DE1625755B2 - Selbsttätige Nachstellvorrichtung für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere fur Schienenfahrzeuge - Google Patents
Selbsttätige Nachstellvorrichtung für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere fur SchienenfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Nachstellvorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches
1.
Bekannt sind Konstruktionen von Trommelbremsen (US-PS 33 34 713), bei welchen Nachstellvorrichtungen
jeweils zwischen einem Keilgetriebe und den in der Trommel schwenkbaren Bremsbelagträgern angeordnet
sind. Wenngleich derartige Konstruktionen verhältnismäßig kompakt sind, d. h. kurze Baulänge besitzen, ist
es infolge des Einbaues in den Bremstrommeln äußerst schwierig, einen schnellen Austausch der Bremsbeläge
vorzunehmen.
Bekannt sind auch Konstruktionen von Scheibenbremsen (US-PS 31 94 349), bei welchen ein senkrecht
zur Bremsscheibe wirkendes Keildruckstück mit einer Nachstelleinrichtung versehen ist. Die Nachstelleinrichtung
ist hierbei im Kraftfluß vor dem Keildruckstück angeordnet, so daß die dem Bremsverschluß entsprechenden
Abstände jeweils unter Berücksichtigung des Übersetzungsverhältnisses des keilförmigen Druckstükkes
nachgestellt werden müssen. Dies bedeutet, daß die Nachstelleinrichtung verhältnismäßig große Nachstellwege
aufnehmen muß. Auch erweist sich das zum Auswechseln der Bremsbacken bzw. Bremsbeläge
erforderliche Lösen der Bremsanordnung als zeitaufwendig, da das Keildruckstück aus seiner Arbeitslage an
einer der Rückseiten der Bremsbacken herausgezogen werden muß, um ein entsprechendes Verschieben der
Bremsbacken vornehmen zu können. Schließlich sind Scheibenbremskonstruktionen der vorgenannten Art
auch anfällig im Betrieb, da das Keildruckstück infolge der im Kraftfluß vorgeschalteten Nachstelleinrichtung
äußerst nahe an der Bremsscheibe geführt ist und somit den hohen Temperaturwert des Bremsvorganges
ausgesetzt ist.
Davon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine selbsttätige Nachstellvorrichtung gemäß
dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß der Nachstellweg klein gehalten werden kann, d. h. daß
bei der Übersetzung des Keilgetriebes nicht der Nachstellweg vergrößert wird, und bei welcher eine
schnelle Auswechselbarkeit der Bremsbacken ermöglicht ist.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht aus den Merkmalen des Kennzeichnungsteils des Patentanspruches
1.
Die Nachstellvorrichtung ist bei baulich gedrängtem Aufbau in der Lage, äußerst kleine Verschleißwege
nachzustellen. Hierbei bleibt die Wirkungsweise der Nachstelleinrichtung vollständig unbeeinflußt vom
Übersetzungsverhältnis des Keilgetriebes. Von besonderem Vorteil ist die schneilösliche Zuordnung der
Bremsbacke zu der nur im Nachstellsinne verlängerbaren, die Gewindespindel enthaltenden Strebe. Insbesondere
bei Schienenfahrzeugen erweist sich die schneilösliche Konstruktion als besonders vorteilhaft, da ein
Ausbau der übrigen Teile der Scheibenbremse nicht erforderlich ist. Es ist lediglich erforderlich, das
Keildruckstück in die Ausgangslage zurückzufahren und das mit der Gewindespindel verbundene Handrad
solange manuell zu drehen, bis genügend Freiraum für den Ausbau der zu ersetzenden Bremsbacke besteht.
Diese Maßnahmen können, wie vorstehend dargelegt, unmittelbar am Schienenfahrzeug vollzogen werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Nachstellvorrichtung besteht aus einer Konstruktion nach dem Merkmal
des Patentanspruches 2.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung
erläutert.
F i g. 1 ist eine schematische Ansicht einer ein Keilgetriebe aufweisenden Scheibenbremse;
Fig.2 ist eine Schnittansicht der selbsttätigen Nachstellvorrichtung für eine Scheibenbremse der schematisch in Fig. 1 dargestellten Konstruktion;
Fig.2 ist eine Schnittansicht der selbsttätigen Nachstellvorrichtung für eine Scheibenbremse der schematisch in Fig. 1 dargestellten Konstruktion;
Fig.3 ist eine Schnittansicht von Linie III/III in
Fig.2;
F i g. 4 ist eine Schnittansicht von Linie IV/IV in Fig.2.
F i g. 4 ist eine Schnittansicht von Linie IV/IV in Fig.2.
An der in F i g. 1 dargestellten Bremsscheibe 1 sind zu beiden Seiten mit Bremsbelägen versehene Bremsbakken
2 und 3 angeordnet. Die Bremsbacke 2 befindet sich an dem einen Schenkel 5 eines die Bremsscheibe 1
außen umgreifenden, U-förmigen Sattels 4, dessen anderer Schenkel 6 mit einer Ausnehmung 7 versehen
ist. In dieser Ausnehmung ist ein senkrecht zur Bremsscheibe 1 verschiebbarer Schaft 8 gehalten. Der
Schaft trägt an seinem vorderen Ende die Bremsbacke 3 und weist an seinem rückwärtigen Ende eine Schrägfläche
9 auf. Zwischen einer festen Wandung im Schenkel 6 des Sattels 4 und der Schrägfläche 9 befindet sich ein
Keildruckstück 12, das mit der Kolbenstange 13 eines
am Sattel 4 starr gehaltenen Bremszylinders 14 verbunden ist. Da^ Keildruckstück 12 weist eine in
Richtung zum Bremszylinder 14 ansteigende Keilfläche 19 und eine parallel zur Kolbenstange 13 verlaufende
Fläche 20 auf, wodurch die Kolbenstange mit dem Keildruckstück 12 starr gekoppelt sein kann. Zwischen
der Keilfläche 19 und der Schrägfläche 9 befindet sich ein Wälzkörper 10; zwischen der Fläche 20 und der
gegenüberliegenden Fläche am Schenkel 6 des Sattels 4 befindet sich ein weiterer Wälzkörper 11. Bei den
Wälzkörpern kann es sich um Kugeln, Walzen etc. handeln, die in einem nicht dargestellten Käfig gehalten
sind.
Zwischen der Schrägfläche 9 und dem vorderen Ende der Ausnehmung 7 ist eine die Schrägfläche über den
Wälzkörper 10 an die Keilfläche 19 andrückende Feder 15 angeordnet. Der Sattel 4 mit dem Bremszylinder 14
ist am Fahrzeugrahmen über nicht dargestellte, an den Bremsbacken 2 und 3 angelenkte Pendel aufgehängt.
Wird bei einer Bremsung durch Druckbeaufschlagung des Bremszylinders 14 das Keüdruckstück 12 von der
Kolbenstange 13 in Richtung des Pfeils 16 verschoben, so wird die Schrägfläche 9 mit dem Schaft 8 in Richtung
des Pfeils 17 zur Bremsscheibe hin entgegen der Kraft der Feder 15 bewegt. Dabei gelangt die Bremsbacke 3
aus einer Lösestellung mit Abstand von der Bremsscheibe 1 in die Bremsstellung, in der die Bremsbacke 3 mit
ihrer Reibfläche an der Reibfläche der Bremsscheibe 1 zur Wirkung kommt. Durch weiteres Verschieben des
Keildruckstückes 12 in Richtung des Pfeils 16 wird jetzt der Sattel 4 in Richtung des Pfeils 18 verschoben, wobei
auch die Bremsbacke 2 aus ihrer Lösestellung in die Bremsstellung gelangt. Wird das Keüdruckstück 12 zum
Lösen der Bremsen beim Entlüften des Bremszylinders 14 durch die im Bremszylinder 14 enthaltene Feder 21 in
entgegengesetzter Richtung des Pfeils 16 zurückgezogen, so wird die Schrägfläche 9 mit dem Schaft 8 von der
Feder 15 in entgegengesetzter Richtung zum Teil 17 verschoben, wobei sich die Bremsbacke 3 von der
Bremsscheibe 1 löst. Durch die Pendel der Aufhängung des U-förmigen Sattels 4 gelangt dabei auch die
Bremsbacke 2 in ihre Ausgangsstellung zurück.
In den Fig.2 bis 4 ist eine Ausführungsform der selbsttätigen Nachstellvorrichtung an einer Bremseinrichtung
der in F i g. 1 schematisch wiedergegebenen Konstruktion dargestellt. Bei der Konstruktion nach
F i g. 2 ist ein Bügel 22 mit geringem radialem Abstand von der Stirnseite der Bremsscheibe 23 etwa achsparallel
zur Bremsscheibe gehalten. Ein sich anschließender Bügelteil 24 ist zur Radachse hin S-förmig abgebogen
und trägt an seinem Ende 25 ein zur Bremsscheibe 23 hin axial sich erstreckendes Gehäuse 26. Am Ende 25
des Bügelteils 24 ist fernerhin an der vom Gehäuse 26 abgewandten Seite 27 ein als Membranzylinder
ausgebildeter, im einzelnen nicht dargestellter Betätigungszylinder starr befestigt. Die Kolbenstange 30 eines
im Membranzylinder angeordneten Kolbens ragt durch eine öffnung 29 im rückwärtigen Ende des Gehäuses 26.
Am freien Ende der Kolbenstange 30 ist ein Keüdruckstück 31 befestigt, das eine zur Achse der
Kolbenstange parallele Fläche 32 und eine in Richtung zum Membranzylinder ansteigende Keilfläche 33
aufweist. Die Fläche 32 und die Keilfläche 33 sind mit Längsnuten 34 und 35 versehen, in denen jeweils ein
Wälzkörper 39 bzw. 40 geführt ist. Die beiden Wälzkörper sind je in einem Käfig 36 gehalten. Der eine
Wälzkörper 39 stützt sich außerdem in einer Längsnut 37 einer Druckplatte 38 ab, die in das rückseitige Ende
des Gehäuses 26 starr eingesetzt ist. Der andere Wälzkörper 40 stützt sich weiter in einer Längsnut 42
entlang einer Schrägfläche 43 eines Druckstücks 44 ab. Die Keilfläche 33 und die Schrägfläche 43 mit den
Längsnuten 35 und 42, als auch die Fläche 32 und die Druckplatte 38 mit den Längsnuten 34 und 37 verlaufen
jeweils parallel zueinander.
Das Druckstück 44 ist als Ringkörper ausgebildet, der in dem Gehäuse 26 axialverschieblich ist. In eine
ίο außenseitige Längsnut 45 des Druckstücks 44 greift ein
Stift 46 ein, der im Gehäuse gehalten ist. Das Druckstück ist an seiner von der Schrägfläche 43
abgewandten Seite mit einer Axialbohrung 47 versehen, in die ein rückwärtiger Ansatz 48 einer nur in ihrem
vorderen Abschnitt mit einem Innengewinde versehenen Mutter 49 greift. Diese ist axialverschieblich in dem
Gehäuse 26 geführt und ist mit dem Gewinde 50' einer Gewindespindel 50 im Eingriff. Die Gewindespindel 50
trägt an ihrem vorderen, aus dem Gehäuse 26 ragenden Ende eine Bremsbacke 52 mit einem Bremsbelag 53.
Die Stirnfläche 55 am Ende des Ansatzes 48 der Mutter 49 ist an der Bodenfläche 56 der Axialbohrung
47 in dem Druckstück 44 gehalten. Zwischen der Mutter 49 und dem sie umfassenden Teil des Druckstückes 44
befindet sich eine in der einen Drehrichtung als Richtgesperre ausgebildete Kupplung 90. Die Kupplung
90 weist in keilartigen Ausfräsungen des Druckstückes 44 gelagerte, federbelastete Sperrkugeln auf. Eine vor
dem Druckstück 44 liegende Ringfeder 62 hindert die Sperrkugeln an einem axialgerichteten Austreten aus
den Ausfräsungen. Der Ansatz 48 der Mutter 49 wird von einer rückseitigen Schulter 57 begrenzt, die mit
einer im Querschnitt sägezahnartigen Verzahnung 58 versehen ist. Zwischen dem Druckstück 44 und der
rückseitigen Schulter 57 der Mutter 49 befindet sich ein axialverschiebbarer und um den Ansatz 48 drehbarer
Ringkörper 59. Der Ringkörper 59 ist an seiner vorderen Stirnseite 60 mit einer der Zahnung 58
entsprechenden Gegenzahnung 61 versehen. Eine Ringfederscheibe 62 ist zwischen dem Druckstück 44
und dem Ringkörper 59 angeordnet und drückt diesen mit seiner Gegenzahnung 61 gegen die Zahnung 58 der
Mutter 49 an.
Der Ringkörper 59 enthält an seinem Außenumfang zwei einander gegenüberliegende, zur Achse der
Gewindespindel schräg verlaufende Führungsnuten 86 und 87, in die die Enden von mit dem Gehäuse fest
verschraubten Bolzen 88 und 89 greifen. Der Durchmesser der Bolzenenden ist um ein bestimmtes Maß kleiner
als die Breite der Führungsnuten, so daß der Ringkörper 59 um eine kleine Wegstrecke axial hin- und
herverschiebbar ist, bei größeren Wegstrecken jedoch eine Drehung ausführen muß.
Die Mutter 49 weist an ihrem vorderen Ende einen weiteren Ansatz 63 auf, der von einer vorderen Schulter
64 begrenzt ist. An dieser stützt sich ein Axiallager 67 mit Kugeln 68 ab. Zwischen dem Axiallager 67 und einer
Ringscheibe 65 ist eine Druckfeder 66 eingespannt. Die Ringscheibe 65 ist von einer in einer Ringnut 69 am
vorderen Ende des Gehäuses eingesetzten Ringscheibe 70 gehalten. Vor dem Vorderende des Gehäuses ist an
der Gewindespindel 50 ein Handrad 71 befestigt, das mit einem rückseitigen Ringflansch versehen ist. Dieser
übergreift das vordere Ende des Gehäuses 26 mit Spiel.
Eine an der Außenwandung des Gehäuses durch einen Ring 73 gehaltene Manschette 74' steht an ihrem
vorderen Ende mit einem Profilring 74 in Verbindung, der auf der Außenfläche des Ringflansches 72 des
Handrades 71 drehbar gehaltert ist.
Die Bremsbacke 52 enthält an Rippen oder Stegen 75 eine zylindrische Hülse 76, die über das vordere Ende 51
der Gewindespindel greift. An der Hülse 76 befindet sich in einer Bohrung 79 ein Gewindeteil, welcher in
einer Bohrung 81 einen Bolzen 77 mit einem Zugring 78 aufweist. Der Bolzen 77 besitzt an seinem vorderen
Ende eine Schulter 85, bei welcher sich eine Feder 84 abstützt. Der Bolzen 77 greift mit seinem vorderen Ende
82 in eine von vier über den Umfang der Gewindespindel verteilte Sackbohrungen 83. Ein in einer Nut 95 der
Gewindespindel 50 eingreifender Querbolzen % verbindet die Gewindespindel axial unverschieblich mit der
Hülse 76.
Die in den Fig.2 bis 4 gezeigte selbsttätige Nachstellvorrichtung für Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremsen
arbeitet wie folgt:
Wird die Kolbenstange 30 mit dem Keildruckstück in Richtung des Pfeils 91 verschoben, so wird mit in
Abhängigkeit von der Neigung der Keilfläche 33 stehender Übersetzung über den Wälzkörper 40 das
Druckstück 44 in Richtung des Pfeils 92 axial verschoben. Das Druckstück 44" verschiebt dabei
seinerseits die Mutter 49 mit der Gewindespindel 50 und den Ringkörper 59 um eine entsprechende Wegstrecke,
wobei die Druckfeder 66 entsprechend zusammengedrückt wird. Zur Überwindung eines notwendigen
Bremsbackenspieles gegenüber dem Fahrzeugrad wird der Ringkörper 59 zunächst um eine höchstens dem
normalen Bremshub entsprechende Wegstrecke in Richtung des Pfeils 92 verschoben, bis die Enden der
Bolzen 88 und 89 an Wandungen der Führungsnut 86 und 87 zur Anlage kommen. Befinden sich die
Bremsbacken nach einer solchen Verschiebung noch nicht in der Bremsstellung, so wird durch eine weitere
axiale Verschiebung des Druckstückes in Richtung des Pfeils 92 nunmehr der Ringkörper durch die vorgegebenen
Führungsnuten gegenüber den feststehenden Bolzen 88 und 89 in einer einem Zahneingriff der
Zahnung 58 und der Gegenzahnung 61 entgegengesetzten Richtung gedreht, wobei die Gegenzahnung 61 des
Ringkörpers um einen der Nachstellung der Bremsbakken entsprechenden Betrag gegenüber der Zahnung 58
der Mutter 49 vorläuft. Die Kupplung 90 hält dabei die Mutter 49 undrehbar; unter Zusammendrücken der
Ringfederscheibe 62 und bei Relativverschiebung des Ringkörpers 59 zur Mutter 49 wird die Verzahnung 58,
ίο 61 gelöst. Wird zur Lösung der Bremse die Kolbenstange
in entgegengesetzter Richtung des Pfeils 91 zurückbewegt, so wird auch die Gewindespindel 50
durch den Druck der Druckfeder 66 um das Bremsbakkenspiel axial zurückgedrückt, bis die Enden der
feststehenden Bolzen 88 und 89 an den Gegenbahnen der Führungsnuten 86 und 87 zur Anlage kommen. Der
Ringkörper wird anschließend um den vorgewählten Nachstellbetrag zurückgedreht, wobei jetzt die Zahnung
58 und die Gegenzahnung 61 ineinandergreifen, so daß die Mutter 49 mitgedreht wird. In dieser Richtung
löst sich dadurch die Kupplung 90 (Fig.3). Auf diese
Weise wird also die Mutter 49 beim Lösen der Bremse um einen beim Einleiten der Bremsung durch die
Drehung des Ringkörpers 59 selbsttätig vorgewählten Nachstellbetrag gegenüber der Gewindespindel 50
verdreht, wobei die Gewindespindel nach vorne um einen gewissen Betrag aus der Mutter 49 herausgeschraubt
wird und das Bremsbackenspiel unabhängig vom Abrieb der Bremsbeläge selbsttätig aufrechterhalten
wird.
Zur Spieleinstellung beim Erneuern der Bremsbeläge dient das Handrad 71 in Verbindung mit dem Bolzen 77,
der jeweils nach einer 90°-Spindeldrehung in eine Sackbohrung 83 eingerastet werden kann. Die Gewindespindel
50 ist nach einem Herausziehen des Bolzens 77 mittels des Handrades 71 entsprechend den
jeweiligen Erfordernissen in der Mutter 49 verschraubbar.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Selbsttätige Nachstellvorrichtung für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere
für Schienenfahrzeuge, mit einem über den Rand der Bremsscheibe greifenden U-förmigen
Sattel, dessen einer Schenkel als Gehäuse ausgebildet ist, in welchem ein Keildruckstück parallel zur
Bremsscheibe verschiebbar geführt ist, das über Wälzkörper auf eine Schrägfläche eines den direkt
betätigbaren Reibbelag senkrecht zur Bremsscheibe verschiebenden Druckstücks einwirkt, wobei eine
ein Richtgesperre aufweisende und nur im Nachstellsinne verlängerbare Strebe mit dem Keildruckstück
in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die verlängerbare Strebe in Form einer mit einer Mutter verschraubbaren
Gewindespindel (50) senkrecht zur Bremsscheibe (23) erstreckt, derart, daß sich das der Bremsscheibe
zugewandte erste Ende (51) der Gewindespindel (50) an der direkt betätigbaren Bremsbacke (52) und das
entgegengesetzte zweite Ende an dem mit der Schrägfläche (43) versehenen Druckstück (44)
abstützt, daß die Gewindespindel (50) zwischen der direkt betätigbaren Bremsbacke (52) und dem die
Nachstellvorrichtung aufnehmenden Gehäuse (26) ein drehfest mit ihr verbundenes Handrad (71) trägt
und daß zwischen dem Handrad (71) und der undrehbar gehaltenen, direkt betätigbaren Bremsbacke
(52) eine lösbare Bolzenarretierung (77, 78) vorgesehen ist.
2. Selbsttätige Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzenarretierung
(77, 78) einen senkrecht zur Spindelachse angeordneten Bolzen (77) aufweist, der in einer
Bohrung des Bremsbackenhalters (75,76,80) geführt ist, in eine Sackbohrung (83) des ersten Endes (51)
der Gewindespindel (50) eingreift und entgegen der Kraft einer Feder (84) mittels eines Zugringes (78)
lösbar ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1625755A DE1625755C3 (de) | 1967-12-02 | 1967-12-02 | Selbsttätige Nachstellvorrichtung für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für Schienenfahrzeuge |
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