DE1642954B2 - Einspeisungsvorrichtung fuer feine feststoffteilchen in ein schmelzebad - Google Patents
Einspeisungsvorrichtung fuer feine feststoffteilchen in ein schmelzebadInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspeisungsvorrichtung für feine Feststoffteilchen in ein Schmelzebad mit einem unter geregeltem Druck stehenden
Sneicherbehälter, insbesondere auf Impfstoffspeisevorrichtungen, die fein zerkleinerte Feststoffteilchen
in eine Metallschmelze einführen.
Bereits seit Jahren werden fein zerkleinerte Feststoffteilchen in Metallschmelzen eingeführt. Beispielsweise
werden feinzerkleinerte Impfstoffe, wie Magnesium, seltene Erdmetalle, Calciumcarbid, Ferrosilicium
u. dgl., durch eine Zuführleitung und ein Speiserohr unter die Oberfläche einer Metallschmelze
mittels Gasdrucks eingeführt. In der Praxis
ίο haben sich aber verschiedene Schwierigkeiten eingestellt,
beispielsweise die fehlende Regelung der Speisegeschwindigkeit und -menge, Leitungsunterbrechungen
und die Unmöglichkeit, einen tatsächlich automatischen Ablauf herbeizuführen.
Erfindungsgemäß wird nun eine Einspeisungsvorrichtung für eine Feststoffteilchen in ein Schmelzebad
mit einem unter geregeltem Druck stehenden Speicherbehälter vorgeschlagen, die gekennzeichnet
ist durch die Kombination folgender Merkmale:
einen mit dem Speicherbehälter verbundenen Druckfüllungs-Injektorbehälter zum Aufnehmen einer veränderlichen abgemessenen Menge der feinen Teilchen aus dem Speicherbehälter, ein erstes Ventil zwischen den beiden Behältern, eine Steuereinrichtung
für das erste Ventil, welche den Zufluß einer veränderlichen abgemessenen Menge vom unter Druck
stehenden Speicherbehälter zum Druckfüllungs-Injektorbehälter ermöglicht, ein zweites Ventil am
Auslaß des Druckfüllungs-Injektorbehälters, eine
Steuereinrichtung für das zweite Ventil, welche ein
Öffnen desselben zum Ausstoßen des Inhalts des Druckfüllungs-Injektorbehälters ermöglicht, eire
Verbindung zwischen dem zweiten Ventil und einer in die Metallschmelz eintauchenden Injektordüse,
eine mit jedem der Behälter und mit der Injektordüse verbundene Zuführung für ein unter Druck stehendes
Strömungsmittel, ein drittes Ventil zwischen der Quelle des unter Druck stehenden Strömungsmittels
und der Injektordüse, und eine Steuereinrichtung
zum wahlweisen öffnen des dritten Ventils vor dem
Öffnen des zweiten Ventils und Schließen des dritten Ventils nach dem Schließen des zweiten Ventils.
Erfindungsgemäß wird eine Einspeisungsvorrichtung für feine Feststoffteilchen geschaffen, bei der
keine Leitungsunterbrechungen mehr auftreten, die eine Zwangsregelung der Einspeisungsgeschwindigkeit und -menge und ein alternatives oder aufeinanderfolgendes Zuführen unterschiedlicher Teilchen erlaubt; auch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung
völlig automatisch arbeiten.
Die Erfindung soll nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden, wobei
F i g. 1 eine Ansicht eines Steuerpultes nach der Erfindung,
F i g. 3 eine Stirnansicht des Steuerpultes nach F i g. 1 mit abgenommener Steuerpultwand und
Fig.4 sehematiseh einen Verdrahtungsplan für
die Steuerung der Vorrichtung zeigt.
In F i g. 2 und 3 ist ein Rahmen 10 dargestellt, der einen unter gesteuertem Druck stehenden Speicherbehälter 11 mit konischem Bodenteil trägt. Eine
Austragsleitung 12 verbindet den Kopf des Druckfüllungs-Injektorbehälters 13 über ein durch den Motor
IS betätigtes Ventil 14 mit dem Speicherbehälter 11. Beim Injektorbehälter 13 handelt es sich um ein geschlossenes Druckgefäß mit einem konischen Boden,
der in einer Austragsleitung 16 mit zwischengeschal-
tetem. durch einen Motor 18 betätigtem Ventil 17 endet. Die Austragsleitung 16 geht in eine Injektorleitung
19 über, die zu einer nicht dargestellten Injektordüse führt. Bei der Injektordüse handelt es sich
vorzugsweise um ein Graphitrohr, das in eine Metallschmelze eintaucht.
Speicherbehälter 11 und Injektorbehälter 13 stehen unter geregeltem Druck aus einer Druckmittelquelle
23, beispielsweise einer flüssigen Stickstoff enthaltenden Flasche. Das Druckmittel wird über
Leitungen 24 durch ein Hauptventil 24 a einem Hochdruckregler 25 über eine Leitung 26 zum Strömungsmeßgerät
27 über eine Leitung 28 zum T-Stück 29 und dann von einer Seite des T-Stückes durch
einen Niederdruckregler 30, ein Rückschlagventil 31 und ein handbetätigtes Ventil 32 sowie über die Leitung
33 zum T-Stück 34 geführt, von wo es mit den Behältern 11 und 13 jeweils über Leitungen 35 und
36 verbunden wird. Druckmittel von der anderen Seite des T-Stückes 29 wird dem Niederdruckregler
37 durch das handbetätigte Ventil 38, das Magnetventil 39 und das Rückschlagvenal 40 zur Injektorleitung
19 geliefert. Die Druckregler 25, 30 und 37 sind jeweils mit Druckanzeigern 41, 42 und 43 auf dem
die Druckregler 25, 30 und 37 tragenden Regelpult 44 verbunden.
Die Ventilmotoren 15 und 18 und das Magnetventil 39 werden durch einen Stromkreis betätigt, wie er in
F i g. 4 dargestellt ist und bei der folgenden Beschreibung der Betriebsweise der Vorrichtung erläutert
wird.
Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Ein feinzerkleinerter Zusatz, beispielsweise
Magnesiumkugeln, die einer Metallschmelze zugeführt werden sollen, wird in einen Speicherbehälter
11, der dann verschlossen wird, gegeben. Das Druckmittelhauptventil 24 α wird geöffnet und set'.t die
beiden Behälter 11 und 13 unter geregelten Druck.
ίο Der Ventilmotor 15 wird dann durch den Schalter 45
und den Zeitgeber 46 betätigt. Hierdurch öffnet sich das Ventil 14 und ermöglicht es, daß eine Teilchenmenge
zum Injektorbehälter 13 gefördert wird. Wird der Zeitgeber 46 angehalten, so schließt der Motor
15 das Ventil 14. Der Schalter 49 wird betätigt und öffnet das Magnetventil 39, das die Injektorleitung
19 zum Strömungsmittel öffnet. Der Schalter 47 wird dann betätigt, um den Zeitgeber 48 in Gang zu setzen,
der den Motor 18 betätigt und das Ventil 17 zur
ao Injektionsleitung 19 V"\ öffnet, durch die die Teilchenmenge
in das in Bewegung befindliche Strömungsmittel und mit diesem in die Metallschmelze
ausgetragen wird. Wird der Zeitgeber 48 angehalten, so schließt der Motor 18 das Ventil 17. Der Schalter
as 49 wird dann von Hand geschlossen; selbstverständlich
kann aber auch ein gesonderter, nicht dargestellter Zeitgeber hinter dem Schalter 47 angeschlossen
sein und das Magnetventil 39 gleichzeitig mit dem Motor 18 oder später betätigen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Einspeisungsvorrichtung für feine Feststoffteilchen
in ein Schmelzebad mit einem unter geregeltem Druck stehenden Speicherbehälter, gekennzeichnet durch die Kombination folgender
Merkmale: einen mit dem Speicherbehälter verbundenen Druckfüllungs-Injektorbehälter
zum Aufnehmen einer veränderlichen abgemessenen Menge der feinen Teilchen aus dem
Speicherbehälter, ein erstes Ventil zwischen den beiden Behältern, eine Steuereinrichtung für das
erste Ventil, welche den Zufluß einer veränderlichen abgemessenen Menge vom unter Druck stehenden
Speicherbehälter zum Druckfüllungs-Injektorbehälter ermöglicht, ein zweites Ventil am
Auslaß des Druckfüllungs-Injektorbehälters, eine Steuereinrichtung für das zweite Ventil, welche
ein Öffnen desselben zum Ausstoßen des Inhaltes des Druckfüllungs-Injektorbehälters ermöglicht,
eine Verbindung zwischen dem zweiten Ventil und einer in eine Metallschmelze eintauchenden
Injektordüse, eine mit jedem der Behälter und mit der Injektordüse verbundene Zuführung für
ein unter Druck stehendes Strömungsmittel, ein drittes Ventil zwischen der Quelle des unter
Druck stehenden Strömungsmittels und der Injektrrdüse. und eine Steuereinrichtung zum wahlweisen Öffnen des dritten Ventils vor dem Öffnen des zweiten Ventils und Schließen des dritten Ventils nach aer.i Schließen des zweiten
Ventils.
2. Einspeisungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtungen für die Ventile aus über Zeitgeberkreise
erregten Elektromotoren bestehen.
3. Einspeisungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine
Drucksteuerung zwischen der Strömungsnvttelquelle und jedem der Behälter und der Injektordüse.
4. Einspeisungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine
Vielzahl von Speicherbehältern und mit jedem Speicherbehälter verbundene Druckfüllungs-Injektorbehälter, wobei erste Ventile jeweils zwischen den Behältern angeordnet sind und eine
Strömungsmittelzuführung mit jedem der Behälter und mit der Verbindung zur Injektordüse verbunden ist.
5. Einspeisungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vielzahl von
Speicherbehältern mit einer gleichen Anzahl von Druckfüllungs-Injektorbehältern verbunden ist.
6. Einspeisungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei Speicherbehälter und Druckfüllungsinjektoren über ein
zweites Ventil mit einem gegabelten Kopf auf der Verbindung zur Injektordüse angeordnet sind.
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