DE1644817A1 - Durch Strahlung haertbare Polyepoxydanstriche und Verfahren zu deren Verwendung - Google Patents

Durch Strahlung haertbare Polyepoxydanstriche und Verfahren zu deren Verwendung

Info

Publication number
DE1644817A1
DE1644817A1 DE19681644817 DE1644817A DE1644817A1 DE 1644817 A1 DE1644817 A1 DE 1644817A1 DE 19681644817 DE19681644817 DE 19681644817 DE 1644817 A DE1644817 A DE 1644817A DE 1644817 A1 DE1644817 A1 DE 1644817A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
molecular weight
τοη
ionizing radiation
vinyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681644817
Other languages
English (en)
Other versions
DE1644817B2 (de
Inventor
Taylor Clement R
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Werke GmbH
Original Assignee
Ford Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Werke GmbH filed Critical Ford Werke GmbH
Publication of DE1644817A1 publication Critical patent/DE1644817A1/de
Publication of DE1644817B2 publication Critical patent/DE1644817B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/064Polymers containing more than one epoxy group per molecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F299/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
    • C08F299/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
    • C08F299/026Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight
    • C08F299/028Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight photopolymerisable compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1438Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
    • C08G59/1455Monocarboxylic acids, anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
    • C08G59/1461Unsaturated monoacids
    • C08G59/1466Acrylic or methacrylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

DR. A. KÖHLER M. SCHROEDER
TELEFON: 374742 8 MÖNCHEN 13
TELEGRAMME: CARBOPAT FRANZ-JOSEPH-8TRASSE 48
FK - 2054
iORD-WERKE A0G0, KölnOieutz
Durch Strahlung härtbare Polyepoxydanstriohe und Verfahren au d«rtm> Verwendung
Zusammenfassung
Anstrichs&asse, die ein modifiziertes Polyepoxyd mit olefin!- ßcher α,, ß-Nicht satt igung und eine zur Vernetzung auoreichende Henge an mit dem modifizierten Polyepoxyd durch ionisierende strahlung copolymerisierbaren Vinylaonomeren enthält· Weiterhin oin Verfahren zur Herstellung dienes Anstriches und ein Verfahren zum überziehen einer Unterlage t wobei ein Film dieses Anstriches auf die Unterlage aufgebracht und der Anstrich auf der Unterlage durch ionisierende strahlung gehärtet wird.
Beschreibung
Die Erfindung betrifft das Gebiet dor Überzüge und befasst eich inebenondere mit Verfahren und Maßnahmen zua Überziehen von Gegenständen mit praktisch glatten kontinuierlichen und festen Oberflächen, ao daß λLlI*. daruiif durc^ strahlung gehUrtetn zLarctn de überzüge oder SchutzUberzlige ergeben, die insbesondere da-
009831/0564
BAD OR!G!NAL
durch ausgezeichnet sind, daß eine Verzerrung spiegelnder Reflexionen hiervon auf einem Minimus liegt. Insbesondere befasst sich die Erfindung alt dem überziehen von HoIs, Metall und anderen Fläohenmaterialien mit einem Film eines verbessern ten, filmbildenden Anstriches, der eine oder mehrere monomere Vinylverbindungen und ein modifiziertes Polyepoxydharz mit olefinlscher α,ß-NientSättigung enthält, und auf das Vernetzen dieses modifizierten Polyepoxydharzes mit den Vinylmonomeren auf demEächanmaterial durch ionisierende Strahlung/wodurch Überzüge vonäusserster Einheitlichkeit und Beständigkeit erhalten werden^
Sie Erfindung erlaubt die Verwendung eines der üblichsten Polymeren, d«h. von Epoxyharzen, als Ausgangsmaterial für überzüge zur Härtung duroh ionisierende Strahlung, inabesondere Elektronen. Es ergibt sich daraus der Vorteil der den Epoxyharzen eigenen hervorragenden Eigenschaften bei Überzügen, bei denen eine Härtung durch ionisierende Strahlung, Insbesondere Elektronen, angewandt wird·
Im Rahmen der Erfindung wird mit dem Ausdruck "Anstrich11 oder 11 Binder" sowohl ein Pigment und/oder teilohenförmlger FUIl-Btoff in einem organischen Binder aus Polymeren und Vinylmonomeren, der Binder ohne Pigment oder teilchenförmigen füllstoff oder nur mit einem sehr geringen Gehalt daran verstanden. So» mit kann der Anstrioh, der eohliefllioh zu einem dauerhaften
Film Überführt wird, aus der Gesamtmenge oder praktisch der
009831/0564
Gesamtmenge bestehen, die sur Bildung dee Pilmes verwendet wird oder er kann als Trägeretoff für pigmentäreβ und/oder teilchenförmigee Füllβtoffmaterial betrachtet werden.
Die hier angewandten Ausdrucke "Strahlung11 oder "ionisierende Strahlung" bedeuten eine Strahlung «it einer minimalen Energie von oder entsprechend etwa 5000 Elektronen »Volt. Sa· bevor« ' zugte erfindungegemäße Verfahren sun Härten von Filmen aus dem vorliegenden Anstrich auf Unterlagen, worauf sie aufgetragen wurden, besteht darin, daß diese Pilme einem Strahl von polymer! sat ionsauslö senden Elektronen mit einem Potential im Bereich von etwa 100 000 bis etwa 450 000 Elektronen«Volt ausgesetzt werden« Mit dem Auedruck "Rad" wird eine Strahlungedosierung bezeichnet, die die Absorption von 100 erg Energie je g absorbierenden Stoff, d*h. überzugsf Um1 ergibt.
Hit " Vinylmonomeren" werden hier monomer· Verbindungen mit olefmischer α,Ö-Iichtsättigung bezeichnet. Bevorzugte Vinylmonomere sind im Rahmen der Erfindung Viny!kohlenwasserstoffe, insbesondere Styrol, Kater der Acrylsäure und Ester der Methacrylsäure, insbesondere Bsttr mit niedrigen Alkylgruppen von 1 bis etwa 4 Kohlenstoffatomen·
Nit "Acrylmonomeren" werden in α,B-Stellung einfach ungesättigte Monocarbonsäuren oder Ester derselben bezeichnet und hierzu gehören, ohne hierauf begrenzt zu sein. Acrylsäure, Alkacryl säuren, beispielsweise Methacrylsäure, Ester von einwertigen
009831/0584
16U817
oder mehrwertigen Alkoholen der Acrylsäure oder on Alkaorylsäuren, beispielsweise Glycidylmethaorylat, 2-Hydroatyäthylmethacrylat, Methylmethacrylat, Athylacrylat und dergl«.
Hit "Polyepoxyd" werden organische Moleküle, die aus einer Mehrzahl von Monomeren gebildet sind, beselehnet, die Ewei oder mehr Epoxy (lbindungen enthalten.
Sie üblichen Polyepoxyde werden Üblicherweise durch Polyamine, organische Säuren oder Anhydride vernetst oder gehärtet. Sie Härtungssseiten liegen Ewischen einigen Minuten bis einigen Stunden. Im GegeneatE hiertu härtet ein· Lusung der nachfolgend beschriebenen modifieierten Polyepoxydpolyseren in Vinylmonomeren gemäß der Erfindung in einigen Sekunden bei Rauatemperatur in Gegenwart ron ionisierender Strahlung. Bei den eeror-Eugten Ausfilhrungsforaen haben dl« Anstrich« g««MS d*r Erfindung eine ausreichend niedrig· Viskosität, tu tin rasch·· Auftrag·» w auf der Unterlag· in fllMn Ton praktisch glcionaälifer Tiefe su erlauben, und ein· ouBrtlohtad froJM Tiskositit,so da· «in PiIm Ton einer Tiefe ron 25 Mikron ( 1 eil) des Anstriches auf einer senkrechten Oberfläch· ungehärtet steht, ohne su tropfen oder su sickern»
ErfindungBgemäB werden gans allgemein die durch ionisierende Strahlung härtbaren Anstriche gebildet indem 1„) ein EpoxydpolyraercH mit einer in α,ß Stellung olefiniech ungesättigten Carbonsäure umgesetzt wild und ? ) fine J.-ueung dot? dol»ei <?r·
009831/itF6A
«. ς —
baltenen Polymeren (Esterkondensate) in Vlnylmonomeren hergestellt wird.
