DE1643846A1 - Neue Staerkederivate,Verfahren zu ihrer Herstellung,Zusammensetzungen auf Basis der neuen Staerkederivate und Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen - Google Patents

Neue Staerkederivate,Verfahren zu ihrer Herstellung,Zusammensetzungen auf Basis der neuen Staerkederivate und Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen

Info

Publication number
DE1643846A1
DE1643846A1 DE19671643846 DE1643846A DE1643846A1 DE 1643846 A1 DE1643846 A1 DE 1643846A1 DE 19671643846 DE19671643846 DE 19671643846 DE 1643846 A DE1643846 A DE 1643846A DE 1643846 A1 DE1643846 A1 DE 1643846A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
starch
groups
starch derivative
molecule
derivative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671643846
Other languages
English (en)
Inventor
Cescato Richard W
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever Bestfoods North America
Original Assignee
Unilever Bestfoods North America
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Bestfoods North America filed Critical Unilever Bestfoods North America
Publication of DE1643846A1 publication Critical patent/DE1643846A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/08Ethers
    • C08B31/12Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
    • C08B31/125Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch having a substituent containing at least one nitrogen atom, e.g. cationic starch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/18Oxidised starch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/54Starch
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23943Flock surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31975Of cellulosic next to another carbohydrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

DR. ΙΝΘ. A. VAN DER WERTH DR. FRANZ LEDERER
21 HAMBURG 9O S MÖNCHEN
WILSTORFER STR. 32 - TEL. (O411> 77Ο8 61 LUCILE-eRAHN-STR. 22 . TEL. (O811> 44Ο846 IHRE NACHRICHT VOM! MEIN E ZEICHENi HAMBURe-HARBURQ1DEN
GOEN PRODUCTS COMPANY
717 Fifth Avenue, New York, New York, USA
Neue Stärkederivate, Verfahren zu ihrer Herstellung, Zusammensetzungen auf Basis der neuen Stärkederivate und Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen
Priorität: USA Patentanmeldung
Nr0 608 720 vom 30. Dezember 1966»
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf neue Stärkederivate und auf Verfahren zu ihrer Hers teilung„ Insbesondere bujiehfc aioh die vorliegende Erfindung auf neue
—* Derivate von 3burkoäbhern und -es been und Verfahren zu ο
^ ihr or Herst el i.unge
110 Du; vorLLegando Erfindung beziohb a Loh auch auf Zusammuntn üöbzungen, .iit; ου geubabten, ti Loss ο neuen S bäricod ;rivaby
^^ iiEiirbciiiv mini αθ . hariiu(h) u.i/aoaii posidchecki hamiiufiu ii/ ι--!o
ΓΕΙ-EF-Iltll .-HE AUÜACHIINHEN HEDÜRf-EM SCHIMFrLlCHEH flE3rvritiUN I
BAD OFHGlNAL
als Bindemittel zu verwenden, und auf Verfahren zur Herstellung dieser Zusammensetzungen* Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf Zusammensetzungen, welche sum Leimen und Überziehen von Papier geeignet sind und die neuen Stärkederivate als Bindemittel enthalten©
Die Erfindung liefert Stärkederivate, die einen Substituenten enthalten, der eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt, und der im Anschluß an die Überführung in das Derivat oxydiert worden ist»
Weiterhin liefert die Erfindung ein Verfahren zur Her- ^ stellung der Stärkederivate, das darin besteht, eine Stärke zu oxydieren, die mit einem Reagenz umgesetzt worden ist, das eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt unter solchen Bedingungen, daß diese Stärke nach der Umsetzung mit dem Reagenz restliche Hydroxylgruppen aufweist, die nicht umgesetzt worden sind·
Die Erfindung liefert auch eine Zusammensetzung, die für die Herstellung von Papiererzeugnissen geeignet ist, und welche eine wässrige Anachlemmung von Füllmitteln oder ™ Pigment oder von Mischungen davon einschließt und von etwa 5 >a bis etwa 150 ueweji des Füllmittels und/oder Σ&Σ Pigments, oezojen auf L'rookenbasis, einen Stärkebinders, wonel v/onigatens ein Tt)Ll des S tärkeb Inders eine Stärke einschließt, die mit hinein Reagenz umgesetzt worden isbj da.) eina positive üiefcbrLache Ladung in das Molekül einfahrt, und die; nachfolgend oxydiert worden ist*
'dtjiii liütüi'G die tJrt'Lriihmg ein Verfuhren zur Bier— übel Lung einer uberiUigiuuibtU'eLfcung L'ür die Anwendung bei dar Papierherstellung, .vo.Lche zusammen in einem gemeinsamen
■π uiüri-.en Medium eine) -.v'.uiarige Disiperslon einea jj'ilLl-
BJKO URKSiNAL
1 Λ ö ü ·) *j J ? ,» £i h
mittels oder Pigments oder Mischungen hiervon und eine Paste von Stärkematerial enthält, von dem wenigstens ein Teil eine Stärke ist, die mit einem Reagenz umgesetzt worden ist, das eine posivite elektrische ladung in das Molekül einführt, und die nachfolgend oxydiert worden ist»
Viele Jahre lang ist Casein bei der Herstellung von Papierüberzugszusammensetzungen angewendet worden. Derartige Zusammensetzungen auf der·Basis von Casein als Bindemittel weisen viele wünschenswerte Eigenschaften auf, worunter der Reibwiderstand im feuchten Zustand besonders hervorsticht. Unglücklicherweise ist Casein relativ teuer, nicht überall verfügbar und manchmal instabil«. Außerdem erfordert Casein eine sorgfältige Behandlung, wenn die erhaltenen Papierüberzugs-Zusammensetzungen gleichmäßig und leicht zu handhaben sein sollen»
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung von neuen Stärkederivaten, die neue und nützliche Eigenschaften aufweisen. Ein damit verbundener Vorteil der Erfindung ist die Bereitstellung eines praktischen Verfanrens zur Hersteilung dieser Derivate·
Ein mehr spezifischer Vorteil der Erfindung ist in der Tatsache zu sehen, daß neue Stärkederivate bereitgestellt werden, deren Eigenschaften hinsichtlich der Anwendung für Papierüberzüge denen des Caseins nahekommen, und daß diese Stärkederivate aus leicht verfügbaren Materialien wirtschaftlich hergestellt werden können©
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die neuen Stärkederivate eine große Stabilität aufweisen und in einer Vielzahl von Formen leicht hergestellt werden
1098 32/1 5 96
— ii. M
1643848
können, die für die Verwendung brauchbar sind«.
Die Bereitstellung von praktischen Papierüberzugs-Zu-
j. sammensetzungen, die für die Herstellung von Überzügen φ
§ mit größerem Reibwiderstand in feuchtem Zustand, als es
Ü M bisher mit Überzügen auf der Basis von Stärkederivaten
Φ tf .)
£ φ w
& ·ο möglich gewesen ist, kann als weiterer Vorteil der Er-
^ ^ findung gelten· +
Schließlich ist ein Vorteil der Erfindung darin zu sehen, daß es die neuen praktischen Papierzusammensetzungen auf Basis der neuen Stärkederivate gestatten, Papierüberzugsmassen mit höherem Feststoffgehalt herzustellen und größere Geschwindigkeiten auf der Papiermaschine zu erreichen»
Weitere Vorteile der Erfindung werden durch die folgende Spezifikation deutlich«
Wie gefunden wurde, könuen neue Stärkederivate auf praktischer Basis durch Oxydation einer "Zwischenprodukt"» Stärke, d.he einer Stärke, die mit einem Reagenz umgesetzt worden ist, welches eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt unter solchen Reaktionsbe— dingungen, daß die "Zwischenprodukf'-Stärke restliche unveränderte Hydroxylgruppen aufweist, hergestellt werden· Diese neuen Stärkederivate sind besonders nützlich für die Herstellung von Zusammensetzungen, welche für die Herstellung von überzogenen Papiererzeugnissen geeignet sind» In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung schließt die Überzugszusammensetzung eine wässrige Anschlemmung eines Materials aus der Gruppe der Füllmittel und Pigmente und Mischungen davon ein, und von etwa 5 bis etwa 150 Gewe$ des Materials, bezogen auf Trockenbasis,
109832/1590
eines StärkeMnders, wobei wenigstens ein Teil des Stärkebinders eine "Zwischenprodukt"-Stärke einschließt, die oxydiert worden iste
Eine Stärke, die für die Herstellung der Zwischenprodukt-Stärke Verwendung findet, wird nachfolgend als "Ausgangs"-Stärke Dezeichnet und umfaßt jede Stärkesubstanz, v/ie un— behandelte Stärke und Stärke, die mit Chemikalien oder in anderer Weise zur Herstellung dextrinierter, hydrolysierter, veresterter oder verätherter Stärkederivate behandelt worden ist, und zwar in dem Umfange, wie das Produkt noch seiner Natur nach als Stärke anzusehen ist und noch Hydroxylgruppen enthält, die befähigt sind, sich mit Reagenzien umzusetzen, die dazu dienen, eine positive ladung in das Molekül einzuführen. Die Ausgangs-Stärke kann aus jeder pflanzlichen Quelle stammen, einschließlich Mais, Wachsmais,-Sorghum, Tapioka, Kartoffel, Weizen, Reis und
Die Ausgangsstärke kann beispielsweise eine phosphoryl^ierte Maisstärke sein. Andere geeignete Stärkederivate, die als Ausgangsstärke verwendet werden könuen, schließen solche Derivate ein, wie Carboxymethylstärke, Oarboxyäthylstärke, sulfatierte Stärke und SuIfopropylstärke. Im allgemeinen wird es vorgezogen, den Substitutionsgrad (SeG-.) der Auagangsstärke nicht größer als 0,05 zu wählen, um yuel^ungsprobleme zu vermeiden«
Eine phoaphorylierte Stärke, die für die Verwendung als Ausgangestärke geeignet ist, läßt sich leicht in Übereinstimmung mit den folgenden einfachen Schritten herstellen: Stärke wird getrocknet; es wird eine konzentrierte Lösung von Nai.riumtripolyphosphat hinzugefügt; dann wird
109832/15 90
getrocknet und einige Minuten bei 135 bis 1490G geröstet; es wird schnell gekühlt und gewaschen, um den Überschuß an Salz zu entfernen» Das erhaltene Proaukt ist eine monophosphorylierte Stärkeβ
Die Bezeichnung "Zwischenprodukt"-Stärke wird gebraucht, um die Stärke zu kennzeichnen, die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung oxydiert werden solx«
Die Zwischenprodukt-Stärke wird aus der Ausgangsstärke durch Umsetzung mit einem Reagenz hergestellt, das eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt unter Reaktionsbedingungen, unter denen die erhaltene Zwischen·«· produkt-Stärke restliche nicht umgesetzte Hydroxylgruppen aufweist·
Eine allgemeine Art von Zwischenprodukt-Stärke schließt jene Stärkederivate ein, die in der Literatur im allgemeinen als "kationische" Stärken oder "kationische" Stärkederivate bezeichnet werden»
SKationische" Stärken können durch Umsetzung einer Ausgangsstärke, üblicherweise durch eine Yerätherungs- oder Veresterungsreaktion mit einem Reagenz hergestellt werden, das kationische Gruppen in das Stärkemolekül einführt» Im allgemeinen enthalten derartige Gruppen Stickstoff, Schwefel oder Phosphoro Als charakteristisch fur icationisohe Stärken wird es angesehen, daß sie ein positiv geladenes Molekül aufweisen. Im allgemeinen sollte man deshalb von den kationiscnen Stärken erwarten, daß sie sich bei der Elektrophorese wie ein positiv geladenes molekül verhalten, d.h.», daß sie sich üei einem pH von etwa 7 oder 8 zur Kathode hin bewegen oder vielleicht wenig oder keine Beweglichkeit zeigen» Es hat sich jedoch 109832/1590 BAD
entsprechend dem gegenwärtigen Stand der Forschung gezeigt, daß einige ÖtärkederivaJ-, uia gewöhnlich als kationische Stärken angesehen werden, Beweglichkeit in Richtung zur Anode während der Elektrophorese bei pH 7 bis 8 zeigen·
Aus diesem Grunde neben anderen bezieht sich die vorliegende Anmeldung eher auf Stärkederivate, die durch Umsetzung mit Reagenzien gebildet werden, welche eine positive Ladung in das Molekül einführen, als auf die in Vorveröffentlichungen therminologisch weniger genau definierten kationischen Stärkederivate« Der Einfachheit haloer wird der 3egriff "Substituent vom kationischen Typ" für eine Substituenten-Gruppe gebraucht, die in das Stärkemolekül eine positive elektrische Ladung einführt, und zwar ohne Rücksicht auf das Verhalten des Stärkederivats bei der Elektrophorese©
Beispiele für geeignete Derivat-Gruppen, die eine positive elektrische Ladung in das Ausgangestärke-Holekül einführen, sind entweder tertiäre oder quaternäre Amin-Gruppen und Sulfonium- und Phosphonium-Gruppen« Obwohl eine Vielzahl von solchen Stärkederivaten in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung für die Verwendung als Zwischenprodukt-Stärken verfügbar ist, wird es vorgezogen, Stärkederivate zu verwenden, die in Übereinstimmung mit deit USA'Patentschrift 2·876·217 hergestellt werden· Wie in dieser Patentschrift dargelegt vird, können diese Stärkederivate durch Umsetzung von Stärke mit dem Reaktionsprodukt aus einem Epihalohydrin und einem tertiären Amin oder dem Salz eines tertiä^ren Amins hergestellt werden= Tertiäre Amine, die für die Erfindung
109832/1590
geeignet sind, können durch die folgende Formel darge stellt werden} O w _
worin R1, R2 und R, zu der Gruppe gehören, die Alkyl, substituiertes Alkyl, Alken, Aryl und Aralkyl umfassen«. Sofern alle drei Gruppen R^, R2 und R, gleich sind, sollte e^jde von ihnen nicht mehr als 4 Kohlenstoff atome enthalten. Venn alle drei Gruppen R1, R2 und Rj nicht gleich sind und wenn R, bis zu 18 Kohlenstoffatome enthält, so sollten R^ und R2 vorzugsweise Methyl- und Äthylgruppen sein; und wenn R.. und R2 zu einem Ring verbunden, so sollte R-? vorzugsweise eine Methyl- oder Äthylgruppe sein*
Die Reaktion zwischen Epihalohydrin und dem Amin oder dem Salz des Amins führt zu Verbindungen, die durch die folgende Formel dargestellt werden können:
x v
ψ worin R. 2,3-Bpoxypropyl ist, wenn das freie Amin verwendet wird, und R. 3-Halo-2-hydroxypropyl ist, wenn das Salz des tertiären Amins umgesetzt wird*
Die Umsetzung zwischen dem Epihalohydrin und dem Amin kann zur Veranschaulichung durch die folgenden Gleichungen dargestellt werden, wenn Trimethylamin und Trimethylaminhydrochlorid und Epichlorhydrin verwendet werden»
(1) (CH7J-,N + ClOH9OH - CH9 } H9O - OH-OH9-N+(CH,), + Cl
3 3 2 x^ 2 \Q/ 3
109832/1590
- 9 (2) (OH5J3NHCl + ClCHjf- OH2 f (CH3J3N -CH2-CHOH-CH2Cl+ Cl"
Diese Produkte werden nachfolgend der Einfacheit halber als Epihalohydrin-Reaktionsprodukte bezeichnete Sie reagieren in Gegenwart stark alkalischer Katalysatoren mit Stärke unter Bildung der vorerwähnten Produkte, vorausgesetzt, dass die Epihalohydrin-Reaktionsprodukte zur Entfernung im wesentlichen des gesamten nicht umgesetzten Epihalohydrins gereinigt werden, und weiterhin vorausgesetzt, dass die Reaktion unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt wird.
Aus der Literatur iut es wohl bekannt, dass ±ix Ssatkiisa HJSLtar Epihalohydrine selbst in kleinen Mengen mit nativer Stärke unter stark alkalischen pH-Bedingungen vernetzte Stärkeäther bilden, die in kochendem Wasser nicht gelatinieren. Es' ist unmöglich, die Umsetzung von Epihalohydrin mit einem tertiären Amin in solcher. Weise zu kontrollieren, dass ein im wesentlichen epihalohydrinfreies Reaktionsprodukt gebildet wird. Das bedeutet, dass immer genügend Epihalohydrin zurückbleibt, dass ein nicht gelatinierbares (vernetztes) Produkt erhalten wird, wenn das Additionsprodukt die Möglichkeit hat, in Gegenwart von stark alkalischen Katalysatoren mit Stärke zu reagieren. Wenn das Amin-Epichlorhydrin-Reaktionsgems^Lch jedoch der Vakuumverdampfung oder der Lösungsmittelextraktion unterworfen wird, können schädliche Epihalohydrinmengen daraus, entfernt werden, so dass keine Vernetzung in nennenswertem Umfange eintritt, wenn das Reagenz mit Stärke umgesetzt wird, unties kann ein leicht gelatinierbares quaternäres Ammonium-Stärkederivat erhalten werden.
109832/1590
Die Umsetzung von otärke mit dem Epihalohydrin-Reaktionsproduict kann durch die foljenue Gleichung veranschaulicht werden, wobei es sich um das Uinsetzungsprodukt von
'ürimethylamin und Epichlorhydrin hanaelt:
MaOH (3) GH9- CH-CH9-N (CH-), + Cl" + Stärke-OH -> >
StSaCe-O-OH2-CHOiI-GH2-IT+-(CH5 K + Gl"
Als tertiäre Amine werden vorzugsweise solche Amine verwendet, die zwei Methylgruppen direkt am Stickstoff gebunden enthalten, weil sie eine bessere Reaktionsfähigkeit mit üpihalohydrin unter Bildung des gewünschten Reagenzes besitzen. Diese Reaktionsfähigkeit wird selbst dann verzögert, wenn die dritte Gruppe des tertiären Amins so viele wie 18 Kohlenstoffatome enthält, wie es beim DimethyIstearylamin festgestellt worden ist. Es wird angenommen, daes die hohe Reaktionsfähigkeit mit dem geringen Grad einer sterischen Behinderung zusammenhängt, der durch die beiden iiethylgruppen verursacht wird und eine innige Berührung des Epichlorhydrins mit dem freien Elektronenpaar des tertiären Aminostickstoffs gewährleistet. Die folgenden tertiären Dimethylamine können beispielsweise ^aa besonders geeignet zur Durchführung der Erfindung an^jeseheu werden: Trimethyl-, Dimethylbenzyl-, Dimethyldodecyl- und Dimethylstearylaminο Es können aber aucn andere tertiäre Amine, wie Triäthylamin, N-iithyl - und N-Methylmorpholin, N-Äthyl- und N-Methylpiperidin und Methyldiallylaiiin, verwendet werden.
GeeigneteStärkederivate, die für die vorliegende Erfin-
109832/1590
dung als Zwischenprodukt-Stärken dienen können, lassen sich leicht in tibereinstimmung mit der oben erwähnten Patentschrift herstellen, indem man einfach äq_uimolare Lie ng en von Epihalohydrin und dem tertiären Amin oder dem Salz des tertiären Amins in einem wässrigen System zusammenmischt , dan:i die Reaktion ablaufen läßt, vorzugsweise unter Rühren, bis die Bildung des Reagenzes vervollständigt ist. Wenn bei der Herstellung des Reagenzes das Salz eines tertiären Amins verwendet wird, sollte das pH der wässrigen Lösung mindestens bei 5 und vorzugsweise zwischen 6 und 8 liegen«
Das erhaltenen Additionsprodukt kann, wenn es gewünscht wird, zur Entfernung von nicht umgesetztem Epihalohydrin und Amin durch Lösungsmittelextraktion oder Vakuumdestillation gereinigt \verden· Spezielle Einzelheiten hinsichtlich der Herstellung und Reinigung des Reagenzes werden in der oben erwähnten Patentschrift beschriebene Die Stärkederivate werden dann mit dem Reagenz durch aus^^ü. desselben in einem geeigneten Lösungsmittel, wie Dioxan, Isopropyl, Alkohol oder Wasser, und Zusammenbringen mit der Ausgangs stärke dargestel_te Bs v.ird ein stark alkalischer Katalysator verwendet, um die Reaktion zu beschleunigen.. Natriumsulfat oder Natriumcarbonat können hinzugefügt werden, um die G-elatinierungstemperatur der umgesetzten "Zwischenprodukt"-Stärke zu erhöhen und im Falle des Natriumsulfats den Umsetzungsgrad zu verbessern Unter diesen Bedingungen hergestellte Zwischenprodukt-Stärken v.eisen regelmäßig unsubstituierte Hydroxylgruppen in 6-Stellung auf, und sie sind deshalb für die vorliegende Erfindung geeignete - 12 -
109832/1590
Zwis chenprodukt-S tärken.
Obwohl vorzugsweise mit quaternären Ammonium-Stärke-Derivaten gearbeitet wird, die wie in dem oben erwähnten Patent beschrieben hergestellt sind, können auch andere Typen von Stärkederivaten als Zwischenprodukt-Stärken für die vorliegende Erfindung benutzt werden«
Andere geeignete Stärkederivate für die Verwendung als Zwischenprodukt-Stärken im Rahmen der vorliegenden Er-
findung schliessen die tertiären Aminoalkyäther ein,
die bei der Umsetzung von Stärke unter alkalischen Bedingungen mit einem Dialkylaminoalkylepoxid oder Dialkylaminoalkylhalid oder entsprechenden Verbindungen erhalten werden, die zusätzlich zu den Alkylgruppen Ärylgruppen enthalten.
Ebenfalls verwendet werden können primäre und sekundäre Amin-Derivate wie auch die entsprechenden Stärkeester. Entsprechend ist es auch möglich zufriedenstellende Stärkederivate für die Verwendung als Zwischenprodukt-Stärken zu erhalten, wenn man Verbindungen der Art, wie Aminoalkylanhydride, Alkylimine, Aminoalkylepoxide, Aminoalkylhalide, Alkylaminoalkylepoxide oder -halide, Aminoalkylsulfate und die entsprechenden Verbindungen, äie zusätzlich zu den Alkylgruppen Ärylgruppen enthalten, mit einer Ausgangestärke umsetzt.
Auch die Sulfonium- und Phosphoniumderivate von Stärke sind aus der Literatur bekannt. Bei der Herstellung
von Stärke-Sulfoniumderivaten kann die Stärke in einem
109832/1B90
wässrigen Alkalischen Medium mit einem beta-Halogenalkylsulfoniumsalz, Vinylsulfoniumsalz oder einem Epoxyalkylsulfoniumsalz umgesetzt werden·
"O*
Weitere Beispiele für geeignete Zwischenprodukt-Stärken, die Amingruppen enthalten, sind solche, die durch die Umsetzung einer Ausgangstärke mit Reagenzien, wie beispielsweise die folgenden, erhalten werden: Äthylenimin, Propylenimin, Isatin, Ghinolincarbonsäureanhydrid, beta-Diäthylaminoäthylchlorid , beta-Dimethylaminoisopropylchlorid, beta-Dimenthylaminoäthylchlorid, 3-Diäthylamino-1,2-epoxypropan, 3-Dibutylamino-1,2-epoxypropan, 2-Brom-5-Diäthylaminopentanhydrobromid, N-(2,3-epoxypropyl)piperidin, lT,N-(2,3-epoxypropyl)methylanilin. Die verschiedenen Halide (wie die Chloride, Bromide usw.) können gegeneinander ausgetauscht werden, v/o es sich bei den oben angeführten Verbindungen um freie Amine handelt (wie beim beta-Diäthylaminoäthylchlorid), können auch die Hydrochloride oder andere Salze dieser Verbindungen (wie das beta-Diäthylaminoäthylchloridhydrochlorid) verwendet werden. In der Praxis werden die Salze gewöhnlich bevorzugt verwendet, weil sie weniger toxisch und leichter zu handhaben sind. Der Hydrochlorid-Teil nimmt an der Reaktion mit der Stärke nicht teil» tfie man sehenwird, können die Verbindungen auaser den Alkyl-, Aryl- und Aralkyl-'i'yperi auch solche mit cyclischen Gruppen einachLiasseno Wenn hier von Alkyl-, Aryl- oder Aralkyl-Grruppen die Rede ist, so soll diea so verstanden werden, daaa dLeüfj oyolischen Verbindungen jenen Typen äquivalent sind, ώα uoLlte auch erwähnt werdtm, dass die Stärkg«
I0UÖ32/1590
Amin-Produkte nachfolgend nach bekannten Methoden behandelt werden könnenf um sie in quaternäre Ammoniumsalze zu überführen, oder ein solches quaternäres Ammoniumsalz kann direkt aus roher Stärke durch behandlung mit einem Reaktionsprodukt eines Epihalohydrins und einem teriären Amin oder dem SaIa eines tertiären Amins erhalten werden. In jedem Pail ist das erhaltene Stärkederivat zur Verwendung als ^wischenprodukt-Stärke im Rahmen der vorliegenden Erfindung geeignet.
Die Zwischenprodukt-Stärken können durch ihr verschiedenes Verhalten bei der Elektrophorese und bei anderen Prüfmethoden charakterisiert werden, die dafür bestimmt sind, die molekulare elektrische ETettoladung, den Ionisationsgrad und ähnliche Eigenschaften zu ermitteln. So kann beispielsweise eine monophosphorylisierte Stärke als Ausgangsstärke benutzt werden und durch ein Verhalten bei der Elektrophorese charakterisiert werden, das nach den Angaben der Literatur für ein anionisches liaterial typisch ist. \Ienn man diese Ausgangs stärke mit einem Reagens umsetzt, das eine positive Ladung in das Molekül einführt, so kann trotzdem gefunden werden, dass die erhaltene Zwischenprodukt-Stärke bei der Elektrophorese ein Verhalben zeigt, das für ein "anionisches" Material typisch ist.
Die vorliegende Erfindung ist insbesondere auf solche oxydierten "wiachenprodukb-öDarken gerichtet, die zum Übüraiohen und Leimen /on Papier geeignet' sind. Derartige /jvVXHohenprodukt-ü darken, .1Ia für diese VOrv/endun aiii (jülguat ariijyüöhün ν/.-η'Φϊη, j i.nd solche, J ie β inen
10 91* ι 2 -/1 B 9 0 BAD ORlGiNAL
Substitutionsgrad von Substituenten des kationischen Typs von etwa 0,01 bis etwa 0,1 aufweisen ; und für die Verwendung in tonhaltigen überzügen für Papier, für hohen Reibwiderstand in feuchtem Zustand und andere wünschenwerte Eigenschaften, wird in beiden Fällen vorgezogen, dass der Substitutionsgrad von etwa 0,01 bis etwa 0,07 beträgt (gemessen nach der Oxydation)β
Der Oxydationsprozess, der'zur Oxydation der Zwischenprodukt-Stärke angewendet wird, ist der Typ von Oxydationsprozess, der aus der Literatur für die Oxydation von Stärke bekannt ist. Der wichtige und kritische Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung besteht jedoch darin, dass die Oxydationsstufe auf eine Zwischenprodukt-Stärke angewendet werden muss, wie sie oben definiert worden ist, um die Ergebnisse der vorliegenden Erfindung zu erzielen. Die gleiche Art von Stärkederivaten und die gleichen Eigenschaften werden, mit anderen Worten, nicht erhalten, wenn eine oxydierte Stärke nach der Oxydation mit einem Reagens umgesetzt wird, das eine positive Ladung in das Molekül einführt. Das Besondere des Verfahrens besteht darin, dass die Oxydationsstufe auf die Zwischenprodukt-Stärke angewendet wird.
Um die Oxydation zu vollziehen, wird die Zwischenprodukt-Stärke in ein wässriges Medium eingebracht und der Einwirkung eines Starken Stärke-Oxydationsmittel, beispielsweiseNatriumhypochlorit, bei einer Temperatur in dem .Bereich von etwa 40G bis etwa 490C, vorzugsweise in dem Bereich von etwa 270C bis etwa 380C, unterworfen. Normalerweise ist eine Zeit von zwei bis drei Stunden ausreichend,
109832/1590 . ^00R'G"Wl.
um die Oxydationsreaktion zu vervollständigen. Andere Oxydationsmittel, die "beispielsweise anstelle von Uatriumhypochlorit verwendet werden können, schliessen Natriumhypobromit, Natriumchlorit, Calciumhypochlorit und ähnliche Verbindungen ein.
Die oxydierten Produkte der vorliegenden Erfindung haben im allgemeinen ein weisses Aussehen. Sie können entweder in nativem oder in vorverkleisterten Zustand vorliegen, d.h., sie können wie eine Perlstärke oder Puderstärke aussehen, was von den gewünschten Physikalischen Eigenschaften des Endproduktes abhängt. Sie können in jeder gewünschten physikalischen Form hergestellt werden, welche die Stärkeindustrie heute fabrizieren kann.
Was die chemische Analyse anbelangt, so kann der Substitutionsgrad des Substituenten vom kationischen Typ nach konventionellen Methoden ermittelt werden. Wenn die Zwischenprodukt-Stärke beispielsweise ein quaternäres Ammoniumderivat ist, so ermöglichen klassische analytische Methoden die Bestimmung des Stickstoffs und eine genaue Bestimmung des Substitutionsgrades mit dem Substituenten vom kationischen 3Jyp. Im allgemeinen ist der nach der Oxydation ermittelte Substitutionsgrad etwas(geringfügig) niedriger als der von der Oxydation gemessene Substitutionsgrad.
Normalerweise führt die Oxydationsstufe Carboxyl- und Carbonylgruppen in das Stärkemolekül ein. Zur Vereinfachung der Analyse werden die Carboxylgruppen auf Gewichtbasis bestimmt und hier so angegeben. Zur Bestimmung der Menge an Carboxyl, die in dem Stärkemolekül vorhanden isi»,
109832/1590
- 17 werden konventionelle analytische Methoden angewendet.
Wie es üblich ist, stellen die Werte, welche hier die Stärkederivate beschreiben, statistische Durchschnittswerte von Messungen dar, die an einer Probe mit einer repräsentativen und grossen Anzahl von Molekülen ermittelt wurden, und es kann nicht unbedingt erwartet werden, dass die erhaltenen v/erte in Übereinstimmung stehen mit jedem individuellen Molekül in der Probenmasse<>
Die folgenden Beispiele illustieren einige bevorzugte Ausführungsformen von oxydierten Produkten, die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung erhalten werden. Alle Teile und Prozente, die nachfolgend angeführt werden, beziehen sich auf Gewicht, bezogen auf Trockenbasis, wenn nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben· ist.
Zur Verdeutlichung wird das Material, das durch Oxydation der -"wischenprodukt-Stärke erhalten worden ist, aofpem es erwähnt wird, als oxydiertes Produkt bezeichnet. Wie gezeigt werden wird, können die oxydierten Produkte bei Elektrophorese- und Färbe-^ests ein Verhalten ergeben, das entsprechend der Literatur entweder für kationische, anionische oder nichttionische Stärkederivate charakteristisch ist.
Beispiel 1
Es wurden viorverschiedene Ansätze von oxydierten Produkten, die nachfolgend als Ansätze 1A, 1B, |C und 1D bezeichnet werden, durch Oxydation von Zwischenprodukt-Stärken hergestellt, wie nachfolgend im einzelnen beschrieben wird.
109832/1590
Js'ür die 'beiden Stärkeansätze 1A und 1B wurde die gleiche Zwischenprodukt-Stärke verwendet, die in folgender Weise hergestellt wurde.
0,2 Mole (49 g einer 25/aigen wässrigen Lösung) Trimethylamin und 0,2 Mole (18,5 g) Epichlorhydrin wurden mit 50 ml Wasser gemischt, und die Mischung wurde drei Stunden lang bei Raumtemperatur gerührt. Die erhaltene Lösung wurde im Vakuum bei 3O0G und 10 bis 30 mm Druck zu einem dicken Sirup konzentriert, wobei die flüchtigen Stoffe in einer Trockeneis-Falle gesammelt wurden»
Da¥in wurde eine Anschlemmung, die 1 Mol (162 g Trockenbasis) unmodifizierte Maisstärke-, 250 ml Wasser, 0,17 Mole (10 g) EaGl und 0,07 Mole (2,8 g) ITaOH enthielt, in den Kolben mit dem Sirup eingebracht, und die liischung wurde 17 Stunden lang bei 400C gerührt. Das Reaktionsgemisch wurde dann neutralisiert mit HCl auf pH7, und der erhaltene Stärkeäther wurde abfiltriert. Der Filterkuchen wurde mit Wasser gewaschen.
Die Zwischenprodukt-Stärken für die herstellung der oxydierten Produkte 10 und 1D wurden in ähnlicher vVeise hergestellt, aber mit einer geringeren Menge an Amin-Epichlorhydrin-Reagenz.
Die Analysen dieser vier Zwischenprodukt-Stärken sind in folgender Tabelle 1 zusammengefasst worden.
Tabelle 1
Analysen von Zwischenprodukt-Stärken
109832/1590
Zwischenprodukt-Stärke IA und 1B 10 1D
Feuchtigkeit, fi 12,2 11,0 11,5
pH 6,4 6,7 6,1
Scott-Viskosität 15g/38 Sek. 6g/55Sek. 6g/120 Sek.
Asche, fo 0 ,26 0 ,30 0,14
Substitutionsgrad, 0 ,033 0 ,020 0,026
Diese Zwischenprodukt-Stärken wurden dann durch Anschlemmen der einzelnen Zwischenprodukt-Stärken in Wasser, Erhitzen, dann» Hinzufügen von iiatriumhypochlorit unter gelindem Rühren, der Oxydation unterworfen für etwa drei Stunden. Bei Ablauf der Reaktionszeit wurde eine ausreichende Menge verdünnter Schwefelsäure zu jeder Anschlemmung hinzugefügt, um das pH auf etwa 6,0 einzustellen. Dann wurde Natriumoxsulfit hinzugefügt, bis eine negative Reaktion mit Orthotolidin erhalten wurde.
Die Reaktionsbedingungen für die Oxydation werden in der folgenden Tabelle II beschrieben.
Die oxydierten Produkte, die durch diese Oxydationsreaktionen erhalten wurden, wiesen charakteristische Merkmale auf, die in Tabelle III zusammgenfasst worden sind.
Tabelle II Zusammenfassung der Reaktionsbedingungen
1A 1B 10 1D
Anschlemmung, Be-Grade 20 20 20 20
Stärke-Trockenmasse (Tr)35,5 35,5 35,5 35,5
Anschlemmung -pH 7,0 7,0 5,5 5,5
Anschlemmung-Temperatur
°0 40,0 40,5 40,5 40,5
109832/1590
Natriumhypochorit, ^ Chlor
auf Stärke 4,0 5,0 4,0 4,0
pH nach Hinzufügen von
Natriumhypochlorit 11,0 10,9 10,0 10,1
H2SO, 1 : 3 hinzugefügt zum
Einstellen des pH 6,7 6,1 6,2 6,1
Gesamt-Reaktionszeit (Stunden) 3 3 3 3 NatriumMsulfit-ZusyKatz bis zur negativen Reaktion mit o-Tolidin
Tabelle III 0,10 1B -J. C 1D ,1
Analysen 1,61 7,1 1 1,2 9 ,3
Feuchtigkeit, der oxydierten Produkte 1,11 7,2 7,7 7 Sek
1A 46 Sek. 66 Sek. 59 ,019
PH 12,1 0,021 0 ,015 0 ,26
Scott-Yiskosität
100 g
90 g
7,7 0.30 0 ,28 0 ,26
74 Sek.
45 Sek.
4,00 1 ,57 2 ,17
Grad Substitution vom
kationischer: Typ 0,025
1,97 1 ,16 1
Carboxyl, fo
Lösliches (Tr.),#
Asche, °/o
Methylenblau-Färbung 10 # pos· 35 $> pos.90 $ pci. 90$ pos. Sf&oJJ neg· neg. μοβ.neg. nego
Die Technik zum Anfärben von nativen Stärken, um eine Reaktion zu erhalten, welche anzeigt, ob eine Stärke entweder "anionisch" oder "kationisch" ist, ist wohl bekannt. Eine positive Reaktion hinsichtlich der Methylenblau-Färbung zeigt an, dass das Substratmaterial ^anionisch" ist. Eine positive Reaktion hinsichtlich der SF-Grünfärbung zeigt an, dass das Subetratmaterial "kationisch"
109832/1590
T643846
isto Diese Teste sind im Rohen dem Elektrophorese-Test äquivalent, aber im allgemeinen fehlt ihnen die Präzision zum Anzeigen einer molekularen Netto-Ladung, die Hückschlüsse auf das Verhalten beim Elektrophorese-Test erlaubt.
Wie Tabelle III zeigt, hatten alle vier Oxydationsprodukte, die in diesem Beispiel hergestellt wurden, im Hinblick auf die Technik der Methylenblau-Färbung anionischen Charakter. Die vier oxydierten Produkte wurden zu einer Paste angerührt und bei pH 8 der Elektrophorese unterworfen. Sie waren alle durch eine "anionische" Beweglichkeit gekennzeichnet, so dass die mit der Farbstoffärbung erhaltenen Ergebnisse bestätigt wurden. Ein pH von 8 wurde gewählt, weil Ton-Überzüge für Papier häufig bei einem pH von etwa 7 bis etwa 8 angewendet werden, und weil ein pH von 8 häufig bei technischen Prozessen gebraucht wird.
Diese viar oxydierten Produkte wurden sodann al3 Binder in lon-Papiarüberaügen in folgender Weise eingesetzt.
Es wurde sine Ton-Überzugsmasse mit 76 $> Feststoffen in folgender Weise hergestelltϊ 0,3 ^ Tetranatriumpyrophosphat, bezogen auf Ton, und 0,8 $ einer 10 galgen wässrigen Natriumhydroxidlösung, bezogen auf die gesamte Überzugsmasse, wurden zu der erforderlichen Menge Y/asser gefügt. Dann wurde Kaolin KGS-Ton hinzugefügt, und die ganze Masse wurde 30 Minuten gerührt.
Die vier oxydierten Produkte wurden dann in verschiedene Ansätze aufgeteilt, wie aus den nachfolgenden Tabellen
109832/15S0
hervorgeht, um verschiedene experimentelle Aufwertungen des oxydierten Materials in Papierüberzügen zu gestatten.
eier
Sinige^oxydierten Produkte wuruen bei einem Gehalt
an 17,5 "/> Feststoffen gekocht, andere bei 27,5 i> Feststoffen, und zwar auf einem Dampfbad bei 93 C bis 96 C für 30 Minuten, wobei während der ersten etwa fünf Minuten gerührt wurde, Die resultierenden Pasten wurden dann auf etwa 66 0 gekühlt und durch Zusatz von Wasser auf ihr Anfangsgewicht gebracht«
Ss wurden verschiedene Ansätze von Überzugsfarben hergestellt mit 60 Feststoffen-18 Klebstoff und 50 -fi Feststoffen- 18 Klebstoff. Die Materialien, die für die Herstellung der Überzugsfarben Verwendung fanden, wurden in folgender Reihenfolge hinzugefügt!
1. Ton-überzugsmasse mit 76 f> Feststoffen· 2o Stärkepaste mit 17,5 oder 27,5 > Feststoffen, je nach dem gewünschten Feststoffgehalt der Überzüge.
3. Das Mittel zum Unlöslichmachen, wenn es gebraucht wurde, das entweder Glyoxal mit 40 ajo Feststoffen oder Parez 613 (ein-Handelsprodukt auf der Basis Melamin-Formaldehyd-Harz) mit 80 $ Feststoffen sein kann.
Nach Zusammenmischen der Materialien zu einer besonderen Überzugszusammensetzung wurde die Zusammensetzung etwa 15 Minuten lang gerührt. Dann wurde das pH bestimmt, und jeder Überzug wurde in einen luftdichten Behälter überführt und zwei Stunden lang bei einer konstanten Temperatur von 430G in einem Wasserbad gehalten. 109832/1590
■"**" 164S846
Von t;eaer liberzugszusamiüensetzung wurden dann einige charakteristische Eigenschaften ermittelt· So wurde von jeder bberzugszusammensetzung die Anfangs-Viskosität ermittelt, nachdem die uberzugszusammensetzung zwei Stunden oei 43°ö gehalten war,. Dabei wurde ein Brookvield-Viskosimeter, Modell RVP, benutzt,. Ablesungen erfolgten bei 10, 20, 50 und 100 üpm„ Die Geschwindigkeit des Viskosimeter wurde darm herabgesetzt, und es erfolgten Ablesungen während der Verlangsamung bei 50, 20 und 10 Upm0 Außerdem wurde von jedem Überzug die Viskosität nach £4 oei 45°0 und 100 Upm. und dann bei 20 U pm, abgelesene
Zur Vereinfachung der Auswertung der charakteristischen Ei^ensciiaften der überzüge, wird nachfolgend der Pseudoplastische Index angeführt. Diese Indexzahl wurde durch Messen der Brookfield-Viskosität bei 10 Upm. auf der absteigenden Seite der Viskositäts-Kurve und Dividieren durch die scheinbare Viskosität bei 100 Upm« ermittelt.
Die charakteristischen Eigenschaften der Überzüge werden auch durch einen Wert angezeigt, der naohfolgend als Thixotropischer u'ert bezeichnet wird· Dieser Wert wurde ermittelt durch Ablesen der scheinbaren Viskosität bei 20 Upm« auf der ansteigenden Seite der Viskositätskurve und Dividieren durch die Viskosität bei 20 Upm. auf der absteigenden Seite der Viskositätskurve·
Jeder Überzug wurde in folgender V/eise auf Papier aufgebracht. Eine Lage von überzogenem Papier wurde mit Mayer-Stangen-Senkern (draw-downs) hergestellt, wobei jeder Überzug in der Lage mit einem Peststofzgehalt von 60 zum Einsatz kam· Das Papier wurde zunächst für zwei Stunden luftgetrocknet und dann für kurze Zeit in einem Ofen für Frischluftzufuhr bei verschiedenen Temperaturen
109832/1590
*M> ORiGiNAL
getrocknet, wie aus den nachfolgenden Tabellen zu -ersehen isto
Eine zweite Lage von überzogenem Papier wurde unter Anwendung von Überzügen mit 50 °fo Feststoffen, bezogen auf die Überzugsmasse, mit der Blatt-Zugeinrichtung einer Papier-Überzugsmaschine hergestellt» Das überzogene Papier wurde in drei Durchgängen mit Hitze kalandert bei 600 pounds per linear inch« Das Papier wurde dann konditioniert für 24 Stunden bei konstanter Temperatur und Eaumfeuchtigkeit entsprechend 50 fo relativer Luftfeuchtigkeit und bei 22 0, bevor es geprüft wurde·
Die verschiedenen Beobachtungen sind in den folgenden Tabellen zusammengestellt worden«
109832/1590
Tabelle
IV
Viskosität von Ansatz pH 7 Pseudoplastischer Index 1A 6 T on—ti b e r züg e η 8 1A 1 0 - 50 $ !Feststoffe, 1A 3.200 2 15 25+ 18 £ : Klebstoff mit 20 10 30+ 15 Glyoxal 17 1D 29 1D m
■fo Glyoxal Thixotropischer Wert 4 0 3 1A 4 3 1 1A 1A 10 11.000 1 15 25+ 11 1B 11 5 30+ 15 10 10 5 16 10 W
4-
Brookfield-Viskosität 2 Dow Wet Rub Passes 1 1 2 2 5 5 7 7,0 15 25+ 5 10 5 30+ 15 10 4 7
cps bei 43υ0 1 Anfangswert 1 1 . 1,40 13 14 3 14 13 2 4
bei 10 üpnu 2 nach 1 Woche ο 000 1 2 .500 4 33.000 6,58 75,5 75,5 4 .000 75,5 75,5 3 ,000 6 ♦ 500
20 3 nach 2 Wochen «200 2 • 500 3 ο 800 1 8 .000 22 «500 17.500 1 88,5 89 .500 4 ο 500 8 .500 8b,5 88,5 42.500 6 *000 12 .000
50 b Dennison Wax Pick bei .200 ^ .900 b .300 b .000 11 *400 6.800 18 20 „600 2.900 14 .500 20 2o 24.500 10 .500 Zi .200
100 Helligkeit .300 .900 .330 .000 4 * 900 3 «500 930 1.900 «150 10.800 .400 .000
50 1 Undurohsichtigkeit .000 1 .100 1 .100 2 600 2 .500 5.800 51,1 51,1 600 950 2 .800 49,8 49,6 5.700 1 ο 600 2 .500
20 4 Glanz ' «500 3 .700 .600 8 .300 4 .100 12.500 1 3,6 3,6 850 1.500 8 .800 2,3 2,1 9*700 5 .400 8 «.500
10 .500 .900 .000 «800 8 .500 5.000 23.000 .500 2«700 β 000 19*400 • 500 «boo CD
O 24 Stunden .000 «,500" 1 2.100 4.300 33.500
co
ω
100 üpnu «600 .150 ο 400 o750 .850 o950 Ca)
ro 20 .000 .200 .000 .350 2 .500 Papi er-phys ikali s ehe 600 800 .200 4.550 .000 »600 CO
8,6 .200 7,4 .000 6 7,1 .500 1.200 7,5 15.000 7,5 7,4 -fr-
cn
(O
1,20 7,7 1,33 7,3 1,34 15 7,4 7,2 1,31 7,4 1,56 1,28 CD
O 4,23 1,34 4,45 1,25 6,00 15 1,07 1,07 4,45 1,26 4,40 5,38
4,55 5,95 15 3,51 4,53 Eigenschaften 5,87
13
Basis-Gewicht(2^x38-500) 2 5 75 15 15 · 25
Pounds/Riem 2 2 5 88,5 15 ' 25 15 25
Pounds überzug/Riem 2 2 5 22 15 25 15 25
13 2 12 13 25 13 13
75 12 75 50,5 75,5 13 75 75
89,5 75 88,5 3,0 88 75,5 2, 8895 88
21 89,0 18 22 88 21 21
19 21
51,6 51,2 49,7 50,3 49,8
4,1 51,6 3,7 2,2 49,7 8 2,3
4,1 2,2
Tabelle
Viskosität von Ion-Überzügen - 50 $ Feststoffe -18 io Klebstoff mit Parez 613 (Uelamin-üOrmaldehyd)
Stärkederivat, Ansatz 70 Parez
Brookfield-Yiskosität ops bei 430O
bei 10 Upmo 20 50 100 50 20 10
24 Stunden
100 Upme 20
PH
Thixotropischer Wert Pseudoplastischer Index
Dow Wet Rub Passes Anfangswert naoh 1 Woche
nach 2 Wochen Dennison Wax Pick bei Helligkeit Undurchsichtigkeit Glanz
Basis-Gewicht (25x38-5002
Pounds/Riem
Pounds Überzug/Riem Oxydiertes Produkt 1A
7,000 8 0 OCO 7.000 6,000 5 0 000 2 7 15
4p200 4,500 4o200 3 0 600 3.400 2 7 15
2,200 2 0 200 2,200 1*900 1.700 2 7 15
1=300 1.300 1,300 1.200 1.100 12 12 12
2,000 1.800 2 »000 1.700 1.600 75 75,5 75
3o50U 3,200 3 0 400 2,800 2.700 88,5 88,5 89 --
5*500 5o000 5-500 4,500 4.400 20 22 21
1o600 1,300 1.650 1.200 1.300 50,7 50,7 51,0
1,400 3 c 200 4 0 200 2.900 3 0 000 3,2 3,2 3,5
8,6 8,5 8,6 8,6 8,7
1,20 n45 1,23 1,28 1,25
4,23 3,85 4,23 3,75 4,00
Papier- »physikalische Eigenschaften
2 2
2 2
2 2
13 12
75 75
89,5 88,5
21 25
51,6 50,5
4,1 3,0
- 27 -
10 9-8 32/1590
Tabelle VI Viskosität von Ton-Überzügen ~ 60 $ Feststoffe,
18 jo Klebstoff mit Parez 613 (Melamin-Formaldehyd)
Stärkederivat, Ansatz Oxydiertes Produkt 1A
a/o Parez 613 0 10
Brookfield-Viskosität cps Dei 430O
bei 10 üpm. 460OOO 40.000
20 25.000 17.500
50 16.200 9*000
100 " 5*700 5„000
50 10«800 7 )0
20 19*500 1ZÖ00
10 To
pH 8,2 8,3
Thixotropischer V/ert 1,28 1,40
Pseudoplastischer Index 5,26 4,20
Papier-physikalische Eigenschaften (Mayer Rod Drawdowns)
Dow Wet Rub Passes
luftgetrocknet 2 2
3 Minuten bei 93 Q 2 2
2 Minuten bei 149 0 2 15
Tabelle VII Viskosität von Stärkeprodukten, die in Überzügen
verwendet 1 Stärke-Ansatz Uli wurden 27.5 1B 1C 1D
YbI mi XbI
# Feststoffe
Brookfield-Viskosität 12
32
45
107
118
Oxydiertes Produkt 50
130
180
450
560
20 TJpm., cps bei 7,7 1A 7,8 13
18
30
53
53
17
38
73
180
254
16
33
59
128
150
66°C
38°C
25Ji (2 Stunden)
25 C (24 Stunden)
6,7 7,0 7,0
pH (Paste)
109832/1590
Wie diese Werte zeigen, haben die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellten Papierüberzüge verschiedene vorteilhafte Eigenschaften, die ihre praktische Verwendung besonders wünschenswert machen« Die Überzugszusammensetzungen sind beispielsweise charakterisiert durch Fließeigenschaften, die es gestatten, die Zusammensetzungen leicht im Rahmen der hochmechanisierten technischen Überzugsprozesse, die laufend in Gebrauch sind, anzuwenden. Die Zusammensetzungen haben die Eigenschaft, Wasser ausreichend festzuhalten, sodaß beim Auftragen auf Papier der Verlust an Wasser in die Papierrolle in einer Größenordnung liegt, die keinen schädlichen Einfluß auf den Überzug hat. Darüberhinaus haben in Übereinstimmung mit der Erfindung hergestellte Zusammensetzungen eine besondere Stabilität, was durch die Tatsache gezeigt wird, daß keine wesentlichen Änderungen in der Viskosität eintreten·
Darüberhinaue geben die Zahlen ein Bild von der den oxydierten Produkten der vorliegenden Erfindung eigenen Fähigkeit, für ihre gewünschte Funktion zu wirken, womit gemeint ist, daß das feine elektrostatische Gleichgewicht der überzugszuaammensetzungen nicht gestört worden ist. Die oxydierten Produkte sind von heller Farbe und daher verträglich mit Zusammensetzungen jeder gewünschten Pigmen·* tierung» Wie außerdem gefunden wurde, sind Überzugszusammensetzungen, die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, aufnahmefähig für Druckfarben verschiedener Typen mit einem erwünschten Gleichgewicht zwischen dem Eindringen der Druckfarbe und dem Widerstand gegen das Eindringen der Druckfarbe. Darüber-
109832/1590
hinaus lassen sich in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellte überzogene Papiere gut Kalandern, und sie führen zu der gewünschten Weichheit und Glanz, ohne daß ein unerwünschtes Ankleben des überzogenen Papiers an der Oberfläche der Kalanderwalzen eintritto
Beispiel 2
Fünf verschiedene Ansätze von oxydierten Produkten, nachfolgend als Ansätze 2A, 2B1 2Ö, 2D0und 2E bezeichnet, wurden durch Oxydation von Zwischenprodukt-Stärken hergestellt, wie nachfolgend im Einzelnen beschrieben wird«.
Die Zwischenprodukt-Stärke war für die Herstellung der drei Ansätze 2A, 2B und 2C die gleiche» Diese Zwischenprodukt-Stärke war derjenigen ähnlich, die für Ansatz 10 verwendet wurde, wie aus den unten angeführten Analysen zu ersehen ist, und sie wurde im wesentlichen so hergestellt, wie in Beispiel 1 beschrieben«
Bei den Zwischenprodukt-Stärken, die für die Herstellung der Ansätse £'D und 2Ξ verwendet wurden, handelte se sich um im Handel erhältliche Erzeugnisse mit den nachfolgend beschriebenen charakteristischen Eigenschaften»
- 30
109832/1590
- 50 -
•Tabelle VIII
Analysen der Zwischenprodukt—Stärken 2A, 2B, 20 2D 2E
Zwischenprodukt-Stärke 12,0 10,0 7,0
Feuchtigkeit, $ 6,2 5,5 5,7
PH 6g/54 Sek. 10g/32 Sek,
Scott-Viskosität 0,022 0,050 0,059
Substitutionsgrad vom
kationischen Typ
nego nego neg«
Methylenblau pos« pos ο pOSo
SF-Grün
Diese Zwischenprodukt-Stärken wurden nach dem gleichen Verfahren der Oxydation unterworfen, die in Beispiel 1 angewendet wurde«
Tabelle
IX
Oxydations-Reaktionen mit ITatriumhypochlorit
2D
Ausgangsmaterial 2A 2B 20
Natriumhypochlorit, ausge—.·
drückt als $> Chlor auf 3 4 5 4
Stärke
2E
Anschlemmungswerte
Anschlemmung, Be
Stärkefeststoffe (Tr. PH
Temperatur, 0C
pH nach Hypochlorit-Behandl· 10,4 10,4 10,4 9,8 Reaktionszeit (Stunden) 4443
1:5 Schwefelsäure auf pH 6,d 6,6 6,6 6,0
20 20 5 20 5 20 »5 20 5
55,5 55, 1 55, 1 55 ,7 55, 8
7,1 7, 7, 5 5,
46 46 46 46 46
Reak bionswerte
10,9 5
6,5
Natriumbisulfitzusatz bis zur negativen Reaktion mit o-Toli-
^08832/1590
Die oxydierten irocLukte, die aus diesen Oxydations-Reaktionen erhalten wurden, hatten die in der Tabelle X zusammengefaßten charakteristischen Eigenschaften·
Tabelle
Analysen der oxydierten Produkte
Produkt 2A 2B 20 2D 2B
Feuchtigkeit, fo 12,6 10,6 10,8 9*6 13,3
pH 7,8 7,7 7,b C * 6,7
Scott-Viskosität 75g/58
Sek ο
90g/44
Sek·
1OOg/43
Sek.
30g/dick
Carboxyl, $> 0,18 0,31 0,51 0,09 0,16
Substitutionsgrad vom
icationiachen Typ
Liethylenolau
SF-G-rün
0,014 0,014 0,014 0,019 0,024
neg· pos. pos· neg· 2>/i> J-OS.
neg. neg. neg· leicht neg·
pos·
Diese fünf oxydierten Produkte wurden in der gleichen Y/eise, wie in Beispiel 1 beschrieben, als Binder in Ton-Papierüberzügen eingesetzt. Die Beobachtungen sind in der Tabelle XI zusammengefaßt worden·
- 32 -
109832/1590
Tab el 1 β XI
Ton-Überzüge Oxydiertes Produkt 2A-1 50 # Feststoffe 2B-1 2B-2 Klebstoff - Oxydierte 2C-2 13
56,3
8,3
14
56,5
8,5
2D-1 Stärken 13
58,1
10,1
2E-1 2E-2 Si
Chlor auf Stärke
$> Glyoxal
3
0
2A-2 4
0
4
5
2C-1 5
5
4
0
2D~2 4
0
4
5
Brookfield-Viskosität 3
5
5
0
4
5
CD
■O
CaJ
OO
cps bei 43ÜC
bei 1Ö Upm
20
50
100
50
20
17.000
10.000
4.700
2.750
4.200
8.000
4.000
2.500
1.400
900
1.200
2.200
7.400
4.350
2.200
1.300
1.960
3.500
4.400
2.700
1.420
920
1.280
2.200
36.400
20.700
9.800
5.600
8.600
16.000
15.000
9.500
4.900
3.000
4.500
8.000
34.000
21.000
10.000
5.800
9.600
18.000
10 12.500 50.000
29.000
1^.200
$.700
11.400
24.000
3.500 5.600 2.600
1.650
860
600
850
1.350
3.300 26.500 62.000
40.000
20.400
12.000
19.200
35.000
12.500 30.000
O 24 Stunden 40.500 2.000 54.000
CD
CO
1ÖÖ tipi.
20
3.250
9.200
980
2.450
1.360
3.750
1.060
2.750
6.500
18.700
3.500
9.0.00
5.800
18.000
CO pH
Thixotropischer Wert
Pseudoplastischer Index
8,8
1,25
4,54 ,
5.750
19.800
8,8
1,13
3,89
8,0
4^30
700
1.700
7,9
1,23
3,59
8,3
1,29
4,73
14.000
40.000
8,3
1,18
4,17
7,6
1,16
5,18
M890 Dow Wet Rub (passes)
getrocknet bei
104°C - 2 Minuten
104°C - 3 Minuten
104 C - 5 Minuten
luftgetrocknet
1
1
1
1
7,9
1,26
6,05
1
1
1
1
8,7
1,22
3,33
Papier-physikalische
5 1 3
5 1 3
7 1 5
3 1 2
7,4
1,14
4,50
1
1
2
1
5
5
5
3
Dennison Wax Pick bei
Basis-Gewicht(25x38-500)
Pounds/Riem
Überzugsgewicht,
Pounds/Riem
16
55,7
7,7
7
10
10
5
14
56,8
8,8
14
56,4
8,4
Eigenschaften
1 5
1 5
2 7
1 3
11
56,0
8oO
12
57,3
9o3
16
56,3
8,3
14
56,5
8,5
Alle diese oxydierten Produkte sind als Binder für Ton-Überzüge zu verwenden, wie die oben angeführten Werte zeigene
Ähnliche Veranschaulichungen der vorliegenden Erfindung haben gezeigt, daß die Oxydationsstufe der Zwischenproduljk-Stärken im allgemeinen nützlich ist zur Herstellung neuer, wertvoller Produkte aus Stärkederivaten, die eine positive elektrische ladung aufwiesen, welche während der Herstellung des Derivates in das Molekül eingeführt wurdeβ
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung stellt wert- ™
volle Produkte zur Verfügung für die Verwendung in Ton-Überzügen, Appreturmitteln (Leimen) und für andere Anwendungsgebiete, die aus Stärken hergestellt werden, welche mit Amin-, Sulfonium- und Phosphonium-Gfruppen substituiert sind. Einige beispielshaft aufgeführte Stärkederivate, die bei der Oxydation wertvolle Produkte ergeben, sind die Stärkeäther, die durch Umsetzung von Maisstärke unter alkalischen Bedingungen und unter Rühren mit folgenden Verbindungen erhalten werdeni (
a« beta-Diäthylaminoäthylchlorid-hydrochlorid, be beta-Dimethylaminoäthylchlorid-hydrochlorid,
c. beta-Diäthylaminoäthylchlorid,
d· beta-Dimethylaminoisopropylchlorid.hydrochlorid,
e. 3-Dibutylamino-1,2-epoxypropan,
f· 2-Brom~5-diäthylaminopentan-hydrobromid, ge N-(2,3-epoxypropyl)piperidin,
he li,N-(2,3-epoxypropyl)methylanilin,
i» 2-Ohloräthylmethyläthyl-sulfoniumjodid, j· Benzylmethyl-2-ohloräthyl«sulfoniumjodid,
k. 2-öhloräthyltributyl-phoephQniumchlorid. 109832/1'69t
Andere Beispiele für Stärkederivate, die ähnlich wertvoll sind, können durch Umsetzung anderer Stärken, wie Kartoffel-, Sago- und Tapioka-Stärken, mit diesen und ähnlichen Reagenzien erhalten werden*
Die bei der Durchführung der Erfindung verwendete Zwischenprodukt-Stärke kann eine solche sein, die keine positive elektrische ladung aufweist. Beispielsweise kann eine phosphorylierte Stärke mit einem Reagenz umgesetzt werden, das eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt, während das Molekül trotzdem ein Verhalten bei der Elektrophorese behält, das für ein anionisches Material charakteristisch ist· Durch Oxydation werden Erzeugnisse erhalten, die bsonders wertvoll für die Masseleimung von Papier und als Binder für Papier-Überzüge sind·
Um in einem Ton-Überzug auf Papier bessere Eigenschaften zu erreichen, können bestimmte chemische Eigenschaften der oxydierten Produkte der Erfindung eingestellt werden. In den folgenden Bemerkungen soll unter der Bezeichnung "kationischer D.S0" der Substitutionsgrad durch einen Substituenten verstanden werden, der in das Molekül eine positive elektrische Ladung einführt (unabhängig davon, ob das Molekül selbst eine positive Netto-Ladung trägt)» Die Bezeichnung "# Carboxyl" bezieht sich auf das Gewicht der Carboxylgruppen, die in dem oxydierten Produkt vorhanden sind, bezogen auf das Gewicht des oxydierten Produktes und ausgedrückt in Prozenten»
Im allgemeinen werden hinsichtlich des tfet Rub-Widerstandes und eines guten Wax-Pick-Testes mit oxydierten Produkten bessere Ergebnisse erhalten, wenn aie einen höheren kationiachen D.S., cUh· über der unteren Grenze 109832/1S90
von etwa 0,01 und bis zur oberen Grenze von etwa 0,1, aufweisen, wenn das Verhältnis jo QarboxyI
kationischer D.S.
gering ist, und wenn quaternäre Amin-Derivate an Stelle von anderen Amin-Derivaten verwendet werden. Weiterhin werden bessere Ergebnisse erhalten, wenn das Verhalten bei Elektrophorese bei einem pH von etwa 7 bis etwa Θ, oder bei pH 8, für ein kationisches Material charakteris/tisch ist, im Vergle^jh zu oxydierten Produkten, die ein Verhalten zeigen, das entweder für ein nicht-ionisches oder ein anioniüches Material charakteristisch ist, wobei die Bezeichnungen "kationisch", "anionisch" und "nicht- ' ionisch" zur Kennzeichnung der molekularen Netto-Iadung oder der Beweglichkeit gebraucht werden, wie sie durch Elektrophorese der Paste eines Produktes ermittelt wurde«
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellte oxydierte Produkte haben hinsichtlich der Verwendung für Papier-überzüge und- Leime Eigenschaften, die sich von denjenigen unterscheiden, welche dadurch hergestellt werden', daß eine Stärke zunächst oxydiert und dann mit einem Substituenten in ein Derivat überführt '
wurde, der eine positive Ladung in das Molekül einführt» Unter vergleichbaren Beobachtungsbedingungen ist beispielsweise hinsichtlich des Reibwiderstandes im feuchten Zustand (wet rub resistance) ein Unterschied zugunsten der oxydierten Produkte der vorliegenden Erfindung festzustellen, der einem Faktor von mindestens zwei entspricht·
Obwohl die Erfindung in Verbindung mit spezifischen Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist es selbst-
109832/1590
verständlich, daß sie für weitere Modifikationen geeignet ist ο Diese Anmeldung soll alle Abänderungen, Verwendungen und Anpassungen der Erfindung abdecken, die im allgemeinen den Prinzipien der Erfindung folgen, wobei auch solche" Abweichungen von der vorliegenden Offenbarung eingeschlossen sind, die im Bereich fachmännischen Könnens liegen auf dem Gebiet, zu dem die Erfindung ge-s hört, wie sie vorstehend durch besondere Beispiele erläutert worden ist, und wie sie in den Ansprüchen zusammengefaßt worden ist·
109832/1590

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. btärkederivat, das einen Substituenten enthält, der eine positive Ladung in das Molekül einführt, und das nach der HerüUellung des jerivateu oxydiert um'd^n ist»
    2o Stärkederivat nach Anspruch 1 ,dadurch gekennzeichnet , daß der Substitutionsgrad mit dem Substituenten in der Größenordnung von etwa 0,01 bis etwa 0,1 liegt*
    3. Stärkederivat nach Anspruch 2,dadurch g e kennze ichnet , daß der Substitutionsgrad bis zu etwa 0,07 beträgt«,
    4. Stärkederivat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Molekül als Ergebnis der Oxydation Carboxylgruppen in ausreichender Menge vorhanden sind, daß das Verhältnis der Gewichtsprozente an Carboxylgruppen, bezogen auf Trockenbasis, zu dem Substitutionsgrad mit dem Substituenten wenigstens 1 : 1 beträgt·
    5. Stärkederivat nach Anspruch 4,dadurch gekennzeichnet , daß Carboxylgruppen in dem Molekül als Ergebnis der Oxydation in ausreichender Menge vorhanden sind, daß die Menge der Carboxylgruppen in Gewichtsprozenten, bezogen auf Trockenbasis, mindestens 0,01 # beträgt·
    6. Stärkederivat nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das
    Derivat eine oxydierte kationische Stärke ist* 109832/1590
    7β Stärkederivat nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Derivat ein neuer Stärkeäther mit einem Gehalt an quaternärem Ammoniumstickstoff ist, der durch Verätherung von Stärke in Kontakt mit einem stark alkalischen Katalysator mit dem Reaktionsprodukt von Bpihalohydrin und
    einem tertiären Amin oder dem Salz eines tertiären Amins hergestellt wird, wobei das Reaktionsprodukt im wesentlichen frei von nicht umgesetztem Epihalohydrin ist und das tertiäre Amin durch die folgende Formel dargestellt wird
    R1- Ir-R2
    E3
    worin R^, R2 und R^ Alkyl, substituiertes Alkyl, Alken, cyclisch durch Zusammenschluß von zwei der vorher definierten R-Gruppen gebildet, Phenyl oder monocyclische Aralkyl-Radikale sind, wobei jede Gruppe nicht mehr als 18 Kohlenstoffatome enthält, und, wenn alle drei R-Gruppen nicht die gleichen sind und eine R-Gruppe mehr als 3 Kohlenstoffatome enthält, die beiden anderen R-Gruppen Alkylgruppen nicht größer als Äthyl sind, und, v;enn zwei R-Gruppen zu einem Ring zusammengetreten sind, die dritte R-Gruppe eine Alkylgruppe nicht größer als Äthyl ist, woraufhin das erhaltene Stärkederivat zur Einführung von Carboxylgruppen in das Molekül oxydiert wird·
    8. Stärkederivat nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ketto-ladung des Moleküls, ermittelt durch Elektrophorese
    bei einem pH von etwa 7 b^jptwa 8f positiv ist«
    9· Stärkederivat nach den Ansprüchen 1 bis 7 t d a durch gekennzeichnet, daß die Netto-Ladung des Moleküls, ermittelt durch Elektrophorese bei einem pH von etwa 7 bis etwa 8, negativ iste
    10. Stärkederivat nach den Ansprüchen 1 bis ^dadurch gekennzeichnet, daß die Hetto-Ladung des Loleküls keine Reaktion bei der Elektrophorese zeigt·
    11. Stärkederivat nach Anspruch 1, dadurch gekenn ζ e ichnet , daß eine Stärke eingeschlossen ist, die phosphoryliert, dann mit einem Substituenten vom kationischen Typ, der eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt, umgesetzt und dann oxydiert v;i>rden ist.
    12o Stärkederivat nach Anspruch 11,dadurch gekennzeichnet, daß der Substitutionsgrad mit dem Substituenten vom kationischen Typ im Anschluß an die Oxydation in der Größenordnung von etwa 0,01 bis etwa '
    0,1 liegt«
    13. Stärkederivat nach den Ansprüchen 11 und 12 , dadurch gekennzeichnet, daß die fletto-Ladung des Moleküls, wie sie durch Elektrophorese bei einem pH von etwa 7 bis 8 ermittelt wird, negativ ist.
    Ho Verfahren zur Herstellung von Stärkederivaten, d a - S durch gekennzeichnet, daß eine Stärke, die mit einem Reagenz umgesetzt worden ist, das eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt,
    109832/1690
    unter solchen Bedingungen, daß diese Stärke nach der Umsetzung mit dem Reagenz restliehe nicht umgesetzte Hydroxylgruppen aufweist, oxydiert wird*
    15· Verfahren nach Anspruch 14 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Stärkederivat, das einen Substituenten enthält, der eine positive elektrische Ladung in das Molekül einführt, indem der Subsihtuent entsprechend einem Substitutionsgrad von etwa 0,01 bis etwa 0,1 vorhanden ist, mit einem Stärke oxy- ψ dierenden Mittel umgesetzt wird«
    16· Verfahren nach den Ansprüchen 14 oder 15 * dadurch gekennzeichnet, daß ein Stärkederivat, das einen Substitutionsgrad von Substituenten des kationischen Typs von etwa 0,01 bis etwa 0,1 hat, oxydiert wird und das oxydierte Produkt gewonnen wirdo
    17· Verfahren nach den Ansprüchen 14, 15 oder 16 , dadurch gekennzeichnet, daß das Stärke- W derivat oxydiert wird, während es in einem wässrigen
    Medium suspendiert ist·
    18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, d a durch gekennzeichnet, daß die Temperatur während der Oxydation in dem Bereich von exwa 380C bis etwa 490C gehalten wird·
    19* Verfahren nach einem der Ansprüche 14 jutsx bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Oxydationsmittel Natriumhypochlorit ist»
    109832/1590
    20ο Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19 , dadurch gekennzeichnet, daß das Stärkederivat gelatiniert ist,
    21 β Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19 » dadurch gekennzeichnet, daß das Stärke— derivat nativ ist·
    22. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21 ,dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydation bis zu dem Punkt durchgeführt wird, an dem die Netto-Ladung des Moleküls, bestimmt durch Elektrophorese bei einem pH von etwa 7 bis etwa 8, positiv ist·
    23. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21 ,dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydation bis zu dem Punkt durchgeführt wird, an dem die Netto—Ladung des Moleküls, bestimmt durch Elektrophorese bei'einem pH von etwa 7 bis etwa 8, negativ ist·
    24. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21 , d a -
    durch gekennzeichnet, daß die Oxydation bis zu dem Punkt durchgeführt wird, an dem die Netto-Ladung des Moleküls sich so verhält, daß sieh bei der Elektrophorese bei einem pH von etwa 7 bis etwa 8 keine Reaktion zeigt·
    25· Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 24 , d a durch gekennzeichnet, daß das Stärkederivat ein Stärkeäther oder Stärkeester ist, der als Substituenten primäre, sekundäre, tertiäre oder quaternäre Amin-Gruppen, Sulfonium-Gruppen oder Phosphonium-Gruppen enthält. 109832/1690
    26. Verfahren nach Anspruch 25|dadurch gek e η η ζ e ichnet , daß das Stärkederivat ein phosphoryliertes Derivat ist»
    27. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26 ,dadurch gekennzeichnet , daß das Stärkederivat durch Verätherung eines Stärkematerials in Kontakt mit einem stark alkalischen Katalysator mit dem Reaktions— produkt von Epihalohydrin mit einem tertiären Amin oder dem Salz eines tertiären Amins hergestellt wird, wobei das tertiäre Amin durch die folgende Formel dargestellt wird
    E3
    worin R^, R„ und R, Alkyl, substituiertes Alkyl, Alken, cyclisch durch Zusammenschluß von zwei der vorher definierten R-Gruppen gebildet, Phenyl oder monocyclische Aralkyl-Radikale sind, wobei jede Gruppe nicht mehr als 18 Kohlenstoffetome enthält, und, wenn alle drei R-Gruppen ΪΪΪΒΙ die gleichen sind, jede eine Alkylgrup^e mit nicht mehr als 3 Kohlenstoffatomen ist, und, wenn alle drei R-Gruppen nicht die gleichen sind und eine R-Gruppe mehr als 3 Kohlenstoffatome enthält, die beiden anderen R-Gruppen Alkylgrup,.en nicht größer als Äthyl sind, und, wenn zwei R-Gruppen zu einem Ring zusammengetreten sind, die dritte R-Gruppe eine Alkyl-Gruppe nicht größer als Äthyl ist,
    28. Verfahren nach Anspruch 27j dadurch gekennze ichnet , daß das Stärkematerial unter
    109832/1590
    nieht-gelatiniertenden Bedingungen veräthert ist«
    29· Verfahren nach den Ansprüchen 27 oder 28 , d a durch gekennzeichnet, daß der Substitutions grad des Stärkederivats bis zu etwa 0,07 beträgt·
    30. Verfahren nach Anspruch 27 t da-durch gekennzeichnet, daß das Stärkematerial zur Bildung eines Stärkederivats mit einem Substitutionsgrad bis zu etwa 0,1, erreicht durch diese Reaktion, veräthert ist; daß das Stärkederivat mit einem wässrigen \
    Medium vermischt wird; daß ein Stärke oxydierendes Mittel au der erhaltenen Anschlemmung gefügt wird, um das Stärkederivat zwecks Einführung von Carboxylgruppen in das Molekül zu oxydieren, und das oxydierte Produkt gewonnen wird·
    31« Verfahren nach Anspruch 30,dadurch g e kennze ichne t , daß die Oxydationsstufe das Hinzufügen einer Menge Natriumhypochlorit zum wässrigen Medium, die bis zu 5,5 Gew.96 Chlor, bezogen auf Trockenbasis des Stärkederivats, betragen kann, einschließt·
    32. Verfaliren nach den Ansprüchen 27 bis 31 ,dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydationsstufe bei einer Temperatur von etwa 270C bis etwa 380C durchgeführt wird·
    33. Verfahren nach den Ansprüchen 27 bis 32 , d a durch gekennzeichnet, daß das Amin-Reagenz nTra*Tsynt?ni«yTgfiTTfiyTiitY Trimethylamin ist·
    109832/1590
    34. Verfahren nach, den Ansprüchen 27 bis 32 , dadurch gekennzeichnet, daß das Amin-Reagenz Dimethyldodeeylamin ist«
    35o Verfahren nach den Ansprüchen 27 bis 32 , dadurch gekennzeichnet, daß das Amin-Reagenz Dimethylbenzylamin ist«
    36. Verfahren nach den Ansprüchen 27 bis 32 , d a durch gekennzeichnet, daß das Amin-Eeagenz Triäthylamin ist«
    37. Verfahren nach den Ansprüchen 27 bis 32 , d a durch gekennzeichnet, daß dae Amin-Salz-Reagenz 2-Chlor-N,H-dimethyläthylamin-hydrochlorid ist·
    38. Verfahren nach den Ansprüchen 27 bis 37 » d a durch gekennze iehnet , daß das Epihjlohydrin Epichlorhydrin ist·
    39. Verfahren nach den Ansprüchen 27 bis 38 , d a durch gekennzeichnet, daß das Stärkederivat eine phosphorylierte Stärke, hergestellt aus Stärke durch Monophosphorylierung, ist, und daß die phephorylierte Stärke anschließend durch Veretherung der phosphorylierten Stärke unter nicht-gelatinierenden Bedingungen in Kontakt mit einem stark alkalischen Katalysator mit dem Heaktionsprodukt von Epihalohydrin und einem tertiären Amin oder einem tertiären Amin-Salz in ein Derivat überführt wird«
    109832/1590
    40· Stärkederivat, hergestellt in Übereinstimmung mit dem Verfahren nach den Ansprüchen 14 bis 39«
    41. Zusammensetzung, die für die Herstellung von Papier-Erzeugnissen geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie einschließt: eine wässrige Anschlemmung von Füllmittel oder Pigment oder eine Mischung davon und von etwa 5 i> -bis etwa 150 Gewe$ des Füllmittels und/oder Pigments eines Stärkebinders, bezogen auf Trockenbasis, wobei, wenigstens ein Teil des Stärkebinders ein Stärkederivat ist, wie es in den Ansprüchen 1 bis 13 oder 40 beschrieben worden isto
    42o Zusammensetzung nach Anspruch 41 »dadurch gekennzeichnet , daß ein unlöslich machendes Reagenz für das Stärkederivat eingeschlossen ist«
    43· Zusammensetzung nach Anspruch 42,dadurch gekennzeichnet , daß das unlöslich machende Mittel Glyoxal ist·
    44. Verfahren zur Herstellung einer Überzug-Zubereitung (
    für die Anwendung auf Papier, dadurch gekennzeichnet, daß es umfaßt, in einem gemeinsamen wässrigen lösungsmittel zusammenzubringen:
    a. eine wässrige Di^ ersion von Füllmittel oder Pigment oder eine Mischung davon, und
    b) eine Paste von Stärkematerial, von dem wenigstens ein Teil ein Stärkederivat ist, wie es in den Ansprüchen 1 bis 13 oder 40 beansprucht ist·
    109832/1590
    45· Verfahren nach Anspruch. 44 »dadurch gekennzeichnet» daß mit der Mischung der Dis« persion und der Paste ein unlöslich machendes Reagenz für das Stärkederivat vermischt wird«
    46· Verfahren nach Anspruch 45 »dadurch gekennzeichnet , daß das unlöslich machende Mittel Glyoxal ist»
    109832/1590 -
DE19671643846 1966-11-15 1967-12-30 Neue Staerkederivate,Verfahren zu ihrer Herstellung,Zusammensetzungen auf Basis der neuen Staerkederivate und Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen Withdrawn DE1643846A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7516466 1966-11-15
US60872066A 1966-12-30 1966-12-30
US4867470A 1970-05-25 1970-05-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1643846A1 true DE1643846A1 (de) 1971-08-05

Family

ID=27301721

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671696265 Ceased DE1696265B2 (de) 1966-11-15 1967-11-14 Verfahren zum herstellen von nassfestem gestrichenem papier
DE19671643846 Withdrawn DE1643846A1 (de) 1966-11-15 1967-12-30 Neue Staerkederivate,Verfahren zu ihrer Herstellung,Zusammensetzungen auf Basis der neuen Staerkederivate und Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671696265 Ceased DE1696265B2 (de) 1966-11-15 1967-11-14 Verfahren zum herstellen von nassfestem gestrichenem papier

Country Status (7)

Country Link
US (4) US3654263A (de)
BE (2) BE706506A (de)
CH (1) CH496851A (de)
DE (2) DE1696265B2 (de)
FR (2) FR1552989A (de)
GB (2) GB1148023A (de)
NL (3) NL6715419A (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3876443A (en) * 1968-04-17 1975-04-08 Georgia Kaolin Co Satin white-clay compositions and methods of manufacture
US3853579A (en) * 1968-05-27 1974-12-10 Dow Chemical Co Coatings containing plastic polymeric pigments
ES533950A0 (es) * 1984-06-19 1985-06-16 Alu Chemie S A Procedimiento para la preparacion de un producto destinado al estucado del papel
US4714727A (en) * 1984-07-25 1987-12-22 H. B. Fuller Company Aqueous emulsion coating for individual fibers of a cellulosic sheet providing improved wet strength
US4788232A (en) * 1985-03-11 1988-11-29 Phillips Petroleum Company Pigment concentrates for resins
US4600736A (en) * 1985-03-11 1986-07-15 Phillips Petroleum Company Pigment concentrates for resins
US4841040A (en) * 1987-12-09 1989-06-20 Aqualon Company Phosphated, oxidized starch and use of same as dispersant in aqueous solutions and coating for lithography
US5093159A (en) * 1989-11-06 1992-03-03 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Process for rapidly immobilizing paper coating compositions
FR2688787B1 (fr) * 1992-03-23 1994-05-13 Elf Atochem Sa Procede d'oxydation d'amidons cationiques et amidons amphoteres carboxyliques et cationiques ainsi obtenus.
WO1994000514A1 (en) * 1992-06-19 1994-01-06 Penford Products Company Cationic starch/vinyl acetate coating board binders
US5292781A (en) * 1992-08-06 1994-03-08 Sequa Chemicals, Inc. Paper coating composition
US5604054A (en) * 1994-07-13 1997-02-18 Rayovac Corporation Reduced environmental hazard LeClanche cell having improved performance ionically permeable separator
EP0756198A3 (de) 1995-07-27 1997-03-05 Eastman Kodak Company Tafelkornemulsionen von hohem Bromidgehalt
US5667955A (en) 1995-08-10 1997-09-16 Eastman Kodak Company High bromide ultrathin tabular emulsions improved by peptizer modification
FR2768432B1 (fr) 1997-09-12 2001-04-06 Roquette Freres Procede de transformation de matieres amylacees, matieres amylacees transformees ainsi obtenues et leurs utilisations, notamment dans la fabrication de papier, d'adhesifs ou de produits gelifies
FI107160B (fi) * 1998-06-03 2001-06-15 Raisio Chem Oy Korkeakationisten tärkkelysliuosten valmistusmenetelmä
KR100371866B1 (ko) * 2000-06-24 2003-02-11 주식회사 삼양제넥스 종이 표면 사이징용 변성전분 및 그것의 제조방법
CA2546890A1 (en) * 2003-11-27 2005-06-09 Cerestar Holding B.V. Thickener for paper coating compositions
US10370553B2 (en) * 2011-11-18 2019-08-06 Roquette Freres Partially soluble dextrins of high molecular weight
WO2013123150A2 (en) * 2012-02-14 2013-08-22 Nanopaper, Llc Processes for clay exfoliation and uses thereof
CN102732186B (zh) * 2012-07-12 2013-12-25 华东理工大学 一种改性的淀粉胶粘剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US3682733A (en) 1972-08-08
NL6715419A (de) 1968-05-16
FR1552989A (de) 1969-01-10
GB1148023A (en) 1969-04-10
US3654263A (en) 1972-04-04
GB1216840A (en) 1970-12-23
BE706506A (de) 1968-03-18
US3591412A (en) 1971-07-06
DE1696265A1 (de) 1971-12-23
NL6717763A (de) 1968-07-01
NL137240C (de) 1900-01-01
BE708715A (de) 1968-07-01
FR1567997A (de) 1969-05-23
DE1696265B2 (de) 1973-03-01
CH496851A (de) 1970-09-30
US3706584A (en) 1972-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1643846A1 (de) Neue Staerkederivate,Verfahren zu ihrer Herstellung,Zusammensetzungen auf Basis der neuen Staerkederivate und Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen
DE2750717C3 (de) Stärkegemisch
DE1546416C3 (de) Streichmasse zur Herstellung wasserbeständiger Papiere
DE1643011A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polysaccharidderivaten und daraus hergestellte Filme
DE2828461C2 (de) Verfahren zur Herstellung kationischer Stärkematerialien
EP0835906B1 (de) Dispersionen von optischen Aufhellern
DE202009018749U1 (de) Substrat auf Cellulosefaserbasis
DE69433311T2 (de) Verfahren und Zusammensetzung zur Leimung von Papier
DE2830177A1 (de) Staerkeaetherderivat, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
DE602004006082T2 (de) Nichtionischer celluloseether und verwendung davon
DE1012165B (de) Verfahren zum Leimen von Papier
DE1225039B (de) Verfahren zur Herstellung von Papier und papieraehnlichen Gebilden
DE2904928A1 (de) Farbstoffloesungen
DE2423651C3 (de) Verfahren zur hydrophobierenden Verleimung von Cellulosefasern
DE1918415A1 (de) Verfahren zum Leimen von Papier und dadurch geleimtes Papier
DE1300669B (de) Verfahren zur Herstellung koerniger, nicht gelierter, die Carbamylaethyl-aethergruppeenthaltender Staerkederivate
DE2312498A1 (de) Kationische flockungs- und papierzusatzmittel sowie verfahren zu ihrer herstellung und verwendung derselben
DE1199607B (de) Papierstreichmasse
EP0008761B1 (de) Leimungsmittel für Papier und mit demselben geleimtes Papier
DE2113995C3 (de) Basisch substituierte Fluoranverbindungen und deren Verwendung als Farbbildner für druckempfindliche Kopierpapiere
DE1668708A1 (de) Acylierte cyanoalkylierte Staerkeprodukte
DE2346995A1 (de) Papierstreichfarben
DE1470845A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Celluloseabkoemmlingen verbesserter Widerstandsfaehigkeit gegenueber Verfaerbung
AT273659B (de) Verfahren zur Herstellung eines naßfesten gestrichenen Papieres
DE2037444A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines kor nigen Starkeproduktes

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee