DE1644910B2 - Kationische wachsemulsionen - Google Patents
Kationische wachsemulsionenInfo
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Description
3. Kationische W acl-semulsion nach Anspruch 1 produkten von 1 pichlorhydrm mil Salzen aus orjani-
oder 2. enthaltend ein Aminsalz. dessen Amin sehen Säuren und primären Monoaminen der ali-2n
bis 40 Kohlenstoffatomen aulweist. 2o phatisehen Reihe mit mindestens 14 Kohleiwofi-
4. Kationische Waehsemulsion nach den An- atomen a:s Imulgaioren für Paraltin oder W ach-sprüchen
1 bis 3. enthaltend ein Aminsalz. dessen emulsionen bekannt.
Aminkomponente di.s N-Arachid\lhehen\l-1.3- Die bekannten Wachscwiulsionen weisen jedoch nicht
propylendiamin ist. die vorstehend erörterte Kombination von 1 igen-
5. Kanonische Waehsemulsion nach den An- 25 schäften auf und stellen keine katomschen Wachssprüchen
1 bis 4. enthallend Dievelohexvlamin als emulsionen dar. bei denen sämtliche der vorstehen.:
I mulsionsmodit'izierer. aufgeführten günstigen Eigenschaften vorliegen
6. Kationische Waehsemulsion nach den An- Die eiTindungsgemäßen katii-.iisehen Wachsemu!-
sprüchen 1 bis 5. bestehend aus erstens 40 bis sioncn, die einen technisch günstigen Hereich von
7(1 Gewichtsprozent Wachs, beziigen auf die ge- 30 Eigenschaften besitzen, bestehen aus erstens Wachs
samte Emulsion, zweitens I bis 8 Gewichtsprozent und zweitens einem aus einer anorganischen Mineral-Emulgiermitiel.
bezogen auf den W achshestandteilc, säure oder einer organischen Säure mit 1 bis 1 S Kohlenuml
drittens 0.1 bis 2 Gewichtsprozent Emulsions- Stoffatomen und einem Amin mit 10 his 40 Koiilenniodilizierer.
bezogen auf die Summe aus Wach-. stoffatomcn gebildeten Aminsalz als Emulgiermittel
und Emulgiermittel. 35 und drittens einem Amin. das bis zu 12 Kohleiistofi-
atome aufweisen kann, jedoch stets von niedrigerem
Molekulargewicht sein muß. als das Amin in dem cmulgierenden Salz, als EmuKionsmodifizierer. Durch
diese Maßnahmen wird unter anderem auch de"
4" Vorteil erreicht, daß die Emulsionen höhere Wachfeststoffgehalte.
nämlich bis hinauf zu etwa "O1. IL-.
ν ichtspro/.ent der gesamten Wachsemulsion, auf-Die
Erlindung betrifft kaiionische Wachsemulsionen. weisen können.
Kaiionische W achseiruilsionen sind an sich bekannt. Die erl'indimgsgemäßen verbesserten kationischen
Ebenso ist deren Verwendung bei verschiedenen 45 Wi-cliseniuKioncn werden im allgemeinen nach dem
Über 'igs- und Leimungsanwendungsgebieten bekannt. folgenden Verfahren hergestellt: iin wäßriges Ge-In
diesem Zusammenhang wird auf die deutsche misch, bestehend aus dem vorstehend aufgeführten
Patentschrift 1 201 d74 ν ei wiesen. Die Verwendung Amin mit Ί0 bis etwa 40 Kohlenstoffatomen und der
\on kationischen Wachsemulsionen auf den genannten vorstehend aufgeführten organischen Säure oder anGebieten
erfordert eine Kombination von Eigen- 50 organischen Säure wird unter Bildung des Imulgiersehal'ten.
insbesondere eine zufriedenstellende Sehe- miltels. welches aus einer wäßrigen Lösung des entrungsstabilität.