Das erfindungsgemäße Anstrichsmaterial ist dadurch gekennzeichnet, daß dessen filmbildender organischer Binder im wesentlichen aus einer Lösung eines in α,B-Stellung olefinisch ungesättigten Harzes in mit diesem Harz durch ionisierende Strahlung copolymerisierbaren Viny!monomeren besteht, wobei dieses Hars ein Eaterkondensationeprodukt eines Polyepoxyda und einer in αtB-Stellung olefinisch ungesättigten Monocarbonsäure darstellt. Die bevorzugten, in αfB-Stellung olefinisch ungesättigten Monocarbonsäuren sind Acrylsäure und die Alkaorylsäuren, insbesondere jedoch Methacrylsäure.
Die als Ausgangsmaterialien zur Herstellung der modifizierten ungesättigten Polyepoxydkondensate geaäS der Erfindung verwendeten Epoxydpolymeren kunnen entweder you Epichlorhydrin-Bisphenol-Typ oder vom Epichlorhydrin-Polyalkohol-Typ sein. Eine große Anzahl derartiger Polymerer 1st im Handel erhältlich. Typische Herstellungen derartiger Polymerer sind in den U3-PatentSchriften 2 467 171, 2 538 072, 2 558 959 sowie 2 694 694 und in vielen weiteren Literaturstellen beschrieben. Das Ausgangepolymere hat vorzugsweise ein Molekulargewicht oberhalb etwa 500 und vorteilhafterweise im Bereich von etwa 750 bis etwa 10 000. Bei diesem Bereich enthält das modifizierte ungesättigte PolyepoxydmolekUl etwa 1 bis etwa 5 in α,B-Stellung stehende olefinische Viohtaättigungen je Molekül
009831/05S4
16U817
und vorteilhafterweise e:;w» 0,5 bis 3 derartige Hi ent Sättigungen auf 1000 Einheiten des Molekulargewichtes. Geht man, was bevorzugt wird, von einem Diepoxyd auet enthält das modifizierte Polymere 1 bis 2 derartiger linheiten je Molekül.
Die Vinylmonomeren, die zusaaswn alt dea modifizierten ungesättigten Polyepoxydkondeneat den Anstrich und/oder Anstrichs-
P binder bilden, können entweder Vinylkohlenwaeeerstoffe, vorzugsweise einwertig ungesättigte Vinylkohlenwasserstoffe oder Acrylmonomere sein. Bevorzugt werden Vinylkohlenwasserstoffe* insbesondere Styrol, Ester der Acrylsäure und Ester der Methacrylsäure, insbesondere mit niedrigen Alkylgruppen in der Eetergruppierung. Bei einer bevorzugten Auaführungsforii wird ein Monomergemisoh aus Styrol und Aorylaonoaeren verwendet. Etwa 25 bis etwa 60, bevorzugt etwa 30 bis etwa 45 Teile dieser Monomeren werden in dem Anstrich lusammen mit etwa 75 bis etwa 40,
fc bevorzugt etwa 70 bis etwa 55 Teilen des modifizierten ungesättigten Polyepoxyds verwendet. Bevorzugte Monomere bzw« Monomer ge rai a ohe sind Methylmethacrylat, Gemisohe von Styrol und Methacrylsäureestern und Gemische von Styrol und Acrylsäureester^
Sas erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Anstriches besteht darin, daB ein Epoxydpolymeres ait einer einfach ungesättigten Monocarbonsäure mit αtß-MiohtSättigung zu einea Bari mit einem Molekulargewicht oberhalb von 500 und alt etwa 0,5 bis 3 olefinischen α,Ö-MientSättigungen je 1000 Einheiten des
009131/0114
Molekulargewichtes umgesetzt wird und eine lösung aus etwa 40 bis etwa 75 Teilen dieses Harreβ und etwa 60 bis 25 Teilen der mit diesem Hars durch ionisierende Strahlung oopolymerisierbaren Viny!monomeren hergestellt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Epoxydpolymere alt einer solchen Menge der Monocarbonsäure umgesetst, dafl das erhaltene ungesättigte Polyepoxydkondensat etwa 1 bis etwa 2 olefinische α,β-Hichteättigungen je 1000 Einheiten des Molekulargewichtes aufweist.
Die erfindungsgeraäßen Anstriche sind frei oder praktisch frei von Elementen oder Verbindungen, die katalytlsche Wirkungen zeigen oder als Promotoren wirken, da dies sowohl unnötig als auch ungünstig beim vorliegenden Verfahren ist. Die erfindungsgemäßen Anstriche und die hler beschriebenen Verfahren sind besonders für Verwendungszwecke geeignet, wobei der auf die Unterlage aufgetragene Film eine Tiefe im Bereich von etwa 2,5 bis 100 Mikron, vorzugsweise etwa 12 bis 50 Mikron (0,1 bis 4; 0,5 bis 2 mil) hat.
Die Polymerisation bsw„ Härtung wird bevorsugt in einer praktisch sauerstoffreien Atmosphäre durchgeführt, beispielsweise in einem Inertgas oder in erhebliche« Vakuum.
Das Verfahren sun Anstreichen einer Unterlage besteht darin, daß auf die Unterlage ein PlIm des erfindungegemäSen flüssigen filmbildenden Anstrichsbinders aufgetragen wird, der im wesentlichen aus dem olefinisch α,ß-ungeeättigten Hare unäeiner
QG8831/UCM
16U817
meren durch ionisierende Strahlung hiermit copolymerisierbaren Vinylverbindung besteht, und Harz und /inylmonomeres auf der Unterlage durch ionisierende Strahlung copolymerisiert werden, wobei das Harz aus einem Esterkondensationsprodukt eines PoIyepoxyds und einer in α,β-Stellung olefinisch ungesättigten Monocarbonsäure besteht und ein Molekulargewicht oberhalb von etwa 500, vorsugsweise von 750 bie etwa 10 000 hat· Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung. w Teile sind auf das Gewicht besogen·
Beispiel 1
Ein Epoxydpolymeres wurde auf folgende Weise hergestellt* In einen mit Rührer, Tropftrichter, Thermometer und Stickstoffeinla0 ausgestatteten Dreihalskolben von 2000 ml wurden 1 Mol 2,3-Butandiol (91,12 g) und 4 Mol Epichlorhydrin (370,0 g) eingebracht. Die Temperatur wurde bei 11OT gehalten, während 2 Mol ι Natriumhydroxyd (80,0 g) tropfenweise als SOjt-ige wässrig· Lösung Eugegeben wurden. Die Zugabegesohwindigkeit wurde so geregelt, daß das Reaktionsgemisoh neutral verblieb. Kaoh etwa 3 Stunden wurde die organische Schicht abgetrennt, getrocknet, destilliert und das Polymere gewonnen. Dieses Polysjerprodukt läßt sich durch folgende Strukturformel wiedergeben!
CH2-CH-CH2-/5-CH-CH-0-CH2-CH-CH2^/n 0-CH-CH-O-CH2-CH-CH2 (I)
CH3
009831/0584
Zu 210 g dieses Polymeren wurden 86 g Methacrylsäure, die 0,1 g Hydrochinon enthielt, zugegeben« Eb wurde in Stickstoffatmosphäre gerührt und daa Gemisch auf ViO0C während 20 Hinuten er« hitzt und dann auf !Raumtemperatur, 260C, abgekühlt. Das gebildete modifizierte ungesättigte Polyepoxydpolymere läßt sich durch folgende Strukturformel wiedergeben:
OH CH3 t OH 2"^n CH, OH 0
»
ι ι CH5 ι ι . ι 0-0
CH2- CH-CHj H2-CH-CI 3-0Η-0Η-0-0ΰο-ν#ο-υη«
ι ^ ι *
ι
O
t
CH5 ΟΗ,-0
^ M
C-O OH2
t
C-CH
π
3
CH2
Eb wurden zwei Überzug« hergestellt ued ale Ii]J* toä «tu« 50 Mikron (2 mil) Stärke auf Metallblech· von 7,5 x 12,5 oa ( 3" x5") aus phosphatisierten Stahlblechen aufgetragen und darauf durch ionisierende Strahlung In Stioketoffatmosphäre gehärtet.
Der erste Überzug wurde au« einer $0 %-igen Lösung des PoIyepoxyds nach Formel I in Methylaethaorylat hergestellt und dient zum Vergleich.
Der zweite Überzug wurde aus einer 50 ^-igen Lösung des PoIyepoxydkondensatlonsproduktes nach Formel II in Methylmethacrylat hergestellt,.
009831/0114
Sie Härtung wurde durch einen Elektronenstrahl mit einen Potential von 295 000 Elektronen-Volt durchgeführt. Ein Strom von 5 Milliampere wurde verwendet, wobei der überzug einen Abstand von 25 cm von der Elektronenquelle hatte. Die Bleche wurden durch den Elektronenstrahl mit einer Lineargeschwindigkeit von 19.5 cm/Sek. in Stickstoffatmosphäre geführt. Jedes Blech erhielt zwei Durchgänge durch den Strahl, ^ wobei jedes eine Gesamtdosierung von 5 Mrad erhielt·
Bei der Untersuchung zeigte sich der erste überzug als nicht gehärtet. Der zweite übersug war sum nicht-klebrigen Zustand gehärtet und war ausgezeichnete
Beiopiel 2
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch ein handelsübliches Polyepoxyd (Shell Epon 871) anstelle des " in Beispiel 1 hergestellten Polyepoxyd verwendet wurde» Dieses Polyepoxyd wurde mit Methacrylsäure wie in Beispiel 1 umgesetzt, mit Methylmethacrylat veralsoht und als Film auf Bleche aufgetragen und wie in Beispiel 1 gehärtet. Es wurde ein ausgezeichnet gehärteter Übersug erhalten.
Beiopiel 3
Die Verfahren der Beispiele 1 und 2 wurden mit den unterschied wiederholt« daß anstelle von Methylmethacrylat in Geminch im
009831/0884
16U817
- 11 .-
Verhältnis lsi aus Methylmethacrylat und Styrol als Monomerante il der Lösung verwendet wurde. Es wurden ausgezeichnet gehärtete überzüge erhaltene
Beispiel 4
Die Verfahren der Beispiel 1 und 2 wurden unter Verwendung eines Elektronenstrahls mit einem Potential bein Berühren des Überzugs von etwa 150 000 Elektronen-Volt und einer Linearge» Bchwindigkeit der Bleche von etwa 10 cm/Sek. wiederholt. Es wurden ausgeselehnet gehärtete überzüge erhalten.
Beispiel 5
Die Verfahren der Beispiele 1 und 2 wurden wiederholt« wobei das Werkstück durch eine Mehrzahl von im Abstand entlang des Werkstückwegeβ befindlichen Elektronenstrahlen geführt wurde» Ein Potential von 200 000 Elektronen-Volt wurde bei einer Lineargeschwindigkeit von etwa 50 um/Sek. angewandt und weiterhin wurden 30 Teile Butylacrylat und 10 Teile Styrol zusaaaen alt 60 Teilen des Harzes anstelle des Jtothyleetheorylate al· Monomere eingesetzt· Es wurden ausgezeichnet gefe&rteta Überzüge erhalten.
Beispiel 6
Die Verfahren der Beispiel 1 und 2 wurden wiederholt, wobei eine Lösung des modifizierten Pqlyepoxyds nach Formel II
009 8 31/0184
ORIGINAL INSPECTED
(70 Teile) JLn eines Gemisch, aus 10 Teilen Styrol und 20 Teilen Hethylmethacrylat verwendet wurde. Ie wurden ausgeseichnet gehärtete überzüge erhalten.
Beispiel 7
Die Verfahren der Beispiele 1 und 2 wurden wiederholt» wobei ein Härtlingepotential τοη etwa 400 000 Elektronen-Volt verwendet wurde und der Anstrich eine Holsunterlage in einer Tiefe τοη etwa 25 Mikron (1 mil.) bedeckte. Es wurde ein ausgezeichnet gehärteter Obersug erhalten.
009831/0114

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1.) Anstrich, dadurch gekennzeichnet, daS dessen fumbildender organischer Binder aus einer Lösung eines in α,ß-Stellung olefinisch ungesättigten Harzes in mit dem Harz durch ionisierende Strahlung copolymerislerbaren VinylmonomBren besieht, wobei das Harz ein Esterkondeneationsprodukt eines Polyepoxyd3 und einer in α,ß-Stellung olefinisch ungesättigten Monocarbonsäure darstellt.
    2.) Anstrich nach Anspruch 1* dadurch gekennzeichnet, daß das Harz etwa 0,5 bis etwa 3 in α,ß-Stellung befindliche olefinische Nichteättigungen je 1000 Einheiten dee Molekulargewichtes aufweist und ein Molekulargewicht oberhalb etwa 500 hat, berorzugt das Hare aus einen Diepoxyd erhalten wurde und 1 bi· 2 In α,B-Stellung befindliche olefinische NichtSättigungen je Molekül besitzt.
    3.) Verfahren nach Anapruoh 1 oder 2, daduroh gekennzeichnet, daß die HonocarbonaMure au« Methacryleäure besteht·
    4.) Anstrich nach Anspruch 1 bis 3, daduroh gekennzeichnet. dad die Vlnylmonomeren aus Vinylkohlenwasserstoffeii, insbesondere Styrol,, Estern der Acryleäure oder Estern der Methacrylsäure bestehen.
    009831/0584
    p.) Anstrich nach Anspruch 1 bis 4t dadurch gekennaelchnet. daß die Vinylnononeren etwa 25 bis etwa 60 Teile des Gewichtes des organischen Bindere und das mod ifleierte Polyepoxydhars etwa 75 bis 40 Teile das Binders betragen.
    6.) Anstrich nach Anspruoh 1 bla 5, dadurch gekenneeIchnet, daß die Monomeren aus Methylnethaorylat, eines Geaisoh aus Styrol und einen Methacrylsäureester oder einen Genlsch aus Styrol und einen Acrylsäureester bestehen.
    7.) Verfahren but Herstellung eines Anstriohnaterlale, daduroh gekennselchnet. daft ein -JfeasTdpolyaeres alt einer einfach ungesättigten Monooarbonsfture nlt «,i-ViohtaCtt igung BU einen Bari nlt einen Molekulargewicht τοη nehr als 500 und nlt etwa 0,5 bla 3 la «,S-Stallung befindlichen olefinischen »ichtsättigungen Je 1000 nabelten daa MoIekulargawlohtaa usgesetst wird, usd eine LOsunc aus etwa 40 bla etwa 75 Teilen dieses Haraea «ad etwa 60 bia etwa
    . 25 Teilen tob alt diesen BaM taren loalalerande ttrahluag copolynerisierbaren Tinyjen hercestellt wird·
    Θ.) Verfahren nach Anapmoh 7f dadurom tTfcfmfttl?hafV das Epoxydpolynere alt einer solchen Haag· dar Monocarboneäure, daß das erhaltene ungesftttigte nodlflsiarte Polyepozyd etwa 1 bis etwa 2 la α, !-Stellung befindliche olefinische Ifiohteättigungen ja 1000 Einhalten daa Molekulargewichtes aufweist, ungaaetst wird·
    16U817
    9.) Verfahren nach Anspruch 7 oder 8» dadurch gekennzeichnet. daß als Vinylmonomere einfach ungesättigte Vinylkohlenwasserstoffe, insbesondere Styrol, Eater der Acrylsäure oder Ester der Methacrylsäure oder Gemiso-he hierron verwendet werden.
    10.) Verfahren sum Überziehen τοη Unterlagen, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Unterlage ein PiIo eines flüssigen f umbildenden Anstriohsblnders, der aus einen in α,ß-Stellung olefinisch ungesättigten Hare, welches ein Esterkondensationsprodukt eines Polyepoxydes und einer in α,Bestellung olefinisoll ungesättigten Monobarboneäur« darstellt und ein Molekulargewicht oberhalb etwa 90O9 roreugeweise ie Bereich τοη etwa 750 bie etwa 10 00O9 bat« und einer hiermit durch ionisierende Strahlung oopolynerisierbaren nonomeren YinylTerbindung besteht, aufgetragen wird und das Hare und das Vinylmonomere auf der
    Unterlage durch ionisierende Strahlung oopolymerisiert wird.
    11.) Verfahren nach Anspruch 10, dadurch itekf^yeiofrnet. daS ein TiIa mit einer Durchschnitt atiefe τοη etwa 2,5 bis etwa 100 Mikron (0,1 bis 4 nils) aufgetragen wird.
    12.) Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine ionisierende Strahlung mittels eines Hektronenstrahls mit einem Dirc«hechnJL±tepotential bei der Berührung
    ORIGINAL iNSPECTED
    d·· überzug·· la Btr*16h von «tv* 100 000 bis «twe 450 000 Elttktron«n~7olt mugßnimnAt wird.
    13.) T«rfabr«n atob Aaa ·1α Hua ait
    knlu*g««rlobt··
    pruob 10 bl· 1tv
    14·) T«rfebr«a dsl «la
    ob Aaepruoh 10 bis 12,
    alt 1 bis 2 ta «,i-SfciUttftf «tohtatoa ol#fl-Ilehtalttlfaagan 1« IbKkOL9 wobei ti· Ifcmooer-
    009831/0564
    BAD ORIGINAL
DE19681644817 1967-03-02 1968-02-21 Verwendung einer modifizierten Polyepoxidmasse zur Herstellung von strahlungshärtbaren Überzügen Pending DE1644817B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US61992567A 1967-03-02 1967-03-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1644817A1 true DE1644817A1 (de) 1970-07-30
DE1644817B2 DE1644817B2 (de) 1974-10-03

Family

ID=24483874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681644817 Pending DE1644817B2 (de) 1967-03-02 1968-02-21 Verwendung einer modifizierten Polyepoxidmasse zur Herstellung von strahlungshärtbaren Überzügen

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS4821333B1 (de)
BE (1) BE711558A (de)
DE (1) DE1644817B2 (de)
FR (1) FR1549956A (de)
GB (1) GB1227411A (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2030505A5 (de) * 1969-01-31 1970-11-13 Commissariat Energie Atomique
JPS5420885B2 (de) * 1972-02-04 1979-07-26
AU3870478A (en) * 1977-08-09 1980-02-14 Somar Mfg High energy radiation cruable resist material
FR2403364A1 (fr) 1977-09-16 1979-04-13 Commissariat Energie Atomique Materiau composite a base de fibres presentant un haut module de traction
NO159729C (no) * 1978-11-01 1989-02-01 Coates Brothers & Co Fremgangsmaate for fremstilling av et moenster av loddemetall paa et lag elektrisk ledende metall baaret av et ikke-ledende underlag.
JPS55104327A (en) * 1979-02-05 1980-08-09 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Surface treatment of plastic molded article
AT367777B (de) * 1980-04-08 1982-07-26 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von oxirangruppen aufweisenden waessrigen polymerdispersionen
EP0321824A3 (de) * 1987-12-23 1991-01-16 Siemens Aktiengesellschaft Flüssiges, strahlenhärtbares Harz zur Isolierung dünner Leitungen
EP0321820A3 (de) * 1987-12-23 1991-01-23 Siemens Aktiengesellschaft Flüssiges, strahlenhärtbares Harz zur Sekundärbeschichtung von Lichtwellenleitern
EP0321821A3 (de) * 1987-12-23 1991-01-16 Siemens Aktiengesellschaft Flüssiges, strahlenhärtbares Harz zur Sekundärbeschichtung von Lichtwellenleitern
EP0365844A3 (de) * 1988-10-28 1991-02-06 Siemens Aktiengesellschaft Gut aushärtbarer Photolack
EP2065419A4 (de) * 2006-09-20 2012-10-17 Dainippon Ink & Chemicals Lineare (meth)acryloylhaltige verbindung, sternförmige (meth)acryloylhaltige verbindung und herstellungsverfahren dafür
ITMI20082305A1 (it) * 2008-12-23 2010-06-24 Mondial Color S R L Composizione per il rivestimento di utensili da taglio

Also Published As

Publication number Publication date
DE1644817B2 (de) 1974-10-03
GB1227411A (de) 1971-04-07
BE711558A (de) 1968-07-15
JPS4821333B1 (de) 1973-06-28
FR1549956A (de) 1968-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1644817A1 (de) Durch Strahlung haertbare Polyepoxydanstriche und Verfahren zu deren Verwendung
DE2211469A1 (de) Epoxyharz-Härtungsmittel, ihre Herstellung und Verwendung
DE1934138A1 (de) Vernetzen von Polymeren
DE1100962B (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten
DE2431817A1 (de) Durch ionisierende strahlung haertbare thermoplastisches vinylharz enthaltende anstrichmasse
DE2038658B2 (de) Durch ionisierende strahlung haertbare anstrichmittel sowie deren verwendung
DE2641108C2 (de) Beschleunigerkombination für die Vernetzung von Pulverlackbindemitteln
DE1932687B2 (de) Durch Elektronenstrahlung härtbare Anstrichsmasse in Form einer filmbildenden Lösung aus Vinylmonomeren und einem Acrylpolymerisat, das NichtSättigungen enthält, sowie ein Verfahren zum Überziehen von Gegenständen hiermit
DE2441622A1 (de) Pulverfoermige ueberzugsmasse
DE1720461A1 (de) Waermehaertbare Harzmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1917788A1 (de) Strahlungsempfindliche telomerisierte Polyester
DE2013471A1 (de) Radikal-quervernetzbare Harzmasse
DE2038677A1 (de) Anstrichsmasse auf der Basis von Divinylverbindungen und Anstrichsverfahren
DE2917444A1 (de) Haertbares harzgemisch fuer epoxyharze
DE1932715C3 (de) Durch Elektronenstrahlen härtbare Anstrichsmasse und Verfahren zum Überziehen von Gegenständen
EP0286904A2 (de) Epoxidharzmassen mit verbesserter Lagerstabilität
DE1955377C3 (de) Durch Strahlung härtbare Anstrichsmasse und Verfahren zum Überziehen von Gegenständen
DE2221845A1 (de) Komposition,welche durch ionisierende Strahlen gehaertet werden kann
DE2055893A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Überzügen durch Härtung mittels ionisierender Strahlung
DE2038639A1 (de) Anstrichsmassen auf der Basis von Tetravinylmonomeren,sowie hierfuer geeignetes Anstrichsverfahren
DE2063152C3 (de) Durch ionisierende Strahlung härtbare Anstrichmasse auf der Basis von Siloxan-Ester-Acrylat und ungesättigten Monomeren und deren Verwendung
DE2020419B2 (de) Acrylmonomere und verfahren zu ihrer herstellung
DE2038640A1 (de) Anstrichsmassen auf der Basis von Divinylverbindungen
DE1644799A1 (de) Durch ionisierende Strahlung haertbare Anstrichs- und UEberzugsmassen und deren Anwendung
DE2049714C3 (de) Verfahren zur Herstellung von durch ionisierende Strahlung gehärteten Filmen und Überzügen