DE164953C - - Google Patents
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- DE164953C DE164953C DENDAT164953D DE164953DA DE164953C DE 164953 C DE164953 C DE 164953C DE NDAT164953 D DENDAT164953 D DE NDAT164953D DE 164953D A DE164953D A DE 164953DA DE 164953 C DE164953 C DE 164953C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/14—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
M 164953 KLASSE 13«?.
E. LUDWIG in STETTIN.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Rohrleitung zur Sammlung und zur Weiterleitung
des überhitzten Dampfes.
Eine Überhitzung des Dampfes ist bisher nur bis etwa 400 bis 500° C. möglich gewesen,
da die Materialien, aus denen die Überhitzer und Rohrleitungen bestehen, bei höheren Temperaturen ganz bedeutend an
Festigkeit einbüßen.
Bei den Heizrohren des Überhitzers läßt sich dieser Übelstand dadurch teilweise unschädlich
machen, daß die Rohre bei einer gewissen Mindestwandstärke einen möglichst kleinen inneren Durchmesser erhalten.
Die Sammelkörper, Leitungsrohre und Absperrvorrichtungen usw. müssen jedoch einen
verhältnismäßig großen inneren Durchmesser erhalten und müßten daher bei genügender
Bruchsicherheit eine sehr große Wandstärke bekommen. Außerdem sind die Flanschenverbindungen
usw. bei höheren Temperaturen nicht mehr dicht zu erhalten.
Durch die vorliegende Erfindung soll die Möglichkeit geboten werden, den Dampf hoch
zu überhitzen und in Rohrleitungen hoch überhitzt nach der Verwendungsstelle (Dampfturbine
usw.) zu leiten.
Dies wird dadurch ermöglicht, daß alle diejenigen Teile, welche im Innern hoch überhitzten
Dampf führen, außen von nicht überhitztem Dampf umgeben sind, welcher denselben Druck wie der überhitzte Dampf hat.
Dadurch wird erreicht, daß die den überhitzten Dampf führenden Teile keine besondere
Festigkeit zu haben brauchen, während für den umgebenden, nicht überhitzten
Dampf die bisher üblichen Rohrleitungen und Flanschenverbindungen verwendet werden
können.
Bei dem Überhitzer nach Fig. 1 und 2 besteht das Sammelrohr b für den überhitzten
Dampf aus einem inneren Rohr c, welches den überhitzten Dampf enthält, und aus einem
äußeren Rohr b, in welches durch das Rohr a
gesättigter Dampf aus dem Kessel geleitet wird.
Der gesättigte Dampf durchspült hierbei gleichzeitig das Leitungsrohr α, welches im
Innern das Rohr g für die Fortleitung des überhitzten Dampfes enthält.
Nachdem der gesättigte Dampf den Zwischenraum zwischen b und c durchströmt hat,
gelangt er durch das Rohr d in den oberen Verteilungsstutzen f, von welchem aus der
Dampf dann den Heizrohren h im Gegenstrom zu den Heizgasen zugeführt wird.
Die Heizrohre führen in das untere Sammelrohr zurück, durchdringen das äußere
Rohr b dampfdicht und münden in das innere Rohr c, an welches sich das innere Leitungsrohr
g anschließt, welches nach der Verwendungsstelle führt.
Das letzte Stück der Heizrohre h, welches an das untere Sammelrohr anschließt, wird
innen in passender Weise isoliert, so daß es nur die Temperatur des gesättigten Dampfes
bezw. des äußeren Sammelrohres b annehmen kann.
Der zu überhitzende Kesseldampf kann unter Fortfall des Rohres d auch direkt in
den oberen Verteilungsstutzen/" geführt werden, während dem unteren Sammelrohr b
durch das Rohr α Kesseldampf besonders zugeführt wird.
In Fig. 4 ist das Leitungsrohr bezw. Sammelrohr im Querschnitt dargestellt, α ist
das den gesättigten Dampf enthaltende äußere
ίο Rohr, welches, wie üblich, gegen Wärmeverluste
isoliert ist. Das innere Rohr g für den überhitzten Dampf kann ein verhältnismäßig
dünnwandiges Blechrohr sein, welches durch Asbest o. dgl. isoliert ist. Der Wärmeschutzmantel
kann noch durch einen Mantel m geschützt werden.
Anstatt den Zwischenraum s (Fig. 5) zwischen dem äußeren Rohr t und dem isolierten
Innenrohr r mit direktem Kesseldampf zu füllen, kann man ihn auch mit Dampf aus dem Innenrohr füllen, welcher durch einige
kleine Bohrungen χ austritt. Er kühlt dann im Zwischenraum s unter dem in der Leitung
herrschenden Druck ungefähr bis auf die Sättigungstemperatur ab und schützt dann
das Außenrohr vor Überhitzung.
In ähnlicher Weise können Absperrvorrichtungen, z. B. Schieber (Fig. 3), eingerichtet
sein, welche im geöffneten Zustande sowohl dem gesättigten als auch dem überhitzten
Dampf freien Durchfluß gestatten. Hier ist η das mit Wärmeschutzmasse ρ umgebene Rohr
für überhitzten, q der Raum für den gesättigten Dampf.. Sitzflächen und Bewegungsmechanismus sind hierbei nur dem gesättigten
Dampf ausgesetzt.
Ebenso können sonstige Ausrüstungsteile, welche überhitzten Dampf führen sollen, mit
einem Mantel umgeben werden, in dem sich nicht überhitzter Dampf von demselben Druck
befindet, wodurch das den überhitzten Dampf führende Gehäuse vom Druck entlastet wird.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Rohrleitung mit Absperrvorrichtungen und sonstigen Ausrüstungsteilen zur Sammlung und zur Weiterleitung des überhitzten Dampfes, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche überhitzten Dampf führenden Teile mit einem Mantel um- ' geben sind, der unter demselben Druck wie der überhitzte Dampf stehenden, gesättigten Dampf enthält.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE164953C true DE164953C (de) |
Family
ID=430501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT164953D Active DE164953C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE164953C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE916174C (de) * | 1949-02-18 | 1954-08-05 | Steinkohlen Elek Zitaet Ag | Waermekraftanlage fuer aeusserst hohe Temperaturen |
-
0
- DE DENDAT164953D patent/DE164953C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE916174C (de) * | 1949-02-18 | 1954-08-05 | Steinkohlen Elek Zitaet Ag | Waermekraftanlage fuer aeusserst hohe Temperaturen |
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