CH437382A - Vorrichtung zur Abtrennung von im Kältemittel einer Kompressions-Kältemaschine angereichertem Öl - Google Patents
Vorrichtung zur Abtrennung von im Kältemittel einer Kompressions-Kältemaschine angereichertem ÖlInfo
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- CH437382A CH437382A CH1542764A CH1542764A CH437382A CH 437382 A CH437382 A CH 437382A CH 1542764 A CH1542764 A CH 1542764A CH 1542764 A CH1542764 A CH 1542764A CH 437382 A CH437382 A CH 437382A
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- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
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Vorrichtung zur Abrennung von im Käl.#emittel ein r Kompressions-Kältemaschine angereichertem 1 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abtrennung von im Kältemittel einer Kompressions-Kälte- maschine angereichertem öl als Verdampfungsrück- stand in einem beheizten Abscheiden Es sind b--rcits ölabscheider bekannt, die mit zwei Leitungen, und zwar für Kältemittel-Öl-Gemisch-Zu- lauf und für Dampfabzug mit dem Verdampfer der Kälteanlage verbunden sind.
Bei der laufenden Behei- zung des ölabscheiders wird laufend Kältemittel ausgetrieben, wodurch es zur Ölanreicherung kommt. Durch unrichtig-- Bemessung des Apparates und falsche Regulierung kommt es jedoch leicht zum überkochen, wodurch die erwünschte Ölanreicherung im Abscheider nicht mehr zu erzielen ist.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diesen Übelstand zu vermeiden und eine möglichst einfache Vorrichtung zu schaffen, für die eine besondere Regeleinrichtung nicht mehr notwendig ist.
Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht, dass an dem Flüssigkeitsraum des Verdampfers der Kältemaschine eine Falleitung zu einem mit einer Heiz- vorrichtung versehenen ölabscheider angeschlossen ist, welche Falleitung sowohl für die Abfuhr von flüssigem Kältemittel-Ölgemisch aus dem Verdampfer als auch für die Rückführung von Kältemitteldämpfen aus dem beheizten ölabscheider in den Verdampfer der Kältemaschine dient und einen vom Kältemitteldampfdruck im Olabscheider selbsttätig gesteuerten Flüssigkeitsver- schluss besitzt.
Die Falleitung vom Verdampfer der Kältemaschine kann dabei gegabelt und einerseits am unteren Teil (Flüssigkeitsraum) und anderseits am oberen Teil (Dampfraum) des beheizten Ölabscheiders angeschlossen sein.
Die Falleitung vom Verdampfer der Kältemaschine kann aber auch vom Verdampfer der Kältemaschine aus zunächst fallen und anschliessend etwas ansteigen und dann erneut fallend in den Dampfraum des beheizten ölabscheiders einmünden.
Es ist vorteilhaft, am oberen Teil des Flüssigkeits- raums des beheizten Ölabscheiders ein Thermometer oder einen Thermofühler zur Steuerung der Ölentnahme aus dem oberen Flüssigkeitsraum des Abscheldexs durch ein von Hand oder automatisch gesteuertes Ventil vorzusehen.
In Anlagen mit dem Kältemittel F 22 (Difluor- monochlormethan) kann die Vorrichtung auch zur Entwässerung des Kältemittels benutzt werden. Zu diesem Zweck kann am Dampfraum des Abscheiders eine Leitung mit Ventil zu einer Kältemittel-Dampfabs.auge- einrichtung und am unteren Teil des Abscheiders ein Ventil zum Ablassen von Wasser, gegebenenfalls nach Anwärmung über den Gefrierpunkt, vorgesehen sein.
Für das Arbeiten der Kälteanlage im Vakuum kann ferner in der Falleitung vom Verdampfer ein Absperr- vdntil mit einem diesem parallel geschalteten Sicherheitsventil vorgesehen sein, das geschlossen wird, bevor die Ölabnahme aus dem Abscheider erfolgt.
Schliesslich kann auf dem ölabscheider ein Monovakuum-Meter zur Steuerung des Ablassens von Öl oder Wasser von Hand oder automatisch vorgesehen sein.
Anhand der Fig. 1 und 2 sollen nunmehr Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemässe Vorrichtung im einzelnen näher erläutert werden.
Der ölabscheider besteht aus dem Behälter 1, der über die Heizfläche 2 mit warmer Flüssigkeit oder Dampf oder elektrisch beheizt wird. über das kommunizierende Rohr 3 und die Leitung 4 ist der Abscheider unterhalb des Flüssigkeitsspiegels an den zu entölenden Verdampfer angeschlossen. Zunächst füllt sich der Ab- scheider nur bis zur Höhe des Anschlusspunktes 6 mit ölhaltigem Kältemittel, da das darüberliegende Dampfpolster nicht abziehen kann (Leitung 12 geschlossen). Es kann also im folgenden nur so viel Gemisch zulaufen, als Dampf abzieht.
Bei zu starkem Aufkochen kann ein Umlauf nur zwischen Behälter 1 und Rohr 3 stattfinden, es findet also keine Rückverlagerung des Öls in den Verdampfer statt. Das Rohr 4 muss dabei so weit bemessen sein, dass die notwendige Flüssigkeitsmenge ent-
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gegen der entsprechenden aufsteigenden Dampfmenge herunterlaufen kann.
Mit zunehmender Ölanreicherung steigt der Siedepunkt des Gemisches, wodurch sich die Temperatur- differenz an der Heizfläche 2 und damit die Heizleistung verringert. Gleichzeitig wird das Gemisch spezifisch leichter, so dass der Spiegel im Behälter 1 steigt. Wenn das oben aufschwimmende Öl die vorher festgelegte Temperatur - messbar am Thermometer 7 - als Mass für den im Öl verbliebenen Kältemittelanteil erreicht hat, kann an dem Entnahmestutzen 8 Öl entnommen werden. Dieser Vorgang kann auch z.
B. durch ein Magnetventil in Verbindung mit einem Thermostat automatisch gesteuert werden.
Durch die Anordnung der Entnahmestelle 8, etwas höher als die Anschlussstelle 6, soll erreicht werden, dass nur aus der ölreichen Phase entnommen werden kann. Bei Vakuumanlagen wird zuvor das Ventil 9 geschlossen, wobei der Verdampfer 5 durch das Sicherheitsventil 10 geschützt ist. Nach Druckanstieg auf Überdruck, ablesbar am Manometer 11, kann abgelassen werden.
Bei Verwendung von Difluormonochlormethan als Kältemittel hat die Kältemittel-Flüssigkeit ein grösseres Lösungsvermögen für Wasser als der Kältemittel- Dampf. Durch die laufende Verdampfung von Kältemittel-Flüssigkeit wird im ölabscheider also auch Wasser ausgeschieden. Soweit dieses nicht mit dem Öl herauskommt, kann es nach Absaugen des Kältemittelin- haltes (Ventil 9 schliessen, Ventil 12 öffnen) und Erwärmung über den Gefrierpunkt am Ventil 13 abgelassen werden.
Wie in Fig. 2 dargestellt, kann die Verbindungslei- tung 3, 4 zwischen ölabscheider und Verdampfer der Kältemaschine 5 auch durch eine fallende Leitung 4' ersetzt sein, in der eine Schwelle 3' vorgesehen ist. Die übrige Anordnung entspricht der von Fig. 1.
Solange im ölabscheider noch Kältemittel verdampft, ist der Flüssigkeitszufluss über die Leitung 4' mit der Schwelle 3' .durch den abziehenden Dampf gesperrt. Wenn das Ausdampfen aufhört, das verbleibende Öl also auf Heizflüssigkeits-Temperatur erwärmt ist, ändert sich das Volumen entsprechend den im Verdampfer auftretenden Druckschwankungen. Hierdurch gelangt portionsweise ölhaltiges Kältemittel über die Schwelle 3' in den ölabscheider und beginnt auszudampfen. Damit hört der Zufluss wieder auf und beginnt erst wieder, wenn die eingelaufene Menge verarbeitet ist.
Die Zufuhr von Kältemittel-Ölgemisch zum Abscheider 1 reguliert sich also selbsttätig absatzweise.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Abtrennung von im Kältemittel einer Kompressionskältemaschine angereichertem Öl als Verdampfungsrückstand in einem beheizten Abschei- der, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Flüssigkeitsraum des Verdampfers der Kältemaschine eine Falleitung zu einem mit einer Heizvorrichtung versehenen Ölabscheider angeschlossen ist,welche Falleitung sowohl für die Abfuhr von flüssigem Kältemittel-Ölge- misch aus dem Verdampfer als auch für die Rückführung von Kältemitteldämpfen aus dem beheizten Ölab- scheider in den Verdampfer der Kältemaschine dient und einen vom Kältemitteldampfdruck im Ölabscheider ;selbsttätig gesteuerten Flüssigkeitsverschluss besitzt. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Falleitung schräg nach unten verlaufend angeordnet ist. 2.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Falleitung vom Verdampfer der Kältemaschine gegabelt und einerseits am unteren Teil, d. h. am Flüssigkeitsraum, und anderseits am oberen Teil, d. h. am Dampfraum, des beheizten ölabscheiders angeschlossen ist. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Falleitung vom Verdampfer der Kältemaschine,aus zunächst fällt und anschliessend etwas ansteigt und dann erneut fallend in dem Dampfraum des beheizten ölabscheiders .einmündet. 4.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Teil des Flüssigkeitsraums des beheizten ölabscheiders ein Thermometer oder Thermofühler zur Steuerung der Ölentnahme aus dem oberen Flüssigkeitsraum des Abscheiders durch ein von Hand oder automatisch gesteuertes Ventil vorgesehen ist. 5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Dampfraum des Abscheiders eine Leitung mit Ventil zu einer Kältemitteldampfabsauge- einrichtung und am unteren Teil des Abscheiders ein Ventil zum Ablassen von Wasser, gegebenenfalls nach Anwärmung über den Gefrierpunkt, vorgesehen ist. 6.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Falleitung vom Verdampfer ein Absperrventil mit einem diesem parallel geschalteten Sicherheitsventil für das Arbeiten unter Vakuum vorgesehen isst. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem ölabscheider ein Mano- vakuummeter zur Steuerung des Ablassens von Öl oder Wasser von Hand oder automatisch vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
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| DEG39563A DE1207945B (de) | 1964-01-08 | 1964-01-08 | Vorrichtung zur Abtrennung von im Kaeltemittel einer Kompressionskaeltemaschine angereichertem OEl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH437382A true CH437382A (de) | 1967-06-15 |
Family
ID=7126175
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH1542764A CH437382A (de) | 1964-01-08 | 1964-11-30 | Vorrichtung zur Abtrennung von im Kältemittel einer Kompressions-Kältemaschine angereichertem Öl |
Country Status (3)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0498317A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-12 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage |
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1965
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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