DE1644878A1 - Fuer ein Kabel aus thermoplastischen Faeden geeignetes Schmiermittel - Google Patents
Fuer ein Kabel aus thermoplastischen Faeden geeignetes SchmiermittelInfo
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Description
Dr. A. ν. FÜNER
PATENTANWÄLTE
8 München 9, Dersiteranger 15
Telefon 2973 69
Beschreibung
zu der Patentanmeldung
der Firma
COTJROiATm)S LIMITED 13, Hanover Square» London W.1, England
betreffend
ffür ein Kabel aua thermoplastischen Fäden geeignetes
.Priorität vom 17.Jan. 67» Nr. 2372/67» England
Die Erfindung besieht eich auf die Herstellung eines gekräuselten
Kabels und inabesondere auf eine verbesserte Ausrüstung für ein solches Kabel, da3 sich besonders für die ä
Herstellung von Zigarettenfiltern eignet.
Beim Schmieren von Kabeln aus kontinuierlichen Fäden aus einem thermoplastischen Material ist es üblich» eine Zubereitung
aufzubringen, die ein öl in einer wässrigen Emulsion enthält» Diese Zubereitung wird im allgemeinen mit Hilfe von
einem oder von mehreren Hilfsetoffen, wie Emulgatoren, Benetzungsmitteln
und antistatischen Verbindungen hergestellt, öle, die zum Schmieren von Kabeln für Zigarettenfilter ver-
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••2"·
wendet wurden, sind z.B. nicht toxische öle, wie medizinisches
Paraffin mit verhältnismäßig niederer Viskosität, z.B. UIe mit einer Viskosität im Bereich von 80 - 300
Redwood-Sekunden bei 21,10O (700P). Wenn solche Öle in
Form einer Emulsion auf ein Material, wie Celluloseacetat, das etwas restliches Lösungsmittel enthält, aufgebracht
wird, neigt es dazu, in die Fäden zu wandern, was zu einer entsprechenden Verringerung der Schmierwirksdmkeit führt.
Das Hineinwandern wird besondere duroh den Weichmaehungseffekt
von Dampf während des Kräuseins erleichtert· Die Wärme während dieses Verfahrensschritte verursacht einen
Verlust des Schmiermittels. Eine derartige Wanderung, ein partieller Verlust des Schmiermittels und auch der Hitzehärtungseffekt
während dee Kräuseins ergeben eine Neigung zur Bildung einer aufgerauhten Oberfläche an den Fäden.
Es 1st eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Schmiermittel
für Kabel von kontinuierlichen Fäden aus thermoplastischem Material anzugeben, in dem die Neigung der
Schmiermittelkomponente zum Einwandern erheblich herabgesetzt ist und wobei der Schmier- und Erweiohungsefiekt verbessert
wird.
Er.findungsgemäö enthält eine Schmiermittelmasse fOr Kabel
aus thermoplastischen Fäden eine nicht toxische wässrige
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Emulsion eines Mineralöls, wobei das Öl eine Viskosität von
nicht weniger als 600 Redwood-Sekunden bei 21,10O (700F) besitzt.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf ein Verfahren zum Schmieren von kontinuierlichen Fadenkabeln mit der Schmier«
mittelmasse, auf die unter Verwendung der Schmiermittelmasse
hergestellten Kabel sowie auf die aus den gekräuselten Kabeln hergestellten Zigarettenfilter, sofern die Kabel nach dem ™
erfindungsgemä&en Verfahren behandelt worden sind.
Die Kabel, auf die die Schmiermittelmasse aufgebracht wird,
sind Kabel aus thermoplastischen Fäden, Die Erfindung ist besonders für Kabel aus Celluloseacetat-Fäden geeignet. Derartige
Kabel haben normalerweise ein Fjdendenier von etwa 0,5 und
ein Gesamtdenier von etwa 20.000 - 150.000. Jedoch ist
die Fadenstärke und der Gesamtdenier des Kabels flir den endgültigen
Verwendungszweck von größerer Bedeutung, als für ä die Zwecke der vorliegenden Erfindung. Bei der Herstellung
von Kabeln fur Zigarettenfilter 1st es erwünscht, daß eine
Kräuselung von nicht weniger als 6 Kräuselungen pro 2,54 cm (1 Zoll) angewendet wird. Ein Zigarettenkabel, hergestellt
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, sollte wenigstens diese Anzahl von Kräuselungen besitzen und manchmal mehr als diese
Zahl je näon dem Fadendenier /"da mehr Kräuselungen in einem
Material mit niedrigerem Fadendenier erzeugt werden können,
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ohne die Fäden zu schwächen.
Sie Sohmiermittelmaese enthält eine nicht toxische wässrige
Emulsion eines Mineralöls, dessen Viskosität bei 20.10C (700P)
größer ist als 600 Redwood Sekunden, lus Mineralöl sollte
pharmazeutische Reinheit besitzen und es ist besonders au
bevorzugen, daß die Viskosität des 01s bei 20.10O (70°?) 300
Redwooa-Sekunden oder höher beträgt» Die Emulsion wird mit Hilfe geeigneter Emulgatoren hergestellt; bevorzugte Emulgatoren
sind Polyäthylenglycolester von höheren Fettsäuren, hergestellt
aus einenPolyäthylenglyeol mit einem Molekulargewicht im
Bereich von 300 - 600. Wenn auoh. im wesentlichen jede höhere
Fettsäure bei der Herstellung der Ester verwendet werden kann« ist es vorzuziehen, ein Polyäthylenglycol-monooleat zu verwenden, da diese Substanz für diesen Typ des Mineralöls ein
besonders geeigneter Emulgator ist und bei normalen Temperp+uren
eine Flüssigkeit darstellt, so daß die Misehprobleme verringert
werden.
Neben dem beschriebenen Emulgator, der auch als antistatische
Verbindung, Benetzungsmittel und als zusätzliches Schmiermittel
wirkt» kann es erwünscht sein, einen Sohmierzusatss (lubricity
additive) zu verwenden, der ein Fettsäureester von Pentaerythrit, wie das;Dioleat sein kann. Dies ist von Vorteil, wenn man bei
dem Mineralöl bessere Eigenschaften, insbesondere während des
Stauehkräuselns und allgemein bei der weiteren Verarbeitung
der Faser erzielen will. Eine weitere Komponente, die vorteilhaft sein kann, ist ein Mischhilfsmittel, (blending agent)
das beispielsweise Glyoerol-monooleat oder ein Polyäthylenglyool-monooleat
sein kann, das aus einem Polyäthylenglvool
mit niedrigerem Molekulargewicht, als bei dem Emulgator hergestellt
sein kann« Jedoch ist ein Kondensationsprodukt von Ätfoylenoxyd mit höheren Alkoholen zu bevorzugen. !Dieses g
Mischhilfsmittel kann jedoch - falls erwünscht - auch weggelassen ■werden.
indem man das Mineralöl und den Emulgator in Verhältnissen
von etwa 2 : 1 bis 3 : 1 mit oder ohne gleichen Mengen der anderen Komponenten und unter Zugeben von Wasser vermiaoht,
bis die Zubereitung klar ist* Zum Aufbringen auf die Fäden kann die Zubereitung mit Wasser vermischt, werden, bis man
eine wässrige Emulsion erhält, die beispielsweise etwa 10?S "
der ursprünglich hergestellten Zubereitung enthält.
Die wässrige Emulsion kann auf ein Kabel der Fäden kurz vor dem Kräuseln aufgebfacht werden, doch ist es. vorzuziehen, daß
sie auf die einzelnen Fäden schon während des Spinnvorganges aufgebracht wird. Diese Aufbringmethode gewährleistet eine
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gleichmaSigare Tarteilung dar Sahmiarmittelsubereitmig im
Kabel. Yorsugswsise werden 0,5 - 0,7 Gqw.# Schmiermittelzubereitung
auf die Fäden aufgebracht.
0*
Bei einem typischen Beispiel gemäß der Erfindung wurde eine
Zubereitung aufgebaut, die 25 Gew.# eines schweren Mineralöls
mit einer Viskosität von 800 Redwoqd-Sekunden bei 2091öC
(700F), 10 Gew. Teile Polyäthylenglycol- (400)-monooleat9
3 Gew. üüeile des Reaktionsprodukts eioa? Mischung von Oleyl-
und Cetylalkoholen mit 6 Moläquivalentsn Äthylenoxyds 2'Gew.
Teile Pentaerythrit-dioleat und 1 Gew. Teil Wasser enthielt.
Eine klare Flüssigkeit wurde erhalten, die mit Vassar so weit vermischt wurde, daß nun eine wässrige Emulsion mit
einem Gehalt von etwa 10 Gew.^ Grundmasse erhielt» Nach dem
Aufbringen dieser Zubereitung auf ein Zigarettenkabel, das anschließend gekräuselt und zu Zigarettenfiltern weiter
verarbeitet wurde, zeigte die Schmiermittelzubereitung nur ein geringes Einwandern in die Fäden, während die Qualität
der entstandenen Filter gleich oder besser war, als Filter, die mit Hilfe der bisher bekannten Schmiermittel hergestellt
worden sind.
Mit dieser Ausrüstung erhält man sin Kabel, in dem sich die Fäden bei ihrer Weiterverarbeitung au Zigarettenfiltern besser
voneinander trennen und weniger "Flug" bilden. Diese letzteren
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Effekta sind besonders nichtig, wenn man sehr kräftig ge·
te;äüaelts Kabel herstellt, nach denen gegenwärtig eine
große Nachfrage besteht.
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Claims (1)
- Patentansprüche1. JfUx Kabel aua thermoplastischen Fäden geeignetes Schmiermittel in Form einer nicht toxischen faserigen Emulsion eines Mineralöls, dadurch gekennzeichnet , daß das Mineralöl eine Viskosität von nicht weniger als 600 Bedwood~ Sekunden bei 20,10Obesitzt.2· Schmiermittel nach Anspruch I9 dadaroh gekennzeichnet , daß das Mineralöl eine Viskosität von nicht weniger als 800 Redwood-Sekunden bei 20.10C besitzt.3. Schmiermittel nach Anspruch 1 oder 2, *obei die Emulsion des öle in Wasser mit Hilfe eines Emulgators gebildet worden ist, dadurch ge k enn ze lohne t , daß der Bau lga tor ein Polyäthylenglycolester einer höheren Fettsäure 1st und der Polyäthylenglycol-Rest ein Molekulargewicht von 300 - 600 besitzt.4. Schmiermittel naoh Anspruch 3* dadurch g e k β ο η ze lohnet , da B der Polyäthylenglyoolester ein PoIyäthylenglycol-monooleat ist.5. Schmiermittel naoh Anspruch 1 bis 4, daduroh g e k en η zeichnet , daß es einen Schmiermittelzusatz enthält.109830/14316. Schmiermittel nach Anspruch 5 t dadurch gekennzeichnet , daß der Schmierraittelsusata an βία Fettsäureeater *on Pentaerythrit, vorzugsweise Pentaerythrit-dioleat ist./. Schmiermittel nach Anapruoh 1 bia 6, daduroh gekennzeichnet, daS es ein Miachhilfsmittel, voraugaweise ein Polyäthylenglycol-raonooleat enthält, dessen FoIj-* { äthylenglycol-Reat ein niedrigeres Molekulargewicht besitst als dex Polyäthylenglyoolrest im Emulgator.8« Schmiermittel nach Anspruch 7, dadurch gelee η η «•lohnet, daß das Hiaohhilfamittel ölyceryl-aonooleat oder ein Kondensationsprodukt von Xthylenglyool..mit wenigstens einem höheren aliphatischen Alkohol, voraugeweise mit einer Mischung von Oleyl- und Oetylalkoholen ist.9. Sohaiermlttel naoh Anspruch 1 bis 8, daduroh g · kenn Belohnet , daß es das Mineralöl und den Bmulgator In Mengen Ton 2 : 1 bis 3:1 enthält.ία Schmiermittel nach Ansprach 1 bis 9, daduroh g β k β η η «eiohnet, daß das Verhältnis -von Mineralöl au Misohhilfsaittel and/oder SohmiermittelBusat« 2 : 1 bis 3 t \ beträgt.109830/U3111. Sohmiexmittel nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß die wässrige Emulsion 5 bis 25 Sew.jS andere Bestandteile als /fässer enthält.109830/U31
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1380684A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-14 | Zschimmer & Schwarz GmbH & Co KG Chemische Fabriken | Formulierung eines hochviskosen Mineralöls zur herstellung von Filtern für Tabakwaren |
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- 1967-01-17 GB GB2372/67A patent/GB1211551A/en not_active Expired
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- 1968-01-17 BE BE709509A patent/BE709509A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1380684A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-14 | Zschimmer & Schwarz GmbH & Co KG Chemische Fabriken | Formulierung eines hochviskosen Mineralöls zur herstellung von Filtern für Tabakwaren |
WO2004007831A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-22 | Zschimmer & Schwarz Gmbh & Co. Kg | Formulierung eines hochviskosen mineralöls zur herstellung von filtern für tabakwaren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6800641A (de) | 1968-07-18 |
ES349401A1 (es) | 1970-10-16 |
FR1551561A (de) | 1968-12-27 |
GB1211551A (en) | 1970-11-11 |
NO117581B (de) | 1969-08-25 |
BE709509A (de) | 1968-05-30 |
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