DE1621299A1 - Metallisierbad - Google Patents
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Description
"Metallisierbad".
einer im wesentlichen wässerigen Lösung besteht, die Metallionen und
ein Reduktionsmittel dafür enthält. Bin solches Metallisierbad wird
zur selektiven Verstärkung latenter Metallkeimechichten, insbesondere
schwacher Metalljceimbilder mit Metall verwendet, wobei die Reduktion
von Metallionen in der unmittelbaren Nähe der Metallkeime derart beschleunigt wird, dass die betreffende selektive Ausscheidung stattfindet. .
solcher latenten Metallkeimbilder oder Metallkeimschichten mit Edelmetall
zu einem Bild mit der erwünschten optischen Dichte bzw« der erwünschten
Metallmenge ist ein physikalischer Entwickler. I)arin ist vom Anfang an
109818/1689
BAD
PHN.' 1608
eine in Wasser 16'sliohe, redueierbare Verbindung von Quecksilber
oder von einem edleren Metall vorhanden, sowie ein photographiechee
Reduktionsmittel, das das edelmetall selektiv auf dem Keimbild abscheidet. Die Metallkeime können z.B.'durch ein bekanntes photographisches Verfahren erhalten werden, bei dem eine lichtempfindliche Verbindung benutzt wird, aus der bei Belichtung ein Licht-
J) reaktionsprodukt ersetzt wird, das aus einer Lösung einer Mercuro-Verbindung, gegebenenfalls in Anwesenheit von oilberionen, Quecksilber— oder Silberamal^am in Form solcher Metallkeime abscheiden
kann. Physikalisch entwiokelbare Quecksilberkeime lassen sich in
Mercurochlorid-Keimbildern ausscheiden, die durch die Einwirkung
von Licht auf Merourichlorid in Anwesenheit von Kalium- oder Aimroniumoxalat erhalten sind· Be sind ferner Verbindungen bekannt, aue
denen bei Belichtung ein Liohtreaktionsprodukt entsteht, das au·
einer Lb*8un# einer Silberverbindung Silbermetall in Form von Kei-
fc men ausscheidet und es sind weiter noch bekannt die lichtempfindlichen Verbindungen wie die Silberhalogenide, aus denen bei Belichtung direkt physikalisch entwickelbare Metallkeime entstehen.
Die am meisten angewandten physikalischen Entwickler
sind die Silberentwiokler, in denen als photographisches Reduktionsmittel z.F. p-Kethylaminophenol, p-Phenylendiamin und Hydrochinon
verwendet wird. Als Hedux-system, das bei einem Silber-ftntwickler
verwendet wird, ist auch ein lern i sch aus einem Ferro Balg und einem
Ferrisalz bekannt, von denen ersteres als Reduktionsmittel wirksaa
108818/1588 BAD 0R1GINAt
162129»
PHN. 1608
Im allgemeinen hat sich noch unzulänglich der Gedanke
durchgesetzt, dass physikalische Entwickler eich auoh sehr gut-sum
gleichmSesigen Versilbern nicht-metallischer Oberflächen nach einer
Vorbehandlung «.B. mit einer GalseSure-Zinn-II-ohlorid-LiJeung verwenden lassen· '
Sin solche« Verfahren ist weiter bekannt fcu« jleiehmKssigen Metallisieren nicht metallischer Oberflächen mit Kupfer,
Nickel und/oder Cobalt mittels einer Lb'sung, die das betreffende
Metallsals und ein geeignetes Reduktionsmittel enthalt, z.B. Formaldehyd im Falle von Kupfer und Hypophoephit oder Bcrhydrid im Falle von
Niokel und/oder Cobalt· Ί5β ist dabei stete eine sogenannte "Sensiti-•ierung" der OberflSohe notwendig, b.B. durch Behandlung mit einer
äklrs8ure-Zinn-II-ohlorid-L?ieunß und durch eine darauf erfolgend· B#^
handlung mit einer verdünnten Lösung eines zweiwertigen Palladium·»!*
zee. Selektive Abscheidung m-ittela dieser Lösungen von Kupfer, Wiofcftl
und/oder Cobalt auf einem Quecke Über-? und/oder Silberkeimbild ist
jedoch nur- möglich naeh einer aktivierenden Vorbehandlung, die &ue
einer kurzen physikalischen Entvioklung mit Silber, Platin oder
Palladium besteht, worauf gegebenenfalls eine katalysierende Behänd*
lung durchgeführt werden kann.
Di···· Verfahren ist nicht besondere interessant 5 e« ist
nicht nur verhKltnisma'seig umstä'ndlioh, sondern auch ist «ine rer- -/.'
hSltnismKssig dioke Schicht von Silber oder einem anderen
manohmal bis zu einer Dicke von 1000 % notwendig, um die
von Kupfer, Nickel oder Cobalt mit ausreichender Geschwindigkeit
10981.·/T638
BAD
-ir- FHN. 16:;6
stattfinden zu lassen. Pur viele elektrotechnische Anwendungen, insbesondere im Gebiete der gedruckten Verdrahtungen für professionelle
un'l Militärzwocke ist das Vorhandensein solcher Kennen Silber prohibitiv, da Hilber bei der Betriebstemperatur migrieren und somit unerwünschte 'tffekte hervorrufen kann. Palladium und Platin haben den
Nachteil, dass sie für allgemeine Anwendung zu kostspiel i<? sind.
Die Srfinduntf schafft ein Metal 1isierbad, mittels dessen
die vorerwähnten weniger edele Metalle wie Kupfer, Nickel und/öder
Cobalt direkt selektiv auf einem aus Quecksilber und/oder Silberkeirrren bestehenden Bild niedergeschlagen werden können, während
nicht nur diese Metalle sondern auch andere Metalle, die weniger
edel als Quecksilber sind, aber edler als Cadmium abgeschieden werden
können.
Das Metallisierbad nach der Erfindung, das aus einer im
wesentlichen wässrigen Lösung besteht; welche zu reduzierende Metallionen und- reduzierende Metallionen enthält, ist dadurch gekennzeichnet,
dass die LSeuntf, aus der durch chemische Reduktion KetalI abgeschieden
wird, Ionen eines Metalles enthält, das edler als Cadmium, aber we-.nifter edel als Quecksilber ist, sowie reduzierende Innen eines Metalles, das mit verschiedenen Valenzen vollkommen kann, welche Ionen mit
den daraus durch Oxidation entstehenden Ionen ein reversibeles Gemisch bilden, dessen normales ;<eduktion-Oxi.lationspotential weniger
als TSo mV, aber mehr als -43' mV beträgt, wsbei die betreffenden
Konzentrationen derart sind, dass der Unterschied zwischen dem Potential dea abzuscheidenden tietnlles in bezuc; auf seine Ionen und
10981 8/1S89 bad oW
1821299
PHS. 1608
dem Keduktion-Oxidationspotential des revereibelen Ionengemiechee
einen positiven Wert hat.
Die durch das Metallisierbad nach der Krfindurie selektiv
abzuscheidenden Metalle sind Kupfer, Blei, Zinn, Niokel, Cobalt und
Indium. Auch Thallium, Molybdän und Germanium waren anwendbar, wenn,
nicht die Verfügbarkeit und die Löslichkeit der Salze, sowie die
Vereinigbarkeit derselben mit dem tfedox-CJemisch .Schwierigkeiten be- λ
reiten könnten. ·
Für die Reduktion zur Abscheidung der vorerwähnten Metalle werden die reduzierenden Bestandteile reversibeler, anorganischer *
Redox-Systeme verwendet, deren normales Heduktion-Oxidationspotential
zwischen -430 und IbO mV liegt. Z\x .diesen gehören die Hedox-Svstemet
pj>e3t, V3>02*, Ti3>i02*, V27v3", Ti24Ai3*, Cr2+/Cr3+ und
3u /HJu · Das Paar on /an verhält sich nicht reversibel, und
2+
daher iet Sn zur Reduktion für die Abscheidung der vorerwähnten
Der Unterschied zwischen dem Potential des abzuscheidenden
Metalles in bezug auf seine Ionen und dem Heduktion-Oxidationepotential dec revereibelen Ionengemisches soll einen positiven Wert haben·
Wenn bei gewissen Kombinationen dieser Unterschied verhältnismässig
große ist, z.H. 4OU mV, so kann die Reduktion zum Metall in der
Lo'sun£ und die Schleierbildung bei gewissen Anwendungen hinderlich
virken. Bei Betrachtung des Nernst Vergleichs für die P.eduktion νοήί
zweiw^r* !fen Metallioneni -...
BAD ORIGINAL
PHN. Ι6ίΐ8
wobei E die in Betracht kommenden Normalpotentiale und a die Iktivititäten
dar betreffenden Ionen bezeichnen, wird einleuchten, dass
duroh Zueatz geeigneter komplexieren&er Verbindungen, die a *~frt
a , und a auf verschiedene ¥eise beeinflussen, eine gegebenenfalls
reu ox *
zu fjrosse ^E, die antreibende^1*3^* f&J* &ie Reduktion,-erniedrigt
werden kann durch Zuaat-z eines Kbmplexbildners, der im wesentlichen
a„ ·<··* erniedrigt, während eine zu kleine /f B erhöht werden kam durch
einen Komplexbildner, der im wesentlichen a erniedrigt.
Ss ist auf diese Weise sogar möglich, in einer alkali—
sehen Lösung unter Anwendung von Triethanolamin oder des Natriuim—
salzes von Aethylendiaraintetraessigsäiire als Komplexbildner Cupri-Ionen
mittels Ferro-Ionen zu reduzieren, sei es, dass die Absclieidungsgeschwindigkeit
durch die Begrenzung beschränkt wird, der die Konzentration des Ferro-Salzes mit Rücksicht auf die Bildung eines
Niederschlags unterliegt«
Ss ist überraschend, dass bei Verwendung dieser Art von
Metallisierbädern nach dar Erfindung keine, vorhergehende Katalysierung
der iletallkeimbilder notwendig ist« Im Vergleich zu den !bekannten
Verfahren zur Erzeugung von Bildern der betreffenden Metalle ist dieses Verfahren somit weniger umständlich und weniger kostspielig.
Die durch die Metallisierbäder nach der ürfindura*j erzielten
Bilder aus Blei oder Zinn können bei der Herstellung won
Kryotron-Elamenten benutzt werdeni dies sind Elemente, bei denen
mittels ein@a Magnetfeldes bei einer bestimmten Kältetemperatmr ein
109818MS89 _ bad ^'
-7 - ■ PHN. 1608
elektrischer Strom erzeugt wird· Die Art des Bleis oder des - Zinne
ist massgeltend für die Brauchbarkeit dee Metalles für Kryogenzwecke|
irgendeine Korrelation zwischen der Art des niedergeschlagenen Metalles
und der -Brauchbarkeit in Kryotron-Elementen ist im übrigen nicht bekannt·
Blei- oder Zinnbilder, die durch die Metallisierbäder nach der Erfindung erhalten sind, haben ohne weiteres gute Eigenschaften,
fUr diese Anwendungen. ' -
Dünne Cobalt— und Nickelschichten, die durch die Metallisierbäder
nach der Erfindung hergestellt werden, können für magnetische Zwecke Anwendung finden·· Sie enthalten kein Phosphor oder Bor
wie die Schichten, die durch dia bekannten chemischen Metallisierbäder
mit Hypophosphit, Borhydrid "oder-Borazan als Reduktionsmittel
niedergeschlagen sind. Die Erfindung schafft also ausserdem eine
Erweiterung der Anwendbarkeit solcher Schichten,da die Anwesenheit
von Phosphor oder Bor in bestimmten Fällen' nicht erwünscht sein kann· In bezug, auf die physikalischen Edelmetallsalzentwickler
ist es bekannt, dass die spontane Bildung von Keimen in der Lösung erheblich verringert werden kann durch den Zusatz einer geeigneten
ionogenera( oberflächenaktiven Verbindung. Die Lebensdauer des Entwicklers
wird dabei in hohem KaBse verlängert· Die TSntwickelgeschwindigkeit
der auf der Oberfläche des Trägers liegenden Keime wird auf diese Weise gebremst, aber ein Keimbild, das etwas unter
der Oberfläche des Trägers liegtj wird mit guter Geschwindigkeit zu
einem gut haftenden Metallbild verstärkt. Auch bei den Metallisierbädern
nach der Erfindung bewerkstelligt der Zusatz eines geeigneten,
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- 8 - PHW. 1608
ionogenen oberflächenaktiven Stoffes eine Verlängerung der Lebensdauer.
Nach einer bevorzugten Ausvührungsform der Metallisierbäder
zur Herstellung von Blei- und/oder Zinnschichten enthält ein solches Bad Pb und/oder Sn -Ionen und als Redox-Gemisch V . und
V3*-Ionen.
Das Metallisierbad zur Herstellung von Nickel-, Cobalt-
oder Indiumschichten enthält ausser dem Salz eines oder mehrerer die-
2·*· 3+ ser Metalle ale Redox-Gemisch Cr und Cr -Ionen.
Eine besondere Abart eines Metallisierbads nach .der Erfindung
besteht aus einem bekannten chemischen Metallisierbad zum Abtrennen von Kupfer, Nickel und/oder Cobalt, dem ausser dem für
ein solches Bad üblichen Reduktionsmittel geeignete reduzierende Ionen nach der Erfindung zugesetzt sind. Die Wirkung dieses Zusatzes
ist die, dass die vorhergehende Aktivierung des Metallkeimbildes,
die sonst bei Anwendung dieser bekannten Bäder notwendig ist, sich hier erübrigt. Nach kurzer Zeit erfolgt die Metal!abscheidung im
wesentlichen durch das zuerst genannte Reduktionsmittel und zwar mit
der gleichen Geschwindigkeit wie bei'dem vorhergehenden, aktivierten
Keimbild in einem entsprechenden Bad ohne die rezudierenden Ionen
nach der Erfindung.
Die Metallisierbäder nach der Erfindung lassen sich
selbstverständlich auch zur Verstärkung von Schichten mit einer
gleiohmässigen Verteilung von Metallkeimen verwenden, also zur gleichmassigen
Metallisierung, sowie bei in bekannter Weise mehr oder weni-
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. ■ , . !«1299
- 9 - ■ . PHN. 1608
~jer vorverstärkten Metallkeimbildern.
Da die Metallisierbäder nach der Erfindung gegen Oxidation
an der Luft empfindlich sind, sollen sie in einer nicht oxidierenden, d.h. in einer inerten oder schwach .reduzierenden Atmosphäre verwendet
werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer Anzahl von
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
1. Eine bis zu einer Tiefe"von 2 Ax verseifte Zellulosetriacetat-Folie
wurde lichtempfindlich gemacht, indem sie während 2
Minuten in eine wässerige Lösung von
0,4 mol Na-SaIz von p-Methoxybönzoldiazosulfonsäure,
0,1 mol Cd-lactat,
v. 0,1 mol Ca-lactat und .
v. 0,1 mol Ca-lactat und .
0,1 mol Milchsäure pro Liter getränkt wurde.
Hin Streifen dieser Folie wurde darauf hinter einem
Liniennegativ mit parallelen Linien einer Breite von 50 /tun und einem
Stich von 100 /um mittels einer-Hochdruok-Quecksilberlampe von 125 W
(Type HPW) während 20 Sekunden in einem Abstand von 30 cm belichtet«
Darauf wurde der Streifen während 4 Sekunden mit einer wässrigen
Lösung vont
0,005 mol Mercuronitrat,
0,ü1 mol Silbernitrat und
0,01 mol Galpetersäure pro Liter
behandelt. * ~~ 1NlA1.
BAD OBiGSNAU
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1^1299
- 10 - PHN. 1608
Nach einer Spülung (während 15 Sekunden) in destilliertem
Wasser wurde der Streifen während einer Minute mit einer 2 mol Lösung
von Ca-Nitrat in Wasser behandelt. Dabei wurden die .an der Zellulose
adsorbierten Mercuro— und Silber-Ione«, die Schleier hervorrufen
können, durch Calcium-Ionen verdrängt. Darauf* wurde wieder kurz in
destilliertem Wasser gespült, worauf das latente Silberaraalgam-Keimbild
während 10 Minuten in einer Stickstoff atmosphäre mittels
einer Lösung verstärkt wurde, die durch Mischung von
2 Volumenteile einer wässrigen Losung mit 50 Gewichtsprozent
Zinn—Borfluorid, 0,8 Volumenteilen einer wässriges Lösung mit 0,5 Gewichtsprozent
"Armac 12 D" und 0,5 Gewichtsprozent "Lissapol
I"
5,2 Volumenteilen sauerstoffreien Wassers und
2 Volümenteilen einer V /V""w —enthaltenden Lösung
erhalten wurde, welche letztere Lösung wie folgt hergestellt wurde.
12,65 S Vanadylsulfat wurde in 25 ml sauerstoffreiem
Wasser gelöst. Nach Zusatz von 10 ml 10ίϊ Schwefelsäure wurde die Lösung
mit sauerstoffreiem Wasser auf ein Volumen von 50 ml gebracht. Unter
Durchleitung von Stickstoff (mindestens ü,3 L/Kin) wurde die Lösung
auf einer Schüttelmaschine während 30 bis 45 Minuten mit Zinkamalgam
geschüttelt· Letzteres wurde danach hergestellt, dass einer Menge .von 50 g Quecksilber 6,5 g Zinkpulver und einige Milliliter. 0,5 N
Schwefelsäure zugesetzt wurde. Die Bildung des Amalgams wurde durch
leichte Brwärmung gefördert· Nach Abkühlsa%7 -amraie das Amalgam mit
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~ 11 - - PBH. 1608
destilliertem "Wasser gespült.
- Die endgültige VerstärkungsloBung war etwa 0,9 N an V
und etwa 0,1 N an V* r *. βS der Losung war etwa 200 tiiW
"Armac .12 B" ist ein kation-aktiver Stoff, nämlich vorwiegend Dodecylaminacetat
und "Lissapol N" ist ein nicht ionogener, oberflächenaktiver
Stoff, nämlich ein alkylierter Phenol, kondensiert mit Aethylenoxyd« " .
Bas erhaltene Linienmuster mit den auf dem Träger vorhandenen
aus Zinn bestehenden Linien konnte durch leichtes Putzen mit einem Flanell tuch hochglanzend gemacht werden· Die Linien wurden
innerhalb einer schmalen Temperaturstrecke supraleitend· Die Uebergangstemperatur
entsprach annähernd der von metallisch reinem Zinn.
Die Stabilität der ¥erstärkungslosung war mindestens eine
Stunde· Eine entsprechende Lösung ohne Susatz von stabilisierenden,
oberflächenaktiven Stoffen ging innerhalb einer Minute durch spontane
KeimbilduBg verloren·
2. «innelektroden wurde in der nachfolgenden Weise auf CdS
und OdSe Tabletten für Photo zellen angebracht; die TaMetten wurden
durch Tauchen mit einem lichtempfindlichen "Kelle Kopierlack" überzogen.
Hack Trocknen der Lackschicht wurden die Muster hinter einem Negativ der Elektrodenanordnung während 5 Minuten durch eine Hochdruck
-^uedisilherlarape von 125 <J (5"yp HPR) in einem Abstand von 30 cm
belichtet. Räch dem Entfernen der belichteten Teile mittels einer alkalischen
Losung war das CdS an den Stellen der Elektroden wieder zugänglich· Diese .'Stellen wurden darauf bekeimt, indem die Tabletten
109818/1589' *-^~f~Z^£
BAD OrtteiMAL
- 12 - PHN. 16·:<°
in Reihenfolge mit einer Lösuri»; von 1 g ^irm-II-ohlorid in 1 ml konzentrierter
Salzsäure, die bis zu 1OU ml mit Wasser verdünnt wurde (■Hehandlungedauer 2 Min.) und mit einer wässerigen Lösung von
U,01 mol Palladium (IT) Chlorid,
1 mol Kaliumchlorid und
0,01 mol Salzsäure pro Liter
(Behandlungsdauer auch 2 Min), behandelt wurden.
(Behandlungsdauer auch 2 Min), behandelt wurden.
Zwischen den Behandlungen und nach der letzten Behandlung
wurde tüchtig in Wasser gespült.
Darauf wurde die Verstärkung der bekeimten Stellen mittels einer Lösung durchgeführt, die durch Mischung von
2 Volumenteilen einer wässrigen Lösung von 50 Gewichtsprozent Zinn-Borofluorid,
0,8 Volumenteilen einer wässrigen Lösung von 0,5 Gewichtsprozent
0,8 Volumenteilen einer wässrigen Lösung von 0,5 Gewichtsprozent
"Armac 12 D" und 0,5 Gewichtsprozent "Lissapol N",
5,2 Volumenteilen sauerstoffreiem Wasser und
2 Volumenteilen einer Cr /Cr* -enthaltenden Lösung
erhalten wurde, welche letztere wie folgt hergestellt wurde:
100 ml einer 1,5 molaren Lösung von ("hromichlorid in
"'asser mit noch 1 mol Salzsäure pro Liter wurde 56,5 g :'inkamalgam
zugesetzt· Letzteres wurde auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise
hergestellt. Das Gemisch wurde unter"Durchleitung von Stickstoff
während 2 Stunden auf einer Sohüttelmaschine geschüttelt. Das Konzentrationsverhältnis
Cr /Cr in dem iJchüttelgemisch war 1.
Die Verstärkung wurde während 10 Minuten in einer «Ηick-
109818/1589 . __(
SAD ORIGtNM.
■'tbZ-1299.
-.13 - ' . PHN. 1608
stoff atmosphäre fortgesetzt. ^ 3 ^β.Γ Verstärkerlösung war etwa 200
mV". Nach Spülen in Wasser wurde der nicht belichtete "Kopierlack"
mittels Aceton entfernt. Die Tabletten hatten scharf begrenzte, gut
am CdS haftende Zinnelektroden.
3. Sin belichteter Streifen der Folie nach Beispiel 1 wurde in der in diesem Beispiel beschriebenen Weise mit einem Silberamalgam-Keimbild
versehen, worauf gemäss Beispiel 1 die Adsorptionsverdrängungsbehandlung
durchgeführt wurde. Nach Spülen in destilliertem Wasser wurde dae Keimbild während 15 Hinuten in einer Stiokstoffatmosphäre
mittels einer Lösung verstärkt, die durch Mischung vom
ü,4 Volumenteilen einer wässrigen 1 molaren Lösung von Bleiacetat,
1,6 Volumenteilen einer wässrigen.Losung von 1 Gewichtsprozent "Armao
χ. t2 D", ·
0,8 Volumenteilen einer wässrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent "Lissapol
N",
6 Volumenteilen sauerstoffre-iera Wasser und
2 Volumenteilen der Cr /Cr -enthaltenden Lösung nach Beispiel 2
hergestellt wurde.
Nach Spülen in Wasser, Trocknen und leichtem Reiben des
Bleibildes mit einem Planelltuch wurde das leitende Linienmuster erhalten.
4. Liohtempfindlichee Material nach Beispiel 1 wurde stufenweise
mit einer Hochdruck-Queoksilberlampe belichtet. Die Keimeinführung
und die Adsorptionsverdrängung erfolgten gernäes Beispiel 1»
Die Verstärkung erfolgte durch eine 10-minutige Behandlung in einer
BAD ORIGINAL
109818/1589
ΐ6*1299
- 14 - - PHIi. 1608
Stickstoffatmosphäre mit einer Lösung, die nlurch Mischung von
1 Volumenteil einer 1 molaren Bleiacetat—Losung in Wasser, 0,4 Volumenteilen einer wässrigen laosuisg tob 1 CJewiehtsprozent
"Armao 12 D",
0,4 Volumenteilen einer wässrigen Wsnng tob 1 Gewichtsprozent "Lissapol N" ■
0,4 Volumenteilen einer wässrigen Wsnng tob 1 Gewichtsprozent "Lissapol N" ■
4 Volumenteilen einer V /V —enthaltendem lösung
erhalten wurde, welche letztere wie' folgt hergestellt wurde:
Ausgehend von der schwefelsäuren Vanadylsulfat—Lösung
von Beispiel 1, wurde mittels einer Bariiunacetat—Losung das Sulfat
vollständig in Form von Bariumsulfat niedergeschlagen.-Uach Abfiltrieren
des Niederschlags enthielt die USsung 0,4 mol Vaiaadyl—Verbindung. 50 ml dieser Lösung wurde unter Barchleitttng von Stickstoff
auf einer Schüttalmaschine mit 22,6 £ ^iisksmal^am reduziert· Bs wurden
neutral ^raue, innere, d.h. unter der Oberflache des Trägers
liegende Bleibilder erhalten*
5. Sin Streifen der lichtempfindlichen Folie von Beispiel
1 wurde hinter einem Negativ während 15 see durch eine HPJf Lampe
von 125 V in einem Abstand von 30 cm belichtet· Wach dea Erzeugen
des latenten Gilberamalgam-KsimMldes (siehe Beispiel 1} und nach
Spülen in destilliertem Wasser erfolgte Verstärkung rait Nickel durch
Behandlung mit einer Lo'sung während f,5 Sftwiaden unter eJier !Stickstoff-•
atmosphäre, welche Lösung «lurch Hi3cliuiig wa»
4 Vnlumenteilen einer 4 molaren, wässrigen HJSaung v©n STickelclilorid,
1 Volumenteil einer wSssrigen Lösung von 1 «SetrichtspTosent "Ärmao 12 Γ·"
109818/1583 bad
» ■-15- ." . PKN. 1608
0,4 Valumenteilen einer wässrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent
"Lissap.ol N",
0,6 Volumenteilen sauersioffreiem Wasser und
4-f 4·44-4
Volumenteilen der Cr /Cr -enthaltenden Lösung nach Beispiel 2
erhalten trarde. ·
Es wurden elektrisch leitende, magnetische Nickelmuster erhalten.
6. Sine Polyeaterfolie wurde mit einer Haftschicht versehen{
indem eine Lösung von 1,4 g "Hyear 1041".(ein Butadienacrylonitril-copolymer),
0,6 & alkalischem CreeolharZp
8 g Methylethylketon und 90 g Kethylisobutylketon
aufgegossen wurde, die'man abtriefen liess«
Nach Trocknen bei Zimmertemperatur wurde auf der Haftschicht
eine lichtempfindliche Schicht angebracht, indem eine wässrige
Lösung von
0,1 riol Na—Salz von o—Kethoxybanzoldiazosulfonsäure,
0,05 «öl Cd-lactat,
0,05 mol Ca-lactatf
0,05 mol Milchsäure und ■
10 e "Lissapol N"
aufgegossen wurde·
Nachdem die überschüssige, lichtempfindliche Lösung weggetröpft
und die verbleibende Schicht getrocknet war, wurde während
see in einem Abstani von 3^ cm durch eine 125 W HPR Lampe belichtet.
109818/1589
■1021299
- 16 - · PHN. 1608
Das Keimbild wurde durch eine -wässrige Lösung erzeugt, die pro Liter
0,05 inol Mercuronitrat,
0,01 mol Silbernitrat und '
0,1 mol Salpetersäure >
enthielt.
Nach Spülen mit destilliertem Wasser wurde das Keimbild mit Nickel verstärkt, indem es während 10 Minuten in einer Stickstoffatmosphäre
mit einer Lösung behandelt wurde, die durch Mischung von 6 Volumenteilen einer 4 molaren wässrigen Lösung von Nickelchlorid und
8 Volumenteilen der Cr^/Cr -enthaltenden Lösung nach Beispiel 2,
erhalten wurde, worauf elektrisch leitende, magnetische Nickelmuster
erhalten wurden.
7· ' Eine bis zu einer Tiefe von 6 /um verseifte Zelluloeetriacetat-Folie
wurde sensitisiert, indem sie während 2 Minuten in eine wässrige Losung getränkt wurde, die pro Liter:
0,15 mol Na-SaIz von p-Methoxybenzoldiazosulfonsäure,
0,1 mol Cd-lactat,
0,1 mol Ca-lactat und
0,1 mol Milchsäure enthielt.
0,1 mol Ca-lactat und
0,1 mol Milchsäure enthielt.
Ein Streifen dieser Folie wurde hinter einem Liniennegativ während 10 see mit einer 125 HPR-Lampe in einem Abstand von 40 cm
belichtet. Die Erzeugung des Keimbildes und die Adsorptioneverdrängung
wurden gemäss Beispiel 1 durchgeführt. Schlieeslich wurde das Keimbild
.zu einem elektrisch leitenden, magnetischen Cobalt-Muster verstärkt,
indem ee während 17 Stunden in einer Stickstoffatmosphäre in einer
109818/1589 säd original
1071299
- 17 - . PHN. 16O8
Lösung gelassen wurde, die durch Mischung von 4 Volumenteilen einer 3-molaren wässrigen Lösung von Cobaltchloridj
1 Volumenteil einer wässrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent "Armac
12 D",
0,4 Volumenteilen einer wässrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent
"Lissapol Wi \ -' ~ ''
0,6 Volumenteilen sauerstoffreiem Wasser und.
4 Volumenteilen einer Cr /Gr "-»-enthaltenden Lösung nach Beispiel 2
erhalten wurde. - .
Bin anderer Streifen der gleichen lichtempfindlichen Polief
die in gleicher Weise mit einem Keimbild· versehen war, wurde zu einem
elektrisch leitenden Indiummuster verstärkt, indem sie während einer
Stunde in einer Stickstoffatmosphäre mit einer Lösung behandelt wurde,
die durch Mischung von .
2 Volumenteilen einer 1-molaren, wässrigen Lösung von Indiumsulfat,
u,4 Volumenteilen einer wässrigen LöBung von 1 Gewichteprozent "Armao
12 D",
0,2 Volumenteilen einer wässrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent "Lissapol
N",
3,4 Volumenteilen sauerstoffreiem Wasser und
4 Volumenteilen der Cr /Gr ' -enthaltenden Lösung nach Beispiel 2
erhalten wurde.
'f'· Die nachfolgenden, wenig aktiven Verstärkungslösungen
wurden zur Herstellung innerer, nicht leitenden Kupferbilder auf
Basis von Silberamalgam-Keimbildern verwendet, die nach Beispiel 1
109818/1B89 /bad
- 18 - - PHN. 1608
erhalten wurden*
a) 1 Volumenteil einer 1-molaren, wässrigen Lösung von Kupfersulfat,
0,5 Volumenteil einer wässrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent "Armac
12 D",
0,5 Volumenteil einer wässrigen Lösung von 1 !lewichtsprozent "Lissapol N"e
0,5 Volumenteil einer wässrigen Lösung von 1 !lewichtsprozent "Lissapol N"e
4 Volumenteile einer vorwiegend Ti /Ti -enthaltenden Lösung, die
wie folgt hergestellt wurde:
1,6 g Titanylsulfat wurde in 10 ml 10 Ii Uchwefelsäure ,jelöst,
worauf mit 90 ml sauerstoffreiem Wasser verdünnt wurde.
Diese Lösung wurde während 30 Minuten auf der Schüttelmaschine unter Durohleitung von Stickstoff mit 56t5 S Zinkamalgam (aiuhe
Beispiel 1) geschüttelt· faE der Verstärkungslösung war etwa
230 mV.
b) 0,3 Volumenteil einer 1-molaren, wässrigen Lösung von Kupfersulfat und
b) 0,3 Volumenteil einer 1-molaren, wässrigen Lösung von Kupfersulfat und
10 Volumenteile einer V /V* -enthaltenden Lösung, die durch
Mischung von 4 Volumenteilen der V /V -enthaltenden Lösung nach Beispiel 1
1,5 Volumenteilen ION Schwefelsäure,
26,5 Volumenteilen sauerstoffreiem Wasser und 10 Volumenteilesi einer 0,4W Lösung von Kaliumbichromat in Wasser, erhalten wurde.
26,5 Volumenteilen sauerstoffreiem Wasser und 10 Volumenteilesi einer 0,4W Lösung von Kaliumbichromat in Wasser, erhalten wurde.
& R dieser Verutärkungslösun*: war etwa 60 nV.
t Hin oilljeramalgam-Keinbiid, dae in der in Beispiel 1 be-
10 9 818/1589 AD
--19 - " ' PHH. 1608
achriftbenen Weise erhalten wurde, wurde während 50 Hinuten in einer
Stickstoff atmosphäre zu einesa neutral—grauens inneren Kupferbild verstärkt,-
wobei eine VerstärkungBlöeuRir "benutzt wurde, die durch Mischung
von
2 Vo l.umenteilen einer wässrigen Lösung vons
0,20 mol Kupfersulfat,* .
0,25 nol Triäthanolarain und
0,24 mol Tetranatriurasalz von Aethylendiamintetraessigsäure pro Liter,
3 Voluraenteilen einer 4§5 molaren Losung von Ammoniak in Hasser,
0,25 Volumenteilen einer 2,5"-eK>laren Lösung von Natriumhydroxid in
Wasser
8 Volumenteilen einer wässrigen, säueratoffreien Lösung von
0,ü9 mol Ferrosulfat,
0,25 mol Triethanolamin und
0,25 mol Triethanolamin und
0,?4 mol TetranatriuiB6alz von Aethylendiamintetraessigsäure pro Liter,
erhalten wurde.
Λ B der Verstärkungelösong war etwa 140 mV.
Λ B der Verstärkungelösong war etwa 140 mV.
Nach etwa 10 Ministen in dieser LÖBung war das Keimbild'
ausreichend verstärkt, um schnell durch eine bekannte, stromlose Verkupferungslöstuig z.B. eine Losung verstärkt zu werden, die pro
Liter»
0,14 mol Kupfersulfate
0,30 mol Tetranatriumealz von Aethylendiamintetraessigsäure,
0,65 mol Natriumhydroxid und
16O mol Formalin,(etwa Aß Gewichteprozent) enthielt·
16O mol Formalin,(etwa Aß Gewichteprozent) enthielt·
109818/1589 BAD ORIGINAL
- 20 - - PHN. 1608
Durch den Zusatz von 2 Volumonteilen Formalin (40 Gewichtsprozent)
zu der erwähnten Verstärkungslösung konnte die Kupferabecheidung
beschleunigt werden. Es wurden auf diese Weise elektrisch leitende
Kupferbilder erhalten.
10. Wenn ein Träger mit^einem Keimbild nach Beispiel 1 der
in Beispiel 1 beschriebenen Adsorptionsverdrängungsbehandlung unterworfen
worden war und darauf in eine stromlose Verkupferungslösung
gebracht wurde, die durch Mischung von
B Volumenteilen einer wässrigen Löeung von
0,07 mol Kupfersulfat,
B Volumenteilen einer wässrigen Löeung von
0,07 mol Kupfersulfat,
0,24 mol Tetranatriumsalz von Aethylendiamintetraessigsäure
0,32 mol Natriumhydroxid und
2 Volumenteilen Formalin (etwa 40 Gewichtsprozent) pro Liter erhalten war, so konnte sogar nach einer verhältnismässig langen reit
keine Verstärkung festgestellt werden. Venn jedoch noch 0,25 Volumen—
teile einer wässrigen, sauerstoffreien Lösung zugesetzt wurde, die pro
Liters
0,09 mol Ferrosulfat und
0,/}8 mol Tetranatriumsalz von Aethylendiamintetraessigsäure
enthielt und wenn die gemischte Lösung in einer Stickstoffatmosphäre
verwendet wurde, so wurde bereits nach 12 Minuten ein gut leitendes
Kupferbild erzeugt. Die elektrische Leitfähigkeit in diesem Falle und in allen anderen Beispielen, die sich auf die Herstellung von
elektrisch leitenden Metallmustern beziehen, war durchaus hinreichend
für eine weitere galvanische Verstärkung des Musters. Die Dicke dar
10 9 8 18/1589 bad
PHF* 1608
leitenden ochichten schwankten in diesen Beispielen zwischen einigen
J'.ehnteln /um und einigen /um.
109818/1589 .
Claims (1)
- - 22 - - PHN. 1608FAT 3NTA NUP ,!Γ BCHEt/ 1. Metallisierbad, das aus einer io wesentlichen wässrigen —Lo'sung besteht, welche die zu reduzierenden Ketallionen und die reduzierenden Metallionen enthält, welche letzteren unter den in dem Bad vorherrschenden Umständen ein He.dukt ions—Oxidationspotential aufweisen, das niedriger ist als das Potential des zuerst genannten Metalles in bezug auf seine Ionen, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung Ionen eines Metalles enthält, das edler ist ale Cadmium, aber weniger edel als Quecksilber und reduzierende Ionen eines Metalles, das mit verechiedenen Wertigkeiten vorkommen kann, welche letzteren Ionen mit den durch Oxidation entstandenen Ionen ein reversibeles Gemisch bilden, dessen normales Reduktion-Oxidationspotential weniger als 7^° mV, aber mehr als -430 mV beträgtt wobei die !betreffenden Konzentrationen derart sind, dass der Unterschied zwischen desn Potential des abzuscheidenden Metalles in bezug auf seine Ionen und dem Reduktion— Oxi'lationspotential des reversibelen Ionesigenisches einen positiven Wert hat.2. Metallisierbad nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung Ionen von Kupfer, Blei, Nickel, Cobalt und/oder Indium und reduzierende Ionen eines Metalles enthält, das mit verschiedenen 'Wertigkeiten vorkommen kann, welche letzteren Ionen mit ilen daraus durch Oxidation entstandenen Ionen ein raversibelas ileraisch bilden, dessen normales Reduktion-OjcidationspoteMtial weniger als Ί8Ο mV aber mehr als -430 mV beträgt, wobei die betreffenden Konzentrat ionen derart sindfi dass der Unterschied awisclaeffi ä®n Potential des abzu-109818/1580- 23 - - PHM. 1608scheidenden icetalles in bezug-auf seine Ionen und dem lieduktion-Oxidationspotential des fSeraiEclies. mindestens 50 m¥ beträgt» 3. - Ketallisierbad mach Anspruch 2t dadurch gekennzeichnet, dass die Losung eines der nachfolgenden reduzierenden Ionen enthält» Fe2+, V2*, Ti2*, -i3*, Cr2+ oder W*.4· - Metallisierbad nach Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung auaserdera einen geeigneten oberflächenaktiven ionogeimn Stoff als Eratwicklungssta"bilisator enthält· rj. Metaliisierbad zsam Abscheiden von Kupfer, Nickel und/oder Cobalt nach Ansprüchen 1 bis 4t.dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung ausserdem ein übliches Reduktionsgemisch für eine chemische Ketallisierlösung enthält· -6. Bad zum Abscheiden von BLei oder Zinn nach Ansprüchen 1bis 41 dadurch gekennzeichnet, dass die Losung von Blei- oder Zinn-2+ 3*ionen ausserdem ein Gemisch aus V und V -Ionen enthält.7. ' Bad zum Abscheiden von Nickel, Cobalt oder Indium naohAnsprüchen 1 Me 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung Nickel-, /■-- 2+ 3+Cobalt- oder Indiumionen wtiü. ein Gemisch aus Cr und Cr -Ionen enthält« bm Metallschicht, die durch ein Bad nach einem der vorhergehenden Ansorüche erhalten ist«109818/1589
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6606262A NL155055B (nl) | 1966-05-07 | 1966-05-07 | Werkwijze voor het metalliseren van kiembeelden op elektrisch niet-geleidende dragers en dragers voorzien van aldus verkregen metaalbeelden. |
NL6606262 | 1966-05-07 | ||
DEN0030463 | 1967-05-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1621299A1 true DE1621299A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1621299B2 DE1621299B2 (de) | 1975-11-27 |
DE1621299C3 DE1621299C3 (de) | 1976-07-01 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6606262A (de) | 1967-11-08 |
CH493647A (de) | 1970-07-15 |
NL155055B (nl) | 1977-11-15 |
DE1621299B2 (de) | 1975-11-27 |
AT274511B (de) | 1969-09-25 |
SE326891B (de) | 1970-08-03 |
GB1187861A (en) | 1970-04-15 |
BE698159A (de) | 1967-11-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |