstellung der Bördel-
109810/1567
nuten in den oberen und unteren Ziehvorrichtungen,
Fig. 5 einen Teilschnitt zur Darstellung einer Verschlußform und eines zugehörigen Behälters in Ausführung der vorliegenden Erfindung,
Fig. 6 eine Ansicht ähnlich derjenigen der Fig. 5, die eine Abwandlung des Verschlusses zeigt,
Fig. 7 eine weitere Abwandlung zur Darstellung eines Doppelzweckverschlusses·
Die zur Erläuterung der Erfindung in den Fig. 1 bis k offenbarte Vorrichtung wird in Form einer üblichen Presse ausgeführt und umfaßt eine Schuh- oder Formbackenlagerplatte 10, die in der üblichen und bevorzugten Weise auf einem Pressenbett oder einer Polsterplatte (nicht gezeigt) gelagert ist. Die Formbackenlagerplatte 10 lagert einen ringförmigen Scherring 12, der auf einem Feststellring sicher in seiner Lage gehalten wird.
Unterhalb der unteren Lagerplatte 10 befindet sieh eine Druckplatte 16, die von einem Luftkissen oder einer ähnlichen Vorrichtung (nicht gezeigt) getragen wird, die s© ausgebildet ist,, daß si® auf den unteren Ziehria^ 18 einen. relativ konstanten Druck aufrecht erhält» Di® Luftkissen-
- 6- 109810/1567
stifte 20 stehen durch Löcher in 21 in den Schuh hinein vor und tragen den unteren Ziehring 18. Der letztere umgibt den Stempel 22, der durch Bolzen 2k an der Lagerplatte befestigt ist, und ist mit Bezug auf diesen beweglich.
Der obere Schuh oder die Lagerplatte 26, die an dem Stößel oder dem oberen beweglichen Teil der Presse (nicht gezeigt) befestigt ist und von diesem betätigt wird, lagert den oberen Ziehring 28, der von dem unteren Ende der Zylinderhülse 30 getragen wird. Ein Ausschlagstift 32 erstreckt sich durch eine abgedichtete Öffnung Jk in dem oberen Schuh 26 und durch eine in dem Kolben 38 gebildete Bohrung 36 hindurch. An dem unteren Ende des Stiftes 32 ist eine kombinierte Ausschlag- und Formplatte kO befestigt, die mittels der zylindrischen Innenoberfläche 42 auf dem oberen Ziehring 28 geführt wird und durch einen auf dem letzteren gebildeten Innenanschlag kk erfaßt werden kann.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Ausschlag- und Formplatte kO so ausgebildet ist, daß sie einen zentralen Vorsprung k6 aufweist, der mit einer entsprechend geformten Ausnehmung k8 auf der Stirnseite des Stempels 22 zusammenarbeitet. Hierdurch wird in der Mitte des Formgegenstandeβ ein Plattenfeld ausgebildet, das eine zusätzliche Verstärkung darstellt und auch das Aussehen bessert.
109810/1567
-T-
20407U
Bis zu diesem Punkt bezog sich, die Beschreibung auf die herkÖEBMliche Formbackenanordnung, wie sie zum Ziehen von Gegenständen aus einem endlosen Band verwendet wird· Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung, durch die auf dem Rand des Gegenstandes während des Ziehvorganges eine fertig eingerollte Bördelung gebildet werden kann« Wie am besten aus Fig. h ersichtlich, ist der untere Ziehring 18 im Bereich seiner Innenseite mit einer ringförmigen Nut $0 versehen; der obere Ziehring 28 ist mit einer ähnlichen, jedoch etwas kleineren Nut 52 versehen, die unmittelbar außerhalb des Innendurchmessers des Ziehringes liegt. Wenn sich die beiden Ziehringe mit der Platte in Eingriff befinden, dann bilden die Nuten 50 und 52 eine halbkontinuierlich gebogene Wand, beginnend an dem Innendurchmesser des unteren Ziehringes und nach unten und. dann nach oben quer über die Verbindungslinie verlaufend» Die Nuten haben die Aufgabe, die Ränder des teilweise geformten Gegenstandes während des Rückwärtshubes des Stößels zu erfassen, um den Rand in einen eingerollten Bördel zu verformen.
Fig. 1 zeigt die relative Lage der Teile zueinander vor der Zusammenwirkung mit der Platte oder dem Band $ht welches zu Beginn auf der Oberfläche des Scherringes 12 liegt. Sowie sich der Stößel zwischen den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Stellungen bewegt, erfassen der obere Ziehring 28 und die Ausschlagplatte kO das Plattonmaterial, schneiden oder
10 9 810/1567 " 8 "
20407U
stanzen den Teil an dem Rand des Scherringes aus und erfassen den Rohling zwischen den beiden Ziehringen· Während sich der Stößel weiter nach unten bewegt, zieht er den Teil über den Stempel 22 und bildet dabei die Seitenwand des Gegenstandes (siehe Fig. 2). Beim Rückwärtshub wird durch den Kanal 56 Luft in den oberen Schuh 26 eingelassen, wodurch auf den Kolben 38 Druck ausgeübt wird, um die Anschlagplatte gegen den Stempel zu halten. Da sich die Druck-platte nach oben bewegt, heben die Nadeln 20 den unteren Ziehring 18 bis zu einem Punkt an, wo die untere Einrollnut 50 den Rand des Gegenstandes erfaßt und ein Auswärtsbiegen desselben entsprechend der. Kontur der Nutwand verursacht»
Nach dem Herausbiegen um etwa 180 wird er durch die obere Einrollnut 52 zurückgehalten und zwangsweise nach innen gedrückt, um die erwünschte Einrollung zu erzeugen, durch welche die Randkante innerhalb der Vorrollung verborgen wird.
Fig. 5 zeigt einen typischen durchgehend aus einem Stück bestehenden Verschluß 60, der in der soeben beschriebenen Weise gebildet wurde. Der Hauptteil umfaßt einen mittleren Deckabschnitt 6kt der durch die Ausschlagplatte geformt wurde, eine primäre Einrollung 65 von etwa 180 ° und eine sekundäre Einrollung 66 von etwas mehr als I80 °. Der Verschluß arbeitet mit de-m Bördelrand 62 des Behälters 63 zusammen, wobei eine
109810/ 1567 - 9 .
20407U-
wieder verwendbare Aufschnappkombination gebildet wird. Es ist zu beachten, daß auch der Bördelrand 62 eine Einrollung aufweist und in derselben Weise wie der Verschluß gebildet werden kann; der einzige nennenswerte Unterschied besteht in der Ziehtiefe.
In der in Fig. 6 gezeigten Abwandlung ist die sekundäre Biegung 66a geringer als 180 °, damit die Unterseite des Randbördeis 62 im Reibeingriff erfaßt werden kann. Diese Kombination kann für festschließende Deckel verwendet werden.
Der in Fig. 7 gezeigte neuartige Mehrzweck-Verschluß arbeitet mit zwei Behältern zusammen, und zwar mit dem Behälter 63 (wie in den Fig. 5 und 6) und dem Behälter 70. Es ist zu beachten, daß der Wandteil 72 zwischen dem Deckabschnitt 6k und der Einrollung 65 innen so geformt ist, daß er den Bördelrand Jk des zweiten Behälters erfaßt und die drei Elemente zusammenhält· Dieser Doppelzweckgedanke ist insbesondere anwendbar bei Schnellgerichten, die vor ihrer gemeinsamen Verwendung getrennt zu halten sind.
Diese Erfindung ist zwar in Verbindung mit bestimmten s Ausführungsformen beschrieben worden, was selbstverständlich als Erläuterung und nicht als Begrenzung aufzufassen ist. Der Bereich der beigefügten Ansprüche ist so weit auszulegen, vie es der Stand der Technik gestattet.
109810/1567 - 10 -

Claims (4)

  1. Patentansprüche
    M.J Einstückiger Verschluß aus thermoplastischem Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß einen eingerollten Rand mit einer ersten Einrollung (65) von etwa 180 und einer zweiten Einrollung {66) aufweist, die sich von der ersten Einrollung radial nach innen erstreckt.
  2. 2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einrollung {66) weniger als 180 beträgt, wobei der Rand des Verschlusses sich nach oben und radial nach innen erstreckt, um einen Verriegelungsverschluß zu bilden.
  3. 3. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einrollung größer ist als 180 , wobei sich der
    W Rand des Verschlusses nach oben und radial nach außen erstreckt.
  4. 4. Formbackensatz zur Bildung eines Verschlusses nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen ersten Backenkörper zur Erfassung des dazwischenliegenden Plattenmaterials, einen ersten Ziehring (18), der den ersten Backenkörper umgibt und relativ dazu beweglich ist, einen zweiten Ziehring (28), der den zweiten Backenkörper umgibt und mit den ersten Ziehring zur Erfassung des Plattenmaterial β
    109810/1567 - n -
    zusammenarbeitet, Mittel zur Bildung einer ersten Einrollnut (5O) in dem ersten Ziehring (18) und Mittel zur Bildung einer zweiten Einrollnut (52) in dem zweiten Ziehring (28), wobei die ersten und zweiten Einrollnuten zur Erfassung des Randes eines ausgestanzten Teiles (5*0 und zur Bildung des eingerollten Randes auf dem Teil während des Rückwärtshubes zusammenwirken·
    Formbackensatz nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach außen liegenden Abschnitte der ersten und zweiten Einrollnuten (5Of 52) axial fluchten und so angeordnet sind, daß der Rand der Platte während des Einrollvorganges gezwungen ist, einer durch die Oberflächen der ersten und zweiten Einrollnuten gebildeten halbkontinuierlichen Wand zu folgen.
    10 9810/1567
DE19702040744 1969-08-25 1970-08-17 Behaelter und Verschluss sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung Pending DE2040744A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US85265569A 1969-08-25 1969-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2040744A1 true DE2040744A1 (de) 1971-03-04

Family

ID=25313900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702040744 Pending DE2040744A1 (de) 1969-08-25 1970-08-17 Behaelter und Verschluss sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3634579A (de)
BE (1) BE755214A (de)
CA (1) CA951473A (de)
DE (1) DE2040744A1 (de)
FR (1) FR2060125B1 (de)
GB (1) GB1290241A (de)
NL (1) NL7012470A (de)
SE (1) SE372452B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1516766A (en) * 1975-10-03 1978-07-05 Peerless Mach & Tool Corp Cold-forming sheet material
IT8253546V0 (it) * 1982-07-21 1982-07-21 Ferrero Spa Contenitore per prodotti alimentari particolarmente prodotti dolciari
AU564379B2 (en) * 1982-08-30 1987-08-13 Amada Company Limited Press-bellow with pneumatic to hydraulic control
US5393474A (en) * 1993-08-19 1995-02-28 Davidson Textron Inc. Method for molding a shaped plastic trim panel

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1398269A (fr) * 1964-06-05 1965-05-07 Mauser Kg Récipient en matière synthétique
FR1574908A (de) * 1968-06-04 1969-07-18

Also Published As

Publication number Publication date
CA951473A (en) 1974-07-23
GB1290241A (de) 1972-09-20
FR2060125A1 (de) 1971-06-11
FR2060125B1 (de) 1974-05-24
NL7012470A (de) 1971-03-01
BE755214A (fr) 1971-02-24
US3634579A (en) 1972-01-11
SE372452B (de) 1974-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2353209C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines einstückigen, einendig offenen Behälters aus Metall, insbesondere Metalldose
DE2257580C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines leicht zu öffnenden Behälterdeckels aus Blech
DE69721712T2 (de) Verfahren zum Herstellen geformter Blechdosen mit umgeformter Dosenwand
DE3844117C2 (de)
DE2843519A1 (de) Verfahren zur bildung eines druckwiderstandsfaehigen, schalenartigen deckels fuer einen behaelter
EP0022211A1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Ziehen eines dünnwandigen Napfes aus einem Rohling aus Blech
EP0007487B1 (de) Versiegelte Dose und vorgeformtes Verschlusselement dafür sowie Verfahren und Vorrichtungen zu deren Herstellung
DE2643674C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Aufreißlaschen o.dgl. nebst Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE2840971A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstelllen eines werkstueckes, insbesonderee aus metall mit einer zylindriischen aussenkontur und einer polygonalen innenausnehmung
DE1704313A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen hohler Erzeugnisse
DE2643489A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kaltformen von kunststoff-flachmaterial
DE69914788T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dosendeckeln
WO1994016842A1 (de) Verfahren und anordnung zur herstellung von aluminiumdosen für getränke oder lebensmittel
DE2163759B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum anformen eines umlaufenden wulstes am rand eines oben offenen behaelters sowie behaelter mit angeformtem wulst
DE19625174B4 (de) Deckelringfertigung ohne Rondenverschnitt
DE2705934C2 (de) Abreißbarer Verschluß und Verfahren zur Herstellung des letzteren
DE1604712B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines tiefgezogenen Behaelteroberteils mit einer von einem Wulstrand umgebenen OEffnung
DE2040744A1 (de) Behaelter und Verschluss sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
CH417376A (de) Verfahren zum Befestigen eines mit mindestens einer Öffnung versehenen Aufreisslappens an einem Wandteil eines Metallbehälters, gemäss diesem Verfahren hergestellter Metallbehälter und Pressanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE2353544A1 (de) Kaltverformungsmaschine zur herstellung von gegenstaenden aus kunststoffplatinen und verwendung dieser maschine
DE3704895C2 (de)
DE1604457C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Bodenrandwulst an tiefgezogenen Bechern
DE2620795A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines formkoerpers
DE60003889T2 (de) Boden für zweikammer-aerosolbehälter aus aluminiumlegierung
DE2704117A1 (de) Verfahren zur herstellung einer im wesentlichen konischen dose aus duennem blech, und werkzeug zur durchfuehrung des verfahrens