EP0359973A1 - Ringförmiger Prellpuffer für Befestigungsmittel-Eintreibgeräte - Google Patents

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EP0359973A1
EP0359973A1 EP89114694A EP89114694A EP0359973A1 EP 0359973 A1 EP0359973 A1 EP 0359973A1 EP 89114694 A EP89114694 A EP 89114694A EP 89114694 A EP89114694 A EP 89114694A EP 0359973 A1 EP0359973 A1 EP 0359973A1
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opening
impact
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EP89114694A
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Inventor
Manfred Dipl.-Ing. KEIL & Schaafhausen Schäfer
Kurt C/O Keil & Schaafhausen Schumann
Horst C/O Keil & Schaafhausen Tacke
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ITW Befestigungssysteme GmbH
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ITW Befestigungssysteme GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
    • B25C1/047—Mechanical details

Definitions

  • Such bumpers are used in particular in pneumatically actuated fastener driving machines, e.g. Nail driving tools, used to brake the percussion piston of the driving tool and at the same time to reduce the impulse noise generated during each working cycle.
  • pneumatically actuated fastener driving machines e.g. Nail driving tools
  • the impact buffer is axially loaded by the impact piston of the Be fixative-driving device an evasive movement of the elastic material instead, which leads to a surprising increase in life.
  • a preferred embodiment of the bump buffer provides that the slots run alternately in the direction of the inner or outer surface of the jacket. In this way, a uniform loading of the buffer is achieved.
  • the slots open into the inner or outer surface of the jacket.
  • the slots extend over the entire or essentially the entire axial length of the bores, since this also achieves excellent flexibility of the buffer.
  • the slots run radially or essentially radially.
  • Another advantageous embodiment of the invention provides for the same purpose that the bores are each at the same distance from one another.
  • the ratio of the diameter of a bore to the width of a slot is expediently about 2: 1, so that the bounce buffer still has sufficient stability.
  • the bores equipped with slots opening into the inner surface of the jacket open into recesses opening into the upper area of the outer surface. This embodiment facilitates the production of the bores with slots.
  • the upper inner edge of the through opening is rounded.
  • the upper area of the elastic material is spread slightly, which is easily possible due to the slots.
  • the slots opening into the inner surface of the jacket advantageously open into the impact surface. The same applies to the slits opening into the outer surface of the jacket.
  • the outer surface of the casing is advantageously convexly curved in the area adjacent to the impact area.
  • the bump buffer 1 shown which consists of elastic material such as polyurethane, has a central through opening 2.
  • slots 6 run alternately in the direction of the inner surface 4 or outer surface 5.
  • the slots 6 open into the inner surface 4 or outer surface 5 and extend over the entire axial length of the bores 3.
  • the Ver Ratio of the diameter of the bore 3 to the width of the slot 6 is about 2: 1.
  • the slots 6 run radially, the bores 3 each having the same distance from one another.
  • the upper and the lower inner edge of the through opening 2 are rounded.
  • the impact surface 8 and the contact surface 9 are flat, run parallel to one another and perpendicular to the central longitudinal axis M.
  • the slots 6, which open into the inner surface 4 of the jacket, open into the impact surface 8 at their upper end.
  • the impact surface 8 is smaller than the contact surface 9, whereby the outer surface 5 is convexly curved in the area adjacent to the impact surface 8. In this convexly curved area of the outer jacket surface 5, the slots 6 opening into the outer jacket surface 5 open at their upper end.
  • In the lower area of the outer surface 5 of the buffer 1 has a shoulder 10.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
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  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen ringförmigen Prellpuffer (1) aus elastischem Material für Befestigungsmittel-Eintreibgeräte mit zentraler Durchgangsöffnung (2) sowie mit axialen oder im wesentlichen axialen, vorzugsweise auf einem Lochkreis angeordneten, Bohrungen (3) mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt in seinem Mantelbereich (11). Zur Vergrößerung der Lebensdauer ist vorgesehen, daß wenigstens von einer oder mehreren der Bohrungen (3) aus je mindestens ein Schlitz (6) in Richtung der Mantelinnenfläche (4) oder der Mantelaußenfläche (5) verläuft.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen ringförmigen Prellpuffer aus elastischem Material für Befestigungsmittel-Eintreibgeräte mit zentraler Durchgangsöffnung sowie mit axialen oder im wesent­lichen axialen vorzugsweise auf einem Lochkreis angeordneten Bohrungen mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt in seinem Mantelbereich.
  • Solche Prellpuffer werden insbesondere in pneumatisch betätig­baren Befestigungsmittel-Eintreibmaschinen, z.B. Nageleintreib­geräten, verwendet, um den Schlagkolben des Eintreibwerkzeuges abzubremsen und gleichzeitig den bei jedem Arbeitszyklus ent­stehenden Impulsschall zu vermindern.
  • Bei bekannten Prellpuffern dieser Art (vgl. DE 25 10 858 C2) erfolgt die Energievernichtung durch Volumenkompression des Prellpuffers in axialer Richtung. Dies wirkt sich wegen Ma­terialermüdung nachteilig auf die Lebensdauer des Prellpuffers aus.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Prellpuffer der gattungs­gemäßen Art zu schaffen, der eine größere Lebensdauer als die bereits bekannten hat.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch ge­löst, daß wenigstens von einer oder mehreren der Bohrungen aus je mindestens ein Schlitz in Richtung der Mantelinnenfläche oder der Mantelaußenfläche verläuft.
  • Aufgrund des Vorhandenseins der Schlitze findet bei axialer Beanspruchung des Prellpuffers durch den Schlagkolben des Be­ festigungsmittel-Eintreibgerätes eine Ausweichbewegung des elastischen Materials statt, was zu einer überraschenden Er­höhung der Lebensdauer führt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform des Prellpuffers sieht vor, daß die Schlitze abwechselnd in Richtung der Mantelinnen- oder Mantelaußenfläche verlaufen. Auf diese Weise wird eine gleich­mäßige Belastung des Prellpuffers erreicht.
  • Für die Herstellung der Schlitze und die Ausweichmöglichkeit des elastischen Materials und damit die Lebensdauer ist es ferner günstig, daß die Schlitze sich in die Mantelinnen- oder Mantelaußenfläche öffnen.
  • Herstellungstechnisch ist es vorteilhaft, daß die Schlitze sich über die gesamte oder im wesentlichen gesamte axiale Länge der Bohrungen erstrecken, da hiermit auch eine ausgezeichnete Flexibilität des Prellpuffers erreicht wird.
  • Um sicherzustellen, daß bei Belastung des Prellpuffers eine gleichmäßige Beanspruchung des elastischen Materials erfolgt, ist vorgesehen, daß die Schlitze radial oder im wesentlichen radial verlaufen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht zum gleichen Zweck vor, daß die Bohrungen jeweils den gleichen Abstand zueinander haben.
  • Zweckmäßigerweise beträgt das Verhältnis des Durchmessers einer Bohrung zur Breite eines Schlitzes etwa 2:1, so daß der Prell­puffer noch über eine ausreichende Stabilität verfügt.
  • Die mit sich in die Mantelinnenfläche öffnenden Schlitze ausge­statteten Bohrungen münden in sich in den oberen Bereich der Mantelfläche öffnende Aussparungen. Diese Ausführungsform er­leichtert die Herstellung der Bohrungen mit Schlitzen.
  • Um das Auflaufen und Eindringen eines kegelförmigen Ansatzes des Schlagkolbens des Befestigungsmittel-Eintreibgerätes in die Durchgangsöffnung zu erleichtern, ist die obere Innenkante der Durchgangsöffnung abgerundet. Hierdurch wird der obere Bereich des elastischen Materials etwas aufgespreizt, was aufgrund der Schlitze leicht möglich ist.
  • Es ist zweckmäßig, daß die Aufschlag- und/oder die Aufstand­fläche flach sind, sowie parallel zueinander und senkrecht zur Mittelachse verlaufen. Hiermit wird erreicht, daß beim Auf­treffen des Schlagkolbens des Eintreibwerkzeuges eine gleich­mäßige Belastung des Prellpuffers erfolgt.
  • Die sich in die Mantelinnenfläche öffnenden Schlitze an ihrem oberen Ende münden vorteilhafterweise in die Aufschlagfläche. Gleiches gilt für die sich in die Mantelaußenfläche öffnenden Schlitze.
  • Da beim Auftreffen des Schlagkolbens zunächst der obere Bereich stark belastet wird und somit dem elastischen Material die Mög­lichkeit geboten werden soll, eine radiale Ausweichbewegung zu vollziehen, ist die Mantelaußenfläche in dem der Aufschlag­fläche benachbarten Bereich vorteilhafterweise konvex gekrümmt.
  • Die Mantelaußenfläche des Prellpuffers weist im unteren Bereich einen Absatz auf, wodurch ein unverrückbares Einsetzen in den Zylinder des Befestigungsmittel-Eintreibgerätes leicht möglich ist, ohne daß die Aufweitmöglichkeit des Materials oberhalb beeinträchtigt wird.
  • Es hat sich bewährt, den Prellpuffer aus Polyurethan herzustel­len, da dieses Material bei guter Haltbarkeit und Elastizität sehr energieverzehrend ist.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bild­lich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinn­voller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen die Erfindung aufweisenden Prellpuffer in Schrägansicht,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Prellpuffer gemäß Fig. 1 und
    • Fig. 3 einen Längsschnitt des Prellpuffers in der Schnitt­ebene II-II aus Fig. 2.
  • Der dargestellte Prellpuffer, 1 der aus elastischem Material, wie bspw. Polyurethan besteht, weist eine zentrale Durchgangs­öffnung 2 auf. In seinem Mantelbereich 11 befinden sich auf einem Lochkreis eine Anzahl axialer Bohrungen 3 mit kreisförmi­gem Querschnitt. Von den Bohrungen 3 ausgehend verlaufen Schlitze 6 abwechselnd in Richtung der Mantelinnenfläche 4 oder der Mantelaußenfläche 5. Die Schlitze 6 öffnen sich in die Mantelinnenfläche 4 oder der Mantelaußenfläche 5 und erstrecken sich über die gesamte axiale Länge der Bohrungen 3. Das Ver­ hältnis des Durchmessers der Bohrung 3 zur Breite des Schlitzes 6 beträgt etwa 2:1. Die Bohrungen 3, von denen ausgehend Schlitze 6 sich in die Mantelinnenfläche 4 öffnen, münden in Aussparungen 7, die sich im oberen Bereich der Mantelaußen­fläche 5 befinden. Die Schlitze 6 verlaufen radial, wobei die Bohrungen 3 jeweils den gleichen Abstand zueinander haben. Die obere und die untere Innenkante der Durchgangsöffnung 2 sind abgerundet. Aufschlagfläche 8 und Aufstandfläche 9 sind flach, verlaufen parallel zueinander sowie senkrecht zur Mittellängs­achse M. Die Schlitze 6, die sich in die Mantelinnenfläche 4 öffnen, münden an ihrem oberen Ende in die Aufschlagfläche 8. Die Aufschlagfläche 8 ist kleiner als die Aufstandsfläche 9, wobei die Mantelaußenfläche 5 in dem der Aufschlagfläche 8 be­nachbarten Bereich konvex gekrümmt ist. In diesen konvex ge­krümmten Bereich der Mantelaußenfläche 5 münden die sich in die Mantelaußenfläche 5 öffnenden Schlitze 6 an ihrem oberer Ende. Im unteren Bereich der Mantelaußenfläche 5 weist der Prellpuf­fer 1 einen Absatz 10 auf.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1 Prellpuffer
    • 2 Durchgangsöffnung
    • 3 Bohrung
    • 4 Mantelinnenfläche
    • 5 Mantelaußenfläche
    • 6 Schlitz
    • 7 Aussparung
    • 8 Aufschlagfläche
    • 9 Aufstandsfläche
    • 10 Absatz
    • 11 Mantelbereich
    • M Mittellängsachse

Claims (16)

1. Ringförmiger Prellpuffer (1) aus elastischem Material für Befestigungsmittel-Eintreibgeräte mit zentraler Durchgangsöff­nung (2) sowie mit axialen oder im wesentlichen axialen, vorzugsweise auf einem Lochkreis angeordneten Bohrungen (3) mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt in seinem Mantelbereich (11), dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens von einer oder mehreren der Bohrungen (3) aus je mindestens ein Schlitz (6) in Richtung der Mantelinnenfläche (4) oder der Mantelaußenfläche (5) verläuft.
2. Prellpuffer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (6) abwechselnd in Richtung der Mantelinnen­fläche (4) oder Mantelaußenfläche (5) verlaufen.
3. Prellpuffer (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schlitze (6) sich in die Mantelinnenfläche (4) oder Mantelaußenfläche (5) öffnen.
4. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (6) sich über die gesamte oder im wesentlichen gesamte axiale Länge der Bohrungen (3) er­strecken.
5. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (6) radial oder im wesent­lichen radial verlaufen.
6. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (3) jeweils den gleichen Abstand zueinander haben.
7. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Durchmessers der Bohrung (3) zur Breite des Schlitzes (6) etwa 2:1 beträgt.
8. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mit sich in die Mantelinnenfläche (4) öffnenden Schlitze (6) ausgestatteten Bohrungen (3) in sich in den oberen Bereich der Mantelaußenfläche (5) öffnenden Ausspa­rungen (7) münden.
9. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und/oder untere Innenkante der Öffnungen (2) abgerundet sind/ist.
10. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit einer Aufschlagfläche (8) und einer Aufstandsfläche (9), dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlagfläche (8) und/oder die Auf­standsfläche (9) flach sind, sowie parallel zueinander und senkrecht zur Mittelachse (A) verlaufen.
11. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die sich in die Mantelinnenfläche (4) öff­nenden Schlitze (6) an ihrem oberen Ende in die Aufschlagfläche (8) münden.
12. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlagfläche (8) kleiner als die Aufstandsfläche (9) ist.
13. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelaußenfläche (5) in dem der Auf­schlagfläche (8) benachbarten Bereich konvex gekrümmt ist.
14. Prellpuffer (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die sich in die Mantelaußenfläche (5) öffnenden Schlitze (6) an ihrem oberen Ende in den konvex gekrümmten Bereich der Mantelaußenfläche (5) münden.
15. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelaußenfläche (5) im unteren Be­reich einen Absatz (10) aufweist.
16. Prellpuffer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß er, vorzugsweise einstückig, aus Poly­urethan besteht.
EP89114694A 1988-09-20 1989-08-09 Ringförmiger Prellpuffer für Befestigungsmittel-Eintreibgeräte Ceased EP0359973A1 (de)

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DE3831864A DE3831864C2 (de) 1988-09-20 1988-09-20 Ringförmiger Prellpuffer für Befestigungsmittel-Eintreibgeräte

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