Pumpbarkeit. Nichtkorrosivität. relativ sprechenden Aminsalzes besteht, umgesetzt. Die
niedrige Viskosität. Verträglichkeit mit verschiedenen dabei erhaltene wäßrige Lösung des Aminsalzcs wird
Arten von technisch angewandten harzartigen Stoffen mit dem vorstehend aufgeführten F.mulsionsmoditi-
und wirksame Leimimgscigcnschaftcn. Darüber hinaus 55 zierer, der aus einem /.min mit bis zu 12 Kohlenstoffwäie
es von besonderem Vorteil, kationische Wachs- atomen und mit niedrigerem Molekulargewicht als
emulsionen mit den verstehend aufgeführten Eigen- demjenigen des Amin·. uas als Reaktionspartner bei
schäften und gleichzeitig einem relativ hohen Wachs- der Herstellung des Emulgiermittels eingesetzt wurde,
feststoffgchalt herzustellen, da dies den gegenwärtigen besteht, vereinigt. Der Erdölwachsbestandteil wird
industriellen Erfordernissen entspricht. Emulsionen. 60 jn dem dabei erhaltenen Gemisch dispergiert. Es kann
die einige der vorstehend aufgeführten Eigenschaften auch das vorstehend aufgeführte Emulgiermittel zu
besitzen, sind bereits schon hergestellt worden. Jedoch dem Erdölwachsbestandteil zugegeben und anschlicexistieren
bisher keine zufriedenstellenden kanonischen Bend das gebildete Gemisch mit dem Emulsions-Wachsemulsionen,
welche sämtliche der vorstehend modifizicrcr vereinigt werden.
aufgeführten günstigen Eigenschaften besitzen. 65 Der Erdölwachsbestandteil wird in einer Menge von
In der deutschen Patentschrift 747 536 ist ein Ver- etwa 10 his etwa 70 und vorzugsweise von etwa 40 bis
fahren zur Herstellung von Wasser-in-Öl-Emulsionen etwa 70 Gewichtsprozent der Gesamtmcnce der Emul-
beschrieben. bei dem man Fette, Öle. Wachse, höhere sinn eingesetzt. Das Emulgiermittel wird in einer
ί 644-9ÜQ
Menge verwendet, die eiwü(),5 bis etwa 10 und vorzugsweise
etwa I bis etwa S Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge des vorhandenen Erdölwachsbestandteils,
beträgt. Der Emulsionsmodifizierer wird in einer Menge
von etwa 0.05 bis etwa 3 und vorzugsweise von etwa 0,1 bis etwa 2 Gewichtsprozent, bezogen auf die
Gesamtmenge der vorhandenen Erdölwachs- und Emulgiermittel-Bestandteile, eingesetzt.
Der Erdölwachsbestandteil der Emulsion kann in irgendeiner bestimmten Form, beispielsweise in Form
eines Paraffinwachses, eines Schuppenpuraffins oder
eines Gatschwachses, wie es bei Erdoldestillaiions-
\erfahren erhalten wird, odei in Form eines mikrokristallinen
Wachses, wie es aus Erdölrückständen erhalten wird, und in Form von Erdölwachsen, die
mil verschiedenen Polymeren — beispielsweise Polyäthylen,
oder (opolvmeren, beispielsweise Äthylen-V inylaectat-C v>poly nieren - oder ähnlichen polymeren
Stoffen modifiziert sind, vorliegen.
Hei der Herstellung des Emulgiermittels enthält das·
ills Reakiionsteilneiimer eingesetzte Amin. wie'vorstehend
bereits ausgeführt, etwa K) bis etwa 40 und vorzugsweise etwa 20 bis etwa 40 Kohlenstoffatome.
Hierbei erwiesen sich die Monoamine mit etwa 1 bis etwa 30 Kohlenstoffatomen und die Diamine- mit
etwa 20 bis etv.a 40 Kohlenstoffatomen als -am günstigsten. Folgende Amine können beispielsweise
zur Herstellung der Emulgiermittel in den 'neuen·1
W achseniulsionen angewandt werden: Propylendiiimine.
beispielsweise N-Arachidyl-behenyl-l ,3-propylendiamin.
N-Dodecylamin, N-Hexadecylami'n, N-Octadccylamin. N-Eicosylamin, N-Dodecyl-l,3-prö!-
pylendiamin, N-Ilexadecyl-1,3-propylendiamin, Alkyltrimethylammoniumchloride
und Dialkyldimethylaitfmoniumchloride mit Alkylkohlenstoffketten vorf-10 bis
40 Kohlenstoffatomen. ' >■■■
Die zur Umsetzung mit dem vorstehend aufgeführten Amin als Reaktionspartner eingesetzte Säure kamt,
wie vorstehend beschrieben,aus irgendeinerorgani sehen
Säure mit etwa 1 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen bestehen. Erläuternde Beispiele für derartige SäureM
sind Ameisensäure. Essigsäure, Propionsäure und Buttersäure. Erläuternde Beispiele für anorganische
Mineralsäuren, die zur Umsetzung mit dem Amrn ■eingesetkt werden, sind Salzsäure, Schwefelsäure.
Phosphorsäure,""Salpetersäure ππτα~~οτιπΐκ:ΓΐεΓ a~rrorganische
Säuren.
Der Emulsionsmodilizierer der_\V achsemulsion enthält,
wie vorstehend aufgeführt, ein Amin mit bis zu 12 Kohlmsioffatomen, jedoch mit xinem nieilngerert
Molekulargewicht als deuijenigEn desrzur'Merstetiurig
des vorstehend beschriebenen EnndglerniiUeis : als
Reaktionsteilnehmer eingesetzten Amins. .Somit :könneu
diese ErtuFsionsniodifizierer irgendein: Amin tau
niedrigem Molekulargewicht mit bi& zu . liKiohtenstoffatomen
enthalten, und die Amine können alipftatische,
cycloaliphatische, aromatische sowie primäre, sekundäre oder tertiäre Amine .sein. Beispiele füK-als
Emiilsronsmodifizierer eingesetzte Amine sind rDic.yclohexylamin,
n-Heptyl-B-amirvn^Octyra-miinJ jvDodiicyl·
amin. n-Dodecvl-l.S-propylendJamin. Anilin- und
N-Dodc'yl-1.3-prop)len-B-diaRim.·' Das' vorsteririHd
. . juifgef ühxte Emulgiermittel kann entweder airs dem
•ίο; reinen Salz bestehen oder es kann auch einen-übirschruü
entweder des Amins oder der Säure, die ul&/R£ak.üon<U
·"..-.teilnehmer eingesetzt wurden, enthalten.. Der-tmulsionsmodili/ierer
ist für eine Umsetzung mit dem Emulgie-Frriitteh.alz unter Bildtirig ^eines Salzes1 des
ta zugeyetzten -als-'l'miiHionsrrroäifi'zte'rer fungierendes
Amins - bestimmt.' ''Üfcsdnderes Gew ieht -Ii
der-Wlrksairi-'oif'der ■ Wach^eniHlslüti^n' !
Erfindung vdfef "auf' denT^mitlsiWriHnUjdifii-ieTer- ans
dein Grtihd '-uelegt.^dii dieser1 Vüjdffi/ierer die Vrt-
jo kosität «rniedrigt-i "und -die-' Scherungsstabilit'ät'fier
veYb'e%ert.!l ©fö-'Anatriduna -diese^-Moüi-)hne
Ua^'FriVdliiier'mittel führte vjedöoTi
rviclit zfrdert-vorsteheTid beSetiriebeiien VcMietlen. '-Die
erfindUng5'gerftfi8en 'rieiien 'Wücrisemulülönen
siridJ^vVic1 νoretehofld' adigefiihft1. liiHwHlsch.^y.ri., X'ie
enthalten elf»'hydrophobem Kation (-lbn;niit einer prtsltivuh
Ladun'gTPin Form'de«5 »urHerstelfüng dÄ-Emulgiermittels
eingesetzten Amins. Die fertige kationKche Wach'sdrtitflsiön lcarirt^enfVVeder viin^siu^ei+i^ -<5der
b'as'ischem Charakter sein" if'rKJ'rüei*.i einen pH-Wert
zwisOheii etwa 3:iQTid ifwä1 8· äM.' '"''■ '· ■- ·
1 Dib'folgeriden Beispiele dienen der ErlBtTterlmg der
rieiieh erfHiduriöscerriaßen katiomsch'en "WncR^emul-Kione-fi:
'J" l'l
I | Paraffinwachs 125/127 AMP Mikrokristalliner Wachs 77 C Paraffinöl, IOC see |
Λ I | B I | C | D- t | 40,00» | .· >;■! | ti "^''Jl' | -M-J, | ,- ·Ι ..■;■ | ■ ih | ■-j"1 IVJ | 11' 1 ■;..·■- |
n-Octylamin | 40,00 1,08 |
40.00 1.^5 |
40.00 | 40.00 · t |
.-.Ά- ':'.· '■::.· ):-J ■2,-57 ■ |
40;Ö0 - .. f 1 t: |
40,00i ..■■.·. )-.· '•fl Ύ 'J':!... t |
■'-. 'J-Ί 40.00 ^ )ί·ι.:/ • ■ 'j .'-.'j :. .:;j;. |
' ! J ' 40^00 - ' - 'J '-. |
40.G0· | ··. : Λ S -•'•2S09- |
||
n-Dodecv!amin | 1.86 | 2,21 -: -<'!·. - ■ '< |
-.: η | j ;.■*: ''■- "y,\ ■ im iiX ■:■ -:-. |
·'/ -..-υ .-■·:■ ii-ίΊ ι ■;-,' |
;·..',"π rf; i
j'..i ■:.-'.·/.'■ |
> 0-286 | J'ii'!!,!.' | |||||
n-Flexadecylamin | !--J^ !'J | ; y.lV.l I !If:'! |
I /ir"/· | ||||||||||
n-Octadecylamin | !•.■■i~q<lr | '•j ::nijr | ■m.iiila | Ι·1,': Λ.·:-Ii. ->
f; i -ν/. ".!;■- ;-''-'' ;: -j'i iiOi -Ji'd "■ |
'(5.'501J | ||||||||
n-Eicosylamiii | 0,30 | 0.30 - | 0.30 | T'i ';■;;. | ." Λ/ | ..Γ'-! -it- | |||||||
N-Dodecyl-l^-propylen- diamin |
|||||||||||||
N-Octadecyl-1,3-propylen- diamin |
|||||||||||||
N-Eicosyl-!„!-propylen diamin |
■■'0.W | ||||||||||||
n-Heptyl-/3-amin | |||||||||||||
D icy clohexylamin | |||||||||||||
Eisessig |
i 644 910 "J
Fortsei/uns; Tabelle
r-mulsionsansat/Ί."
N ; O
N ; O
Paraffinwachs 125 127 AMP
Mikrokristalliner Wachs 77 C"
Paraflinöi.lOO see
n-Octylainin
n-Dodecybinin
n-Hexadecylamin
:;-Ociadeeylamiii
n-Eieosylamin
N-Dodecy 1-1.3-propylendiamin
N-Oetadee>
1- 1.3-propylendiamin
K-Ek .'^1-1.3-propylendiamin
n-liepi;, l-,;-a;nin
Dicvelohew lamm
40.0(1 : 40.00
0.502 i
2.03
0.707
40.00 ■: 40.(X)
60.00 60.00
40.00 40.00
CM)
0.60
0.50
0.6O
0.50 : 0.56
0.3-
0.44
L in die Siahihsierwirksamkeit der crtindungsgernaüen
kanonischen Wachsemulsionen zu erläutern. wurden zwei Reihen von Emuisionspräparaten hergestellt
und deren \ igensehaften untersucht. Die Emul-
«■lonspraparate der einen Reihe enthielten Erdölwaehshestandteile
und ein Emulgiermittel. Die FmuKionspräparate der anderen Reihe enthielten Erdölwachsbestandteile,
ein Emulgiermittel und einen Fmulsioiismodilizierer.
Die Emulsionsansätze, die entsprechend
den beiden vorstehenden Ansatzreihen hergestellt wurden, sind in Tabelle I wiedergegeben, wobei die
jeweiligen Mengen in Gewichtsprozent angegeben sind. Zur Herstellung dieser Rmulsionen wurde
folgendes allgemein* Verfahren in jedem I-all angevv
a nc:
Das Erdölwachs wurde in einem Becher ceschmolzen
und bei einer Temperatur von etwa M) bis <S5 C gehalten. Die erforderliche Wassermenge wurde auf
due Temperatur von etwa 70 C erhitzt und der
Aminreaktionspartner des E mulgiermittels dann unter
Rii'ireii zugefügt. Die entsprechende erforderliche
Menge an Essigsäure wurde dann /ugesct/t und die erhaltene Lösung gerührt, bis sie klar war. Dann
wurde der Emi'Kionsmodifizierer zugegeben und die
Wasserlösung auf eine Temperatur von ttwa 77 bis
S2 C gebracht. Der VVachsbestandteil wurde dann in
die vorstehend hergestellte Wasserbase gegossen und vermischt, bis eine homogene Vordispersion gebüdci
war. Die erhaltene Emulsion wurde dann unter Verwendung eines Manton-Gaulin-Homogenisators bei
70 kg/cm2 während eines Zeitraumes von 5 Minuten homogenisiert. Die dabei gebildete Emulsion wurde
dann abgenommen, auf eine Temperatur von etwa 43 C abgekühlt und war dann gebrauchsfertig.
Die /ur Bestimmung der Wirksamkeit der jeweils untersuchten charakteristischen Eigenschaften der
Emulsion bestanden in Versuchen zur Bestimmung der Brookfield-Viskosität und der Emulsionsschcrimgsstabilität.
Zu diesem Zweck wurde ein Brooklield-Viskosimeter. Modell RVT mit einer Spindel
Nr. 1 zur Durchführung der Viskositätsbestimmungen eingesetzt. Der zur Bestimmung der Schcrungs-Stabilität
eingesalzte Versuchsapparat entsprach der in Analytical Chemistry, Bd. 25, Nr. 7. Juli 1953. in
einem Aufsatz »Chemical Stability Test For Rubber Lattices« beschriebenen Vorrichtung. Der Versuch
wurde unter Verwendung von 60 g der Emulsion durchgeführt. Diese wurde einer Scherung unter einer
Belastung von 4.54 kg, wie in F i g. 12 des vorstehend
erwähnten Aufsatzes gezeigt, mit einer Roiorgeschvvmdigkeit
von 1320 I: min während .'ines Zeitraumes
von 2 Minuten ausgesetzt. Die *>eherunusbewertung
stellt den reziproken Wert der Anzahl an Gramm Wachs, die aus der Emulsion ausgeschert
wurde, (angegeben als G in den folgenden Fabeiler.)
dar. Dieser Faktor gibt die Stabilität gegenüber Seherurig unter praktischen Betriebsbedingungen genauer
wieder.
Bei der Durchführung der vorstehend beschriebenen
Versuche enthielten die eingesetzten Ansätze A his \ 40,00 Gewichtsprozent eines vollmflinierten ParaHinwachses
125 127 AMP-Schmelzpunkt. 0.0075 Mol entweder
aktiven Amins oder Diamins. je H)O g Emulsion Das Aniingruppen F.ssigsäure-.-V;uivalentverhältnis betrug
1,50. Die bei der I ntcsuchung der bei der Herstellung
des Emulgiermittels eingesetzten primären Monoamine erhaltenen Werte sind in nachfolgender
Tabelle Il angegeben, während die bei Verwendung von Diaminen zur Herstellung des Emulgiermittel·
erhaltenen Werte in der folgenden labeile 111 einhalten
sind.
Aus der nachstehenden Tabelle 11 i>t hinsichtlich der
\ erwciidung von primären Monoaminen als Emulgiermittel
/u entnehmen, daß sowohl die Emulsionsviskositat
als auch die Scherun.:sstabilität mit steigender Anzahl der Kohlenstoffatome des Amins ansteigt,
daß jedoch die Scherungsstabilität eine obere Grenze hei eimern Kohlenstoffgehalt von 20 und höher
(Versuch Nr. 5) erreicht. Somit ergibt es sich, daß bei Verwendung von primären Monoaminen als Emulgiermittel
die Scherungsstabilität nur durch Erhöhung der Konzentration des Emulgiermittels verbessert
werden kann. Andererseits ergibt es sich bei einem Vergleicn von Versuch Nr. 5 mit Versuch Nr. 6 der
Tabelle II. daß die Verwendung von n-Octylamin als
Emulsionsmodifizierer in Verbindung mit n-Eicosylamin
die Viskosität der Emulsion, bespielsweise von 2900 cp auf 20 cp bei 1 U/min, erniedrigt. Die
Scherungsbewertung wird von 1,274 auf 1,883 verbessert.
Ergebnisse der Untersuchung di.r ilmulsionssclierungsstabilität und der Viskosität bei Verwendung eines primären
ivlonoamins als Reaktionspartner mit Essigsäure
Versuch
Nr.
Nr.
Hmulsion
Durch | 1/G Ci ' |
schnittliche | |
Scherung | 0 |
(G) | 0,0545 |
vollständig | 1,312 |
18,347 | 1,143 |
0,762 | 1,274 |
0,875 | 1,883 |
0,785 | |
0,531 | |
Brookfiekl-Viskositiit in ep bei
1 U/min 110 U/min | 20 U/min | 50 U/min 1100 U/min
n-Octylamin
n-Dodecylamin
n-Hexadecylamin
n-Octadecylamin
n-Eicosylamin
n-Eicosylamin +
n-Octylamin
n-Dodecylamin
n-Hexadecylamin
n-Octadecylamin
n-Eicosylamin
n-Eicosylamin +
n-Octylamin
A B C D E F (keine stabile Emulsion gebildet
65 | 36 | 34,0 | 39,1 |
1030 | 215 | 138 | 83,2 |
1230 | 288 | 194 | 127 |
2900 | 512 | 315 | 172,4 |
20,0 | 17,0 | 18,0 | 25,2 |
103
100+ 32,1
Ergebnisse der Untersuchung der Emulsionsscherungsstabilität und der Viskosität bei Verwendung von Diaminen
als Reaktionspartner mit Essigsäure
Versuch
Nr.
Nr.
Diamine
N-Dodecyl-l^-propylendiamin
N-Octadecyl-l.S-propylendiamin
N-Eicosyl-l,3-propylendiamin
Emulsion
Durchschnitt
liche
Scherung
(G)
liche
Scherung
(G)
17,622
1,770
0,255
1,770
0,255
l/G
= G-1
= G-1
0,0568
0,565
3,921
1 U/min
640
4580
5820
4580
5820
10
U/min
U/min
129
711
868
711
868
20 U/min
83,5 418
50 U/min
56,2
100 U/min
Aus der vorstehenden Tabelle III ist hinsichtlich der Verwendung von Diaminen als Emulgiermittel auch
zu entnehmen, daß die Scherungsstabilität bei einem Anstieg der Kohlenstoffzahl der Diamine ansteigt
und daß gute Ergebnisse bei Verwendung von Diaminen mit einer Kohlenstoffatomanzahl oberhalb 20
erhalten werden. Es ist jedoch auch zu ersehen, daß bei Steigerung der Anzahl der Kohlenstoffatome des
Diamins ebenfalls der Nachteil eines Viskositätsanstieges eintritt.
In der folgenden Tabelle IV sind die bei der Untersuchung einer Reihe von verschiedene Amine enthaltenden
Emulsionen erhaltenen Ergebnisse hinsichtlich der Wirkung dieser Amine bezüglich Scherstabilitäsvcrbesserung
und Viskositätsmodifizierung aufgeführt. Zu diesem Zweck wurden 0,0050 Mol N-Eicosyl-1,3-propylendiamin
auf jeweils 100 g Emulsion eingesetzt, und 0,0025 Mol des früher in der Emulsion I
der Tabelle I enthaltenen N-Eicosyl-l.S-propylendiamins
wurden durch 0,0025 Mol des in Tabelle IV angegebenen Amiumodifizierers ersetzt. Diese Bestimmung
wurde auch für das n-Eicosylamin nach Versuch Nr. 5 der Tabelle II durchgeführt.
45
Tabelle IV
Ergebnisse der Untersuchung der Emulsionsscherungsstabilität und Viskosität
Ergebnisse der Untersuchung der Emulsionsscherungsstabilität und Viskosität
Emulgiermittel | Emul | Durch | l/G | 1 U/min | Brookfield-Viskosität in cp bei | 20 U/min | 50 U/min |
100 U/min |
|
Ver- ciiph |
-r EmulsionsmodifLae· τ | sion | schnitt liche |
= G"1 | 295 | 10 U/min | 49 | 43,1 | 51,9 |
oUtU Nr. |
N-Eicosyl-l,3-propylendiamin | J | Scheruni (G) |
3,425 | 2160 | 67 | 209 | 122 | 86 |
1 | + n-Octylamin N-Eicosyl-1,3-propylendiamin + n-Dodecylamin N-Eicosyl-l^propylendiamin |
K | 0,292 | 5,028 | 1075 | 349 | 119 | 695 | 62 |
2 | + N-Dodecyl-lf3-propyIendianün | L | 0,199 | 10,87 | 192 | ||||
3 | N-Eicosyl-l,3-propylendiamin | 0,092 | 1870 | 219 | 137,4 | 101 | |||
+ n-Heptyl-B-amin N-Eieü5y1-l,3-propyisnd!aiS!P. |
M | 3,078 | 60 | 339 | 26,8 | 32,9 | 4Z.1 | ||
4 | + Dicyclohexylamin | N | 0,325 | 3,510 | 31 | ||||
5 | K-Eicosyl-l^propylendiamin | 0.235 | 5820 | —_ | |||||
I | 3,921 | 868 | 309522/451 | ||||||
6 | 0,255 | ||||||||
Wie sich aus der vorstehenden Tabelle IV für die
tmiilsion I ergibt, betrug die Viskosita'tsbcwertimg
bei einer U/min 5820 cp, wenn N-Eicosyl-U-propylencliamin
als F:mulg;ermittel verwendet winde (Versuch
Nr. (■>). Jedoch wurde, wenn zusätzlich n-Octylamin
vorhanden war, im Falle der Emulsion J (Versuch Nr. I) die Viskosität auf 295 cp verringert. Durch die
zusätzliche Anwesenheit von n-Dodecylamin in der Emulsion K wurde bei Versuch Nr. 2 die Viskosität
auf 2160 cp erniedrigt. Die zusätzliche Anwesenheit xo von n-Dodecyl-l.S-propylendiamin bei der Emulsion L
erniedrigte die Viskosität auf 1075 cp (Versuch Ni. 3). Falls zusätzlich n-Heptyl-B-amin in der Emulsion M
vorhanden war, wurde die Viskosität auf 1870 cp erniedrigt (Versuch Nr. 4), während bei Verwendung
von Dicyclohexylamin bei der Emulsion N die Viskosität auf 60 cp (Versuch Ni. 5) verringeit
wurde.
Aus Iabclle IV ergibt sich auch, daß die Schcrungsstabilitat
bei Verwendung von N-EicosvI-U-pronylendiamm
nur 3.921 betrug (Versuch Nr.'6). Der Zusatz
von n-Octylamm erniedrigte die Schcrunesstabilität
L'ermgfugig auf 3.425 (Versuch Nr. I). Der Zusatz
VO f n <"jiiodccy|am'n erhöhte die Schcrungsstabilität
auf 5 028 (Versuch Nr. 2) und der Zusatz von n-Dodecyl-U-propylendiamin
erhöhte den Wert auf 10,87 (Versuch Nr 3). Es ist auch ersichtlich, daß der
Zusatz von n-Heptyl-B-amin (Versuch Nr. 4) und von Dicyclohexylamin (Versuch Nr. 5) ebenfalls die Scherungsstabilitat
geringfügig verringerte.
,ti"« t er/°,l8enndenTabeIle V sind diefür dieScherungst™?
? df .Emulsion und für die Viskosität erhaltenen
Ergebnisse aufgeführt. Die Emulsionen gemäß
kri Jh?„ «? Taren modifiziert>
indem ein mikroknstalhnes
Wachs an Stelle des Paraffinwachses als trdolwachsbestandteil eingesetzt und verglichen wurde.
Versuch
Nr.
Ergebnisse der Untersuchung der Emulsionsscherungsstabiljtät
Durch-
40% mikrokristalliner Wachs 40% mikrokristallinerWachs
+ n-Heptyl-B-amin
60% Paraffinwachs, unmodifiziert
60% Paraffinwachs, unmodifiziert
60% Paraffinwachs
+ n-Heptyl-B-amin
62% Paraffinwachs, Öl
62% Paraffinwachs, Öl
+ Dicyclohexylamin
Emulsion
O P
Q R
schnittliche
Scherung (G)
0,398 0,312 l/G
G1
2,513
3,207
3,207
3670
295
295
616
83
83
380
64,0
64,0
100+ I —
57,5
(Paste, konnte aus dem HomogenisLtor nicht abgenommen
werden)
0,146 0,223 6,85
4,48
4,48
16000
7200
7200
2980
1460
1460
Es wurde also, wie aus der vorhergehenden Tabelle I ersichtlich ist, die Emulsion A modifiziert, indem der
Paraffinwachsbestandteil durch ein mikrokristallines Wachs mit einem Schmelzpunkt von 77CC ersetzt
wurde, wobei derselbe Ansatz wie bei Emulsion I in Tabelle III (Versuch Nr. 3) angewandt wurde. Gemäß
Tabelle I wurde diese das mikrokristalline Wachs enthaltende Emulsion als Emulsion O bezeichnet
Aus Tabelle V ergibt sich, daß die Viskositätsbewertung bei 1 U/min 3670 cp beträgt und daß die Scherbewertung
2,513 ist (Versuch Nr. 1). Falls n-Heptyl-B-amin als Emulsionsmodifizierer bei der Emulsion P
des Versuches Nr. 2 eingesetzt wurde, wurde der Viskositätswert auf 295 cp erniedrigt und die Scherbewertung
auf 3,207 verbessert.
Eine Emulsion wurde auch aus 60 Gewichtsprozent Paraffinwachs, 2,63% N-Eicosyl-U-proplendiamin
2,25% Mineralöl, 0,56% Essigsäure, und — zu 100%' ergänn — Wasser hergestellt (Emulsion Q in Tabelle I)
Wie sich aus Versuch Nr. 3 der Tabelle V ergibt, war
die Emulsion zu viskos, um entsprechend gehandhabt Werden zu können, und verursachte eine Verstopfung
des Homogenisators. Jedoch war der identische Ansatz,
2210
1395
1007
45
so Tabc Ie
beiU
beiU
tabeieV
!vurde zn? yl'B"amin ** Modifizierer einverleibt
o vT'" Γ'1 niedrigeren Viskosität verbessert
Di* S1C. -aUS VerSUCh Nr·4 der TabelleV
tT entsPrach der Emulsion R nach
Be u deutu"ß d<* Viskositätsmodifizierer
J h°iem Fest*toffgehalt wird auf diese
tUHkSVf bd**L In Versuch Nr·5
der Vorteil bei Anwendung von
?F ,geSenüber n-Heptyl-B-amin als
TSIOn S der Tabe"el) sehr ein-
daß diese EmuEn
verleibung d"
K
verleibung d"
K
andere
Enlölwachs-
in der vor-
«erden, so
oder ™ 6^
™ TeilchenfQr Papi r ^d
Claims (2)
1. Kaiionische Waehsemulsion. bestehend aus 2 Aminogruppen und wenigstens 2 Kohlenstoffatomen
erstens Wachs, zweitens einem aus einer organi- 5 in an sich bekannter Weise emulgiert.
sehen Säure mit 1 bis IS Kohlenstoffatomen Oder In der deutschen Patentschrift 749 335 sind selhsi-
einer anorganischen Mineralsäure und einem emulgierende Mischungen, bestehend aus aliphatisch η
Amin mit 10 bis 40 Kohlenstoffatomen gebildeten Kohlenwasserstoffölen. Paraftinen oder Wachsen.
Aminsalz.es als Emulgiermittel, drittens einem aliphatischen einwertigen Alkoholen mit mindesten-.
Amin. das bis zu 12 Kohlenstoffatome aufweisen io 4 Kohlenstoffatomen. Salzen aus N-Dialkyleyclo-
kann, jedoch ein niedrigeres Molekulargewicht als hexylaminen und Schwefelsäureestern normaler pn-
dasjenige des Amins des vorstehend aufgeführten märer aliphatiseher Alkohole mit 10 bis IS Kohlen-
Aminsalzes besitzt, als 1 mulsionsmodifizierer. und Stoffatomen, letztere vorzugsweise in einer Menge von
gegebenenfalls viertens Wasser. 0.2 bis 5%, bezogen auf das Gewicht der Öle bzw.
2. Kanonische Waehsemulsion nach Anspruch. 1. i5 Wachse, und gegebenenfalls Reib- oder Poliermittel
einhaltend ein Aminsalz. dessen organische Säure beschrieben und aus der deutschen A,- .egeschrili
! bis 0 Kohlensioffalome aufweist" 1104 64S lsi die Verssendung win Umsetzungs-
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