DE1619720A1 - Vorrichtung zur automatischen Inbetriebsetzung und Steuerung bzw.UEberwachung von Destillations-,Konzentrations- und aehnlichen Thermokompressionsanlagen fuer Loesungen u.dgl. - Google Patents
Vorrichtung zur automatischen Inbetriebsetzung und Steuerung bzw.UEberwachung von Destillations-,Konzentrations- und aehnlichen Thermokompressionsanlagen fuer Loesungen u.dgl.Info
- Publication number
- DE1619720A1 DE1619720A1 DE1967M0073294 DEM0073294A DE1619720A1 DE 1619720 A1 DE1619720 A1 DE 1619720A1 DE 1967M0073294 DE1967M0073294 DE 1967M0073294 DE M0073294 A DEM0073294 A DE M0073294A DE 1619720 A1 DE1619720 A1 DE 1619720A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control
- automatic
- commissioning
- elements
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 16
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101150086776 FAM3C gene Proteins 0.000 claims 1
- 241001631455 Opeia Species 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/28—Evaporating with vapour compression
- B01D1/284—Special features relating to the compressed vapour
- B01D1/2843—The compressed vapour is divided in at least two streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/28—Evaporating with vapour compression
- B01D1/2896—Control, regulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/07—Start up or shut down
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/19—Sidestream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Soc. Ing. G. Mascarini Mailand (Italien)
Vorrichtung zur automatischen Inbetriebsetzung und Steuerung bzw. Überwachung yon Destillations-,
Konzentrations- und ähnlichen Thermokompressionsanlagen
für Lösungen u.dgl.
Bekanntlich ist es bei den modernen Destinations« oder
Konzentrationsanlagen notwendig, die im Kessel enthaltene flüssigkeitsmenge zu Beginn jeder Inbetriebssetzungsphase
auf Verdampfungstemperatur au bringen, was bei jeder Produktionsperiode die Einschaltung eines vorläufigen Vorbereitungsstadiums
erfordert, welches bisher - wegen der notwendigen, vielseitigen Bedienung - der Gegenwart einer
Person bedurfte.
009840/1635
Derzeit ist die Anwesenheit einer Person nicht »ur während
der Vorbereitungsphase sondern auch während der eigentlichen Inbetriebsetzung und beim Stillsetzen der Anlage unentbehrlich·
Dies gilt auch für die Wiederinbetriebsetzung nach Ausfällen der Strom- oder der Wärmeenergiezufuhr zum
Destillations- oder Konzentrationszyklus, da jeder Ausfall,
auch wenn er zeitlich sehr begrenzt ist, den unvermeidlichen Abfall des Destillations- oder Konzentrationszyklus zur Vorbereitungsphase bedingt·
Bisher wurde eo wegen der vielen, bei der Inbetriebsetzung
derartiger Anlagen vom Stillstand notwendigen Bedienungsvorgänge als nicht möglich erachtet, von der Ausschöpfung
der konzentrierten Lösungsreserve, der Konzentrationslösung
oder auch des für die Wiederinbetriebaetzung notwendigen
Destillates der Konzentrat! ons- oder Destillationsanlage
abhängig zu sein·
Wegen der oben erwähnten Hauptschwierigkeiten und anderer,
nicht zu unterschätzender sekundärer Probleme, waren die !Techniker solcher Anlagen, hauptsächlich der Destillationsanlagen, von der Unmöglichkeit überzeugt, die notwendigsten
Bedienungsvorgänge bzw· Mnövrierphasen solcher Anlagen
zu automatisieren, die eine selbständige Inbetriebsetzung der Apparaturen gestatten würden. Kit einer automatischen
Inbetriebsetzung ergäbe sieh die Verfügbarkeit von destilliertem Wasser zu gelegener Salt und es würde das verfügt» re
destillierte;Wämser bei" Verminderung der Reserven abr>leit?t«
009849/1535
ORIGINAL
Die Schwierigkeiten bei verschiedenen Industrien, bei vielen Laboratorien und in Spitälern könnten vermieden
werden.
