DE1619489A1 - Emulgiermittel fuer wasserunloesliche Carrier fuer das Faerben und Bedrucken von synthetischen Fasern - Google Patents

Emulgiermittel fuer wasserunloesliche Carrier fuer das Faerben und Bedrucken von synthetischen Fasern

Info

Publication number
DE1619489A1
DE1619489A1 DE19661619489 DE1619489A DE1619489A1 DE 1619489 A1 DE1619489 A1 DE 1619489A1 DE 19661619489 DE19661619489 DE 19661619489 DE 1619489 A DE1619489 A DE 1619489A DE 1619489 A1 DE1619489 A1 DE 1619489A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
weight
emulsifier
carbon atoms
weight percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19661619489
Other languages
English (en)
Other versions
DE1619489C3 (de
DE1619489B2 (de
Inventor
Weckler Dr Gerhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of DE1619489A1 publication Critical patent/DE1619489A1/de
Publication of DE1619489B2 publication Critical patent/DE1619489B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1619489C3 publication Critical patent/DE1619489C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/62General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
    • D06P1/621Compounds without nitrogen
    • D06P1/622Sulfonic acids or their salts
    • D06P1/625Aromatic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613Polyethers without nitrogen
    • D06P1/6136Condensation products of esters, acids, oils, oxyacids with oxiranes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65118Compounds containing hydroxyl groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/004Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated using dispersed dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34Material containing ester groups
    • D06P3/52Polyesters
    • D06P3/54Polyesters using dispersed dyestuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

FARBWERKE HOECHST-AG. vormals Meister Lucius & Brüning Aktenzeichen: P l6 19 48*. 1 ■ ·- HOE 66/F 2>i0 -- Fw 5*78
Frankfurt (Main)-Höchst den
18. Februar 1970 ' - Dr.Cz/St
Emulgiermittel für wasserunlösliche Carrier für das Färben und Bedrucken von synthetischen Fasern
Es ist bekannt, daß das Färben von synthetischen Fasermaterialien wie Polyester-, Celluloseacetat-, Polyvinylchlorid-, Polyolefin- oder anderen Fasern oder auch Gemischen von synthetischen und natürlichen Fasern mit dazu geeigneten Farbstoffen,wie z.B. Dispersionsfarbstoffen, Entwicklungsfarbstoffen oder Küpenfarbstoffen durch Mitverwendung geeigneter Hilfsmittel,sogenannter Carrier, begünstigt wird und daß man durch die Anwendung dieser Hilfsmittel eine erhebliche Steigerung der Farbstärk© erreichen kann.
Als derartig© Carrier sind bereits zahlreiche Verbindungen, wie z.B. ο- und p~Phenylphonol, Alkyl—-naphthaline, insbesondere Methylnaphthalire* Diphenyl, halogenierte Aromaton, 'aromatische Carbonsäuren und deren Ester sowie Phenol-= derivate vorgeschlagen worden. Die Anwendung solcher Carrier ist jedoch oft mit Schwierigkeiton und Nachteilen verbunden« Kin sehr großer Nachteil in der Anwendung einiger
O O 9.8 4 07 2 O 1.1 bad original
- 2 - Fw 5178
Carriersubstanzen in der Praxis stellt ihre Unlöslichkeit und schwere Emulgierbarkeit in Wasser dar. Dies trifft besonders zu auf Verbindungen die im übrigen eine sehr gute Wirkung hinsichtlich der Steigerung der Farbstärke besitzen. Viele dieser Carrier lassen sich nicht genügend stabil emulgieren oder dispergieren, so daß die Gefahr besteht, daß der Carrier in der Färbeflotte oder Druckpaste ausfällt, was zu Fleckenbildung, Reibechtheitsverschlechterung der Färbungen und Drucke, zu Farbstoffverlusten und zum Verschmutzen der Maschinen und Geräte führen kann.
Es hat sich auch als nicht ratsam erwiesen, größere Mengen an Emulgatoren oder Dispergiermitteln einzusetzen, um eine Stabilisierung der Carrieremulsionon zu erzielen, da die meisten dieser Emulgier- und Dispergiermittel sehr stark retardierend auf Dispersions-Farbstoffe wirken und damit die Carrierwirkung der zu emuligerenden Substanz mehr oder weniger stark aufheben.
Eine Anzahl der bekannten unlöslichen Carriersubstanzen, insbesondere die Carbonsäureester, wie z.B. Benzoesäurealkylester, sind stark wasserdampf-flüchtig, so daß beim Färben bei Kochtemperatur,die Plotte schnell an Carrier verarmt. Es besteht dann die Gefahr, daß sich diese flüchtigen Carriersubstanzen an kälteren Maschinenteilen wieder kondensieren und daß das herabtropfende Kondonsat in der Färbeflotte nicht wieder ausreichend emuIgiert wird und so zu UnegaÜtäten und Flecken auf der Ware führt.
Ein besonderes Problem stellt darüber hinaus die Stabilität der Carrieremulßionen bei Einwirkung von Kälte dar. Die Stamistenmision eines Carriers kann durch Einwirkung von Kälte so stark entmischt werde«, daß di« Carrierpräpnrate ohne großen technischen Aufwand kaum mehr vorarbeitbar sind.
003340/2011
OR/GfNAL
- 3 - "■ Fv 517S
Ein weiteres Problem bei der Anwenckmg von Gefrieren, beim Färben von Mischungen aus z.B. Polyesterfasern und Wolle, stellt die bei zahlreichen Carrieren auftretende Anschmutzung des Wollantexls durch die Dispersionsfarbstoffe dar. Dieser Nachteil kann die Verwendbarkeit ,von sonst gut geeigneten Carrieren- bein; Färben derartiger Mischgewebe beeinträchtigen.
Es wurde nun gefunden, daß man beim Einsatz von wasserunlöslichen Carriersubstanzen beiiii Färben synthetischer Fasermaterialieii die vorstehend geschilderten Kachteile vermeiden kann» wenn man zur Enmlgisriipg der Carrier ein Emulgatorgemisch verwendet, das aus Ürasetzungsprodukten von Alkylenoxyden mit noch freie. Hydroxylgruppen aufweisenden Estern von gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Carbonsäuren oder Oxycarbonsäuren nsit mehrwertigen, 2 bis Hydroxylgruppen enthaltenden Alkoholen (Komponente I), Alkali- und bzw. oder Erdalkalisalzen von Alkylbenzolsulfoeäuren (Komponente II) und aliphatischen-primären oder sekundären Alkoholen mit 3 hls 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Butanol oder Isobutanol (Komponente III) besteht.
Im allgemeinen kommt ein Emulgatorgemisch gemäß der vorliegenden Erfindung zur Anwendung, daß zu etwa hO - 60 Gewichtsprozent vorzugsweise zu h5 - 55 Gewichtsprozent aus der Komponente I, zu etwa 20 - 50 Gewichtsprozent vorzugsweise zu 30 - kO Gewichtsprozent aus der Komponente II und zu etwa 10 - 30 Gewichtsprozent vorzugsweise zu I5 20 Gewichtsprozent aus der Komponente III besteht. Als besonders vorteilhaft hat sich die Anwendung der 3 Komponenten in einem Verhältnis von etwa IO : 7 " 3 erwiesen. In einzelnen Füllen können die Komponenten I und II auch für sich allein als Emulgatoren eingesetzt werden. Jedoch wird dann meist keine optimale Wirkung hinsichtlich der Emulgierbarkeit und Reeniul gier bar kei t der wasserunlöslichen Carriersubstanzen
sowie des geringen Anschmutzens des Wollanteils durch Dispersionsfarbstoffe beim Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle erreicht.
Die Menge des erf indungsgeniKßen ßntulgatorgemisches, welche zur Erzielung einer optimalen Emulsion erforderlich ist, richtet sich vor allem nach dem zum Einsatz kommenden wasserunlöslichen Carrier. Im allgemeinen kommt das Emulgatorgetnisch in Nengen von etwa 5-15 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 3-12 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der wirksamen Carriersubstanz zur Anwendung!
Bei der Herstellung der Alkylenoxy-Umsetzungsprot'«ukto (Komponente I) wird im allgemeinen von E.etern ausgegangen, deren Säurekoniponente etwa θ - IS1 vorzugsweise 12 - 18, Kohlenstoffatome aufweisen. Als geeignete Säuren seien beispielsweise Kokosfettsäure, ölsäure» Rizinolsäure und Stearinsäure genannt. Als Alkoholkomponente der Ester kommen vorzugsweise Glykole, ins* besondere Äthylen-oder Propylenglykol, Glizerin und Sorbit in Betracht. Ee können sowohl natürlich vorkommende Ester mit noch freien OH-Gruppen im Molekül, wie z.B. Rizinolsäure-glyzerid (Rizinusöl) oder auch synthetisch hergestellte Ester mit noch freien Hydroxylgruppen im Molekül zur Anwendung kommen. Bei den Estern können die freien Hydroxylgruppen entweder aus ά^τ Alkoholkomponente oder aber auch, bei Verwendung von Cxycarbonsäure, aus der Säurekoniponento stammen. Für die Umsetzung der Ester mit Alkylenoxyden kommen pro Mol der Ester iru allgemeinen etwa 12 - kO Mol, vorzugsweise 20 - 35 Mol, Alkylenoxyd zur Anwendung. Bevorzugt kommen die Anlagerung*« verbindungen von Athylenoxyd an die vorstehend genannten Ester in Betracht.
Als Alkylbenzolsulfosäuren, die in Foi-m ihrer Alkali- und bzw. oder Erdalkalisalze zum Einsatz kommen, kommen insbc-
009840/2CMt
8AD ORfGlNAL
.-". 5 - .Fw 5178
sonders solche zur Anwendung, die etwa 8 - 12 Kohlenstoffatome im Alkylrest aufweisen» vorzugsweise werden die Dodecyl« oder Xsodpdecylbenzolsulfosäure verwendet*
Als zu emulgierende Carriersubstanzen kommen alle unlöslichen, für das Färben und Bedrucken synthetischer Faserraaterialien bekannten Hilfsmittel wie z.B. o- und p-Phenylphenol, Diphenyl-, Alkylnaphthaline, insbesondere Methy!naphthaline, Halogennaphthole bzw. Halogennaphthaline, halogenierte Benzolkohlenwasserstoffe, Phenolderivate wie Chlorpheiiyläther, aromatische Carbonsäureester wie Salicyl3äurebenzylester und dgl. in· Frage.
Das erfindungsgemäße Emulgatorsystem gestattet es, die wasserunlöslichen Carriersubstanzen ohne besondere Einrichtungen, durch einfaches Verrühren leicht zu emulgieren. Die Carrier und die Emulgatoren können als Mischung ohne die sonst meist erforderliche Voremulgierung mit Wasser unmittelbar . dem Färbebad zugegeben und . verrührt werden.
BAD ORIGINAL
00Ü40/201I
Beispiel 1
a) 10 ζ eines Polyäthylenglykolterephthalatgewebes mit einein V/ollanhKnger werden im Flottenverhnltnis 1:40 1 1/2 Stunden lang bei Kochtemperatur in einem Färtebod behandelt, das - bezogen auf das Warcn&cvricht - des Dispersionsfarbstoffes der Formel .
°2N " W " N = N " V/ " \
?4\
OH
sowie 3 g/l der folgenden Carriermischung enthält: 60 Gewichtsteile Benzoesäur.eiuethylester 30 " Benzoesäurebenzylester 10 " eines Emulgatorgemisches
bestehend au· 50 Gewichtsteilen eines Anlagerangsproduktes von 36 Mol
Äthylenoxyd an 1 Mol Rizinusöl.
35 M tetrapropylen-benzol sulfosaures Calcium 15 " Isobutanol.
Dl· Mischung au* Carriern und Kaulgatoren wird unt#r Rühren
in da· Pa'rbebad gegeben« Im Bad sind auch nach 1 1/2 Stunden
Kochzeit trotz der Wasserdampfflüchtigkeit der verwendeten Carriersubstanzen keine Abscheidungen zu beobachten» Zurücktropfendes Kondensat wird vollständig reemulgiert.
Man erhalt ein· tiefe braunrot·, «gale Färbung. Der Wollanha'nger ist durch den Dispersionsfarbstoff nur wenig angefärbt. Durch «ine 20 Minuten lange Nachbehandlung der Färbung" b«i 8?° C mit einer Lösung, die im Liter 2 g Nfttriumdithionit
2 caneiner Natronlauge von 33° Dfc <32,5 9») und
0,5 gtin·· nichtionogenen Waxchnittels enthält, wird der Wollanhänger praktisch völlig von dem
009840/2011 bad original
Fv 5173
Diapersionsfarbetoff befreit.
ι" ' ■'■
Praktisch gleichwertige Ergebnisse werden erhalten, wenn bei sonst gleicher Arbeitsweise al* Emulgatoren eine Mischung «.us:
50 Gewichtsteilen eines Anlagerungsproduktes von
30 Mol Äthylenoxyd an das Utnsetzungsprodukt aus 1 Mol Glyzerin mit 2 Holen Stearinsäure t ·
40 " isodeeylbenzoleulfonsaures Natrium
10 M Ieobutanol verwendet werden·
b) Die Färbung wird in gleicher Weise, jedoch unter Verwendung von 3 g/l «ines Carrier« der folgenden Zusammensetzung
92 Gewichtsteile 0-Oxäthyl-p-chlorphenyläther 6 n "■ ■ Ql«ylfc*thyltaurin-Natrium 2 " WÄeeer durchgeführt. '-■ -
Die erhaltene Färbung ist heller als die vorhergehende und der Vollanhänger wesentlich starker durch den Dispersionafarb#toff angeschmutzt. Auch nach elitär Kachreinigung wie mutter a) en gegeben ,bleibt ein· starke Antönung der Wollfaser zurück·
Beispiel 2 *
a) 10 c eine» Polyäthylenglyk»lt«rephthalatg«**be* w*rd*n sataex«A mit ein·» Wo 11 anhänger im Plottenverhältni· I
1 1/2 Stunden lang bei Kochtemperatur in einem P&rbebad behandelt, das bezogen auf das Varengewicht
2 % &·* Diapersioiis-Farbstoffes der Formel
009840/20U
BAD GRiGWAL
r 8 -
sowie 3 g/l der folgenden Mischung:
60 Gewichtsteile Methylnaphthalinöl 30 " Benzoejeäureinethylester 10 " Eraulgatorgemisch bestehend aus
k5 Gewichtsteile eines Anlngerungsproduktes von
36 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Rizinusöl
^O " tetrapropylen-benzolsulfosaures Natrium 15 " Butanol.'
Die Mischung von Carriem und Emulgatoren wird unter Rühren in das Färbebad gegossen.
Auch hier erhält man eine egale und reibechte Färbung. Der Wollanhänger 1st durch den rosa Dispersions-Farbetoff nur wenig angeschmutzt. Nach Durchführung der im Beispiel 1 beschriebenen Nachreinigung ist die Begleitfaser praktisch nicht mehr angotönt.
Ähnliche Ergebnisse werden erhalten, wenn man als carrierwirksaine Substanzen wie Chlornaphthalin, Diphenylether, Diphenyl oder Chlorbenzole mit dem Emulgator-Geroisch emuljiert.
Beispiel 3
10 ε eines Garnes aus nachchloriertem Polyvinylchlorid wird Stunde lang ttei 70° C in einem Flottenverhältni« von 1:20 mit 2 % bezogen auf das Varengewicht dee Farbstoffes der Formel
009 8 40/2011 8^P orig,Nal
T619489
- 9 ~ . Μ»' ij 1 ; i* '
,CH0-CIl0-O-CO-CH,
CH2-CH2-O-CO-CH
3
sowie 5 g/3- einer Mischung der folgenden Zusammensetzung
behandelt:
90 Gewichtsteile Benzoesäuremethylester
10 " eines Smul gat or seinisches bestehend aus
50 Gewichtsteilen des Anlagorungsprodukte3 von 30
Athylenoxyd an das Unisetzungsprodukt von 1 Mol Glycerin und 1 Mol Kokosfettsäure ' ·
35 " tetrapropylen-benzolsulfosaures Natrium 15 " Ieobutanol.
Durch dieses EmUlgatorgemisch wird die Carriersubstanz in eine homogene und beständige Emulsion gebracht. Ee wird eine tiefe und egale Marineblau-Färbung erhalten· Ähnlich gut« Ergebnisse werden erhalten, wenn man al« Eraulgatogemiech
■ 50 Gewichteteile eines Anlagorungsproduktee von 25 Molen
Athylenoxyd an 1 Mol des Umsetzungsprodukte· von 1 Mol Sorbit und k Molen Ölsäure,
30 " dodecylbenzolsulfosaures Natrium und
IS " i'eopropanol
verwendet. .
Wird dagegen der Denzoosäuremethylester gemäß der deutschen Patentschrift 7^1 %57 mit einen Kondenaationeprodukt au· 20 Holen ÄthyXenoxyd und 1 Mol Isooctylphonol oinulgiert, 30 benötigt m®n zum Erhalt einer beständigen CarrierenmSsion größere Messgen das Bmulg&ara usad die erhalteno Marineblau-Färbung ist wesentlich heilar.
09840/2011 BADOBiGN

Claims (3)

- 10 - IV 5173 Patentansprüche t|t| ι, ι im ι H I *
1) Verwendung eines Emulgatorgeinischeae, bestehend aus Anlagerungsverbindungen von Alkylenoxyd an noch freie Hydroxylgruppen aufweisende Ester von gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Carbonsäuren oder Oxycarbonsäuren mit mehrwertigen, 2-6 Hydroxylgruppen enthaltenden Alkoholen (Komponente I), Alkali- und/oder Erdalkalisalze von Alkylbenzolsulfosuuren (Komponente II) und aliphatischen primären oder sekundären Alkoholen mit 3-6 Kohlenstoffatomen zum Emulgieren von wasserunlöslichen Carrieren beim Färben und Bedrucken von synthetischen Faserinaterialien.
2) Verwendung eines Emulgator.' gemisches gemäß Anspruch 1, bestehend aus kO - 60 Gewichtsprozent, vorzugsweise k$ -55 Gewichteprozent tier Komponente I, 20 - 50 Gewichtsprozent, vorzugsweise 30 - ^O Gewichtsprozent der Komponente II und 10 - 30 Gewichtsprozent, vorzugsweise 15 * 20 Gewichtsprozent der Komponente III.
3) Verwendung eines Emvdgatorgemischee gemäß Anspruch 1 oder 2, bestehend aus einer Anlagerungeverbindung von 12 - kO% vorzugsweise 20 - 35 Mol Alkylenoxyd, insbesondere Äthylenoxyd an 1 Mol eines noch freie Hydroxylgruppen aufweisenden Esters einer gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Carbonsäure oder OxycarbonsMure mit'einem Gehalt von 6 - Id Kohlenstoffatonen «it Mehrwertigen, 2*6 Hydroxylgruppe« enthaltenen Alkoholen (Komponente I)1 Alkali- und/oder Erd· alkaliealze von Alkylbenaolsulfosäuren mit 8-12 Kohlenstoff a tosten im Alkylrest ίKomponente II) und aliphatischen primären oder sekundären Alkoholen mit 3-6 Kohlenstoffatomen· '
k) Verwendung eines Emulgatorgemisches gemäß Ansprüchen 1 bis
009840/2011 BAD
* 11 »
3» b·stehend au· einer Anlagerungsverbindung von 12 -40 Mol Äthylenoxyd an t Hol Rizinusöl tKomponente I>, Yen Alkali* oder" Erdalkalisalzen der Dodecyl- oder Isododecyleulfosäure (Komponente Xl) und Dutanol oder Xsobutanol {Komponente XII)· ' ·■
"I
■■'31
ä "j-
:1
-ν ·
009140/2011
BAD ORIGtNAL
DE19661619489 1966-09-09 1966-09-09 Emulgiermittel für wasserunlösliche Carrier für das Färben und Bedrucken von synthetischen Fasern Expired DE1619489C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0050171 1966-09-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1619489A1 true DE1619489A1 (de) 1970-10-01
DE1619489B2 DE1619489B2 (de) 1974-04-04
DE1619489C3 DE1619489C3 (de) 1975-03-06

