DE1644004A1 - Verfahren und Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines kristallinen Stabes,insbesondere Halbleiterstabes - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines kristallinen Stabes,insbesondere HalbleiterstabesInfo
- Publication number
- DE1644004A1 DE1644004A1 DE19671644004 DE1644004A DE1644004A1 DE 1644004 A1 DE1644004 A1 DE 1644004A1 DE 19671644004 DE19671644004 DE 19671644004 DE 1644004 A DE1644004 A DE 1644004A DE 1644004 A1 DE1644004 A1 DE 1644004A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crystalline
- seed crystal
- induction heating
- rod
- heating coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/16—Heating of the molten zone
- C30B13/20—Heating of the molten zone by induction, e.g. hot wire technique
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1024—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
- Y10T117/1076—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state having means for producing a moving solid-liquid-solid zone
- Y10T117/1088—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state having means for producing a moving solid-liquid-solid zone including heating or cooling details
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines
kristallinen Stabes, insbesondere Halbleiterstabes
Die Erfindung bezieht sich auf.ein Verfahren zum_tiegelfreien
Zonenschmelzen eines kristallinen Stabes» insbesondere Halbleiterstabes,
an dessen einem Ende ein Keimkristall mit wesentlich
geringerer Dicke als der kristalline Stab mittels einer den
kristallinen Stab ringförmig umgebenden Induktionsheizspule
angeschmolzen wird.
9014/162$
HX/Ca
*.■:. 16ΛΑ00Λ
Unier einen Kelmkrist-ail mit wesent-i ich geringerer Dicke als >ier
ues kristallinen Stabes ist hier und im folgenden ein Keimkristall mit einem querschnitt zu verstehen, der ein Zehntel des
J tabquerschnit ts des kristallinen Stabes oder weniger beträg't. Das Hersteilen von kristallinen Stäben, beispielsweise von Si'ii-
~iums taben, mit sehr großer Dicke von ^U bis 5u mm oder mehr,
erfordert einen Keimkristall mit den vorstehend angegeoenen Ao-nessungen. Hierbei treten beim Verschmelzen des einkristall inen-Keimkristalles
mit dem kristallinen Stab viellach Schwierigkeiten
auf, weil uie Kopplung aer in ihrer lichten tfeite. dem zyiindrisehen
Teil des kristallinen Stabes angepaßten Induktionsheizspule mit dem wesentlich dünneren Keimkristall sehr schlecht ist.
Die schlechte Spulenkopplung bedingt ein erhöhtes Streufeld.
Dadurch ernält man beim Durchschraeizen des Keimkristall eine
lange una damit instabile Schmelzzone. Diese Schwierigkeiten können teilweise dadurch umgangen werden, daß man αen Strom in
aie ίnduktionsheizspuj.e beim Anschmelzen des Keimkristalls an
den kristallinen otaD und gegebenenfalls auch beim Erzeugen eines
konusartigen Überganges zwischen Keimkris.tall und kristallinem
^ ο tab erhöht. Zusätzlich muß dann aber vielfach die an sich; instabile
Schmelzzone von unten abgestützt werden, beispielsweisedurch ein mittelfrequentes Magnetfeld. Hierzu ist außer einer
zusätzlichen St-ltzspuie eine Hochfrequenz-Energiequelle mit
einer Leistungsfähigkeit erforderlich, die wesentlich höher ist,
als für-das Zonenschmelzen des zylindrischeji Teiis des kristallinen Stabes an sich notwendig ist.
·
-,■■Λ PLA .67/12i?τ -■ ;. 5 1 6 A A O O4
Die vorliegende Erfindung überwindet diese Schwierigkeiten. Sie
ist. dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Verfahren der eingangs
erwähnten Art die Induktionsheizspuie beim Anschmelzen des Keimkristalls
an den kristallinen Stab zunächst mit verminderter Weite betrieben und beim allmählichen Übergang vom Keimkristall
auf den zylindrischen Teil des kristallinen Stabes erweitert
wird. Dadurch wird eine optimale Ausnutzung der zur Verfügung
stehenden Hochfrequenz-Energie in allen Phasen des Zonenschmeizprozesses
sichergestellt und die Schmelzzone stets kurz und
stabil gehalten.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden an einem
Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt die Draufsicht auf eine zur Anpassung des
Durchmessers der Induktionsheizspuie an den Stabquersohnitt geeignete Versteilvorrichtung.
Die Induktionsheizspuie, die den zeichnerisch nicht dargestellten kristallinen Stao ringförmig umfaiit, ist mit 1 bezeichnet, Sie
oesteht vorzugsweise aus einer Windung, deren Enden 2 und ^*sich
kreuzen und an einem Spannrahmen 4 befestigt sind. Die Induk·^
tionsheizspuj.e 1''besteht aus einem flexiblen Rohrmaterial, beispielsweise
axis einer Beryilium-Kupfer-Legierung. Die Induktions*-
heizspuxe 1 ist fiüssigkeitsgekühit. Ihre Enden 2 und J. dienen
zur Zu- bzw. Abfihrung des Kühlmittels und des HEr-Stramas* ,Der,
Spannrahmen 4 besteht aus einem nicht ferromagnetischen Stoff,
beispielsweise Messing, oder einem rostfreien, nichtmagnetisohen
0098 U/ 1 -029; '
Π, Πη
.*·: .'.-. ,
BADORiGiNM. '
* ' 1BUÖ04
Stahl. Der Spannrahmen 4 kann ebenso wie die Induktionsheiz-.spule
1 flüssigkeitsgekühlt sein. Der Spannrahmen 4 besteht aus s
zwei um eine Achse 5 bewegbaren, geschwungenen Bügein 6a und 6b.
Die Enden 2 und 3 der Induktionsheizspuie 1 sind mitteis Laschen 12a und "T 2 b an Isolierstücken 7a und 7b aus Keramik, beispielsweise
Aluminium-Oxyd, befestigt, die an je einem Bügei des Spannrahmens 4 angebracht sind. An der Achse 5 ist je ein an
einem der Bügel 6a bzw. 6b befestigter Spreizbacken 8a und 8b
drehbar angebracht. Die Snreizbacken 8a und 8b können mitteis
eines keilförmigen Verstell boizens 9 mehr oder weniger stark um die Achse 5 gedreht werden. Der Verstellboizen 9 kann als Spindel
ausgebildet sein, die in einem Spindellager 10 geführt ist. Je nach Neigung und Länge des keilförmigen Teiles 11 des Verstellboizens
9 kann der Spannrahmen 4 mehr oder weniger gespreizt und damit die lichte Weite der Induktionsheizepule 1
mehr oder weniger stark verändert werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sei das folgende Ausführungsbeispiel
angegeben:
Zusammensetzung der Kupfer-Beryllium-Legierung: 2 - >
# Be, Rest Cu Durchmesser des kristallinen Stabes: 35 nun
Größte lichte Weite der Inüuktionshelzspuie: 38 mm
Durchmesser des Keimkristalle: . 5 mm
Kleinste lichte Wöite der Induktionsheizspuie: 25 mm.
Es ist ersichtlich, daß man Einzelheiten des dargestellten und
beschriebenen Ausführungsbeispiels abändern kann, ohne den Erfindungsgedanken
zu verlassen.» Per. Durchmesser der Induktioneheiz-
UU8ÖI4/1B2»
BAD
H l/G a
spuie 1 kann mitteis beliebiger mechanischer -Versteileinriohtungen
verändert werden. Wichtig ist hierbei, daß die Induktionsheizspule 1 aus einem Material-hergestellt wird, das auch im
belasteten Zustand die notwendige Flexibilität besitzt. Dieser
Forderung wird die angefahrte 3ery.tliüm-Kupfer-Legierung in
hohem Maße gerecht. .■
Die aus der vorstehenden Beschreibung und/oder die aus der zugehörigen
Zeichnung entnehmbaren Merkmale, Arbeitsvorgänge und
Anweisungen sind, soweit nicht vorbekannt, im einzelnen ebenso
wie ihre erstmals offenbarten Kombinationen untereinander, als
wertvolle erfinderische Verbesserungen anzusehen.
6 Patentansprüche
1: P i gur
1: P i gur
BAD
Claims (1)
1. v'driahren zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines kristallinen
Ctanes, insbesondere Halbleiterstabes, an dessen einem Enae ein
Keimkristall mit wesentlich geringerer Dicke als der kristalline
Jtab mittels einer den kristaLiinen Gtab ringförmig umgebenden
Tnauktionsheizspuxe angeschmolzen wird» dadurch gekennzeichnet *
.uaß die Induktionsheizspule (1) beim Anschmelzen des Keimkristalles
an aen kristallinen Stao zunächst mit verrninaerter
Weite netrieben una beim alxtnähj.iahen fjber^ang vom Keimkristall
auf -.ieη zylindrischen Teil aes kristallinen Staues erweitert wird.
2» Vorrichtung zur OurcnOhruhg des Verfahrens nacri Anspruch Tt
dadurch gekennzeichnet» dais der Durchmesser der äuä i'lexibiea
Material bestehenden Induktionsheizspuie (1) mittels einer
mechanischen Verstelleinrichtung* veränderbar ist*
.}» Vorrichtung nach Anspruch 2». dadurch gekennzeichnet, daIi die
Enden: (2» 3) der induktionsheizspuie (t) gekreuzt an einem
Spannrahmen (4) betestigt sind*
4* Vorriehtung nach ArtsprUGh ># dadurah g&Menfiäeiähfteti da£s der
Spaiinrahiüen (4) aus awei um eine Aehse (^) bewegbar-en Bügeln
(6a, 6b); besteht* -
f4/ti2J Ii/Cs
■j. Vorrichtung nach Anspruch /3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bügel (6a, ob) aes Spannrahmens (4) mittels eines kein ormigen
Versteilhoizens (9) spreizbar sind.
υ. Vorrichtung Tiaoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da Ii die
Inauktionshei zspuie (1) aus einer Beryllium-Kupier-Legieruric
t:esteVit.
H. Ja BAD ORJGiMAt
L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0109450 | 1967-04-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1644004A1 true DE1644004A1 (de) | 1970-04-02 |
Family
ID=7529524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671644004 Pending DE1644004A1 (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Verfahren und Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines kristallinen Stabes,insbesondere Halbleiterstabes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3607138A (de) |
BE (1) | BE713935A (de) |
DE (1) | DE1644004A1 (de) |
DK (1) | DK120125B (de) |
GB (1) | GB1150697A (de) |
NL (1) | NL6805560A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2538854A1 (de) * | 1975-09-01 | 1977-03-03 | Wacker Chemitronic | Verfahren zum zonenziehen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE791284A (fr) * | 1972-11-13 | 1973-05-14 | Elphiac Sa | Systeme d'ajustement de la position d'un inducteur. |
GB1522955A (en) * | 1974-12-03 | 1978-08-31 | Rolls Royce | Induction heating apparatus |
US4522790A (en) * | 1982-03-25 | 1985-06-11 | Olin Corporation | Flux concentrator |
US4561489A (en) * | 1982-03-25 | 1985-12-31 | Olin Corporation | Flux concentrator |
JPS6448391A (en) * | 1987-04-27 | 1989-02-22 | Shinetsu Handotai Kk | Single winding induction heating coil used in floating zone melting method |
JPS63291888A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 半導体単結晶製造装置 |
DE3873173T2 (de) * | 1987-05-25 | 1993-03-04 | Shinetsu Handotai Kk | Vorrichtung fuer hf-induktionsheizung. |
EP0449260B1 (de) * | 1990-03-30 | 1995-08-30 | Shin-Etsu Handotai Company Limited | Vorrichtung zur Herstellung von Monokristallen nach dem Czochralski-Verfahren |
JP2016524327A (ja) | 2013-05-14 | 2016-08-12 | サーマツール コーポレイション | 動的可変コイル構造を有する誘導コイル |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB650184A (en) * | 1948-05-24 | 1951-02-14 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to electric inductor constructions for use in high frequency electric induction heating |
US2905798A (en) * | 1958-09-15 | 1959-09-22 | Lindberg Eng Co | Induction heating apparatus |
US3101165A (en) * | 1960-05-13 | 1963-08-20 | Atlas Crankshaft Corp | Method and apparatus for heat-treating |
US3331938A (en) * | 1965-03-02 | 1967-07-18 | Ohio Crankshaft Co | Conductor with an adjustable workpiece centering arrangement |
-
1967
- 1967-04-21 DE DE19671644004 patent/DE1644004A1/de active Pending
-
1968
- 1968-02-15 DK DK59468AA patent/DK120125B/da unknown
- 1968-04-10 GB GB17349/68A patent/GB1150697A/en not_active Expired
- 1968-04-19 BE BE713935D patent/BE713935A/xx unknown
- 1968-04-19 US US722600A patent/US3607138A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-04-19 NL NL6805560A patent/NL6805560A/xx unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2538854A1 (de) * | 1975-09-01 | 1977-03-03 | Wacker Chemitronic | Verfahren zum zonenziehen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
DK153413B (da) * | 1975-09-01 | 1988-07-11 | Wacker Chemitronic | Induktionsvarmespole med en vikling til fremstilling af forskydningsfri, enkrystallinske halvlederstave ved digelfri zonesmeltning |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1150697A (en) | 1969-04-30 |
US3607138A (en) | 1971-09-21 |
NL6805560A (de) | 1968-10-22 |
BE713935A (de) | 1968-10-21 |
DK120125B (da) | 1971-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19964550B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spannen von Werkzeugen | |
DE102005061670B4 (de) | Verfahren zum induktiven Erwärmen eines Werkstücks | |
DE1644004A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines kristallinen Stabes,insbesondere Halbleiterstabes | |
DE102010053284A1 (de) | Verfahren und Induktionsheizer zum Erwärmen eines Billets | |
DE1489244A1 (de) | Verfahren zum Erhoehen der Implosionsfestigkeit von Kathodenstrahlroehren | |
DE3226713A1 (de) | Als flachspule ausgebildete induktionsheizspule zum tiegelfreien zonenschmelzen | |
DE3143146C2 (de) | ||
DE673369C (de) | Verfahren und Induktor zum Oberflaechenhaerten von Kurbelwellenzapfen o. dgl. | |
DE1224273B (de) | Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen | |
DE975158C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen eines langgestreckten stabfoermigen Koerpers | |
DE10348880A1 (de) | Vorrichtung zum induktiven Erwärmen eines Werkzeughalters | |
DE909240C (de) | Verfahren zum Gluehen oder Erwaermen bzw. Warmhalten von Werkstuecken aus magnetisierbaren Werkstoffen in magnetischen Frequenzstromfeldern und hierzu dienende Vorrichtung | |
CH420413A (de) | Elektrische Schweisseinrichtung für Rohre | |
DE728358C (de) | Anordnung zum Heizen der Blockaufnehmer von Pressen fuer Metall | |
DE1937744A1 (de) | Rohrschweissvorrichtung | |
AT120789B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen oder Schneiden durch den elektrischen Lichtbogen mittels Zweiphasenstromes. | |
DE3143207A1 (de) | Als flachspule ausgebildete induktionsspule zum tiegelfreien zonenschmelzen | |
DE1205167B (de) | Spulenkoerper zum induktiven Erhitzen eines elektrisch leitenden Koerpers im magnetischen Hochfrequenzfeld beim Zonenschmelzen | |
DE2307781A1 (de) | Schweisskasten | |
DE1841989U (de) | Arbeitsgeraet zum betreiben eines lichtbogenschweissverfahrens mit magnetisch bewegtem lichtbogen. | |
DE1173600B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Zusammenschweissen von zwei langgestreckten Metallstuecken, insbesondere zum Laengsschweissen von Rohren od. dgl. | |
DE1011098B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schweissen von Metallrohr | |
DE660888C (de) | Magnetelektrische Fahrradlichtmaschine mit Vorrichtung zur Einstellung der Leistung | |
AT308410B (de) | Elektrodenhalter für Drehstrom-Elektroschlackenanlage | |
AT207363B (de) | Vorrichtung zur Herstellung reinsten Halbleitermaterials, insbesondere Siliziums, für elektrotechnische Zwecke |