Die Erfindung trägt den Forderungen der einschlägigen
Industrie Rechnung und ermöglicht die vollständige Automatisierung der Inbetriebsetzung und des gewöhnlichen Betriebes der Destillationeapparate·
Die erfindungsgemäße Einrichtung, welche die Automatisierung aller iür die Inbetriebsetzung notwendigen Manöver
b:iw. Vorgänge, der Steuerung während des Betriebes» der Einatelluni des Betriebes, sowie der Wiederinbetriebsetuung der Anlage ermöglicht, setzt sich aus Sohaltvorrichtungen und elektrischen Kommutatoren sowie Relaie
i-.usaamen, die von Temperatur-, Druck- oder Hiveau-inderungen an vorausbestimmten und charakteristischen Punkten
der Anlage gesteuert werden und Tentlie» Schalter oder
andere Regelungsorgane betitigen. Es ist dadurch möglich
gemachtt
1· die anfäncliehe Erwärmung des flüssigen Anteiles im
Kessel, sobald der Behälter des Destillatlagers fast ausgeschöpft ist, -
2. die automatische Steuerung des Beginns der Torbereitung der Inbetriebsetzung und dts Betriebes der bereits be-
009849/1S35
begonnenen ProduktionEphase selbst,
3· die Gewährleistung des stufenweisen, automatischen Inbetriebsetzungskommandos
des Destillationssylclus, sobald
die Fühlorgane der Inbetriebsetzung es gestatten,
4. der kontrollierte automatische und geregelte Betrieb der Produktionsphase bis zum endgültigen Betrieb,
5. die allgemeine Stillsetzung der Degtillationsanlage,
sobald der Behälter des Lagers bis zum höchsten, im
Voraus bestimmten, lliveau aufgefüllt iet,
6. die Gewährleistung der Stillsetzung der Anlage für die
bis zur regulären Inbetriebnahme bzw. bis zur Aufnahme
dee Vollbetriebes unbedingt nötige Zeit bei zufälligen bzw. Torübergehenden Ausfällen der elektrischen oder
thermischen Anspeisung für den Destillationszyklus,
7· die vollständige und blokierte Stillsetzung im Falle
der Überlastung der Motorenf der Ausschöpfung der zu
destillierenden Flüssigkeit von Defekten bei den Punktioneresistoren oder des Ausfalles des Brwärmungsdampfes
oder auch des öasausfalles und jedwelchen anderen
Kittels, fräs notwendig wäre, um das thermische Hiveau im Destillationskessel zu sichern·
Sie praktische Verwirklichung der Einrichtung nach der Erfindung, die Details derao1' 2U und die Vorteil*, dl«
sich durch ihre Anwendung ergeben, sind nachstehend anhand einer bei einer Anlage tür destilliertes Wasser angewandten
und in der Zeichnung Veranschaulichten Aueftihrungeform.der
OWGlNAU INSPECTS)
008849/1635
Erfindung beschrieben.
In der schematischen Zeichnung ist mit 10 der Destillator, mit 11 der Sammelbehälter oder der Reservetank für destilliertes
Wasser und mit 12 der in die elektrische Speiseleitung eingesetzte Hauptschalter samt Schmelzsicherungen od.dgl,
Sicherungsorganen bezeichnet.
In der Zeichnung sind die elektrischen leitungen, die die Heizwiderstände 13 und 14 des Destillators oder Kessels
speisen, und diejenigen, die zum Motor des Kompressros oder der Vakuumpumpe 16 führen, mit dicken und durchgehenden
linien angegeben. Mit dünnen, durchgehenden linien sind diejenigen Leitungen der elektrischen Stromkreise»
die zu den verschiedenen Kommando- und Steuervorrichtungen führen, gezeichnet, während strichpunktierte linien
die Rohrleitungen der Flüssigkeit kennzeichen·
über den Schalter 12 speist die elektrische leitung den
Transformator T, dessen Sekundärwicklung für alle Kommandospulen der Relais, der Schalter und Kommutatoren Strom
liefert, während ein anderer über den Unterbrecher 18 verlaufender
Leitungszweig, ferngesteuert mittels der Befehlsignale
und Blocksignale des Anlagebetriebes» die-Speisung der erwähnten Heizungen und das Motors 15 über andere
Steuerschalter, wie später erläutert wird, regelt.
ORIGINAL INSPECTED 00984S/1S35
Der Destillator 10 besitzt oben eine Dampfentnahme, die
durch die Rohrleitung 19 Dampf der Saugseite des Kompressors
16 zuleitet, von v/o aus der unter Druck stehende Dampf durch die Rohrleitung 20 dem Kondensator zugeführt
wird, wobei der Kondensator im Destillauor eingebaut ist, und der so kondensierte Dampf durch die Hohrleicung
21 zum-Sammelbehälter 11 für das destillierte Wasser
weitergefüürt wird. Das Destiixat wird von hier aus für
verschiedene Zwecke durch die Rohrleitung 22 entnommen.
Die Dampfleitungen 19 und 20 sind durch den By-pass 23
miteinander verbunden, in welchen ein durch einen Motor
25 betätigtes Ventil 24 eingesetzt ist, wobei der Motor
25 durch von anderen Steuervorrichtungen abgegebene
Kommando·» und Bejaimngaslgnale gesteuert wird.
Mit 26 und 27 sind zwei ferngesteuerte Elektroventile
angegeben, welche die Reinigungsvorrichtung des Kompressors bzw».den Destilla.tablauf des Destillators
steuern· :
Mit 1, 2 und 3 sind schematised, die für die thermischen
Verschiedenheitswerte empfindlichen Elemente bezeichnet, die mit dem Destillator an charakteristischen Punkten ■
in Kontakt mit*! ä&tiven Flächen stehen*.1 und/oder aber in
der au destillierenden ©der schon destillierten. Flüssigkeit bzw« in ÜA& Destiilät eintauchen und den Zweck
haben, die t&$£iBisehen Werte an die automatischen
153 5
3etriebssteuerungen der Anlagen weiterzuleiten·
In entsprechender Weise sind mit 4» 5 und 6 die für Druckuiid
Siveau-TJnterschiede empfindlichen Elemente 'bezeichnet,
die aii verschiedenen* charakteristischen Punkten des
Destillators angebracht und fähig sind» die entsprechenden
Dii'ferenzwerte jenen Vorrichtungen, die automatisch den
Betrieb der Anlage steuern, weiterzuleiten·
Kit 28 uiiQ 29 sind die Minima- bzw» Maximal-liiveauanzeiger
gekennzeichnet, die sich im Bestillatbehälter befinden, und auch mit einer automatischen Steuerungsrorrichtung
verbunden sind· In der Zeichnung sind die Anzeiger 28
und 29, wie bereits die Elemente 4, 5 und 6, mit einem Kommutator 30 verbunden, welcher den Betrieb der Anlage
und die automatische Blockierung desselben zu steuern bzw. durchzuführen, hat, sobald äußere Gründe vorliegen·
Dies wäre der Fall« wenn entweder zuwenig destillierende Flüssigkeit oder zu wenig erwärmende Mittel vorhanden
sein solltenroderwenn sich ein unzulässiger Überdruck
am Betriebsmotor des Kompressors oder im Falle eines
Defektes od.dgl· einstellen sollte.
Hit 3t ist ein Stufenschalter (cycle graduator) fcezeichnetj
im Ausführungstieispiel ein liockenechalter, der für
die Xnbetriebsetzuag, tmw« für die langsame Betätigung
des Ventils 24 vorgeaeaen ist. Das Ventil 24 muß während
0 Ö 9 B 4 0 / t S 3 5 ORIGINAL INSPECTED
der Inbetriebsetzung offen sein, aber sich langsam schließen, bevor die Anlage selbst betriebsmäßig zu funktionieren beginnt·
In der elektrischen Speiseleitung zum Motor 15, der den
Kompressor 16 antreibt, ist ein ferngesteuerter Schalter
32 eingebaut, der auf Befehl- und'Bejanungssignale anspricht. In der leitung, welche die Widerstände 13 und
für 'die Erwärmung bzw. Heizung des zu destillierenden Wassers speist, ist ein anderer Unterbrecher 33, eingebaut,
der gleichfalls hauptsächlich durch die verschiedenen
Thermoelemente, der Anlage selbst ferngesteuert wird. Die
Leitung, die den Widerstand 13 speist, ist ferner durch
den Schalter 34- gesteuert, welcher die Speisung sowohl
automatisch unterbrechen wie auch wieder einschalten kann,
sobald die temperatur oder der Druck in gewissen Punkten
der Anlage die im voraus bestimmten Werte erreicht oder
überschritten · haben. .
Die Kommandos bsw. SteuerungsstöSe für die Schalter 33 J
und 34 Herden duroh dieselben aum Kommutator 35 geleitet,
welcher »einerseits von den Difterenzwerten ferngesteuert *
wird, die eich in den entsprechenden liiveaue der versehie- · ' \
denen Torrichtiingen ein»tell©n. Hierbei steuert der Eommu- 1 |
tutor dta amtomatiechin Hb*rgm»j% &er Anlage tob du* furtbe«· „ ,j
reitungsphaee bis zur wi^kliofesn Inbetriebe«tzungsphase. '
Mit 36 ist ein Hilfsrelaie oder Servorelais.fÜr die automa-
tische Betriebsphase, der Anlage bezeichnet, dessen Wirkung
von den Druckunterschieden abhängt, die durch ein Manometer*
37 abgenommen werden. Das Manometer 37 befindet sich am Verdampfer 10 und spricht auf dessen Druokunterschiede an.
Der Betrieb der oben beschriebenen und schematisch abgebildeten Wasserdestillationsanlage ist nachstehend unter besonderer
Berücksichtigung der elektrischen Steuer- und Kontrollvorrichtungen beschrieben?
Die Anlage steht still, wenn das Niveau des destillierten Wassers im Behälter 11 den Höchststand erreicht hat» Wenn
die-ses Wasser nun fast verbraucht ist und das Niveau im Behälter 11 daher den Mindeststand erreicht, wirkt die
Anzeigevorrichtung des Mindeststandes 29 auf den Kommutator 30, so daß derselbe, da die elektrische Stromspeisung
durch den geschlossenen Hauptschalter 12 schon vorgesehen
war, den Strom zum.Fernschalter 18 zu leiten vermag, welcher
schließt und so den Strom zu den Fernkontrollen 32 und 33 leitet.
Das By-pass-Ventii 24 achließt untetr der Wirkung des
Motors 25· Dieser Motor 25 veranlaßt auch den Fernkommutator
35 zur Einschaltung.der Widerstände 13 und 14* um so
eine starke Heizwirkung zu erhalten« Der Motor 25» der mit
dem Ventil 24 verbunden ist, blockiert einstweilen das ;
Fernkommando 32, welcheo die .Inbetriebsetzung der Korn»
preeeorgruppe 15« 16 tawt 11 steuert* Der Stufenschalte» 31
j '*- ΐ Q09S4S/1S35 ORlGINAl INSPECTED
steuert auch die Öffnung des Elektroventils 2§ für den
Kondensatauslauf, wobei das Kondensat dem obengenannten Kompressor zufließen wird, sobald die Heizleistung der
Widerstände während der ersten Phase ausreichend ist.
Sobald die vorgeschriebenen thermischen liiveaus sov/oh.1
im Kessel des Destillators 10 als auch im Wärmeaustauscher, der nicht auf der Zeichnung abgebildet ist, da er für die
vorliegende Erfindung nicht charakteristisch ist, erreicht sind, steuern die Thermoelemente 1, 2 und 3f die an den
passenden Stellen des Destillators angeordnet sind, die Unterbrechung der vorbereitenden Phase zur Inbetriebsetzung
der Anlage, um den eigentlichen Betriebsbeginn einzuleiten«
Hierbei wirken die Elemente 1,2 und 3 auf den Stufenschalter 31« der in die Lage "bereit11 schon in der vorhergehenden
Vorbereitungsphase gebracht worden mar· Der
Stufenschalter 31 betätigt nun binnen 2 Minuten, wie vorliegend
angenommen sei, das öffnen des Ventils 24 und das Schließen des Kondensat-Auslaufventils 25« Sobald das
Ventil 24.ganz geöffnet istf beginnt die allmähliche Inbetriebsetzung
des obengenannten Saug-Kompreasore 16, 17·
Sobald der zyklisciie Stufe&echelter 31 die Bejahung zur
Weiterführung der Bewegung won dea Shermoelementen 1,2
und 3 erhalten hat» «srfölgi di» ®$far langsame Wieder-■öhließung*des
Töntl'ls 24- äurch ä®n Motor 25* wobei das
009849/1535
ORIGINAL
~ 11 -
Wiederschlie3en in einer im voraus bestimmten Zeit ausgeführt
wird. Der Stufenschalter 31 stellt während der Ausführung
seiner Bewegung in die Lage »automatischer Betrieb11 den Fernkommutator 35 ein, wobei der Fernkonrautator die Einschaltung äer Widerstände od.dgl. 13» H steuert» die
•ührend der Erwäraungsphase des Wassers im Destillator 10 notwendig sind. Der Stufensahalter 31 nimmt auch das
öffnen des Auslauf-Elektroventils 27 vor, welches die
konzentrierte Flüssigkeit ablaufen läßt, und zwar jenes
Teiles der Flüssigkeit» in der die Salze und die Verunreinigungen enthalten sind, die sich in verhältnismäßig konzentrierter
Form gesammelt hatten.
Die Anlage ist somit in der "automatischen Betriebsphase11
angelangt, in der sie sich infolge der automatischen Regelungen,
auf die Je^zt näher eingegangen wirds auch praktisch
erhalten wird, und zwar solange, bis im Sammelbehälter 11
des Destillates das höchste zugelassene Hiveau nicht erreicht wird«
In dieser automatischen Dauer-Betriebsphase wird das
Manometer 37» das mit elektrischen Rontakten in Verbindung mit der Dampfkammer des Destillators 10 steht, durch die
Fernunterbrecher oder-Kommutatoren 3$, 35und 34 die Ein-
oder die Ausschaltung der Widerstände 13 bewirken, ua am
Kessel die vorgeschriebene lemperatur einzuhalten und um
- f- ft ^'ή ·* ^ '■ ι § 3 ζ
die Bedingungen für*den optimalen Betrieb aufrechtzuerhalten·
Genauer gesagt, ist das oben angtiüi-rte Manometer 37
durch die Druckdifferenz im Destillatorkessel beeinflußbar, wobei das Manometer 37 eine solche Empfindlichkeit hat,
daß es mit Hilfe von Servorelais, Steuerungen und den obengenannten Erwärmungseiementen einen praktisch konstanten
Druck im Kessel aufrechterhalten kann, so daß der Destillationszyklus eine unbegrenzte Zeit andauert, solange nicht
im Behälter 11 das höchste ITiveau erreicht wird.
Sobald aber im Behälter 11 dieses höchste ITiveau erreicht
wird, so wird die Schwimmervorrichtung 28 dem automatischen Blockierungskommutator 30 das diesbezügliche Signal übermitteln, und ersteres wird seinerseits, mittels der Kreisläufe
der schon früher beschriebenen Fernsteuerung und der Servorelais, den Befehl "Halt1· allen Kontrollelementen
der Anlage übertragen, und die Anlage selbst wird daher
zum Stillstand kommen·
Beim Absinken des destillierten Wassers im Kessel 11, und
zwar sobald der Wasserstand das Mindestniveau entsprechend der
Anzeigevorrichtung 29» erreicht hat, wird sich die Anlage selbst wieder automatisch in Betrieb setzen und
hierbei alle oben-genannte Manöver wiederholen·
Die Anlage kann aber auch durch andere Ursachen automatisch angehalten werden, wie z.B· durch Mangel an zu destillie-
render Flüssigkeit, durch Uangel an Erwärmung oder Heizmittel,
bei Auftreten einer gefährlichen Überlastung der (Jetriebemotoren· Anzeigevorrichtungen solcher äußerlichen
Ursachen sind an und für sich bekannt. Aus diesem Grund sind sie hier weder beschrieben noch abgebildet. Sie
würden in solchen Fällen auf den automatischen Blockierungskommutator
30 wirken, der die Beföhle des Anhaltens,
wie im oben angeführten Pail (Erreichen des höchsten
Niveaus im Behälter 11), der Anlage übertragen würde, aber in endgültiger Weise, wie später näher erklärt wird·
Es sind auch, wie in Anlagen solcher Art allgemein üblich,
Druckknopfschalter vorgesehen, um die Inbetriebsetzung der Erwärmungsvorrichtung und des Saugkompressoraggregates,
auch unabhängig von den oben erwähnten Gruppen, einschalten zu können, z.B. für eventuelle Proben der einzelnen
Organe.
Im Falle eines Anhaltens der Anlage wegen einer der schon oben erwähnten äußeren Ursachen oder wegen eines anderen
Defektes oder einer Beschädigung, wird die Anlage selbst nicht automatisch in Betrieb gesetzt werden« Sie wird nur
dann dem Betrieb übergeben werden, sofern die Ursache des
Anhaltens der Anlage beseitigt wurde und nachdem der Druckknopf
38 für die Inbetriebsetzung der'automatischen Anlage
betätigt worden ist.
ORIGINAL INSPECTS)
000849/1535
Aus der obigen Beschreibung ist ersichtlich, daß *es bei
der Ausstattung eines Destillators mit einer elektrischen
Inbetriebsetzungs- und Kontrollvorrichtung möglich ist,
einen völlig automatischen Betrieb der ganzen Anlage zu • erzielen, und zwar, sobald man das Anfangskomsiando für
die Inbetriebsetzung der Anlage erteilt hat, im Ausführungsbeispiel
das Schließen des Hauptschalters 12 bei leerem Behälter 11. Dabei finden automatisch folgende Vorgänge statt«
die Vorbereitung der verschiedenen Elemente der Anlage für den Beginn des Inbetriebssetzungsmanövers, die Inbetriebsetzungsphase
sowie der Übergang zum vollbelasteten Betrieb der Anlage selbst und das automatische Anhalten,
sobald die Destillatproduktion höher als die Kachfra^e
ist (und zwar bei vollem Sammelbehälter) und bei nachfolgender
Wiederinbetriebsetzung und bei Vollastbetrieb, sobald der Sammelbehälter erschöpft ist.
Der Vorteil der Erfindung ist vor allem darin zulsehen,
daß die Anwesenheit einer Bedienungsperson v/rder in der
anfänglichen Vorbereitungsphase, noch beim Inbetriebsetzungsmanöver
noch.bein Anhalten und beim Wiederinbetriebsetzen
der Anlage notwendig ist, mit Ausnahme zur Behebung von Störungen.
Eine Variante oder auch eine Vereinfachung des Gegenstandes
der Erfindung erreicht man, indem man die Vorrichtungen ' und die Fernsteuerungen für die automatische Inbetrieb-. Setzung
der Anlage ausscheidet, sofern nicht besondere
009849/ 1 S3 5
Beetimiaungen dies erfordern· In einem derartigen Fall
können die Vorrichtungen, die für, die Übermittlung der
Y/iederinbetriebsetzungen der Anlage in bezug auf das
Flüssigkeitsniveau im Sammelbehälter dienen,, durch einen
geeigneten und beliebigen Programmierer von bekannter
oder ^ßwünschter Type ersetzt werden«
Diese Variante liegt natürlich im Bereich der vorliegenaer:
Erfindung, sowie alle weiteren bezüglich, der Tjpe und
Eiier.cchaf ten der verschiedenen Elemente, welche die diesbezügliche
Vorrichtung bilden·
009849/153 5
Claims (1)
1· Vorrichtung zur automatischen Inbetriebsetzung, Steuerung b:r.v. Überwachung für dr.s Anhalten unc? das Yiiederinl*etriebsetzen
von Destillations-, Konzentrations- u.a. Therinokoiupressions-Anlagen
für Lösungen u.dgl., die einen Destillator und ein Hotor-Saug-Kompressor-Aggregat enthalten,
gekennzeichnet durch folgende Herkmalet
a) LIindest- und Höchstniveau-Anzeigevorrichtung im
Sammelbehälter des Destillates}
b) temperatur- und druckempfindliche Elemente für die entsprechenden Werte der Flüssigkeit, die an geeigneten
Stellen des Sestillators, der Erwärmungseinrich
tung und der Antriebsmotoren angeordnet sind;
c) elektrische Vorrichtung, in der die Signale der oben erwähnten Elemente und Einrichtungen zusamiuenlauf en
und welche die Befehle.oder Bejahungssignale für
deren Betrieb übermittelt und die verschiedenen Schalter oder Hilfsrelais (Servo-ßelais) für die verschiedenen Einschalt- und Ausschalt-Manöver auf einer
elektrischen Speiseleitung der Erwärmungs-(Heiz)-Elemente dee Destillators, des Motorgetriebes des
Saug-Kompressor-Aggregates oder die Öffnung und
Schließung der Ventile steuert bzw. kontrolliert;
d) automatisches Ventil, das in einer Ableitung zwischen der Saug- und Kompressionsrohrleitung des Dampfes angeordnet ist, welcher rom Destillator erzeugt wird, des- ,
sen Betrieb von den Bejahungsorganen abhängt;
009849/1535
e) zyklische, stufenweise Schaltvorrichtung, die für die Befehle zur Inbetriebsetzung des Kompressor-Saugers
und das langsame Manöver des automatischen Ventils vorgesehen iatj ,
f) Kommutatoren und Schalter, die durch die obengenannten
Kontroll- und Bejahungsvorrichtungen ferngesteuert werden und die dis Speisung des
elektrischen Stromes zu den verschiedenen Heiz— (Brwärmungs)elementen des Destiliators, zum liotorgetriebe
des Sauger-Kompressors, sowie das Öffnen des Auslaufventiles für das Konzentrat unterschiedlieh
kontrollieren bzw. zu steuern und somit alle automatischen Ilanover und notwendigen Funktionen
jxt, I ermöglichen, welche für die Ausführung der folgenden
Phasen erforderlich sind,'nämlich die Vorer-,värmung
der zu destillierenden Flüssigkeit, die Vor bereitung der Inbetriebsetzung, den Betrieb selbst,
den Dauervollbetrieb, das Anhalten und bei störungs
losem Betrieb das nachfolgende Inbetriebacb. en«
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet;,
α·.!./ zur Steuerung des Beginns der Phnsun, ,, zieh j >
.f;r :"·>'. B^trLeb des DcutillLera^paratea sowit; des Aiur-i.! '.ans
■üjeLiieri notwendig r.lrid, geeignete Biü-'/u-äot-üren
; "i.I Ltr..--Tioron) vorg es ο hon üJ.na, -rli.e b-.;i Ίηι voiinu.-j υ ■-
BAD ORIGINAL
u i: i Λ .- f
it
der zu destillierenden Flüssigkeit ansprechen·
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrische Vorrichtung! die den verschiedenen Schaltern und Servo-Hotoren Signale übermittelt und der
verschiedenen Elemente der Anlage selbst zugehörer., au3er der Signale der Differenzwerte vom ITiveau der FlüEwigkeiten, der Drücke und der Temperaturen während des "ori^albetriebes
der Anlage, und in der auch diejenigen Signale von nicht standardisierten Elementen bei unterschiedlichen
Ausführungen der Anlage selbst ausaruEjakonaeri," das automatische
Blockieren der Anlage auf Sruni eines der obigen
Signale durchführt·
4. Vorrichtung; für den Betrieb, die Kontrolle bz,?· S
und das automatische Anhalten von D<? stillt, ti ens- aid Konzentrationsanlagen
von Lösungen od.dgl», die nach ds_i ther^iisciien
Kompressionspriii-zip arbeitet und die eine ι. Destilli ^rap_parat
uni eine Kompressor er gruppe- :: weist, gek^
net durch die Kombination folgender ker
a) für theriain^he VTerte, für Drucl:- u.id
v/erte e.^ni'luILl-ihe Elr-nont&, die an geeigiietoi:
der HoLznl='·. ..üiie und 'lev Ik-fcrieboorgane deü Df.:
H ρ r, ar -χ.':. c r:>
-■".. "....»:'äuo t B Ln ν f
''■-■) υΐίλ: , ^1Cf; ' ..; -lit- Torrj^;-':-! .- , !.. "-.'..r-aer die s
''■-■) υΐίλ: , ^1Cf; ' ..; -lit- Torrj^;-':-! .- , !.. "-.'..r-aer die s
'u.χ 3t<;Uei".i:i-G- um". 3ejahunssignale au den verschiedenen
Sil.altern und 3-.-rvc-Rf»laiü (HiI.: srclai«) iibf-r-...i44eL·:,
-clohe die Kontrolle der vc-rschiedenen
Ei^.rci.altun^.::- xuid Ausuciiültun^amariüver aunführeii,
u.i.^ jv; ·ι- «'.;;.: ( Luf r elektrischen opeia&leitun^: der Ilei.;-tle..".ei»"tt:
des üo.'tillieraj.-i'aratei3f ΰ·.ε Antriebüuotors
«es Sauiror-Ivorapreasoraggjieijates, bzv/./oaer das üffiien
v.r. i 3ci:l:.c. en acr Ventile j
c) t-in aui^;.:a~l.ckcs V«ntilf ,velches in einer SöU{:- und/oder
ICoEiPr1Gr 5c::.;-Rohrl<:i\tunc für den Dampf eingebaut i3t,
der im Deftillitrai'rarat erseugt wirdi und v/elehes von
I: ti trieb der 3eja";unjsorgane abhängt j
J) eine s;'kliaehe atufc-nweise Schaltvorrichtung für die
Iubetriebsr't.-:un/abefehle an das Kompreesor-SaugactreGat
und für das langsame Manöver dee automatischen Ventils;
e) durch obengenannte Kontroll- und Be^ahun^svorrici:tunken
ferngesteuerte Kommutatoren und Schalter, welche die elektrische Stroiaspeioung gesondert au den verschiedenen
Heiielemeiite:; des Destillierapparates und den
Uotor d&£5 Saug-Kompressors vornehmen sowie das Öffnen
und Schliefen des Ablaufventils des Kondensates und def;
Konzentrates kontrollieren·
BAD 009849/1535
to
Lee rsei te
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT657166 | 1966-03-24 | ||
IT1589966 | 1966-03-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1619720A1 true DE1619720A1 (de) | 1970-12-03 |
DE1619720B2 DE1619720B2 (de) | 1977-02-10 |
Family
ID=26325792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967M0073294 Granted DE1619720B2 (de) | 1966-03-24 | 1967-03-22 | Destillationsanlage zur gewinnung von destilliertem wasser |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3493468A (de) |
DE (1) | DE1619720B2 (de) |
GB (1) | GB1170657A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2329786A1 (fr) * | 1975-09-20 | 1977-05-27 | Riggs & Lombard Inc | Installation automatique de distillation |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4096039A (en) * | 1975-12-18 | 1978-06-20 | Carnine Corporation | Condition sensing control system for desalinator automation |
US4537039A (en) * | 1983-06-06 | 1985-08-27 | Fearon Robert E | Vapor compression distilling and salt concentrating device |
DE10221122A1 (de) * | 2002-05-13 | 2003-12-04 | Bayer Ag | Verfahren zur schonenden destillativen Trennung von Stoffgemischen |
AU2003291547A1 (en) * | 2002-11-13 | 2004-06-03 | Deka Products Limited Partnership | Distillation with vapour pressurization |
US9005404B2 (en) * | 2011-02-15 | 2015-04-14 | Purestream Services, Llc | Controlled-gradient, accelerated-vapor-recompression apparatus and method |
CN109248464B (zh) * | 2018-11-08 | 2023-12-12 | 乐山师范学院 | 一种全自动蒸馏头 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1379631A (en) * | 1920-07-26 | 1921-05-31 | Kells Charles Edmund | Water-distilling apparatus |
US2476280A (en) * | 1944-05-10 | 1949-07-19 | Foster Wheeler Corp | Apparatus for the distillation and fractionation of composite liquids and control means therefor |
US2441361A (en) * | 1945-03-27 | 1948-05-11 | Kirgan John | Vapor compression still with liquid level cutoff |
US2643216A (en) * | 1950-08-10 | 1953-06-23 | Phillips Petroleum Co | Device and process for converting hydrocarbons |
US2692820A (en) * | 1950-10-28 | 1954-10-26 | Upjohn Co | Method and means for effecting automatic fractionation |
US3055810A (en) * | 1958-03-03 | 1962-09-25 | Ross E Skow | Method and apparatus for purifying water |
BE600095A (de) * | 1960-02-11 | |||
US3235469A (en) * | 1962-05-22 | 1966-02-15 | Marine Electric Corp | Water purity metering systems |
US3311543A (en) * | 1963-05-15 | 1967-03-28 | Aqua Chem Inc | Vapor compression still for distilling impure water |
US3269919A (en) * | 1963-06-11 | 1966-08-30 | Steam Sales & Service Co | Automatic still |
US3324009A (en) * | 1963-11-27 | 1967-06-06 | Electro Glass Lab Inc | Mercury distillation apparatus with electric heat control |
US3312600A (en) * | 1965-10-04 | 1967-04-04 | Aqua Chem Inc | Heat-pump compressor type distillation apparatus for purifying water |
US3338798A (en) * | 1966-01-17 | 1967-08-29 | Edward L Parr | Alternating still desalination |
-
1967
- 1967-03-10 US US622315A patent/US3493468A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-03-15 GB GB02083/67A patent/GB1170657A/en not_active Expired
- 1967-03-22 DE DE1967M0073294 patent/DE1619720B2/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2329786A1 (fr) * | 1975-09-20 | 1977-05-27 | Riggs & Lombard Inc | Installation automatique de distillation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3493468A (en) | 1970-02-03 |
DE1619720B2 (de) | 1977-02-10 |
GB1170657A (en) | 1969-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1619720A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen Inbetriebsetzung und Steuerung bzw.UEberwachung von Destillations-,Konzentrations- und aehnlichen Thermokompressionsanlagen fuer Loesungen u.dgl. | |
DE2722548B1 (de) | Kaffeemaschine mit Kaltwasserbehaelter,Filtertopf und Auffangbehaelter sowie einem elektrischen Heizaggregat | |
DE1044657B (de) | Anlage zum Destillieren von Seewasser | |
DE3522890C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen steriler Luft | |
DE1454231B2 (de) | Kaffeemaschine zur Einzelbereitung vorbestimmter Trinkkaffeemengen mit einem Brühwasser- und einem Dampfdruckkessel | |
DE1519688A1 (de) | Apparatur zur vollstaendigen Automation eines Verdampfers mit mechanischer Thermokompression fuer waessrige Loesungen | |
DE2437935A1 (de) | Kessel fuer fluessigkeiten, beispielsweise wasser | |
DE2014338C3 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserdampf zur Luftbefeuchtung | |
AT280213B (de) | Regelvorrichtung zum automatischen Anfahren, Betreiben und Anhalten einer Destillations- oder Konzentrationsanlage | |
DE1619720C3 (de) | Destillationsanlage zur Gewinnung von destilliertem Wasser | |
CH437382A (de) | Vorrichtung zur Abtrennung von im Kältemittel einer Kompressions-Kältemaschine angereichertem Öl | |
DE738181C (de) | Warmwasserumlaufheizung fuer auf dampf- oder elektrischbetriebenen Strecken laufende Eisenbahnwagen | |
DE818361C (de) | Vorrichtung zur selbsttaetigen Regelung des Wasserflusses einer Dampfkraftanlage | |
DE663066C (de) | Einrichtung zum Betrieb einer Pasteurisierungsanlage fuer Fluessigkeiten, insbesondere Milch | |
DE884502C (de) | Vorrichtung zum Regeln eines ueberspeisten Hochdruck-Roehren-dampferzeugers mit Zwanglauf | |
AT166921B (de) | Kombinierter Extraktions- und Vakuumeindampfungsapparat sowie zugehöriges Extraktionsverfahren | |
DE1165980B (de) | Automatisch arbeitender UEberdruckautoklav zur Sterilisierung von Konserven und Verfahren zu seinem Betrieb | |
DE1454231C (de) | Kaffeemaschine zur Einzelbereitung vorbestimmter Trinkkaffeemengen mit einem Bruhwasser und einem Dampfdruck 'kessel | |
AT215618B (de) | Kaffeemaschine | |
EP2950009B1 (de) | Verfahren zur ansteuerung einer vorrichtung zur luftbefeuchtung und vorrichtung zur luftbefeuchtung | |
DE1751978C (de) | Automatische Entlüftungseinrichtung für Kaltemittelkreislaufe, insbesondere in Kompressionskaltemaschinenanlagen | |
DE1474837C (de) | Selbstverkäufer zur Abgabe einer vorgegebenen Wassermenge | |
DE2125530C3 (de) | Dampfsterilisierapparat | |
DE444380C (de) | Anlage zur Rueckgewinnung der Waerme stillgesetzter Kessel | |
DE624580C (de) | Durch mehrere elektrische Heizelemente beheizter Heisswasserspeicher, bei dem der obere Teil des Wasserinhalts auf Siedetemperatur gebracht wird, mit einem den Speicher in ganzer Laenge durchziehenden Temperaturregler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |