DE1627419C3 - Verfahren und Vorrichtung zum spanlosen Erzeugen von Trennschlitzen am Schaft von Blindnieten - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum spanlosen Erzeugen von Trennschlitzen am Schaft von Blindnieten

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DE1627419C3
DE1627419C3 DE1627419A DE1627419A DE1627419C3 DE 1627419 C3 DE1627419 C3 DE 1627419C3 DE 1627419 A DE1627419 A DE 1627419A DE 1627419 A DE1627419 A DE 1627419A DE 1627419 C3 DE1627419 C3 DE 1627419C3
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Carl Dr. 8454 Schnaittenbach Eibes
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Kerb-Konus-Gesellschaft Dr Carl Eibes & Co 8454 Schnaittenbach
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Kerb-Konus-Gesellschaft Dr Carl Eibes & Co 8454 Schnaittenbach
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/58Making machine elements rivets
    • B21K1/60Making machine elements rivets hollow or semi-hollow rivets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027Multi-part rivets
    • F16B19/1036Blind rivets
    • F16B19/1081Blind rivets fastened by a drive-pin

Description

aufweisen, dann kann beim Ankommen des Niets gemäß Fig. 16 in diese Bohrung8 ein gegebenenfalls abgesetzter Halte- und Zentrierstift 30, 30 α eingreifen. Es kann zweckmäßig sein, diesen Stift 30 a mit Nuten 30 b zu versehen, die so tief sind, daß die
Schneidwerkzeuge 10 a, 10 b, 10 c bei ihrer weitesten Eindringtiefe etwas in die zugehörigen Nuten 30 & eindringen, ohne den Stift 30 a selbst zu berühren. Die Darstellung der Fig. 16 und 17 kann als mögliehe Ergänzung der F i g. 6 angesehen werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

1 2 nachbarten Schlitzen ein Lappen sich bildet, der Patentansprüche: ' durch einen in das genannte Sackloch nach Einfüh ren des Niets in die Werkstückbohrung eingetriebe-
1. Verfahren zum spanlosen Erzeugen von zwi- nen Stifts aufgespreizt wird. Beim Eintreiben des sehen sich aufspreizbare Lappen bildenden 5 Stiftes werden also alle vorhandenen Nietlappen seit-Trennschlitzen am Schaft von vorgeformten lieh vom Nietschaft abgespreizt und geben dem Niet Blindniet- oder Spreiznietrohlingen, die mit den erforderlichen Halt im Werkstück.
einem vom Setzkopf ausgehenden Sackloch und Die vorerwähnten Trennschlitze zwischen den
gegebenenfalls mit einem Gegenloch versehen Lappen werden in spanabhebender Weise hergestellt, sind, dadurch gekennzeichnet, daß der io Zur Erzeugung von vier Schlitzen sind hierbei min-Schaft der Rohlinge vor der spanlosen Erzeugung destens zwei Arbeitsgänge notwendig, wobei bei jeder Trennschlitze im Bereich dieser Schlitze ge- dem Arbeitsgang zwei diametral laufende Schlitze ergenüber dem übrigen, Nennmaß aufweisenden zeugt werden. Dieses bekannte Herstellverfahren zur Schaft reduziert wird und die Trennschlitze durch Erzeugung der Trennschlitze ist teuer, wodurch der mit gleichen Abständen von der Nietachse an- 15 Preis der Blindnieten nachteilig beeinflußt wird,
greifende Kerbschnitte erzeugt werden. Bei der Herstellung von Kerbstiften und Kerbnä-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- geln ist es bekannt, die Längskerben am Schaft durch kennzeichnet, daß sich an die Erzeugung der keilförmige Kerbmeißel zu erzeugen. Der Keilwinkel Schlitze ein radial ausgerichtetes Zurückdrücken der Kerbmeißel liegt in jedem Fall über 45°, meist der Lappen wenigstens auf den Nenndurchmesser ao bei 90°, damit im gewünschten Sinne beidseits der des Nietschaftes anschließt. Kerben Wülste hervortreten. Dieser relativ stumpfe
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Keilwinkel der Kerbmeißel ist auch im Hinblick darkennzeichnet, daß der Schaft im Bereich der auf gewählt, daß beim Eindrücken des Schaftes in Schlitze zylindrisch reduziert wird. eine zylindrische Bohrung der zu verstiftenden Werk-
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 stücke der verformte Werkstoff des Schaftes infolge kennzeichnet, daß der Schaft im Bereich der der elastischen Wirkung der Kerbwülste von der Schlitze in Richtung des Schaftendes konisch re- Bohrungswandung in die Kerben zurückgedrängt duziert wird. wird, damit der Schaft kraftschlüssig in der Bohrung
5. Verfahren nach Anspruch 1 bei einem im verspannt bleibt. Die Aufgabe der Kerbmeißel be-Schlitzbereich massiven Schaft, dadurch gekenn- 30 steht also in der Erzeugung von Kerben mit elastizeichnet, daß die Kerbschnitte bis nahe zur Niet- sehen Kerbwülsten am Schaft der Kerbstifte oder achse geführt werden. Kerbnägel.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Bei Blindnieten der eingangs beschriebenen Art kennzeichnet, daß drei gleichmäßig über den sollen, um eine preisgünstige Herstellung zu ermögli-Schaftumfang verteilte Trennschlitze erzeugt wer- 35 chen, die Trennschlitze spanlos erzeugt werden. Bei den. , einem bekannten Verfahren wird das Niet im Fließ-
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- preßverfahren hergestellt, wobei in einem Arbeitskennzeichnet, daß Trennschlitze mit nietkopfsei- gang das gesamte Niet einschließlich der Trenntig gerundetem Schlitzende (9 ä) erzeugt werden. schlitze gefertigt wird. Ein solches Verfahren erfor-
8. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens 40 dert jedoch teure Fließpreßwerkzeuge und Maschinach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit zentrisch nen und ist zudem beschränkt auf Nieten aus einem geführten Trennwerkzeugen zum Ausführen der fließpreßfähigen Material.
Kerbschnitte, dadurch gekennzeichnet, daß den Es stellt sich die Aufgabe, bei Blindnieten der ein-Trennwerkzeugen je eine vor dem Auftreffen der gangs beschriebenen Art die Trennschlitze spanlos Trennwerkzeuge wirksam werdende Zentrierein- 45 mit einfachen, anpassungsfähigen Werkzeugen in richtung für den Nietschaft in Form einer vor- einem einzigen Arbeitsgang zu erzeugen, wobei die eilenden Feder (14) oder eines voreilenden, abge- hierbei auftretenden Werkstoffverschiebungen den federten Plättchens (15,16) zugeordnet ist. Nietlochdurchmesser nicht überschreiten oder keine
spanabhebende Nacharbeit erfordern sollen.
50 Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Ver-
fahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
vorgeschlagen, daß der Schaft der Rohlinge vor der spanlosen Erzeugung der Trennschlitze im Bereich
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrich- dieser Schlitze gegenüber dem übrigen, Nennmaß tung zum spanlosen Erzeugen von zwischen sich aus- 55 aufweisenden Schaft reduziert wird und die Trennspreizbare Lappen bildenden Trennschlitzen am schlitze durch mit gleichen Abständen von der Niet-Schaft von vorgeformten Blindniet- oder Spreizniet- achse angreifende Kerbschnitte erzeugt werden,
rohlingen, die mit einem vom Setzkopf ausgehenden In einer Weiterbildung des Verfahrens schließt
Sackloch und gegebenenfalls auch mit einem Gegen- sich an die spanlose Erzeugung der Trennschlitze ein loch versehen sind. 60 radial ausgerichtetes Zuriickdrücken der Lappen we-
Blindnieten weisen üblicherweise im unteren nigstens auf den Nenndurchmesser an.
Schaftbereich Trennschlitze auf, die durch Sägen Die hierbei verwendeten Spaltmesser sind im Ge-
oder Fräsen, also in spanabhebender Weise erzeugt gensatz zu den bekannten Kerbmeißeln zum Erzeuwerden. Ein vom Setzkopf ausgehendes Sackloch en- gen der Kerben bei Kerbstiften und Kerbnägeln bedet mit seinem Boden allgemein ungefähr etwas un- 65 züglich ihres Keilwinkels möglichst spitz ausgebildet, terhalb der oberen Schlitzenden der Trennschlitze. damit die Wülste, die zwangsläufig beidseits der Meist besitzen solche Blindnieten in symetrischer Trennschlitze entstehen, möglichst klein bleiben. Die Verteilung vier Schlitze, so daß zwischen jeweils be- unvermeidliche Wulstbildung, die primär der Ver-
DE1627419A 1967-02-01 1967-02-01 Verfahren und Vorrichtung zum spanlosen Erzeugen von Trennschlitzen am Schaft von Blindnieten Expired DE1627419C3 (de)

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