Family

ID=7103584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661619489 Expired DE1619489C3 (de) 1966-09-09 1966-09-09 Emulgiermittel für wasserunlösliche Carrier für das Färben und Bedrucken von synthetischen Fasern

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE703716A (de)
CH (2) CH1251967A4 (de)
DE (1) DE1619489C3 (de)
FR (1) FR1536648A (de)
GB (1) GB1171348A (de)
NL (1) NL6712105A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE757923A (fr) * 1969-10-25 1971-04-23 Geigy Ag J R Teinture de fibres textiles
DE2737260A1 (de) * 1977-08-18 1979-07-12 Cassella Ag Egalisiermittel und verfahren zum gleichmaessigen faerben von materialien aus synthesefasern

Also Published As

Publication number Publication date
NL6712105A (de) 1968-03-11
GB1171348A (en) 1969-11-19
DE1619489C3 (de) 1975-03-06
CH511974A (de) 1971-05-14
DE1619489B2 (de) 1974-04-04
FR1536648A (fr) 1968-08-16
CH1251967A4 (de) 1971-05-14
BE703716A (de) 1968-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2625707B2 (de) Netz- und Schaumdämpfungsmittel für wäßrige Systeme auf der Basis von anionischen Tensiden und Propylenoxidumsetzungsprodukten
EP0681865A2 (de) Schaumarmes Netzmittel und seine Verwendung
DE2656407B2 (de) Verfahren zur Herstellung von staubarmen Farbstoff- und optischen Aufhellerpräparaten und deren Verwendung
DE2525407B2 (de) Emulgierbares Textilschmiermittel
DE1619489A1 (de) Emulgiermittel fuer wasserunloesliche Carrier fuer das Faerben und Bedrucken von synthetischen Fasern
DE2941763A1 (de) Faerbereihilfsmittel und seine verwendung beim faerben von synthetischen fasermaterialien
EP1469121B1 (de) Egalisiermittel
DE1469745C3 (de) Verfahren zum Färben von Fasermaterialien, die aus hochpolymeren, linearen Polyestern bestehen oder solche enthalten
DE2653284A1 (de) Verfahren zum gleichmaessigen faerben von synthetischen fasermaterialien
DE1802210C3 (de) Emulgiermittel fur wasserunlos liehe Carrier fur das Farben und Be drucken von synthetischen Fasern
CH682578A5 (de) N-Alkylphthalimidgemisch.
DE2142318C3 (de) Verwendung von Gemischen zum Emulgieren von Hydroxyarylgruppen enthaltenden Färbebeschleunigern
DE1719355B2 (de) Verfahren zum optischen aufhellen von fasermaterialien aus synthetischen polyamiden oder celluloseestern
EP1348800B1 (de) Verwendung von Alkylbenzoaten als Egalisiermittel zum Färben von Polyester-Fasermaterialien
DE3246383C2 (de)
EP1347091B1 (de) Färbereihilfsmittel
DE2502234A1 (de) Zubereitung und verfahren zum knitterfreien faerben von polyesterfasern
CH651603A5 (en) Dyeing assistant
DE1619497A1 (de) Verfahren zum Faerben von Gebilden aus aromatischen Polyestern bzw. Cellulosetriacetat
DE1280805B (de) Verfahren zum Faerben von synthetischem Fasermaterial
DE2816746A1 (de) Dispersionen von optischen aufhellern
CH672274A5 (de)
DE1469657A1 (de) Verfahren zum Faerben von Wolle und zur Durchfuehrung des Verfahrens geeignete Praeparate
DE1083224B (de) Verfahren zum Faerben von hochpolymere lineare Polyester, insbesondere Polyaethylenglykol-terephthalat, enthaltendem oder aus diesen bestehendem Textilmaterial
DE1951081A1 (de) Mikrobiozide Hydrophobiermittel

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee