DE3121081A1 - Verfahren zur herstellung eines t-foermigen schlauches aus gummi - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines t-foermigen schlauches aus gummi

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Description

PHOENIX
793 Px - 2 - 21.5.1981
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines T-förmigen Schlauches aus Gummi mit oder ohne Gewebeeinlage]! aus einem Hauptschlauchstück mit einer Öffnung in der Schlauchwand und einem dazu passenden am Ende kegelig aufgeweiteten Nebenschlauchstück durch Vulkanisation unter Zusammenpressung der Schlauchteile .
T-förmige Schläuche aus Gummi finden vielseitig Anwendung. Sie werden aus unterschiedlichen Gummimischungen durch Vulkanisation hergestellt. Diese Mischungen sind dabei auf die vorgesehenen Zwecke ausgerichtet. Vorzugsweise werden Gummimischungen verwendet, die äußerst alterungsbeständig, hitzebeständig und chemikalienfest sind. In den T-förmigen Schlauchstücken können Gewebe einlagen vorgesehen sein, die den Schlauch air Aufnahme von erheblichen Drücken befähigen. Als Gewebeeinlageη werden Synthesefasern aller Art verwendet. Sie liegen als Gewebe oder als Gestrick im Schlauchstück vor, TJtß die verschiedenen Schlauchstücke zu einem T-förmigen Teil zusammenzufügen,ist es üblich, den Hauptschlauch und Nebenschlauch mit formenden Metallteilen abzustützen, um eine einwandfreie Befestigung der beiden Schlauchteile aneinander sicherzstellen. Üblicherweise wird eine derartig« Vulkanisation dann im Kessel vorgenommen. Nachteilig ist bei dieser Herstellungsmethode , daß der Platzbedarf im Vulkanisierkessel relativ groß ist und daß Fehlfabrikate häufig deswegen auftreten, weil die Innenwand des T-förmigen SchlauchStückes Austrieb aufweist der störend ist.
/3
PHOENIX
793 Px - 3 - 21.5.1981
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Herstellungsvorgang zu vereinfachen und bei hinreichend sicherer Befestigung der beiden Schlauchteile aneinander eine austriebsfreie Innen- und Außenwand an dem fertigen Schlauchstück zu erreichen.
Erfindungs gemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei dem eingangs genannten Verfahren beide Schlauchstücke zunächst einzeln vulkanisiert werden, die kegelig aufgeweitete Ringzone des Nebenschlauches mit innen und außen angeordneten Ringplatten aus unvulkanisierter Kautschukmischung belegt und der so vorbereitete Nebenschlauch in einer Form und mit einem T-förmigen zerlegbaren Dorn auf die Bohrung des Hauptschlauch endgültig aufvulkanisiert wird. Als zerlegbarer Dorn kann auch ein in gleicher Weise gestalteter Luftbalg mit einem Stiftansatz Verwendung finden.
Bei diesem Verfahren ist es wesentlich, daß die beiden Schlauchteile vorher vulkanisiert worden sind, so daß im Anschluß daran eine Überprüfung auf den einwandfreien Zustand ohne weiteres möglich ist. Durch die anschließende Zusammenvulkanisation mittels unvulkanisierter Kautschukmischungsringe ist eine allseitige Überdeckung der Schlauchzone möglich, die in Nähe der kegelig aufgeweiteten Ringzone liegt. Der fertige Schlauch weist daher nach der Vulkanisation innen und außen eine völlig glatte Oberfläche auf. Dabei sind auch die Stirnseiten der Öffnung in der Schlauchwand des Hauptschlauches und des kegelig aufgeweiteten Nebenschlauches rundum völlig mit Gummi abgedeckt. Durch den im Hauptschlauch angeordneten Dorn oder Balg und dem zugehörigen in den Nebenschlauch hineinragenden Hilfsdorn bzw. Stift wird eine einwandfreie Abdeckung aller gefährdeten Randzonen ermöglicht.
j 111 u a ι -•-PHOENIX
793 Px ""- k _ 21.5.1981
Die elektrisch geheizten Außenformschalenteile lassen die unvulkanisierte Mischung, aus der die Randplatten bestehen, in alle vorhandenen Fugen einfließen und so eine einwandfreie glatte Oberfläche entstehen. Dabei kommt eine sehr wirksame feste Verbindung zum Haupt- und Nebenschlauch zustande. Die zur Anwendung kommende Kautschukmischung für die Ringplatten sollte schnell vulkanisierend sein und außerdem so aufgebaut sein, daß sie mit dem Material des Haupt- und Nebenschlauches möglichst große Verwandtschaft zeigt. Dadurch wird eine Übervulkanisation der Schläuchetucke vermieden, ohne daß eine nicht ausreichende Vulkanisation der Ringplatten befürchtet werden muß. Nach dieser Methode kann auch ein Schlauchstück hergestellt werden, das mehrere Nebenschlauchan-Schlüsse aufweist.
Der im Hauptschlauch liegende Dorn bzw. Balg kann im einfachen Fall aus einem aufblasbaren rohrförmigen Teil bestehen. Dieses enthält zur Ausformung des Nebenschlauches in der kegeligen Zone einen stiftförmigen Fortsatz, durch den exne glatte Oberfläche bei der Vulkanisation erreicht wird. Durch Entlüften kann ein derartiger flexibler Balg leicht aus dem fertigen T-Schlauch entnommen werden. Es, ist aber auch möglich, einen metallischen Dorn vorzusehen, der eine angepaßte T-Gestalt besitzt und der zerlegt werden kann. Eine solche Zerlegbarkeit kann beispielsweise darin bestehen, daß der Dorn im Hauptschlauch eine Bohrung aufweist, in die der Stift versenkbar angeordnet ist. Der im Hauptschlauch sitzende Dorn kann auch zweiteilig ausgebildet sein, so daß die beiden Teile nach den verscJiiedenen Seiten aus dem T-Schlauch entfernt werden können, so daß nun auch der Stift ohne weiteres zugänglich ist und entfernt werden kann.
/5
PHOENIX
793 Px - 5 - " 21.5.1981
Die Erfindung wird in Verbindung mit einer Abbildung 1 beispielsweise beschrieben. Zur Verdeutlichung sind die verschiedenen Texle, der Dorn und die Schlauchstücke im Abstand zueinander dargestellt. Der zur Herstellung vorgesehene T-Schlauch besteht aus dem Hauptteil 1 und dem Nebenteil 2. Es sind Gewebeeinlagen 2 und k in beiden Schlauchteilen vorgesehen. Der Nebenschlauch 2 ist im unteren Ende 5 kegelig aufgeweitet. Oberhalb und unterhalb dieser kegeligen Zone sind Ringe 6 und '.' aus Kautschukmischung angeordnet. Im Hauptschlauch liegt ein Dorn 8. In der Mitte weist dieser Dorn 8 eine Bohrung 10 auf, in der ein Stift 9 gleitend und fixierbar angeordnet ist. Wird die aus Ringschalen 11, 12 und 13 bestehende Form geschlossen, so werden die unvulkanisierten Ringe und 7 auf die kegeligen Teile 5 und gegen die Wand des Schlauches 1 gepreßt. Dabei fließt die Mischung der beiden Ringe 6 und 7 in die noch offene Zone. Zweckmäßigerweise ist auch zwischen dem Stift 9 und der Bohrung Ik im Schlauch 1 ein kleiner Ringspalt offen, so daß auch diese Zone mit Kautschukmischung ausgefüllt wird. Ist die Form geschlossen, so kann durch Einschalten der Heizungen I5, l6 und 17 eine endgültige Vulkanisation vorgenommen werden. Nach Abschluß der Vulkanisation wird die Form geöffnet und die beiden Dorne 8 und 9 entfernt.
-Ιο-
Leerseite

Claims (1)

  1. 312 I CJ B
    PHOENIX
    P 31 21 0Ö1.3
    793 Px 25.3.1982
    Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Schlauches aus Gummi
    Anspruch
    Verfahren zum Herstellen eines T-förmigen Schlauches aus Gummi mit oder ohne Gewebeeinlagen aus einem Hanptschlauchstiick mit einer Öffnung in der Schlauchwand und einem dazu passenden, am Ende kegelig aufgeweiteten Nebenschlauchstück durch Vulkanisation unter Zusammenpressung der Schlauchteile, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schlauchstücke (1 und 2) zunächst einzeln vulkanisiert werden, die kegelig aufgeweitete Ringzone (5) des Nebenschlauches (2) innen und außen mit Ringplatten (6,7) aus unvulKanxsxerter Kautsdukmxschung belegt und der so vorbereitete Nebenschlauch (2) in einer Form (11, 12, I3) und mit einem Dorn (8, 9) auf die Bohrung des Hauptschlauches (l) endgültig aufvulkanisiert wird.
DE3121081A 1981-05-27 1981-05-27 Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Schlauches aus Gummi Expired DE3121081C2 (de)

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