DE1600535A1

DE1600535A1 - Faltring fuer einen Druckbehaelteranschluss

Info

Publication number: DE1600535A1
Application number: DE19671600535
Authority: DE
Inventors: Mercier Jacques Henri
Original assignee: Olaer Patent Co
Current assignee: Olaer Patent Co
Priority date: 1966-02-09
Filing date: 1967-02-08
Publication date: 1970-02-05
Also published as: FR1479297A; US3537481A; CH450078A; GB1175861A; DE1600535B2; NL6700533A

Description

Unser Zeichen; 0 295

Faltring für einen Druckbehälteranschluß

Die Erfindung "bezieht sich auf einen zusammenklappbaren Ring, d.h. einen laltring für einen Druckbehälteranschluß„ Der Faltring kann dabei derart zusammengefaltet werden, daß man ihn ins Innere des Druckbehälters über eine Öffnung einführen kann, und der Faltring kann dann wieder zu einem Ring a.useinandergeklappt und zwischen die Öffnung des Druckbehälters und einen Vorsprung des Anschlusses derart zwi.schengefügt werden, daß der Anschluß in Bezug auf den Druckbehälter gehalten ist. Der Faltring weist einerseits einen aus einem elastischem Material bestehenden Ring und andererseits einen Ringmantel auf, der zumindest aus zwei steifen voneinander unabhängigen Segmenten besteht; der elastische Ring und der Ringmantel sind dabei

aneinander

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aneinander befestigt.

Bei der vorliegenden Beschreibung sollen die Ausdrücke
"Ring" und "ringförmig" nicht nur eine kreisförmige Ausbildung, sondern auch andere Ausbildungen bedeuten, beispielsweise elliptische.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Ringe der angegebenen Art, bei denen der elastische Ring und der Ringmantel zwei komplementäre Einbauprofile haben, mit deren Hilfe sie aneinander befestigt sind. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf Rinse der angegebenen Art, bei denen der elastische Ring am Ringmantel verleimt ist.

Klappt man einen derartigen Ring um eine Diametralachse, welche in derjenigen Ebene liegt, die durch zwei einander gegenüber liegende Zwischenräume hindurchführt, welche die Segmente des Ringmantels voneinander trennen, so ist das elastische Material in dem beanspruchten Bereich sehr beträchtlichen Kräften unterworfen, womit entsprechend dem Herstellungsverfahren des Ringes die Gefahr besteht, daß das elastische Material reißt und/oder daß sich die Verleimung des elastischen Materials löst und/oder daß sich der Ringmantel aus d_em Zusammenbau- 1 tiet.

Diese

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Diese Kräfte resultieren daher, dab die Faltachse praktisch in der Ebene der oberen Fläche des elastischen Ringes gelegen ist; das elastische Material des durch das Zusammenklappen beanspruchten Eereichs ist insbesondere Dehnungsspa::nun^:en unterworfen, die um so stärker sind, je weiter das elastische Material von der Faltachse weg liegt.

Ziel der Erfindung ist die £> ?hafi"ung eines Faltringes für Druckbehälteranschlüsse, der die-ve Kachteile uicht aufweist und der bei einein einfachen und bequemen Aufbau eine ausgezeichnete Lebensdauer hat, ohne daß eine Gefahr für Risse und/oder ein Lösen der Verleinmng und/oder ein Lösen der miteinander vergsossenen Teile gegeben ist, selbst wenn der Paltring oftmals zusammengefaltet wird.

Ein Faltring gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß derjenige Abschnitt des elastischen Ringes, der der Faltachse oder den Faltachsen entgegengesetst ist, Schlitze aufweist, welche eine Verlängerung für diejenigen Zwischenräume bilden, die die den Ringmantel bildenden Segmente voneinander trennen. Aufgrund dieser Anordnung werden die angegebenen Gefahren beseitigt, ohne daß die durchgehende elastische Stützfläche in Ilitleidenschaft gezogen wird, die der elastische Ring auf der dem Ringmantel entgegengesetzten Seite hat. EevOrzv. ;tervreise nehmen diese Schlitze eine

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beträchtliche Höhe des elastischen Ringes ein und enden zumindest auf dem Niveau der oberen Fläche des Ringmantels.

Man stellt beispielsweise den durchgehenden elastischen Hing mittels spanloser Formung in einer entsprechenden Gießform her, die den Ringmantel enthält, so daß der elastische Ring und der Rin^mantel mit Hilfe desselben Formvorgangs eing-fcAckig aneinander befestigt werden.

Der Ringmantel kann beim Einlegen in die Form bereits seine endgültige Gestalt haben, indem er in zumindest zwei Segmente geteilt ist, die voneinander durch Zwischenräume getrennt sind. Die Schlitze, welche für diese Zwischenräume in dem elastischen Ring eine Verlängerung bilden, können dann entweder nach dem Formvorgang angebracht werden oder sie können r^och im Augenblick des Formens mit Hilfe von Trennwänden ausgespart werden, die in der Form eingefügt sind und bevorzugterweise fest mit ihr verbunden sind.

Der Ringmantel kann auch in der Form in Kontinuierlicher Gestalt eingelegt werden, d.h. er ist noch nicht in Segmente geteilt. Die den Ringmantel in Sermente teilenden Zwischenräume und die für diese Zwischenräume in dem elastischen Ring eine "Verlängerung bildenden Schlitze werden

dann 909886/0832

dann nach dem Formen angebracht, und zwar bevorzugterweise in einem einzigen Arbeitsgänge

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigen:

Pig. 1 einen mit einem Faltring versehenen Druckspeicher im Längsschnitt entlang der gebrochenen Linie I - I von Fig.2,

Fig«, 2 eine %isieht des Faltringes allein, gesehen entlang der Linie II - II von Figo 1, ·

Fig» 3 eine perspektivische Hinteransicht eines Faltringes mit einem zweigeteilten Ringmantel, bevor die Schlitz© im elastischen Ring des Faltringes gebildet sind,

Figo 4 eine Ansicht ähnlich der von Fig.3 nach dem Anbringen der Schlitze^

Figo 5 eine Form zur Bildung der Schlitze des elastischen Ringes im Augenblick des Formens _$ wobei die Form perspektivisch und im Schnitt im auseinandergeaommeneß Zustand zu sehen ist_p

ORiGINAL !MSPECTED Fiff»6

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Pig. 6 eine Ansicht ähnlich der von Pig.3, wobei jedoch der Ringmantel ursprünglich einstückig ausgeführt ist, und

Pigο 7 den Paltring gemäß Pig.6, nachdem der Ringmantel in Stücke geteilt und die Schlitze in dem elastischen Ring angebracht sind.

Im Ausführungsbeispiel gemäß ?ig»1 und 2 ist ein Druckspeicher ölpneumatischer Art zu sehen«. Ein Behälter 10 (Pig.1)_t der beispielsweise aus Stahl besteht, hat eine Plüssigkeitsöffnung 11 und einen ^nschlußstutzen 12 zum Zuführen von Gas β

Der Behälter 10 enthält eine biegsame Trennwand 13, die eine Gaskammer 14 und eine Ölkammer 15 definiert.

In der Plussigkeitsöffnung 11 sitzt ein Anschlußstutzen 16, der einen oberen Bundring 17 hat, dessen Durehmesser etwas kleiner ist als der Durchmesser der Plussigkeitsöffnung 11,

Zum Einbau des Anschlußstutzens 16 im Behälter 10 ist ein Paltring 18 vorgesehen, der derart zusammengefaltet ₉ ä_oh_s zusammengeklappt werden kann, daß man ihn ins Innere des Behälters 10 über die Plüssigkeitsöffnung 11 einführen

ORIGINAL INSPECTED

kann« 909886/0832 "

kann. Der Paltring 18 kann dann wieder zu einem Ring auseinandergefaltet und zwischen die Flüssigkeitsöffnung 11 und den Bundring 17 derart zwischengefügt werden, daß der Anschlußstutzen 16 in Bezug auf den Behälter 10 gehalten ist.

Der Faltring 18 umgibt den Ansehlußstutzen 16 und stützt
sich auf einen Bereich 19 des Behälters 10 ab, wobei sich auf ihm selbst wiederum der Bundring 17 abstützt.

Der Ansehlußstutzen 16, dem eine Abdichtung £0 zugeordnet ist, ist mit Hilfe einer Kutter 21 festgehalten. Ein Ventil 22 wirkt mit einem Ventilsitz 23 zusanunen, der am Ende des AnschlußStutzens 16 ausgebildet ist» Das Ventil 22 hat die Tendenz, sich unter der Wirkung iner Feder 24 zu öffnen, und es wird unter der Wirkung der biegsamen Trennwand geschlossen.

Beim normalen Betrieb der Einrichtung wird diese zuerst mit unter Druck stehendem Gas über den Ansehlußstutzen 12 beladen, wodurch die Trennwand 13, die eine risse ist, aufgeblasen wiri; die Blase nin.rrt damit die Jörn; des Behälters an.

Ein Druckmittel nach Art von Cl, das unt-rr einem höheren
Beladedruol: steht als der ursprüngliche Seladedruck der

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Blase 13
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Elase 13 beträgt, wird dann über den Anschlußstutzen 16 der ölkammer 15 zugeführt, womit die biegsame Trennwand 13 zusammengedrückt wird. Das mit dem Anschlußstutzen 16 verbundene Rohrsystem wird dann geschlossen. Wird es von neuem wieder ge öffne-., so dehnt sich die biegsame Trennwand aus und treibt das flüssige Druckmittel über den Anschlußstutzen 16 aus. Stößt die biegsame Trennwand 13 auf das Ventil 22, so geht dieses auf seinen Sitz 23 zurücko

Der P?:ltring 18 (Fig_o1 und 2) besteht einerseits aus einem durchgehenden Ring 25 aus einem elastischen Material und andererseits aus einein Ringmantel, der aus zumindest zwei steifen voneinander unabhängigen Segmenten 26 und 27 gebildet ist. Radialzwischenräume 28 trennen die Segmente 26 und 27 voneinander.

Wie aus Fig. 1 im rechten -Abschnitt der Zeichnung zu sehen, haben der elastische Ring 25 und der aus den Segmenten 26, 27 bestehende Rinrmantel zwei komplementäre Einbauprofile, ir.it deren Hilfe sie aneinander befestigt sind.

Der elastische Ring 25 hat Schlitze 29, die eine Verlängerung für die RadialZwischenräume 28 bilden. Die Schlitze 29 erstrecken sich auf einer beträchtlichen Höhe des Ringes 25, beispielsweise derjenigen Höhe, die den Einbauprofilen ent-

spricht 909886/0832

spricht, d.h. etwa die Hälfte der Höhe des im Ausführungsbeispiel gezeigten Ringes 25. Will man nun den Faltring 18 in den Behälter 10 über die Fi.üssigkeitsöffnung 11 einführen, so klappt man ihn uiü die Diametralachse um, welche durch die Radialzwischenräume 28 führt; es ist dadurch eine Art Scharnier vorhanden; die Schlitze 29 erleichtern das Zusammenfalten des elastischen Ringes 25 und die Gefahr von Rissen ist vermieden. Im eingebauten Zustand sind die vorhandenen Sehlitze 29, die nur eine verhältnismäßig geringe Breite haben, nicht schädlich, denn diese Schlitze 29 sind auf der Höhe der Radialzwischenräume 28 angeordnet und belassen einen durchgehenden elastischen Abschnitt auf der Oberseite des Faltringes 18„ Stützt sich die Blase auf dem Pal tr ing 18 ab, so schließen sich die ^okü-tze 29 praktisch aufgrund der Elastizität des Materials des Faltringes <>

Zur Bildung der Schlitze 29 geht man beispielsweise von einem elastischen Ring 25 aus, der zusammen mit den Segmenten 26 und 27 geformt ist» die bereits voneinander durch die Radialzwischenräume 28 getrennt sind (Fig_e3)« Man bringt die Schlitze 29 (Fig©4) dadurch an_t daß man das elastische Material im Ring 25 mit Hilfe eines Sägeschnittes einschneidet, der durch die Radialzwischenräume 28 führte Der Sägeschnitt erfolgt derart, daß der elastische Hing 25 in -⁰OrBi eines

Sehlitzes 2g 909886/0832

- ίο -

Schlitzes 29 in erwünschter Höhe aufgespalten wird, die nicht zu gering und nicht zu tief sein soll.

Gemäß Fig.5 ist eine Form mit Trennwänden 30 vorgesehen, die im Voraus fest eingebaut worden sina. Die Trennwände sind höher als die Segmente 26 und 27. Man legt die Segmente 26 und 27 in der Form auf beiden Seiten der Trennwände 30 ein. Es entfällt auf diese Weise elastisches I-Iaterial im Augenblick des Formens an der Stelle der Trennwände 30, womit nacn dem Formen die Schlitze 29 ausgespart sind. In Fig»5 ist die ^'orra 31 und ein den Deckel bildender Kern 32 zu sehen.

Gemäß dem .«.usführungs bei spiel von Fig. 6 und 7 sind die Radi al zwischenräume 25 und die Schlitze 29 in einem einzigen Arbeitsgang gebildet, wobei man von einem durchgehenden Ringmantel (Fig.6) ausgeht, auf dem der elastische Ring 25 sitzt. Mit einem einzigen Sägeschnitt bringt man gleichzeitig die Radialzwischenräume 28 und die ^Dehlitze 29 an (Fig.7).

Es sind auch noch andere Ausführungsformen möglich. Insbesondere kann der elaäische &ing 25 an dem aus den Seg«- menten 26₉ 2? bestehendes Ringmantel nicht nur durch gemeinsames Formen befestigt eein, sondern er kann auch an eiern Ringmantel verleimt sein.

909886/0832 Patentansprüche;

Claims

Patent ansprüche

1) Faltring für einen Druckbehälteranschluß, welcher derart zusai-.roer.gefaltet werden kam, daß man ihn ins Ii;n< re des Druc^behulters über eine Öffnung einführen kann, und der dam. wieder zu einem Ring auseinandergefaltet und zwischen die üehültercffnung und einen Vorsprung des -"-ufcLIuss'-s derart zwisehengefügt wird, daß der Anschluß in Bezug auf den behälter gehalten ist, wobei d^r Faltring einerseits einen aus einem elastischen Material bestehenden Ring un;: andererseits einen Ringmai:· el aufweist, der zumindest aus zwei steifen, voneinander unabnungigei: Segmenten besteht, der elastische Ring und der Ringmantel dabei aneinander befestigt sind uhiidie Ausdrücke "Ring" und "ringförmig" nicht nur eine Kreisform sonderr auch andere formen betreffen, beispielsweise elliptische, dadurch gelte; nzeichnet, daß der elastische Ring Schlitze hat, welche eine Vor lan »run/ für die Zwischenräume cilder., die die den Rii mantel bildenden Se_t-mei:xe voneinander trennen.

2) Faitrir.j- nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die S hutze Lunindest I is auf das L'iveau der

oberen

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- 12 ~
oberen Fläche des Rinrmantels erstrecken ι

3) Faltring nach Anspruch 1, ä: durch gekennzeichnet, daß der elastische Ring und der Ringmantel zwei komplementäre Einbauprofile haben, mit deren Hilfe sie aneinander befestigt sind, und daß sich die Schlitze bis auf eine Höhe erstrecken, die der der Einbauprofile entspricht.

4) Faltrii.r nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Ring am Ringmantel νrleimt ist.

5) Faltring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische durchgehende Ring zusammen mit einem Ririrmantel geformt ist, der aus zumindest zv/ei voneinander durch Zwischenräume getrennter. Segmenten besteht, ur.d aaß die Schlitze in der Verlängerung der Zwischenräume nach dem Formvorgang ausgespart sind,

6) Faliring nach Anspruch 1, dcdurch gekennzeichnet, daß der elastische lilnr zussaen mit einem Ringmantel geformt ist, der aus zumindest zwei voneinander durch zwei Zwischenräume gexremten Segmenten besteht, und daß die Schlitze im Augenblick des Formens mit Hilfe von Trennwänden ausgespart sind, die in der Form eingesetzt sind.

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7) Faltring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische ^xiing zusammen mit einem aus einem einzigen Stück bestehenden Ringmantel geformt ist, worauf die Zwischenräume und die Schlitze in einem einzigen Arbeitsgang angebracht sind.

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L e e r s e i t e