DE1645704A1 - Verfahren zur Hydrierung von Aromaten in Gegenwart geringer Schwefelmengen - Google Patents
Verfahren zur Hydrierung von Aromaten in Gegenwart geringer SchwefelmengenInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHDNWALD
DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHDNWALD
Köln, den 5.10.1967 Fu/Ax
Υ§Γί§·!}Γ5&_51ίΓ_??§?ΐ®?1ί5§_Υ2ϊ}_ΑΓ2ί1}55βη in Gegenwart
geringer^Schwefelmengen
Die Erfindung "betrifft die Hydrierung von Aromaten in
Gegenwart geringer ochwefelmengen.
Sa ist bekannt, daß die Platingruppenmetalle gute Hydrierkatalysatoren
sind, daß jedoch ihre Aktivität für die Hydrierung von Aromaten durch die Anwesenheit von ^chv/efelverbindungen,
die die Metalloberfläche sulfidieren, beeinträchtigt wird. Es wurde nun gefunden, daß der Grad
der Verträglichkeit mit Schwefel bei Platin und Palladium sehr unterschiedlich ist. Beispielsweise behält ein
Platin-Aluminiumoxyd-Katalysator bei einem Verfahren zur Hydrierung einer geringen Benzolmenge (bis zu 5 Gew.-'P) in
einer paraffinischen Cp-Gg-Kohlenwasserstofffraktion, die
außerdem 1 bis 3 ppm Schwefel enthält, seine Aktivität über eine lange Zeit (wenigstens 6000 Stunden). Dagegen hat ein
Palladium-Aluminiumoxyd-Katalysator zwar zunächst eine gute
'Hydrieraktivität, jedoch fällt diese Aktivität eo schnell
ab, daß der Katalysator nach einer Laufzeit von weniger als 200 stunden inaktiv ist. Da Palladium wesentlich billiger
ist als Platin, besteht ein starker Anreiz, Palladium bevorzugt vor Platin zu verwenden, falls dies möglich ist. Ein
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Verfahren zur Aussehalt ung der schnellen Vergiftung von
Palladium ist somit besonders erwünscht.
Es wurde gefunden, daß die Aktivität für die Hydrierung von
Aromaten aufrecht erhalten werden kann, wenn ein saurer Träger für die Palladium-Hydrierkomponente verwendet wird.
Gegenstand der Erfindung ist somit die Hydrierung von Aromaten
in Gegenwart kleiner Schwefelmengen nach einem Verfahren,
das dadurch gekennzeichnet ist,, daß ein aromatenhaltiges
Einsatzmaterial "bei erhöhter Temperatur und in Gegenwart von Wasserstoff mit einem Katalysator "behandelt wird, der
Palladium auf einem sauren Träger enthält und saurer ist als ein Katalysator, der Palladium auf Aluminiumoxyd als
Träger enthält. . -
Ob iein gegebener Katalysator saurer ist als Palladium-Aluminiumoxyd,
läßt sich leicht durch Vergleichsversuche ermitteln, bei denen die Katalysatoren unter gleichen Bedingungen
für die Hydrokrackung eines schweren Paraffinkohlenwasserstoffs, z.B. Cetan, verwendet werden. Der Katalysator
mit höherer Acidität bildet die größere Menge niedrigersie— dender Produkte.
Eine Festlegung auf .eine Theorie ist nicht beabsichtigt,
jedoch wird angenommen, daß die Verbesserung der mit Palla-,
dium erhaltenen Ergebnisse wie folgt erklärt werden kann*
In Gegenwart von Schwefel wird die Oberfläche des Palladium-'
metalls teilweise sulfidiert. Diese Sulfidierung genügt nicht, um zu verhindern, daß Wass-erstoff auf dem Metall
chemisorbiert und in aktiven Wasserstoff"umgewandelt wird,
•äedocfe genügt sie, um zu verhindern, daß der aromatische
Kohlenwasserstoff an der Metalloberfläche adsorbiert wird»
Die Hydrieraktivität des Metalls scheint somit verloren zu aein» Duroh Verwendung eines sauren Trägers wird jedoch- das
Adsorptionsvermögen des Katalysators für Aromaten-
und der aromatisch© Kohlenwasserstoff lcann sosait für ©in
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genügende Zeit festgehalten werden, um die Hydrierung des
aromatischen Kohlenwasserstoffs durch den "vom Metall gebildeten
aktiven Wasserstoff zu ermöglichen. Bei einem Platinkatalysator ist entweder die Metalloherfläche weniger
empfänglich für die Sulfidierung, oder das sulfidierte Platin ist noch genügend aktiv, um Aromaten zu hydrieren,
selbst wenn die Verweilzeit des aromatischen Kohlenwasserstoffs
auf der Metalloberfläche kurz ist.
