DE1611879A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen von Tueten in Gruppen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen von Tueten in GruppenInfo
- Publication number
- DE1611879A1 DE1611879A1 DE19681611879 DE1611879A DE1611879A1 DE 1611879 A1 DE1611879 A1 DE 1611879A1 DE 19681611879 DE19681611879 DE 19681611879 DE 1611879 A DE1611879 A DE 1611879A DE 1611879 A1 DE1611879 A1 DE 1611879A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bags
- segment
- spirals
- bag
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 13
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 241000282421 Canidae Species 0.000 description 1
- 101001050294 Homo sapiens Sperm-egg fusion protein Juno Proteins 0.000 description 1
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 1
- 102100023119 Sperm-egg fusion protein Juno Human genes 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/42—Members rotated about an axis parallel to direction of article movement, e.g. helices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/309—Arrangements for removing completed piles by acting on one of the outermost articles for moving the pile of articles on edge along a surface, e.g. by pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/321—Standing on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
- B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
DIPL.-INU. MErniiMTU
DR. ELISABETH JUNO UND DR, VOLXER VOS8IU8 IgI 1879
DR. ELISABETH JUNO UND DR, VOLXER VOS8IU8 IgI 1879
• MÖNCHEN Ϊ» . ·ΙΕΟΙ··ΤΛΑ··1Ι·» T(EIf M)N «4 IMf · TtVf QNAMM-AOIIt «tti IMVlNT/MOHCMtM
USSN 6o9 912-K
OLlNKRAFT, INC», West Monroe, Louiaiana/V.Sfe.A.
Priorität: 17. Januar 1967 /V.St.A.
Anm»lde-Nr.: 6o9.912
,"Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen von Tüten in Gruppen".
Die Krfinaung bezieht eich auf Säcke,. Papiertliten und , Λ·
dergl. für Lebenamittöl, die alle im folgendeh als Tüten be-ec-^
zeichnet werdeno ' - -.
Inebeeondere betrifft die Erfindung Vorrichtungen und
Verfahren zum Zählen* Auarlchten und Gruppieren von Tüten unmittelbar nach ihrer Harateilung, um daß anflchlieöende
aolbottätige Aufotaraln und Verpacken der Tüten in Ballen .
::. :■ "'"■ ■·'■". . " ... ' .■ ·/ - 2 '
. BAD ORIGINAL
009883/0591
zum Versand zu erleichtern«
Im allgemeinen bezieht eich die Erfindung auf dae
Fördern von einzeln und nacheinander in Abständen angeordneten Tuten von einer Tütenherstellvorrichtung und das Ablegen
der Tüten in senkrechtem zusammengefaltetem Zustand (mit dem Boden nach unten) auf einem Aufnahmeteil, während
die Tüten gleichzeitig zwischen Wicklungen bzw. einzelnen Windungen eines Paares zusammenwirkender Spiralen bzw„
Schnecken eingesetzt werden. In zeitlich abgestimmter Weise wird fortlaufend und nacheinander eine vorherbestimmte Anzahl
Tüten abgesondert bzw. getrennt gesammelt, um eine Gruppe von Tüten zu bilden, indem ein "Eintritt" bzw. eine "Abtrennung"
zwischen der letzten Tüte einer gegebenen Gruppe und der ersten Tüte der nächstfolgenden, zu bildenden Gruppe
bewirkt wirdo -
Eine Vorrichtung, die gewisse Grundsätze der Erfindung
umfaßt, kann Folgendes aufweisen: eine Quelle, von der die
Tüten kommen und eine mit Taschen versehene Fördereinrichtung,
die die Tüten einzeln und nacheinander in Abständen angeordnet von der Quelle her fördert, indem sie die Tüten in senkrechter
Stellung auf einem Aufnahmeteil ablegt, während sie sie gleichzeitig
zwischen einander entsprechenden einzelnen Windungen
009883/0591
■ · 5 -
eines zusammenwirkenden Paares «loh drehender Spiralen be*»
Sohnecken einsetzt, wobei die Steigung der Spiralen derartig
gewühlt und die Drehung der Spiralen und dee rait Taaohen versehenen
Jförderrades zeitlich derartig abgeetimmt und in der
Phase aufeinander eingestellt ist, daß einander entsprechende
einzelne Windungen der Spiralen eine vorherbestimmte Anzahl Tüten während einer einzigen Umdrehung der Spiralen abfängt«
Außerdem kann sie eine Scharhiereinrichtung, mittels der ein
Segment bzw*, ein Sektor einer einzelnen Windung Jeder Spiral·
am vorderen Ende jeder Spirale derartig drehbar befestigt ist,
daß das Segment aus einer normalen Stellung, in der die Steigung
jeder Spirale Über mehrere Windungen hinweg einheitlich
ist in eine verstellte Stellung bewegbar iat, in der das Segment eine Steigung entwickelt» die eich von der einheitlichen
Steigung unterscheidet, sowie eine Hocken- bzw· Kurveneinrichtung umfassen, die mit dem Segment zusammenwirkt, ua dieses
aus der normalen Stellung In die verstellte Stellung zu bewegen,
damit ein ungestörter Eintritt zwischen im Abstand voneinander befindlichen Tüten möglich 1st, wenn die vorherbestimmte
Anzahl Tüten abgefangen wird«
Ein Verfahren, das gewisse Merkmale der Erfindung umfaßt und beim Betrieb der Vorrichtung ausgeführt wird* kann folgende
Schritte umfassen: Zusammengefaltete Tüten werden In
Abständen angeordnet fortlaufend und automatisch einem Auf-
nahmeteil zugeführt; die Tüten werden mit Hilfe mehrererzusammenwirkender
Spiralenr von denen jede über mehrere Windungen
hinweg eine gegebene Btβigung bzw. Ganghöhe hat, längs
eines im allgemeinen geraden Wegea vorwürtabewegt; die Tüten
werden fortlaufend und automatisch in Gruppen einer jeweils vorherbestimmten Anzahl Tüten unterteiltr indem die letzte
Tüte einer eich nach hinten bewegenden Gruppe von der ersten
Tüte der vorne nachfolgenden, zu bildenden Gruppe dadurch abgefangen bzw« abgetrennt wird, daß die Steigung eines Teiles
einer Windung der Spiralen am vorderen Ende der Spiralen mechanisch
geändert wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen
eines AusfUhrungsbeispielB näher erläutert»
Fig. 1 ist eine !Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß
der Erfindung;
Fig. 2 ist ein Grundriß der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und aeigt dao Y/indungasegment in seiner normalen
Stellung;
Fig» 3 iet ein Schnitt durch die Vorrichtung gemäß
Figr 2 in der JSbene der Linie 3-3 und in Richtung der Pfeile gesehenι
Fig. 4 let cine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß
Piß. ?;
0 0 9 8 8 3/0591 R.n Λ
ÖAD ORIGINAL
Windungaaegment in der verstellten Stellung
zeigtj
Fig0 6 iat eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß
Pig. 5o
Bei dem in den Zeichnungen, insbesondere in Figo 1 dargestellten AusfUhrungsbeispiel betrifft das Bezugszeiohen 10
eine Tütenfördereinrichtung, die mit einer Welle 11 drehfest
verbunden ist und von ihr angetrieben wird, wobei die Welle mehrere Taschen 12 besitzt, die jeweils Tüten 13 von einer
nicht gezeigten Tütenheratellvorrichtung aufnehmen und fördern.
Wie aus den Fig. 2 und 5 deutlicher hervorgeht, umfaßt die Fördereinrichtung 10 zwei im Abstand voneinander angeordnete
zahnradähnliche Bäder 14 und 16 mit in Umfangerichtung im Abstand voneinander angeordneten Schlitzen 17 und 18»
die mit Kerben 19 und 21 zusammenwirken, welche in einem Aufnahmeteil bzw« einer Aufnahmeplatte 22 ausgebildet sind.
Die Arbeitsgeschwindigkeit der Fördereinrichtung 10 iat auf ein Paar im Abstand voneinander angeordnete Schnecken
23 und 24 abgestimmt, die von Wellen 28 und 29 abgestützt und in Richtung der Pfeile 26 und 27 angetrieben werden»
009883/0591
Die Drehzahl der Fördereinrichtung 10 ist ein festgesetztes
Mehrfachee der Drehzahl der Schnecken 23 und 24 <■
Mit anderen Worten, die Fördereinrichtung dreht sich mit wesentlich größerer Geschwindigkeit als die Umdrehungsgeschwindigkeit
der Schneoken.
Die Uteigung bzw. Ganghöhe der Schnecken, die Phaseneinstellung
der Schnecken zueinander und die Phaseneinateilung
der Schnecken gegenüber der Fördereinrichtung sind alle derartig gewählt, daß beim Ablegen der Tüten der Reihe nach
und fortlaufend auf dem Aufnahmeteil 22 eine vorherbestimmte Anzahl Tüten durch die Schnecken periodisch abgefangen bzw«
abgeteilt wird, um Gruppen zu bilden.
Danach bewirken die Schnecken außerdem eine Weiterbewegung der Tüten nach hinten in Richtung dee mit 31 bezeichneten
Pfeiles.
. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, haben die Schnecken 23 und 24, obwohl sie gegenläufig sind, eine einheitliche Ganghöhe
bzw. Steigung mindestens über mehrere Windungen am vorderen Ende hinweg; im übrigen ist die allgemeine Konstruktion
der beiden Sohnecken identisch, und aus diesem Grund wird nur die Konstruktion der Schnecke 23 beschrieben und darauf hin-
009883/0591 ßAD
gewiesen, daß die Beschreibung auch für die achnecke 24 zutrifft.
Die vordere einzelne Windung der Schnecke 23, die in
PIgn 2 mit Bezugazeichen 32 gekennzeichnet iet, besitzt ein
Windunessegment bzw0 einen Windungssektor 33, der an restlichen Teil der windung 32 mit Hilfe eines Scharniers mit
Scharnierzapfen 34 drehbar befestigt iet.
Das Windungesegment 33 ist in Fig« 2 in seiner normalen
Stellung gezeigt, d.h. die normale Stellung ist diejenige Stellung, in der das Windungseegment 33 die gleiche Ganghöhe
bzwο Steigung entwickelt wie die naohfolgenden Windungen der
Schnecke. Ke kann jedoch durch eine Nocken- bzw. Kurveneinrichtung, die im einzelnen weiter unten erläutert ist, in eine
verstellte Stellung (siehe Figo 6) bewegt werden, d.h. in eine Stellung, in der das ftindungssegment 33 eine Steigung entwickelt,
die sich von der der nächstfolgenden Windungen unterscheidet.
Die Kurveneinriohtung zun «Jidern der Steigung des Windungesegments
33 besitzt einen Kurvenabschnitt 36, der am
WindungBsegment 33» wie bei 37 gezeigt, befestigt ist und
einen Nocken 38 hat, der. wenn sich die Schnecke 23 in der gezeigten Richtung dreht, mit einem feststehenden Stufiel 39
009883/0591 bad original
zusammenwirkt, um die Steigung des Windungesegments 33 aus
der normalen Stellung mit einheitlicher Steigung in die verstellte Stellung bei jeder Umdrehung der Schnecke 23 mechanisch
zu ändern.
Sobald sich der Nocken 38 aus seinem Eingriff mit dem
Stößel 39 weiterbewegt hat, wird eine Schraubenfeder 41 wirksam, um das Windungseegment sofort in seine normale Stellung
zurückzubewegen»
Wie oben bereits erwähnt, ist die Steigung bzw» Ganghöhe der Schnecken 23 und 24 mindestens Über mehrere Windungen
am vorderen Ende jeder Schnecke und von einer Schnecke zur anderen gleichmäßig. Die Steigung ist derartig gewählt, daß
ein angemessener Platz zwischen den einzelnen Windungen frei
bleibt, um eine vorherbestimmte Anzahl oder eine Gruppe Tüten aufnehmen zu können, die aus Gründen der vorliegenden Be-Schreibung
und Krläuterung angenommen 25 beträgt. Beispielsweise
enthalten die mit 43, 441 45 und 46 bezeichneten Tütengruppen
jeweils 25 zusammengefaltete, senkrecht auegerichtete
Tüten (mit dem Soden nach unten)ο
Die Umdrehungsgeachwindigkeit der Schnecken 23 und 24
und die Phaseneine te llung dieser Schneolcen im Verhältnis
zueinander ist gegenüber der Uradrehungogeachwindigkeit der
0 0 9 8 8 3 / 0 G i>";
"· 9 ·"■
BAD OR!G«NAL
Fördereinrichtung TO derartig gewählt und eingestellt, daß
das Windungβsegment 33 der Schnecke 23 und das Windungesegment
42 der Schnecke 24 eich in Übereinstimmung in den Baum S
(siehe Figo 5) zwischen der letzten Tüte 47 (Tüte 25 in einer 25 Tüten·enthaltenden Gruppe) und der nächsten von vorn nachfolgenden
Tüte 48 (der ersten Tüte in der nächsten, zu bildenden Gruppe aus 25 Tüten) hineinbewegen, um eine Unterbrechung zwischen der Tütengruppe 43 und der nächstfolgenden
Tütengruppe am vorderen Ende, die noch erst gebildet werden muß, zu bewirken.
Um den Eintritt bzw. den Unterteilungaschritt der
dungesegmente 33 und 42 zur festgesetzten Zeit zu erleichtern
und eine Störung der Fördereinrichtung 10 (zahnradähnliohe Räder 14 und 16) und/oder der Tüten, die in Gruppen
angeordnet werden, zu vermeiden, wirken der Nocken 38 und der mit ihm zusammenarbeitende Stößel 39 miteinander in
zeitlich abgestimmtem Verhältnis zum Eintritt der Windungesegmente 33 und 42 zusammen, um die Segmente rasch aus ihren
normalen Stellungen, die in Figo 2, 3 und 4 gezeigt sind, in ihre verstellten Stellungen, die in Figo 5 und 6 gezeigt
sind, zu bewegenο
Dies führt dazu, daü öla betätigten Windungesegmente 33
und 42 ungestört in den Raum ti zwischen der Tüte 47 und der Tüte
48 eintreten können,
BAD 009883/0591
- ίο -
In zeitlich abgestimmtem Verhältnis und ehe die Spitzen 49 und 51 der Windungasegmente 33 bzw» 42 die benachbarten
zahnradähnlichen Räder 14 und 16 berühren oder eich mit ihnen
verklemmen, schnappen die Windungssegmente 33 und 42 unter Ansprechen auf die Kraft der ihnen zugeordneten Schraubenfedern
41-41 plötzlich und flink in die in Fig. 2 gezeigte normale
titeilung zurück, bei der genügend Spiel fUr die nachfolgenden
Tüten (beispielsweise 48 und 49 in Fig. 4) zwischen den vorderen äußeren Punkten der Schnecken und den zusammenwirkenden
zahnradähnlichen Bädern 14 und 16 vorhanden ist.
Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, bleiben die Windungesegmente in ihrer verstellten Stellung nur sehr kurze Zeit
im Verhältnis zu der Zeit, die eine ganze Umdrehung der Schnecken dauert»
Es liegt auf der Hand» daß in Rahmen der Erfindung verschiedene
Steigungen, verschiedene Umdrehungsgeschwindigkeiten und verschiedene Mehrfache der Umdrehungsgeschwindigkeiten
gewählt werden können, die zusammen mit entsprechender Phaseneinstellung die Ausnutzung der Gedanken gemäß der Erfindung
ermöglichen, um Tüten in vielen verschiedenen Größen und aus den verschiedensten Stoffen in Gruppen mit praktisch jeder
ijewUnuchten Zahl pro Gruppe anzuordnen.
009883/0591 ßAD
Z.B. kann die Erfindung zum Gruppieren von Tüten in fünfziger, sechziger oder hunderter Einheiten verwendet
werden, und die Größe der Tüten kann von den sog. KilotUten
("two pound grocery sacke") bis zu den großen Zentnersäc":en
mit mehrfacher Wandstärke ("one hundred pound multi-wall Backe") reichenc
Ea eel darauf hingewiesen, daß das Verfahren gemäß
der Erfindung folgende automatische und aufeinanderfolgende Schritte umfaßt: 1. Zusammengefaltete !Uteη werden in Abständen
angeordnet einem Aufnahmeteil zugeführt, 2. die Tüten werden mit Hilfe mehrerer zusammenwirkender Spiralen,
die an ihren vorderen Enden eine gegebene Steigung haben, fortlaufend und automatisch längs eines Im allgemeinen geraden Wegs vorwärtsbewegtf 3. die Tüten werden fortlaufend
und automatisch in Gruppen unterteilt, wobei jede Gruppe eine vorherbestimmte Anzahl TUten enthält, 4. die letzte
Tüte einer sich nach hinten bewegenden Gruppe wird automatisch
und mechanisch von der ersten Tüte der nächstfolgenden ▼orderen Gruppe abgefangen und abgeteilt, 5ο die Steigung
eines Teils eines vorderen Endes jeder der Spiralen wird mechanisch geänderte
.000883/0-5,91.
Claims (3)
- Ans pr lichtTüten In Gruppen, 16 Vorrichtung sub Anordnen von /mit einer sich drehenden, mit Taschen vereehenen Fördereinrichtung t die Tüten einzeln und nacheinander in Anständen angeordnet von einer Quelle, von der die Tüten kommen, fördert, indem sie die Tüten in senkrechter Stellung auf einem Aufnahmeteil ablegt; während sie die Tüten gleichzeitig zwischen einander entsprechenden einzelnen Windungen eines zusammenwirkenden Paares sich drehender Spiralen bzw. Schnecken einsetzt, wobei die Steigung der Spiralen derartig gewählt und die Drehung der Spiralen und des mit Taschen vereehenen Ftfrderradee derartig zeitlich abgeetimmt und in der Phase im Verhältnis zueinander eingestellt ist, das einander entsprechende einzelne Windungen der Spiralen eine oder eine vorher bestimmte Anzahl Tüten während einer einzigen Umdrehung der Spiralen abfangen» dadurch gekennzeichnet, daß ein Segment oder ein Sektor einer einzelnen Windung jeder Spirale am vorderen Ende jeder Spirale drehbar befestigt ist« so daß das Segment aus einer normalen Stellung, bei der die Steigung jeder Spirale Über mehrere Windungen hinweg gleichmäßig let, in eine verstellte Stellung beweglich iet, in der das Segment eine Steigung entwickelt/009883/0591- aSAD ORIGINALdie SiOh von der gleichmäßigen Steigung unterscheidet, und daß mit dem Segment eine Einrichtung zusammenwirkt! die das Segment aus der normalen stellung in die verstellte Stellung bewegt, um einen ungestörten Eintritt zwischen im Abstand voneinander befindlichen Tüten zu bewirken, wenn die vorherbestimmte Anzahl Tüten abgesondert wird.
- 2. Vorrichtung nash Anspruch 1,. dadurch gekennzeichnet j, daß eine Einrichtung zum Rückstellen des Segmentes aus der verstellten Stellung in die normale Stellung vorgesehen ist ο
- 3. . Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die mit dem Segment zusammenwirkende Einrichtung eine Nocken- bzw» Kurveneinrichtung mit Stößel ist»4· Verfahren zum Anordnen von Tüten in Gruppen, die entweder eine einzelne Tüte oder eine vorherbestimmte Anzahl Tüten umfassen, dadurch gekennzeichnet , daß zusammengefaltete Tüten automatisch und nacheinander in Abständen angeordnet von einer Quelle zu einem Aufnahmeteil gefördert werden, daß die Tüten fortlaufend und automatisch mittels mehrerer zusammenwirkender Spiralen, die jeweils eine gegebene Steigung mindestens über zwei oderrtf 4 w, , , rt BAD ORIGINALο η ϋ β tt j / υ b π ιIkmehr vordere Windungen hinweg haben, längs eines im allgemeinen geraden Wege vorwärts bewegt werden, und daß die Tüten fortlaufend und automatisch in Gruppen unterteilt werden, indem die letzte Tüte einer hinteren Gruppe automatisch und mechanisch von der ersten Tüte der nächstfolgenden vorderen Gruppe abgesondert bssw. abgeteilt wird, wobei dieser Unterteilungsechritt dadurch bewirkt wird, daß die Steigung eines Teile oder Segmente einer der vorderen Windungen geändert, wirdc009883/0591
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US609912A US3377929A (en) | 1967-01-17 | 1967-01-17 | Bag grouper and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1611879A1 true DE1611879A1 (de) | 1971-01-14 |
Family
ID=24442862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681611879 Pending DE1611879A1 (de) | 1967-01-17 | 1968-01-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen von Tueten in Gruppen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3377929A (de) |
BE (1) | BE709236A (de) |
DE (1) | DE1611879A1 (de) |
GB (1) | GB1194801A (de) |
NL (1) | NL6800680A (de) |
NO (1) | NO120407B (de) |
SE (1) | SE320872B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3624723A (en) * | 1970-07-22 | 1971-11-30 | Olinkraft Inc | Automatic bag accumulating, advancing and charging apparatus |
US3974748A (en) * | 1973-01-30 | 1976-08-17 | F. L. Smithe Machine Company, Inc. | Apparatus for collating sheet like elements |
JPS49104566A (de) * | 1973-02-07 | 1974-10-03 | ||
IT1220385B (it) * | 1988-05-30 | 1990-06-15 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per l'avanzamento,in successione,di prodotti appiattiti |
IT1235597B (it) * | 1989-09-14 | 1992-09-11 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per l'avanzamento in successione di prodotti appiattiti |
JP2001335229A (ja) * | 2000-05-30 | 2001-12-04 | Nec Niigata Ltd | プリンタの後処理装置 |
DK1350750T3 (da) * | 2002-04-03 | 2009-07-27 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og indretning til frembringelse af stabler af kontinuerligt tilförte, flade genstande |
JP4474618B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2010-06-09 | オリオン機械工業株式会社 | 製品集積装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US524288A (en) * | 1894-08-07 | Envelopes | ||
US3135175A (en) * | 1962-04-26 | 1964-06-02 | Crown Zellerbach Corp | Article collating apparatus |
US3280679A (en) * | 1962-05-17 | 1966-10-25 | Hamilton Tool Co | Screw pile and batch delivery |
US3162439A (en) * | 1962-09-24 | 1964-12-22 | Sperry Rand Corp | Document stacking device |
-
1967
- 1967-01-17 US US609912A patent/US3377929A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-01-03 GB GB463/68A patent/GB1194801A/en not_active Expired
- 1968-01-08 NO NO0065/68A patent/NO120407B/no unknown
- 1968-01-10 SE SE325/68A patent/SE320872B/xx unknown
- 1968-01-11 BE BE709236D patent/BE709236A/xx unknown
- 1968-01-15 DE DE19681611879 patent/DE1611879A1/de active Pending
- 1968-01-16 NL NL6800680A patent/NL6800680A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3377929A (en) | 1968-04-16 |
NO120407B (de) | 1970-10-12 |
NL6800680A (de) | 1968-07-18 |
GB1194801A (en) | 1970-06-10 |
SE320872B (de) | 1970-02-16 |
BE709236A (de) | 1968-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1549742C3 (de) | Speichervorrichtung für kartenförmige Aufzeichnungsträger | |
EP1869649B1 (de) | Vorrichtung zum zwischenspeichern, sammeln und ausgeben von münzen | |
DE1611879A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen von Tueten in Gruppen | |
DE2030165C3 (de) | Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Zigarettengruppen | |
DE4105273A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von packungseinheiten | |
DE60308229T2 (de) | Vorrichtung zur lagerung und zuführung von produkten | |
DE2341535A1 (de) | Foerderer fuer pappschachteln | |
DE1955918A1 (de) | Maschine zum Fuellen von Abteilen eines Behaelters mit einzelnen Gegenstaenden | |
EP3310149B1 (de) | Vorrichtung zur verteilung körnigen guts auf eine veränderliche anzahl von leitungen | |
DE2118504A1 (de) | Verkaufsvorrichtung für flache Gegenstände, insbesondere Zeitschriftenautomat | |
DE1925777A1 (de) | Vorrichtung zur UEberfuehrung von Gegenstaenden,insbesondere von nicht anhaeufbaren Gegenstaenden,von einer Abgabeeinrichtung zu einer sich mit anderer Geschwindigkeit bewegenden Aufnahmeeinrichtung | |
EP3257762A1 (de) | Blisterstreifenstapelbildungsvorrichtung mit flexiblen fixierelementen | |
EP3711869A1 (de) | Sortiereinrichtung für tabletten | |
DE202015101361U1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Produkten in Näpfe eines Blisterbandes | |
DE3331745A1 (de) | Vorrichtung zur bildung von zigarettengruppen in zigarettenverpackungsmaschinen | |
DE102004012825B4 (de) | Ausgabeeinheit für Waren, insbesondere Backwaren | |
DE2046054C3 (de) | ||
AT335828B (de) | Vorrichtung zur automatischen herstellung von walzlagern | |
DE2756245A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen von ziegeln | |
DE1499461A1 (de) | Vorrichtung fuer das Zaehlen und Trennen von Batterieplatten | |
Wieland | Zeitliche Kausalstrukturen in der aristotelischen Logik | |
DE2318552A1 (de) | Vorrichtung zur verhinderung der erschlaffung des verpackungsmaterials in muenzverpackungsgeraeten | |
DE2109292A1 (de) | ||
DE2331166C3 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten aus zwei Vorratstrichtern zu einer Verpackungsmaschine | |
DE1927076A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Keksen |