DE1615031C - Verfahren zum elektrischen Wider Standspunktschweißen einer Stromzuführung mit einem Hitzdraht - Google Patents

Description

Stahl, während die Stromzuführung 11 aus verkupfertem Stahl besteht. Der Hitzdraht ist durch Punktschweißung mit den Stromzuführungen 10 und 11 verbunden, wobei jeweils ein Kupferdraht 12 bzw. 13 als zusätzliches Einbettungsmaterial dient.

In F i g. 2 ist die Verbindungsstelle im Querschnitt dargestellt, beispielsweise die Verbindung mit der Stromzuführung 10. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Widerstandsdraht 9 α vollkommen in weicheres Material eingebettet und praktisch unverformt. Der runde Querschnitt ist fast vollständig erhalten. Das weichere Kupfer ist stärker um den Widerstandsdraht 9 α herumgeflossen als die Stahlunterlage 10.

Während der Punktschweißung wird schon wegen der geringeren Schmelztemperatur des Einbettungsmaterials Stahl bzw. Kupfer, der Hitzdraht selber nur oberflächlich angeschmolzen. Es tritt deshalb keine Kornvergröberung ein, und auch die Einduffision von Kupfer tritt nur in sehr geringem Maße an der Oberfläche auf. Die Zugfestigkeit und Biegewechselfestigkeit wird deshalb nur in vernachlässigbarem Ausmaß geschwächt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 Schmelztemperatur unter der des feuerfesten Glüh- Patentansprüche: drahts liegt, an der Schweißstelle bis zu einer Tiefe von etwa der halben Stärke des Glühdrahts. Der

1. Verfahren zum elektrischen Widerstands- Glühdraht wird in das geschmolzene Metall eingepünktschweißen einer Stromzuführung einer ther- 5 preßt; dieses umfließt ihn, bildet dadurch einen Manmisch gesteuerten elektromagnetischen Unter- tel und bindet dabei den Glühdraht durch eine dünne brechervorrichtung mit einem aus Chrom-Nickel- Zwischenschicht einer Legierung aus den Metallen Stahl, einer Chrom-Nickel-Legierung oder einem des Trägerinnern und des Glühdrahts an den Träger. Chrom-Aluminium-Stahl bestehenden, auf diese Um eine Zerstörung der Verbindungsstelle, die durch Stromzuführung aufgelegten Hitzdraht, da- ίο Wärmespannungen verursacht werden kann, zu verdurch gekennzeichnet, daß nach dem hindern, wird dort u.a. eine Hülse aus einem Mate-Auflegen des Hitzdrahtes (9 a) auf die aus ver- rial, dessen Ausdehnungskoeffizient von dem des nickeltem oder verkupfertem Stahl bestehende Trägers und des Glühdrahtes nicht allzu verschieden Stromzuführung (10) ein aus Kupfer bestehendes ist, vor dem Schweißvorgang über die Verbindungs-Teil (12) mit größerem Querschnitt als der des 15 stelle geschoben und flachgepreßt und dann gleich-Hitzdrahtes auf diesen aufgelegt wird, das aus zeitig mit dem Glühdraht und dem Träger verschweißt. Kupfer bestehende Teil vor dem Einschalten des Die Erfindung bezweckt die Überwindung der Schweißstromes durch den Hitzdraht unter der Nachteile, die beim bisher gebräuchlichen WiderWirkung des Elektrodendruckes leicht verformt Standspunktschweißen nach dem eingangs beschriewird und der Schweißstrom so bemessen wird, 20 benen Verfahren in Kauf genommen werden müssen, daß der Hitzdraht während des Schweißvorgangs Sie bezieht sich deshalb auf ein Verfahren der einnur oberflächlich angeschmolzen wird. gangs genannten Art, das erfindungsgemäß dadurch

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gekennzeichnet ist, daß nach dem Auflegen des Hitzkennzeichnet, daß das aus Kupfer bestehende Teil drahtes auf die aus vernickeltem oder verkupfertem (12) ein Abschnitt eines Kupferdrahtes ist. 25 Stahl bestehende Stromzuführung ein aus Kupfer bestehendes Teil mit größerem Querschnitt als der des Hitzdrahtes auf diesen aufgelegt wird, das aus Kupfer bestehende Teil vor dem Einschalten des Schweißstromes durch den Hitzdraht unter der Wirkung des

30 Elektrodendruckes leicht verformt wird und der

Schweißstrom so bemessen wird, daß der Hitzdraht während des Schweißvorgangs nur oberflächlich angeschmolzen wird. Es ergibt sich dadurch der Vorteil, daß der Hitzdraht beim Schweißen nicht verquetscht

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum elektri- 35 wird, da die verformenden Kräfte der Punktschweiß-

schen Widerstandspunktschweißen einer Stromzufüh- elektrode von dem verformten Kupferteil aufgenom-

rung einer thermisch gesteuerten elektromagnetischen men werden und der Hitzdraht beim Schweißen

Unterbrechervorrichtung mit einem aus Chrom- außerdem in an sich bekannter Weise in die Stromzu-

Nickel-Stahl, einer Chrom-Nickel-Legierung oder, führung einsinkt.

einem Chrom-Aluminium-Stahl bestehenden, auf 40 Das aus Kupfer bestehende Teil kann dabei zweck-

diese Stromzuführung aufgelegten Hitzdraht. An der mäßig ein Abschnitt eines Kupferdrahtes sein,

durch Punktschweißen hergestellten Verbindungs- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der

stelle treten häufig Schwierigkeiten auf, da hier die Erfindung dargestellt.

Zugfestigkeit und Biegewechselfestigkeit des Hitz- In Fig. 1 ist ein sogen. Hitzdrahtblinkgeber darge-

drahtes verringert ist. Der Querschnitt des Hitzdrahtes 45 stellt,

ist dort in geringem Maße geschwächt und in sehr Fig. 2 zeigt eine nach dem erfindungsgemäßen starkem Maße verformt. Aus diesem Grunde ist der Verfahren hergestellte Verbindungsstelle des Hitz-Ausschuß bei der Herstellung derartiger Unterbre- drahtblinkgebers nach F i g. 1 im Querschnitt,
chervorrichtungen verhältnismäßig groß, wenn nicht In F i g. 1 trägt das Magnetgestell der elektroeine sehr große Sorgfalt beim Herstellen dieser Punkt- 5° magnetischen Unterbrechervorrichtung eine Wickschweißverbindung angewandt wird, wodurch das lung 2. Ein Anker 3 ist an der einen Seite des Magnet-Produkt verteuert wird. gestelle 1 befestigt und hat einen Kontakt 4, der im Aus derUSA.-Patentschrift 3 100 254 geht ein Ver- Ruhezustand geschlossen ist. Ein zweiter Anker 5 ist fahren zum Verschweißen zweier Drähte mit unter- auf der anderen Seite des Magnetgestells 1 befestigt schiedlichem Durchmesser hervor, bei dem der Draht 55 und hat einen Kontakt 6, der im Ruhezustand geöffmit dem kleineren Durchmesser in den Draht mit net ist. Der Anker S steht unter dem Einfluß einer dem größeren Durchmesser, falls dieser einen ent- Feder 7 und der Magnetwicklung, während der Ansprechend niedrigeren Schmelzpunkt hat, ohne ker 3 durch eine Feder 8 gehalten und durch einen wesentliche Querschnittsveränderungen eingebettet Hitzdraht 9 in einer solchen Lage gespannt wird, daß wird. Die Verschweißung erfolgt durch das Aufsetzen 60 der Kontakt 4 geschlossen ist. Die Enden des Hitzvon Elektroden und eine elektrische Widerstands- drahtes 9 sind mit Stromzuführungen 10 und 11 verschweißung, bunden. Der Teil 9 α des Widerstandsdrahtes, der vom Auch der deutschen Patentschrift 918 214 ist ein gespannten Teil des Hitzdrahtes 9 zurStromzufühning Verfahren zum Widerstandsschweißen zu entnehmen, 10 führt, dient als Vorwiderstand für den Hitzdraht 9. das bei der Herstellung der Verbindung zwischen den 65 In bekannter Weise wird der Hitzdraht 9 bei Stromleitenden Trägern der Glühdrähte elektrischer Lam- durchgang gedehnt, wodurch sich der Kontakt 4 pen und diesen Glühdrähten verwendet wird. Hierbei öffnet,
schmelzen die inneren Teile dieser Träger, deren Die Stromzuführung besteht aus vernickeltem