Das aromatenhaltige Einsatzmaterial kann von beliebiger
Herkunft sein, jedoch kommen vorzugsweise Erdölfraktionen in Frage.
Bevorzugt werden Einsatzmaterialien, die im Benzinbereich
(d.h. bis 204-0G) sieden, insbesondere Einsatzmaterialien,
die Benzol als aromatischen Kohlenwasserstoff enthalten.
Außer Aromaten können noch andere Kohlenwasserstoffe, z.B. Paraffine und Naphthene,"anwesend sein. Ungesättigte Kohlenwasserstoffe,
wie Olefine und Acetylene, können ebenfalls vorhanden sein, aber in diesem Pail we-rden diese Kohlenwasserstoffe
ebenfalls hydriert. Der Aromatengehalt des
Einsatzmaterials kann je nach dem Zweck der Hydrierung
zwischen 0,001 und 100 Gew,-/« liegen. Eine besondere Anwendung
der Erfindung ist die Umwandlung geringer Aromatenmengen
(0,001 bis 5 Gew.-$)y die in'einem paraffinischen Einsatz-Material
enthalten sind, in Naphthene. Die Erfindung kann
somit als Vorbehandlungsstufe von im.Benzinbereich siedenden
Einsatzmaterialien eines bei niedriger Temperatur durchgeführten
Isomerisierungsverf ahrens, insbesondere des Verfahrens
der 'h^Hi^en^^tente 953 189 und 953 188, dienen.
Eine weitere mögliehe Anwendung des Verfahrens ist die
Hydrierung einer überv/iegend aromatischen Eraktion in das
entsprechende Uaphthen, z.B. die Hydrierung van Benzol
zu Oyclohexan.
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Bereits sehr geringe Schwefelmengen genügen, um Palladium-'
katalysatoren zu vergiften, doh. ihre Aktivität für die
Hydrierung von Aromaten zu "beseitigen» Das Verfahren gemäß
der Erfindung ist "besonders geeignetfür Einsatzmaterialien,
die 0,1-10 ppm Schwefel enthalten. Die Art der im Einsatzmaterial vorhandenen Schwefelverbindung ist nicht entscheidend
wichtig, vielmehr ist das Verfahren gemäß der Erfindung bei beliebigen schwefelhaltigen Einsatzmaterialien einschließlich
solcher, in denen der Schwefel als Thiophenechwefel vorhanden
ist, anwendbar.
Da Thiophene die Schwefelverbindungen sind, die sich am
schwierigsten aus Kohlenwasserstofffraktionen entfernen lassen und hartnäckig in geringen Mengen zurückbleiben, selbst
wenn das Einsatzmaterial einer üblichen hydrokatalytischen
Entschwefelung unterworfen wird, ist ein Verfahren, das die
nachteiligen Wirkungen von Thiophenschwefel auszuschalten
vermag, besonders vorteilhaft.
Als saure Träger eignen sich feuerfeste Verbindungen von Elementen der Gruppe H-V des Periodischen Systems, Z0B.
ein hochschmelzendes anorganisches Oxyd. Die Acidität kann
dem Träger wie folgt verliehen werden:
a) Anwesenheit eines Halogens, z.B. !Fluor oder Chlor, auf
dem Träger in einer Menge von 0,1-15 Gew.-<;&. Das Halogen
kann dem'Träger während seiner Herstellung zugesetzt oder während der Verarbeitung in die Reaktionszone eingeführt
werden. Verschiedene Methoden zum Zusatz von Halogen sind
bekannt, und alle diese Methoden können angewendet werden. Wenn Halogen in die Reaktionszone eingeführt wird, eignet
sich eine Menge von 0,001-1,0 Gew.-$ des Einsatzmäterials.
Wenn das Hydrierverfahren als Vorbehandlungsstufe eines anderen Verfahrens durchgeführt wird, bei dem ebenfalls in
Gegenwart von Wasserstoff und zugesetztem Halogen gearbeitet wird, z.B. des bei niedriger Temperatur durchgeführten Iso-
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merisierungsverfahrens, das Gegenstand der britischen
Patente 953 189 und 953 188 ist, kann es möglich' sein, die
beiden Verfahren so zu integrieren, daß ein gemeinsames
Halogen- und Wasserstoffzufuhr- und-kreislaufsystem erhalten
wird. ·
b) Verwendung von gemischten Oxyden, z.B. Siliciumdioxyd/ Aluminiumoxyd, Siliciumdioxyd/Magnesiumoxyd, Boroxyd/Alumini umoxyd, Titandioxyd/Aluminiumoxyd, Zirkonoxyd/Aluminiumoxyd
oder Berylliumoxyd/Aluminiumoxydo Bevorzugt werden Träger, die Aluminiumoxyd enthalten, wobei das Aluminiumoxyd
50-95 GeWo-$ des Trägers und das andere Oxyd, z.B. Siliciumdioxyd
oder Boroxyd, 5-50 Gew.-^ ausmacht.
Mit zunehmender Acidität des Trägers steigt die Aktivität
des Trägers selbst für die Katalysierung von Kohlenwasserstoff Umwandlungsreaktionen. Es ist bekannt, daß Träger von
hoher Acidität Reaktionen,-wie Krackung, Isomerisierung und
Polymerisation von ungesättigten Verbindungen, fördern. Wenn es als erwünscht angesehen wird, diese Nebenreaktionen
zu begrenzen, kann es notwendig sein, niedrigere Temperaturen anzuwenden, wenn Träger von hoher Acidität verwendet
werden.
Der Palladiumgehalt des Katalysators kann 0,01 - 10 Gew.-fo
des Gesamtkatalysators, insbesondere 0,1 - 5 Gew.-^ betragen.
Die Verfahrensbedingungen für die Hydrierung hängen vom Einsatzmaterial und dem erforderlichen Grad der Aromatenhydrierung
ab, jedoch können sie aus den folgenden Bereichen gewählt werden!
Temperatur: 90-4000O, vorzugsweise 100-3000O
Temperatur: 90-4000O, vorzugsweise 100-3000O
Drucks Normaldruck bis 210 atü, vorzugsweise
14 bis 105 atü
Raumströmungsgeschwindigkeit S 0,1-20, vorzugsweise 0,5-10 V/V/Std.
H9/Kohlenwasser-
Molverhältnist 0,1 f1"bis 2Qii, vorzugsweise 1j1 bis 10s
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" 6 - 16457 0
Die Erfindung wird durch das folgende Vergleichsbeispiel
veranschaulichte
Zwei Palladium-Aluminiumoxyd-Katalysatoren wurden für die
Hydrierung von Benzol in einem Einsatzmateriäl der folgenden
Zusammensetzung verwendet:
Ot--Paraffine ■ 47 Gew.-'/a
C6-Paraffine 47 $
Benzol _ - 0,6
Naphthene und C7-Paraffine Rest
Schwefel 1 ppm
Jeder Katalysator enthielt 0,6 GeW0-^ Palladium auf einem
Träger, der überwiegend aus ti-Aluminiumoxyd bestand. Ein
Katalysator wurde als solcher verwendet. Der andere Katalysator
wurde mit einer wässrigen lösung von Ammoniumfluorid
behandelt, bei 1200C getrocknet und calciniert, indem die
Temperatur innerhalb von 10 Stunden von Umgebungstemperatur
auf 5000O erhöht und 4 Stunden bei 5QO0C gehalten wurde,
wobei ein Katalysator erhalten wurde, der 5,94 Gew.-$ Fluor
enthielt. Der fluorhaltige Katalysator wurde vor dem Gebrauch nicht reduziert. Der fluorfreie Katalysator wurde
sowohl in nicht reduzierter als auch in reduzierter Form eingesetzt (die Reduktion wurde 5 Stunden in strömendem
Wasserstoff bei 4820C durchgeführt). Die Hydrierung wurde
unter folgenden Bedingungen durchgeführt-:
Temperatur
Druck
Raumströmungsgeschwindigkeit
Wasserstoff/Kohlenwasserstoff—Molverhältnis
2,5*1
Das Produkt wurde auf seinen Benzolgehalt analysiert« Die
Ergebnisse sind in der graphischen Darstellung (flg»1) dar-
der
gestellt, in deryTTenzolgehalt des Produkts in Abhängigkeit
gestellt, in deryTTenzolgehalt des Produkts in Abhängigkeit
von der Laufzelt dargestellt ist.
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260 | 0C | atü |
24 | 1-5 | V/V/Std. |
4 | ||
— '7 _
Es ist ohne -weiteres ersichtlich., daß die fluorfreien Katalysatoren
ihre Aktivität sehr schnell verloren und dass
durch vorherige Reduktion des Palladiumkatalysators der
Aktiv^tätsverlust beschleunigt wurde. Der fluorhaltige Kata lysator "behielt dagegen seine Aktivität 450 Stunden und war nach Ablauf dieser Zeit noch sehr aktiv.
durch vorherige Reduktion des Palladiumkatalysators der
Aktiv^tätsverlust beschleunigt wurde. Der fluorhaltige Kata lysator "behielt dagegen seine Aktivität 450 Stunden und war nach Ablauf dieser Zeit noch sehr aktiv.
Bei einem weiteren Vergleichsversuch wurde ein Katalysator, der 0,35 GeWe-$ Platin auf Aluminiumoxyd enthielt, zur Behandlung
des gleichen Einsatzmaterials unter den gleichen
Bedingungen verwendete Der Benzolgehalt des Produkts "betrug 12 ppm, und diese. Aktivitätshöhe "blieb 460 Stunden unverändert. Der erfindungsgemäße fluorierte Palladium-Aluminium oxyd-Katalysator war somit dem Platin-Alumini umoxy d^-Katalysator hinsichtlich der Aktivität und Aufrechterhaltung der
Aktivität ähnlich. .
Bedingungen verwendete Der Benzolgehalt des Produkts "betrug 12 ppm, und diese. Aktivitätshöhe "blieb 460 Stunden unverändert. Der erfindungsgemäße fluorierte Palladium-Aluminium oxyd-Katalysator war somit dem Platin-Alumini umoxy d^-Katalysator hinsichtlich der Aktivität und Aufrechterhaltung der
Aktivität ähnlich. .
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Claims (11)
1) Verfahren zur Hydrierung von Aromaten in Anwesenheit geringer Schwefelmengen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein
aromatenhaltiges Einsatzmaterial bei erhöhter Temperatur
und in Gegenwart von Wasserstoff mit einem Katalysator behandelt, der Palladium auf einem sauren Träger enthalt und
saurer ist als ein Katalysator, der Palladium auf Aluminiumoxyd als Träger enthält.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einsatzmaterial 0,1 bis 10 ppm Schwefel enthält.
3) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwefel als Thiophenschwefel vorliegt.
4) Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder j5, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein im Benzinbereich siedendes Einsatzmaterial verwendet.
5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsatz 0,001 bis 5 Gew.-^ Aromaten enthält, während der
Rest Paraffinkohlenwasserstoffe sind.
6) Verfahren nach Anspruch 4 oder 5>
dadurch gekennzeichnet, daß als Aromat Benzol vorliegt.
7) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der saure Träger ein feuerfestes anorganisches Oxyd eines Elements der Gruppen II bis V des Periodischen Systems,
vorzugsweise Aluminiumoxyd, ist, das 0,1 bis 15 Gew.$
Halogen enthält.
8) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der saure Träger ein Gemisch von feuerfesten anorgani-
0 0 9 8 3 8/1721
sehen Oxyden von Elementen der Gruppen II bis V des Periodischen
Systems ist.
9) Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
• Träger aus 50 bis 95 Gew»-$ Aluminiumoxyd und 5 bis 50 Gew.
Siliciumdioxyd oder Boroxyd besteht.
10) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Palladiumgehalt des Katalysators 0,01 bis 10 Gew.%
beträgt.
11) Verfahren nach Ansprüchen !,bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hydrierung bei Temperaturen von 90 bis 400°C, vorzugsweise
100 bis 3000C, Drucken von Atmosphärendruck bis
210 atü, vorzugsweise 14 bis I05 atü, Raumströmungsgeschwindigkeiten
von 0,1 bis 20, vorzugsweise 0,5 bis 10 V/V/Stunde, und Wasserstoff/Kohlenwasserstoff-Molverhältnissen
von 0,1 : 1 bis 20 : 1, vorzugsweise 1 : 1 bis 10 ; 1, durchgeführt wird.
009833/172Ί
L e ers e i t e
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE1645704A1 (de) |
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---|---|---|---|---|
CA2616481C (en) | 2005-07-27 | 2016-06-14 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | A selective hydrogenation catalyst and methods of making and using same |
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- 1966-10-14 GB GB45987/66A patent/GB1186869A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-10-12 DE DE19671645704 patent/DE1645704A1/de active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE705074A (de) | 1968-04-16 |
GB1186869A (en) | 1970-04-08 |
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