DE1595669A1 - Verfahren zur Herstellung von elastischen,geblockten Polyaetheramiden und Polyesteramiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von elastischen,geblockten Polyaetheramiden und PolyesteramidenInfo
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Description
Frankfurt (M)-Hoechst A · ' ι 15· August 1966
Anlage I /
zur Patentanmeldung Fw 5
"Verfahren zur Herstellung von elastischen, '-geblockten
Polyätheraniiden und Polyesteramiden"
Die Darstellung von Polyetheramiden und Polyesteramiden ist
■bekannt* Die Darstellung von Polyesteramiden erfolgt z. B.
durch Einkondensieren von Aminoalkoholen, Diaminen,· amidgruppenhaltigen Dicarbonsäuren oder , ·»* Oxycarbonsäuren. in
Polyester bei erhöhter Temperatur und in· Gegenwart von Katalysatoren..
Polyesteramide.-können v/eitei"hin hergestellt werden
aus Polycarbonsäureanhydriden und cyclischen Urethanen, aus "vDicarbonsäurechloriden, Glykolen und Diaminen, oder aus'
ST,K'-"Acyl'-'bis-ß-lactarnen und Glykolen oder Bisphenolene
Alle bisher bekannten Polyätheramide und Polyesteramide be- ··"
: sitzen lediglich Ei scheigenschaften der reinen Polyether bzwo ·
,Polyester und der reinen Polyamide, weil die Amid-, und die '
Äther- bzv/* Esterfunktionen innerhalb der Kettenmoleküle
'statistisch verteilt sind. Auch in den Fällen, in denen z* 3.
amidgruppenhaltige Dicarbonsäuren zur Polykondensation ein- ;
gesetzt werden, erhält man infolge von Umesterung und Uw- · ·'
'amidierung unter den Bedingungen tfear Polyesterkondensation
ntte Polymere, mit statietischer Verteilung der Ester- und Amid~
funktionen· Aber eelbßt unter Bedingungen, welobe Umesterung .
lind" Ujiainidloruns ausschlieBön»" erböifi wan au» soüötoen amidt-
' ' ' ■' -----* '-BAD ORIGINAL
.5151
■ gruppenhaltigen Komponenten - alle !bisher beschriebenen
Produkte enthalten maximal zwei Amidgruppen - keine Produkte mit neuen Eigenschaften, da die eingesetzten Komponenten
einfach zu kurz sind, um sich als Bl&cke im Molekülverband
bemerkbar zu machen. · ■ .
, Aus der Polyurethanchemie ist jedoch bekannt» daß geblockte
Polyester- und Polyatherurethanhamstoffe gegenüber den
statistischen Copolymerisate^ neue, wertvolle Eigenschaften zeigen. Diese .geblockten Copolymerisate, Elastomere des so--.
.genannten Spandex-Syps sind theraiofixierbare, elastische
Produkte, die in ilircn Eigenschaften dem konventionellen
Gummi, in vielen Fällen überlegen sind. Ihre Herstellung wird.·. ·
z. B0 in. den US-Patenten 2 929 804 und 2 957 852 beschrieben. ..'.
In den US-Patenten 2 957 852 und 2 813 776 ist u. a. auch
- die Herstellung von Polyestern und Polyglykolen ihit end stan- · ·
digen Carbonsäurechloridgruppen beschrieben· '
Es wurde nun gefunden, daß man elastomere, geblockte Polyäther-und
Polyesteramide in Lösung oder in Substanz hersteilen kann, wenn man Polyäther- und/oder Polyesterdiearbon-oder
-disulfgnsäurehalogenide mit durchschnittlichen Molekülarge»
wichten_zwischen'500-und 5000 und Erweichungspunkten .unter
600C1 gegebenenfalls im Gemisch mit bis zu 400 Mol ^,bezogen
auf diejilenge der Polyäther- und/oder Polyesterdicarbqn- ider f · ;
.'-..disulfonsäurehalogenide, aH.>
einfachen Dicarlionsäurehalogeniden,
mit Oligoamiden mit einem·Molekulargewicht von mindestens 230, welche endständige aoylierbare Gruppen tragen, :'
■ in einer Menge zwischen 10 und 50 Gew. $t "bezogen auf die Ge«' v
·. samtmenge.der Elastomerausgangsstoffe, ia Gegenwart säurebin- · 1^
■ dender Substanzen umsetzt, ' ·:
Die gemäß dem Verfahren der Erfindung "verwendeten Polyäther- ;,
' und ,Polyesterdicarbon- und -disulfonsäurelialogenid© mit durch«.
sohnittliehen Molekulargewichten zwisohen 500 unä 5000 können
bekannten Methoden folgenderaaßiin erbelte»
auf. die ,Darstellung de? Di Si1If onoävrebaXogenide
ßen Verbindungen'ötthtiii in »ckipii Klamsiera)} ·
" . ■·-"■■:. a) 4uyote Umaetaung von^?olyätii0rii oder Polyestern,
.:■ welche enäßtanäige Hj/droxylgriippen tragent mit
, ;'.."■". mindeaten.a "2 Mol
" · Pw 5131 ' ■ ' ·
• ■*■ halogenid oder Phosgen .' .oder mit. ., .'{
• . ■ 1-2 Mol I)icarjDqnsäure-/^isulfpnsäure-7 halogenid . . '..-■■;
■ . oder Phosgen , wenn gleichzeitig" ■-■
■ .-·■·, t. . ' · - eine,Settenverlängerung stattfinden soll ^ '.· ■ . ·/.' ;; Λ _ -'. . ■-"'
■■;'.- '[ Ta) durch umsetzung you Polyäthern oder Polyeatern, ';;.· ■ "': ■ . '·;
- '· ,■""■- weiche en'dständige Carboxyl- ^SuIfonsäure-7 gruppen . '
'.'... tragen j-mit halogenierenden Verbindungen wie Phosgen, ·
• . Thionylchlorid, '." ' ' \~ ■■■■·- ""Phosphor-·;
oxychlorid,. Fnosphorpentachlorid, Phosphortrichlofjid '
. · · oder alt den .entsprechenden Bromiden* . ' ·;
Pur die Herstellung der Polyätherdicaribon-""unä -disulfonsäurehalogenide ·
geeignete Poiyäther sind z, B. Polyäthylenoxidglykol, Polypropylenoxidglykol,
Tolytetramethylenoxidglykol, Polypentamethylen~. ■
.-■oxidglykol, Polyhexaraet-hylenoxidglykol, Polydecaaethylenoxid- ■
« glykol, Polyisobutylenoxidglykol, Poly-1,2-butylenoxidglykol, , ■ .;;
■ Mischpoiyäther aus Äthylenoxid und Tetrahydrofuran, aus Propy-"lenoxid.
und Tetrahydrofuran oder aus Tetrahydrofuran oder Pro-, pylenoxid und Glyeidylathsrn, -G-lycidsäureestern oder Epichlor- ·"
hydrin·,' IBis-carboxyinethylderivate von Poly-alkylenoxiden v/ie ' · . .
HOOC-CH2(OCH2CH2CH2CH2)Sy OCH-2 COOH, Poriaale, wie man sie '. ' ' . ' / .
• z\ B... aus^· Hexamethylenglykol oder Pentaaiethylenglykol mit lOrm- ' ·■;.
. aldehyd erhalte Einige'Kettenglieder in äen Polyäthern oder ' · · , '-.-.
Copolyäthern können auch aromatische 'oder cycloaliphatische. . ' /:
Reste sein; so kann man beispielsweise p-Xylylenbromid im alka- ' ,'.-lischen
Medium mit Polytetramethylenoxidglykol zu Polyäthern
umsetzen,, welche einen oder mehrere Xylylen-Eeste in-der Kette
: haben. Die Sauerstoffatome'der Poiyäther können zum Teil durch . /
Schwefelatome ersetzt sein. Ein Makroglykpl dieses Typs kann
man· z. B. durch Y/asserabspaltung aus einem Gemisch von 1,4-Butandiol
und Eydroxyäthylthioäther erhalten.
'Pur-die Herstellung der Pölyesterdicarbon- und -disultcmsäurehalogenide
geeignete Polyester können^. B« aus folgenden Säuren .und
Diolen aufgebaut seins Kohlensäure, Oxalsäure, Bernsteinsäure,
Glutarsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, Pimelinsäure, Diglykolsäure,
Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, Hexa-
hydroterephthalsäure, Thiodibuttfirsäure, Äthylenglykol, Di-, '
...TrI-, Polyäthylenglykol, 1,2- unc. 1,5-Propandiol, 1,4-, ;
.2,5- und 1,5-Buta-ndiol, 1,6-Hexaräiol, 1,10-Decandiol, 1,12-Octadecandiol,
2,2-33inethyl-propajxdiol-(T,5) t Glycerinmono-
- 009831/UU ■■
metbyläther, N-Bis-(ß-hyäroxy-äthyl)-anilin, Cyclohexylen-•glykol.
· ·- ... V ■ . . , : , :
Da "bei den geforderten Molekulargewichten von 500 bis 5000
'die Erv/eichungspunkte der Kondensate unter 6O0C liegen sollen,,
werden vorzugsweise Mischpolyester verwendet, 2. B0 aus Ädi·* .
pinsäure, iithylenglykol und 1,J-Butanäiol, aus Adipinsäure,
Phthalsäure und Äthylenglykol oder aus Terephthalsäure, Äthylen glykol und Polyäthylenoxidglykol. . „
Zur Umsetzung von Polyäthern oder Polyestern, welche endständige
Hydroxylgruppen enthalten, mit Säurehalogeniden.' können 2. B0 die Säurehalogenide folgender Säuren eingesetzt "Worden:
Oxalsäure, Bernsteinsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Azelain-.
säure, Sebacinsäure, Isophthalsäure, 2erephthalsäure, Hexahydro-j
terephthalsäure, 4,4' -Diphenylniethandicarbonsäure , 1,2-Äthandisulfonsäure,
1,6-Hexandisulfonsäure, 1,5-Haphthalindisulfonsäure,
1,3-Benzoldisulf onsäure,· 1,4~-Ben2oldisulfonsäure.
Die nach den arfindungsgesiäßen. Verfahren "verv/endeten Oligo-.amide
mit endständigen acylierbaren Gruppen werden vorzugsweise aus II,Ii'-Acyl-bis~lactarnen und bisacylierbaren. Verbindungen,
. deren eine acylierbare Gruppe eine primäre oder sekundäre Aminogruppe ist, durch Umamidierung einhalten·
Bei Verwendung von 2-JT,IT'-Acyl-bis-ß-lactarnen als
"bis-lactarne verläuft die Urnaaidierung infolge' der Spannung im
Vierring weitgehend in einer Richtung. I£an erhält so bisacylier
bare Oligoamide der folgenden.allgemeinenFormel: ■
Ri. R4. R2 Ro Ra ri
ι ι ι : :
X-B-N- CO -C-C-NH-A-KH-G-C- CO-K --B-X
Darin bedeutet A den Rest einer Dicarbon- oder Disulfonsäure,
z.. "B. der Oxalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure}. ·
Adipinsäure, Pimelinsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure, Isophthal säure, Terephthalsäure, Hexahydr'oterephthalsäure, 4,4'-Diphenylrnethandicarbonsäure,
1,2-Äthandisulfcnsäure, 1,6-Hexanäisulfon-"säure,
1,5-Naphthalindisulfonsäure, 1,3-Benzo'ldieulf onräüre,
1,4-Benzoldisulfonsäure usw., aber auch einer solchen Dicarbon-
oder .Disulfonsäure, welche bereits Amid-, Ester-, Äther- oder
.009831/1614 baD 0RiG!NAL
-'-■■ ·.·"'. ■ Pw 5131 ■ ' .''
] '■ '■■'·■■ ■ ■ „ 1S95669
' SuIfongruppen enthält, ζ. B. der ϊί,ΙΪ'-Adipoyl-bis-p-ainino-
- benzoesäure, 4-Carboxyphenyl-oxamids.äure, lT,l?r-2erephthaloyl-.biß-^-arainocapronsäure,
ithylenäiamin-Njli'-diadipinsäure, K1IJ1- ·
" Ei-p-carböxybenzoyl-bexaniethylendiamiri, 2T,IT'-Di-^-carboxyvaleroylpiperazin»
IT,.-N"f-p-Xylylendiamin-dioxalsaure, Diglykolsäure,
4,4'-Dipbenylätherdicarbonsäure, Bis-(4-carboxyphenyl)-sulfbn ;
X- B. - Ii - bedeutet den Rest einer bis*-acylierbaren Verbindung,
deren eine acylierbare Gruppe eine primäre oder sekundäre Aminogruppe
- lf==r±: , deren zweite acylierbare Gruppe X gleich ISiH-R,
OH, SH, SO2IiH-R sein kann, wobei.R1 und R einen Alkyl-, Alkenyl-,
Cycloalkyl-, Aryl- oder Aralkylrest.oder Wassergtpff bedeuten«
Geeignete bis-acylierbare Verbindungen dieser Art sind ζ. Β.
Ätbylendiamin, Tetrainethylendiamin,: Hexamethylendiamin,' N- · .·'·."..
•Methyl-äthylendiamin, Ν,Ν'-Dimethyläthylendiamin, N-n-Prbpyl- - x· ".'.' '
• .*. ■ * '< ·
propylendiarain-( 1,3)» 4-Aminobenzylamin, 3~Aminobenzylamin, ".'■'
p-Xylylendiamin, ß-(4-Aiüinophenyl)-äthylamin,ö-(3-Aininophenyl}) · .
.'-propylamin, ra-Pbenylendiamin, p-Phenylendiaminj 2,4-Toluylen-''diainin,
Benzidin, 4,4l^Diaminodiphenyliaethan, 4,4·'—Diaiainodibenzyl,
Dipheny3#ι,2,6-Piaminonaphtljalin, Piperazin, 3»3f-JDi«.· » · ·
chlor-4»4f-diaininodiphenyl, 3»3f-Diiaethoxy-4,4'~diaminodi- ;
phenyl} ; · ''■.■'..."·. '' " ■ .' ' '-■"' "■..·■■' ;■·'
.Äthaholamin,' 1-Amino-propanol-(2), 4-Hydroxybenzylamin, 4- . ■ ·.....'
"Ainino-benzylalkohol, i-Aminoraethyl-2-naphthol, 4~Aminometh.yl-
benzylalkohoi, 4-Aainomethylcyclohexyl-methanol,'m~ und p-Aminp-- ' ■
. phenol, m- ürid p-Aiainothiophenol,· Oysteaiain, 4-Aminomethylbenzolsulfonamid,
ferner Verbindungen, welche bereits Amid-, Ester-?, .
,Äther- oder SuIfongruppen enthalten, Z9 B, ßlykolsäure- · ' ■■>■'
(2-aDiinoäthyl)-aiaicl, Ä'thylendiaiain-IijH'-dioxalsäure-äihydrazid, .;;
Ä'thylendiamin-K,Iil-dioxaloäure'-bis-(2-aniinoäthylamid)t 4,4'rpi-.
aminodiphenyläther, 4i4l-DiarainodiphenylBulfon, ölycinhydrazid, ..
li-^-Aiainobenzoyl7-P*phe«ylen4iainitt," 4-Aminobenzoesäure-(4 '-amin'ophenylester),
Und schließlich Verbindungen, in denen gar kein B vorhanden igt, z. B. Hyörazin, Methylhyäraain, Diäthylhydräzin " '
unä'Hyäroxylatoin* · . ■ . L
R1 "bus H5 'bedeuiPn Alkyl-^ A:.kenyl-( Cycloalkyl-, Aryl-,'
oder V/aaeeretof/.
t ^4 ^zw*
- ·2
können
können
' ■ 1
% 4 3 + % können zusaißJ^en auch Bestandteil eines .
aliphatischen gesättigten oder ungesättigten Ringes sein, .."■·-■
Pie.Umamidieruhg von H,IT'-Acyl-bis-lac^amen höherer Ring- - :-t.'
·' gliederzahl ergibt ein Gemisch von drei Verbindungen folgender ,'
' allgemeiner Formeln: . . ... '. · '' / '._·.. ' ;' '
- Nn- CO -
R1
-A-, HH -
■- N - B-X
■4* ' . Γ
X-B-N-CO- /0E^7 - SH-A
B-X
X- B - N-A-H-B-X
Darin haben A und X - B - N - die bereits angegebene Bedeutung,
y kann alle ganzen Zahlenwerte von 3 bis 10 annehmen«
Die'Verbindungen werden nicht getrennt, das Gemisch kann als·
solches zum Aufbau von Blockcopolymerisaten verwendet werden·
Die Herstellung,vjnyji||cvji||b3|^n01igoamiden durch ThnaBi-
dierung/ist bereits in den französischen Patenten "i.!437'020 und
* · , ' 2ur. Srlauterung sei .
1 437 021 -± ■■■'/ c. beschrieben* /die Uaasetsung von
N,Nl-O3calyl-bis!-(4,4-diiiiethylasetidin-2-on) mit p-Aminobenzytamin'i ■ ' . '. ' "'"-■'.'
- CH,
/™\nh2 —*
Ϊ CO
CH3
!-CH2^CO-NH-OH2-C6H4-NH2
BADORIGSNAL
fs η β&* i t Λ fit L
>■;■■ ■■..'■.■':—■>-,' :'■'[■''
' '■ ^w 5131
595669 /^'c-i^ Λ- "1V-- ' :■ -ν ;
und die Umsetzung von N,iTl-!Eerephthaloyl~bis-pyrrolidon-2 ;
mit p-Phenylendiamin/ angegeben: , · _' . .. : ;/,\: ;;
ira^^^ ,;
Der vorzugsweise Einsatz von.-Derivaten der Hjli'-Aeyl-bis-ßlactame
(Darstellung nach DAS <\ 186065) zur Synthese der Block-"
'eöpöiLyätJier (ester.) amide ist außer duröh die Eindeutigkeit der". ■
Reaktion und· die damit verbundenen höheren Ausbeuten, durch die hohen Schmelzpunkte .der Reaktionsprodukte begründet'» ■ .. .-Hohey^Sehmelzpunkte
der Qligoanide sind erwünscht, wenn man . "·. ..·.
elastomere Blockcopolyäther(ester)amide für textile Zwecke ./ .· ·
haben willο Die Erweichungspunkte der Elastomeren sollten nicht
..unter 15QDC liegen. Die -Reaktion der Polyäther- und/oder " 7 "
Palyesterdicarbon-oder-aisulfonsäurehalogenide mit Oligo- '·■:')
■amiden, welche endständige acylierbare Gruppen tragen, erfolgt
nach den für Acylierungen in .Gegenwart säurebindender Substanzen üblichen Vorschriften« Als säurebindende Mittel können Pyri- /'
■din, Dimethylanilin, Triäthylamin, Natriumhydroxid, Natrium- '-carbonat
u. a. eingesetzt werden., .s · . ■ . ' ..
Reaktion kann mit oder ohne Lösungsmittel ausgeführt
werden. Bei Verwendung von Lösungsmitteln kommen vorzugsweise .
solche zur Anwendung, die das Blockcopolymerisat lösen oder'
zumindest anquellen, z, 3. Chlorbenzol, Dioxan, ·
. ' Acetonitril, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Phosphorsäure-tris-diiriethylamid,
IT-Ketbylpyrrolidon oder Gemische dieser. ;
Lösungsmittel. ' ORIGINAL IMSPECTED ··
Die Temperatur, bei der diese Reaktion durchgeführt wird, wird
verhältnismäßig niedrig gehalten, um Uaacylierungen sicher zu ■
:■■ v';' · ■- . ' . ·■- 8 -:;·:.'>;-■ ; ■' '. Pw 5131
vorzugsweise zwischen 0° und + 3O0C gearbeitet« . '
Um zu hochelastischen Produkten zu gelangen, muß ein optimales
Verhältnis zwischen Polyäther- bzw. Polyesteranteil und Öligoamidanteil eingehalten werden. Der Oligoamidanteil sollt
je nach Art· der eingesetzten Verbindungen zwischen 10 und 50 '.
Gew»~$, bezogen auf die Gesamtmenge der Elastomer-Ausgangsatoffe, '
betragen«. Bei Oligoamidkomponenten mit niederem Molekulargewicht*
wird dieses Verhältnis bei einem Einsatz im Molverhältnis
1 t 1 meist nicht.erreichte .
Ein einfaches Verfahren, zu höheren Oligoamidanteilen zu gelangen,
ist der Zusatz von einfachen Dicarbonsäurehalogeniden zu de"n Polyäthsr- bzw. Polyesterdicarbonsäurehalogeniden und
anschließende Umsetzung mit einem.erhöhten Oligoamiäzusatz·
Gerade dann, wenn die Polyäther- bzw. Polyesterdicarbonsaurehalogenide
aus Polyäthern oder Polyestern mit endständigen Hydroxylgruppen durch Umsetzung mit Dicarbonsäurehalogeniden
hergestellt werden, ist es günstig,, gleich einen Überschuß, d. h. entsprechend mehr als zwei Mol Dicarbonsäurehalogenid
einzusetzen, da dadurch gleichzeitig eine Kettenverlängerung
des Polyäthers oder Polyesters durch zweimalige Reaktion am gleichen Dicarbonsäurehalogenid weitgehend unterdrückt wird,
'Aus dem gleichen Grund wird der hydroxylendgruppenhaltige
Polyäther oder Polyester zusammen mit einem säurebindenden ■
Mittel langsam zum Säurecühalogenid' zugegeben, damit dieses ' *.· .;
immer in'Überschuß vorhanden ist. ' · ' . .'
Bs ist jedoch auch der Fall möglich, daß das Molekulargewicht des--P-olyäthers oder Polyesters zu niedrig ist· In diesem Hall ·
setzt man bei der Herstellung des säurehalogenidendgruppenmodiTizierten
Polyäthers oder Polyesters einen Unterschuß, · ' d. h..weniger als 2 Mol (aber mehr als 1 Mol) Dicarbonsäurehalogenid pro Mol Polyäther oder Polyester ein, um eine Kettenverlängerung
zu erzielen*
Der zweite Reaktionsschritt .erfolgt im gleichen.Gefäß. Das
Oligoamid wird zusammen mit einem säurebindenden Mittel zum säurehalogenidfflodif!zierten Polyäther nder Polyester zugegeben. '·
Wenn, man' in Lösungsmitteln arbeitet,, kann in den meisten _,.
Fällen das entstandene Salz durch·Druckfiltration aus der vis
kosen Lösung entfernt und das Blockcopolymerisat direkt ver-'
spönnen oder ausgefällt werden,
009831/16U · BAD ORIGINAL^
^ ' 'XV' 5131
M)ie Eigenschaften der Elastomerprodukte können durch entsprechen-•
"de Wahl der Komponenten und durch' Variation der Einsatzkon-.zentrationen
in weiten Grenzen modifiziert werden· So können •die Erweichungspunkte zwischen Raumtemperatur und ca. 3000C,
die Reißdehnungen zwischen wenigen. Prozenten und etwa 1500 #,
die Löslichkeiten zwischen gut löslich bi.s völlig unlöslich ·
variiert werden. .
Die Produkte dienen z,■■£« zur Herstellung von elastischen
therjnofixierbaren Fäden, Fasern, Folien, zur Herstellung
elastischer Formkörper, als Lackröhstöffe, Klebstoffe und Verdickungsmittel.
· ' ■ ·■'.-. · · ■ " . " , ·
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile- sind Gewichts*·
teile, die im Zusammenhangmit lösungen genannten Prozente
Gev/ichtsprozente. Die Spinnlösungen und Fällbääer,besitzen
jewe-il β Raumtemperatur β ' ' ' ; ·. ..''.—·.
Beispiel 1 - ' · ■ ·-' ' . , .;. -
19,a Teile eines Miscbpolyestera aus Adipinsäure, Aethylenglykol
und Diäthylenglykol (ft?1 i 1) mit einem Hydroxylgruppen- ''
gehalt von 1,61 $ und einer·SäurezahK 1,5 werden in 100 !teilen
K-Hethylpyrrolidon gelöst und isur Entfernung niedrigsiedender
Anteile und von Wasser 20'Teile abdestilliert* Naoh Zusatz von
1,82 Teilen Triäthylamin wird die Lösung innerhalb von 20. Minuten unter Eiskühlung zu einer Lösung von 8,6 Teilen Se-·
bacinylchlorid in 30 Teilen Cblorbenzql zudosiert* Man läßt
den Reaktionsansatz 4 Stunden bei Raumtemperatur stehen und
gibt dann wiederum innerhalb 20 Minuten und unter Eiskühlung eine Lösung aus 13»41 Teilen ^,N'
valeriansäure-(4-aminobenzyl)-amid7,
valeriansäure-(4-aminobenzyl)-amid7,
(erbalten auß 1 Mol N,Nf-Oxalyl-bie-(4f4-dicjethyl-ai50tidin-
-2-on) und 2 Mol.^-Aininobenzylamin, aus Dimethylformamid:—.
Fp* 2630C) 6 Teilen Triäthylamin und 100 Teilen IT-Me thylpyrr olidon
zu. Nach.einigen Stunden Nachreaktion "bei Raumtemperatur
wird das ausgefallene'Triäthylaminhydrcehlorid durch Druckfiltration
aus der viskosen lösung entfernt, das Chlorbenzol bei niederen Temperaturen an Vakuum abgezogen und das Produkt mit
Wasser gefällt oder gleich aus dieser Lösung versponnen. Man
.erhält· 39 Teile eines Elastomerproduktes mit einem Oligoamid-
anteil von.ca. 34 $> einer relativen ViskositätYjrel=2,1
(gemessen an einer Lösung von 1 g Substanz·in 100 ml o-Chlorph^nol
bei 2O0O) und einem Erweichungspunkt von ca. 16O0C.
Aus 50 $iger Dimethylformamidlösung in Wasser versponnene Fäden besitzen eine Reißdehnung von 500 cß>
und eine Soforterholung (bei 100 f> Dehnung) von 80 fi. . . ■ '
Beispiel 2 ^ . N ' " . :- "..·
17,6 Teile eines Mischpolyesters aus Adipinsäure, Äthylen- . ■
glykoi und Diäthylenglykol («1 ι 1) mit einem HydroxyIgrup45.en- ■
gehalt von 1,61· % und einer SäurezahK 1,5 werden in 120 .
Teilen N-Methylpyrrolidon gelöst und zur Entfernung niedrigsiedender
Anteile und von Wasser 20 Teile abdestilliert. Nach
Zusatz von 1,62 Teilen Triäthylamin wird die Lösung innerhalb 30 Minuten bei 2O0C zu einer Lösung von 7,31 Teilen Terephthaloylchlorid
in 65 Teilen Chlorb^nsol zugegeben. Der Reakti'onsf
ansatz wird 10b auf 400C erwärmt. Anschließend gibt man innerhalb
30 Minuten bei 200C eine Lösung aus 1£,O4 Teilen N,N1-.
.Terephthaloyl-bis-^-amino-isovalerianaäure-C^-aminobenzyTy-
CH,
CO-NH-C-CH2-CO-NH-CH2-^7VnH2
• ,. · ■ . · BAD ORIGINAL
Q09&31/16U
(erhalten aus 1 Mol' IiITI-Te.rephthaloyl-bis-(4,4--dJ^.methyl~
azetidin-2-on) und- 2 Mol 4~Aminobenzylamini aus Dimethylformamid
ί Fp« 2230C), 6,5 Teilen Triäthylamin und 120 Teilen;
.N-Methylpyrrolidon zu0 Der Ansatz wird zur Beendigung der ' ..
Reaktion 5 b auf 40°*. C -erwärmt, zur. Entfernung des Triäthyl·-· ·
aminhydrochlorids warm "druckfiltriert und nach Entfernung des
Chi orb en ζ öl s in Y/asser versponnen oder mit Wasser ausgefällt«
Man erhält in praktisch quantitativer Ausbeute 38,4 Teile ElastoEierproäukt mit einem Oligoamidanteil von ca· 42 $, ·
einer relativen Viskosität"n rel.=1,9 (gemessen an einer
Lösung von 1 g Substanz in 100 ml o-Chlorphenol bei 20° C)
' und,.jeinem Erweichungspunkt um 19O0VC. Aus 35 ^iger DimethyJL-.
sulfbxydlösüng in Wasser versponnene Päden haben eine Reiß—
•dehnung von 340 ^, 'eine Soforterholung (bei 100 # Dehnung)
von 85- i" und eine Reißfestigkeit von 0,5 g/den. · .
Beispiel 3 . "', .- " ·. ' · ·
.20,4 Teile eines Poly-1,2-butylenoxiöglykols mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 1020 werden"in 90 Teilen N-Methylpyrrolidon gelöst und zur Entfernung leichtflüchtiger
Bestandteile und von VSTasser 20. Teile abdestilliert. Wach Zusatz,
von .4,05 Teilen Triäthylamin wird die Lösung innerhalb
20 Minuten unter EiskühXung. zu einer Lösung von 11,0 Teilen
Sebacinylchloriä in 35 Teilen Chlorbenzol zugegeben. Man läßt
den Reaktionsansatz 4 Stunden bei Raumtemperatur stehen und gibt dann wiederum innerhalb 20 Minuten und unter Eisküblung ·
eine Lösung aus 12,91 Teilen N,lil-0xalyl-bis-/2'-amirio-isovaleriansäure-(4-aminobenzyl)-amiä7>
^ Teilen Triäthylamin und 100 Teilen IT-Methylpyrrolidon zu. Nach einigen Stunden
bei Räumteaperatur v;ird die viskose Lösung durch Druckfiltration
geklärt, das Chlorbenzol am Vakuum abgezogen und das Polymere mit .!Yasser'.gefällt, Mari erhält 40,5 Teile Elastomeres mit—einem
Öligoamiäanteil von 31,5 #» einer relativen Viskosität.
,^l rel -» 2,1 (gemessen an einer Lösung von 1 g Substanz in
100 ml ©-»Chlorphenol bei 20oC) und einem Erweichungspunkt von
ca, 175° C Aus 42,5 ^iger,Dirnethylformamidlösung in Wasser .. *
veraponnene Päden besitzen ein'e -Reißdehnung von 450 $>
und _.n ORIGINAL eine Soforterholung (bei 100 ^ Dehnung) von 85 ^.
*.-■.· ' 0-09831/16U ' ' - -
.-.; ■ ·"■- ' . - " --■ , ' ! " ■ —— ·· "■■·'.
.24,24· Teile eines Poly-1,2-butyleno2idglykols mit einem . -
. - ' .durchschnittlichen Molekulargewicht von 2020 .werden in 90 . ·'.'
Teilen N-Me thylpyrr olid on.' gelöst «Zur Entfernung geringer . ; ·:
.■·■ . Mengen Feuchtigkeit werden 20 Teile Lösungsmittel abdestillierto
• · !lach Zusatz von 2,43 Teilen Triäthylamin wird die Lösung innerhalb
20 Minuten unter Eiskühlung zu einer Lösung von 8,8 Teilen.
• Sehacinylchlorid in 35 Teilen Ghlorbenzol zugegeben«, Der Ansatz i;
1 bleibt 4 h bei Eaumtemperatur stehen. Anschließend -wird inner-»
_; halb von 20 Minuten bei 10 ~ 150O eine Lösung aus 11,24 Teilen
. .!!.,lTi-'Oxalyl-bis-^S'-aniino-isovaleriansäure-Cm-aminoanilid^Z»
CH5
NH-CO-CH2-C-NH-C 0-0Ö-NH-Ö-CHg-CO-NH
..· (erhalten aus 1 Mol N,N*.-Oxalyl-bis-("4,4-dimethyl-azetidin-. '
■' 2-on) und 2 Mol'm-Phenylendiamin; aus Dimethylformamid/ ',-""■'.
'■ 'Äthanol: Pp<>
273° C), 6 Teilen Triäthylamin und 100 Teilen .
N~Methylpyrrolidon zugegeben* Nach einigen Stunden Nach-'
reaktionszeit' wird das Triäthylaminhydrochlorid durch Druck- ".
. filtration'entfernt, das Chlorbenzol am Vakuum abgezogen und
·.". das Polymere mit Wasser gefällt« Man erhält 41 Teile eines
■ - Elastomeren mit ·inem Oligoamidanteil von 27 ^, einer relativen Viskosität^ rel = 2,3 (gemessen an einer Lösung von
1, g'iSubstanz in 100 ml o-Chlorphenol bei 20 C) und einem
• Erweichungspunkt von etwa 160°Ce Aus 45 ^iger Dimethylformamid--·
lösung in Wasser versponnene Fäden besitzen eine Reißdehnung
von 550 #, eine Soforterholung (bei IQO $ Dehnung) von 95 fi
<=» und eine Reißfestigkeit von 0,6 g/den.
ω '■ ''■
^ Beispiel/5 ■ · ' . ^0 oRielNAU
4^ 32,32 Teile atoes wasserfreien Poly-1,2-butylenoxidglykols mit
• einem mittleren Molekülargewicht von 2020 und 3-}24 Teile Tri-
äthylamin werden in 130' Seilen N-Methylpyrrolidon gelöste
Diese Lösung wird unter -Siskühlung innerhalb von 20 Minuten 'zu einer lösung von 8,6 Seilen Sebacinsäurechlorid in 30 Teilen
Chlorbenzol zugegeben».. äTach 4 Stunden bei Raumtemperatur
wird eine zweite Lösung, bestehend aus 9,37"-'Teilen ϊί,Ν'
Iyl-bis-/ß-aminoieovaleriansäure-{p-amino-anilid27»
(erhalten aus 1 Mol F,lT'-Oxalyl-biB^(4.t4-*climethyl--azetidin'-2-op)
und 2 Mol p~Phenylenäiamin; aus.Dimethylformamid oder :
Pyridini (P^. 286° C), 4,55'Tellen Triäthylamin und 140 Teilen
U-He-thylpyrrolidon"., ebenfalls'unter Kühlung in 20 Minuten
zügegeben. Der Ansatz, der schnell'Viskos wird, wird einige
Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen. Nach, einer Druckfiltration und nach Entfernung des Chlorbenzols wird das ;'
•Produkt mit Wasser gefällt und im Vakuumtrockenschrank bei.
60° C getrocknet. Man erhält 47 Teile eines Elastomeren. ·.· '
mit einem Oligoamidgehalt von 19,6 5$, einer relativen Vis-'
kositat*! rel « 2,0 (gemessen an einer lösung von 1 g Pro- ■
dukt JLn 100 ml o-Chlorphenol bei 20° O) und einem Erweichungspunkt
um 225°0· . Aus 48'^iger Dimethylformamidlösung in Wasa^er
versponnene Fäden beoitzen eine Eeißdehnung von 580 $, eine ■
Sofort erholung (bei 100 f» Dehnung)' von 97 f° »ad eine Beiß-- · ·
festigkeit von 0,4 g/den. .'■ · .. ' ·
Beispiel 6 . ' · - ·■ , ·; ; !
26,25 Teile eines Polypropylenoxidglykols mit einem mittleren
Molekulargewicht von 1250 werden in 120 Teilen N~Methylpyrro-.lidon
gelöst. Zur Entfernung leichtflüchtiger Anteile werden
20'Teile der Lösung abdestilliert. Nach Zugabe von 4»9 Teilen
aBsolutcm Tristhylaßiin wird die Lösung iönerhalb 20 Minuten
untei Eiakühlung zu .einer Lösung von 12 Teilen Sebaeiny·!«
Chlorid in 40 Teiten- Chlorbenzol augegeben* Nach 4 Stunden
00S831/IS14
„Stehen.bei Raumtemperatur gibt man innerhalb 20 Minuten und
un-ter Eiskühlung eine Lösung aus " 11,7 Seilen E^N'-Oxalyl=*-..- . ;
. bis-^ß-aminoisovaleriansäure-Cp-amino^-anilid^Z» 6 Seilen Tri~
. ätbylamin'und 220 Teile N-Methylpyrrolidon zu. Nach mehreren-
- Stunden Nachreaktion bei Raumtemperatur wird das Triäthylamin-
·. hydrochloride durch Druckfiltration aus der Viskosen Lösung · ·
enifernt,·das Chlorbenzol abgezogen und das Elastomere mit.
Y/asser gefällt, ausgewaschen und getrocknet. Man erhält 45
Teile Elaotomerprodukt mit einem Olig'oamidanteil von 25,6 $.,
1 einer relativen Viskosität^rel « 1,9 (gemessen an feiner.
Lösung von 1 g Substanz in 100"ml o-Ohlorpbenol bei 20° C)
und einem Erweichungspunkt von ca«-230° C, Aus 46 $iger Di-
;methylformamidlösung in Wasser versponnene Päd-en zeigen eine '·'
Reißdehnung von:.30Q fo und eine Soforterholung (bei 100 f»
Dehnung) von 90 $·"'■'' . '. ,: ' . - ■ ... ." . ··
Beispiel 7 "' ··., >' ··.-■·.'.'
.27,36 Teile eines Mischpoiyäthers aus Tetrahydrofuran und
Äthylenoxid im Verhältnis V: Vrait einem durchschnittlichen
.Molekulargewicht von 910 werden in 120 Teilen K-Methylpyrrolidon gelöst. Zur Entfernung von Feuchtigkeit werden 20 Teile ab-■
destilliert, flach Zusatz% von 7 Teilen absolutem Triäthylamin *
,.wird diese Lösung innerhalb·20 Minuten unter Eiskühlung zu V-einer
kalten Lösung von 12,65 ^eilen Sebacifcylohlorid in
. 30 Teilen N-Methylpyrrolidon zugetrQpft. Nach 4 Stunden bei
!Raumtemperatur wisd eine zweite Lösung, bestehend aus 7»5 ·
Teilen NjH'-Oxalyl-bis-^-amino-isovaleriansaure-ip-amino- <
änilla^Ji A Teilen Triäthylamin und 150 Teilen N-Methylpyrrolidon unter den gleichen Bedingungen zugegeben. Der Ansatz
bleibt über Nacht bei Raumtemperatur stehen, anschließend wird daa Elastomere, mit Wasser gefällt, ausgewaschen und' ge~ J
trocknet. Man erhält 41»5 Teile eines Produktes mit einem \
Oligoamidanteil von 17»β i>% der relativen Viükosität v>
.rel » 1i7 (geraesBon an einer Lösung von 1 g Polymer ivi 100 ml ;
o-Chlorph<5iiol bei 20° 0) und einem Erweichungspunkt von ung,e-i'
fähr 220° C.
BAD ORIGINAL1
0098317 16U — -
?1,5 Teile eines-Mischpolyäthers aus Tetrahydrofuran· und Pro-.
pylenoxl_d im Verhältnis 1 i 1 mit einem durchschnittlichen ■·.-Molekulargewicht
von 1260 werden in 140 Teilen H-Methylpyrrolidon.
gelöst. 30 Teile Lösungsmittel w-erden zur Entfernung '
,-von Feuchtigkeit sbdestillierto Kach Zusatz von 5,82 Teileii
Triäthylamin wird diese Lösung unter Eiskühlung innerhalb
20:Minuten zu einer.Lösung von 11,85 Teilen Sebaeinylchlorid
„in 40 Teilen li-Methylpyrrolidon zugetropft. K"ach 4. Stufen.-bei.
.-Raumtemperatur v/ird eine zweite Lösung, bestehend aus 8^.42.
-: Teilen FTET·-Oxalyl-bis-/ß-aminoisovaleriansäure-(p-amino-
^anilid}/, 4,55 Teilen .Triäthylamin und 160 Teilen K-MetKyT-'pyrrolidon
unter den gleichen Bedingungen zugegeben. HaolT"
mehreren Stünden Reaktionszeit bei Raumtemperatur wird die viskose Lösung druckfiltriert, das Elastomere mit Wasser gefällt,
gewaschen und getrocknet. Man erhält 46 Teile eines Elastomerproduktes mit einem Qligoämidant'eil von ca. 18 #,
relativen Viskosität-vjrel = 1,6 (gemessen an der Lösung von
1 g Produkt in 100ml e-Chlorphenol bei 20° C) und einem Erweichungspunkt
von. ca.· 23O C. .■;.. '.--. : ·.·.·.; · - .. .■.'.·..·
25,35 Teile eineß Mischpoiyäthers aus Tetrahydrofuran und
Epichlorhydrin mit einem Chlorgehalt von 17,1 # und einem -'- ' .·
•durchschnittlichen Molekulargewicht von 1490 werden in· 110 Teilen K-Methylpyrrolidon gelöst. 20 Teile Lösungsmittel· wer- ■'
den abdestilliert. Nach Zusatz von 3,78 Teilen abs. Triäthylamin tropft man diese Lösung innerhalb 20 Minuten unter Eiskühlung
zu einer Lösung von 9,47 Teilen Sebacinylchlorid in
q30 Teilen Chlorbenzol. Man hält die Temperatur 6 h unter
Ψ50 C und gibt dann in 20 Minuten eine zweite Lösung aus 8,9
c*>Teilen IT1H'-Oxalyl-bis~^>-aminoisovalerianeäure-(p-aminoanilid27,
•^5,1 Teilen Triäthj'lamin und 170 Teilen H-Methylpyrrolidon
^ZU. Der Ansatz wird 10 Stunden unter + 10°-0 gehalten und
-*anccbließend druckfiltriert. Bei möglichst niedriger Tempera-,
tür wird am Hochvakuum ein geringer Überschuß Triäthylamin und
die Ilauptmenge des Chlcrbensols abdeotilliert.. Bas Produkt
BADORiGlNAL
wird mit Wasser gefällt, gewaschen und getrocknet. Man erhält
39,5 Teile eines Elastomeren mit einem Oligoamidanteil von
22 fo, einem Chlorgehalt von 10,5 #, einer relativen Viskosität
von 1,7 (gemessen an der. Lösung von 1 g Substanz in 100 ml
·.o-Chlorphenol bei 20° C) und einem Erweichungspunkt von ca, 220° C»
• Beispiel 10 - . . ■
.17j34 Teile eines Poly-1,2-butylenoxidglykols mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 2020 werden in 90 Teilen N-Methylpyrrolidon·
gelöst. 20 Teile des Lösungsmittels werden zur Entfernung von "Feuchtigkeit am Vakuum ab'destilliert. Fach Zusatz von
3^44 Teilen absoluten Triäthylamins wird diese Lösung innerhalb
20.Minuten unter Eiskühlung zu einer Lösung von 11,0 Teilen
'Sebacinylchlorid in 55 Teilen wasserfreien Chlorbenzols zugegeben.
Nach einer Reaktionszeit von 4 Stunden'bei Raumtemperatur,
wird innerhalb 2O- Minuten und unter Eiskühlung eine zweite
Lösung, bestehend aus.11,38 Teilen H/H'-Terephtbaloyl-bis- ■ ■ · ·
(ß-i-äüiino-isovaleriansäurebydrazid) . ■■■"·'■'/· ;: ■ · ' :-
I 3 ι 3
'H2IT-IiH-CO-CH2-C-NH-CO-C6H4-CO-NH-C-CH2-CO-NH-IiH2 . .., '. V- ".
(erhalten aus N,N'_Terephthaloyl-bis-(4,4-dimethyl-azetidin- ·
2-on) und Hydrazinhydrat im Überschuß; aus Wasser: . Pp. 263° C),
6,6 Teilen Triethylamin und 100 Teilen N-Methylpyrrolidon,
zugegeben. .Der Ansatz bleibt über Nacht bei Raumtemperatur
•stehenj wird anschließend druckfiltriert und nach Entfernung des
Chlorbenzols in Y/asser gefällt. Das farblose, gummiartige Produkt X^ird gut mit Wasser ausgewaschen und schließlich bei 60° C
im Vakuumschrank getrocknet.' Man erhält 34 Teile Elastomerpro'- , .·
dukt mit einem Oligoamidgehalt von ca. 31 #» einer rela tiven
Viskosität'·^ rel « 2,3 (gemescen an einer Lösung von 1 g
Substanz in 100 ml o-Chlorphenol bei 20° C) und einem Er-
weichungspunkt um 200 C. Aus 5Ö-$iger Dimethylformamidlöcung in
• . 0098,31 /T6U
■·".-. ■ * BAD ORIGINAL
Wasser versponnene Fäden haben eine Reißdehnung von 400 $,
vine Soforterholung (bei 100$ Dehnung) von 80 $ und eine Reißfestigkeit
von 0,45 g/den. ■'■'■ . ■ - · . ■ ;
32,8" Teile eines Mischpolyesters aus Adipinsäure und Äthylengitykol/
Propylen-!-, 2-glykol 1:1 mit einem Hydroxylgruppengebait von 1,77$
und einer Säurezahl von 1.,5 werden in 120 Teilen IT-Methyl-pyrrolidon
gelöst. Aus dieser Lösung werden 20 Teile Lösungsmittel
abdestilliert,, anschließend 3,44 Teile absolutes Triäthylamin
zugesetzt und die erkaltete G-esamtlösung innerhalb 20 Minuten unter
Eiskühlung in 8,6 Teile vorgelegtes Sebacinsäurechlorid eingetropft,
liiach 4 Stunden Reaktionszeit bei 10 - 15° 0 wird innerhalb
20 Minuten und unter Eiskühlung^ eine zweite Lösung« aus 11,79
Teilen K',lif-0xalyl-bis-^1ß-aminO-isovaleriansäure-4-(4'-aminodiphenyl
J-
-00-GH2-C-IiH-
(erhalten aus N,lit-0zalyl-bis-'(4,4,-diiaethyl-azetiäin-2-on)
und 2 oder mehr Mol Benzidin; aus Pyridini Pp. 317° C)," 1-70
Teilen wasserfreien K-Methylpyrrolidons und 4»55 Teilen abaoluten
Tri&thvlamins zugegeben. Nach 10 Stunden Reaktionszeit bei Raumteraperatur
v/ird nach einer Druckfiltration der viskosen Lösung
das .Produkt mit Wasser ausgefällt, gewaschen: und getrocknet. Jüan
erhält 46 Teile eines Elastoiaerproduktee mit einer relativen
Viskosität^rel =»1,8 (gemessen an einer Lösung von 1 g Produkt in
100 ml Q-Chiorphenol bei 20° C) und einem Erweichungspunkt von ca.
Q 0. · . .
BAD ORIGINAL
QÖ9831/1614 , ~
. Beispiel 12 ·. ' ■..;...·. . ' ■ ■ ■ . " . .". ..,'.: ;iV
Eine lösung aus 40.Teilen wasserfreiem Polypropylenoxidglykol .■.■'-·.
■mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 4000, 2,33 ,-. .
., Teilen absolutem Triäthylamin und 140 Teilen li-Methylpyrrolidon '·■-.
('wird "bei- 15° C innerhalb 30' Minuten zu 7 Teilen Sebacinylchlorid
zugetropft. Nach 4 Stunden Seaktionszeit bei Raumtemperatur wird.· :
eine lösung aus 9,31 Teilen !!,IT'-Oxalyl-bis-^ß-aminoisovaleriansäure
4~(4taminodiphenyl)-amiä7>
4 Teilen Triäthylamin und 160 Teilen .· N-Hethylpyrrolidon innerhalb 20 Minuten zugegeben. Nach 30 Stunden
bei .Raumtemperatur wird das Elastomere mit Wasser gefällt, ausge-
• waschen und-getrocknet. Man- erhält 52 Teile"eines Elastomeren mit.-'
• der relativen Viskosität^ rel = 1 ,.9. (gemessen an der Lösung von
|. (f g -Produkt in 100 ml' o-Chlorphenol bei 20° C) und einem Erweichungs
' punkt-von ca. 230D Q... ■ " ': · ... ■ .; ,· ~
• Beispiel X"*> ' ' ■' \. ' ';'■■'■. ".."..■'■■... "' '"·■'.. .·''-'■ τ
. Eine wasserfreie lösung aus 25,55 Teilen eines Polypropylenoxiä-.
glyköia mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 2100, 3
• Teilen Txiäthylamin und 100 Teilen U-Methylpyrrolidon··wird unter
• Eiskühlung innerhalb 20 Minuten zu einer Lösung- von 8,6 Tei-len Se~
bacinylohlorid in 30 Teilen absolutem Dioxan zugetropft.'Nach 4
Stunden wird bei Temperaturen zwischen + 5 und + 15° C eine zweite
Lösung, bestehend aus 5,62 Teilen HjIT'-Oxalyl-bis-^ß-aQinovaleriansäure-(p-a'mino-anilid27f,
3,63 Teilen Ν,ΐί'-Ββηζοί-1,4-disulfonyl-,
bis-^f-amino-isovaleriansäure-Cp-amino-aniliä}/» ; " · ^-
-»(erhalten aus NjN'-Bensol-i »^«ciisulfOnyl-bis^j^-dimethyl-aze- ζ
-»tidin-2-on7und 2 Mol p-Phenylendiainini aus Dimethylformamid/ g
^Methiinols Pp. 259° C), 4,55 Teilen Triäthylamin und 180 Teilen .°
N-Mathylpyrrolidon innorh&lbSQMinutoii zueegeben» Man rührt den
otwÄ.9'0 Stunden lang bsi Ramatenperatuii. und füllt oder ver·*
- - ::.-· 19 .-·■·. ■ ' F*/ 5131
spinnt, gegebenenfalls nach einer-Druckfiltration, das Elastomere in
V/asser. Man erhält 39>5. Teile eines Elastomeren mit einem Öligo--.amidanteil
von etv/a 23 ^1, einem Erweichungspunkt um 200 Ό
•und- einer relativen Viskosität^rel =2,4 (gemessen an der Lösung' _
von 1g Elastomeren in -100. ml o-Chlorphenol "bei 20° C)0 Aus
40 #iger Dimethylformamidlösung in Wasser versponnene Fäden zeigen
eine Reißdehnung von 1100 i» und eine Soforterholung (bei 100 $
Dehnung) von 90 $° · . ' , *. . ·.... · ' .
Beispiel 14 . -. ■· <' '.···.·.■
Wie-im vorhergehenden Beispiel wird ein mit endständigen Säurechloridgruppen modifizierter? Polyäther hergestellt, indem man
unter Kühlung innerhalb 20 Minuten eine wasserfreie lösung aus 29,48'Teilen eines Polypropylenoxidglykols "(MG^ 2100), 3»64
Teilen Triäthylamin und 130 Teilen IT-Metbylpyrrolidon zu einer
Lösung von 8,6 Teilen Sebacinylchlorid in 30- Teilen abs. Dioxan zu tropfte Die zweite Lösung besteht aus 9f73 Teilen H,lir-0xalvlbi's-l
•.ß-aminovisovaleriansäure-'^4-(4r^" amina-benzyl)-anilid7ji
..(erhalten aus N1F1-0xalyl-bis-<(c4,4-dimethyl--azetidin-2-on) und
mehr als 2 Mol 4,4I-Diaminoäipbenylmethan; aus Acetonitrile
Pp* 238° C), 4 Teilen Triäthylamin und 120 .Teilen N-Methylpyrrolidon.
Man erhält 44 Teile eines Elastomeren mit einem Oligoamidanteil von 22 °/>i einem Erweichungspunkt um 190° C und einer relativen
Viskosität ^rel = 1,8 (gemessen an der Lösung von 1 g Substanz
in 100 ml o-Cblorphenol bei 20° C)* Aus 50 5«lger Dimethylformamidlösung
in Wasser versponnene Fäden zeigen eine Reißdehnung,
von 480 fo und eine Soforterholung ( bei 100 $ Dehnung) von 90 5^0 ■■
009831/1614 "BAD ORIGINAL
Eine wasserfreie Lösung aus 29,4 Teilen eines Poly-1,2-butylenoxidglykols
mit einem durchschnittliehen Molekulargewicht von
2100, 3,6 Teilen Triäthylamin und 110 Teilen H-Methylpyrrolidon
wird unter Eiskühlung innerhalb· 20 Minuten zu einer lösung aus 9,56
Teilen Sebacinylchlorid in 30 Teilen Chlorbenzol· zugetropft, und
der Ansatz 4 Stunden/bei Raumtemperatur stehengelassen. Anschließend
wird unter den gleichen Bedingungen e&ne zweite' Lösung, bestehend ■
aus 6,56 Teilen NjN'-Oxalyl-bis/ß-äminoi'sovalerianßäure-Cp-aminoanilid)_7*
3>29 Teilen ^,N'-Oxalyl-bis-^l-amino-isovaleriansäure-(p-hydroxyanilid]/»
-.- ■/·..;. ·-"-:- ■.'->-":.. - .. ..
HO-/ ^-JIH-OO-CH9-C-IiH-CO-CO-HH-O-OH9-OO-IiH*
\ / I I
·', ■ · Cn·» . CH-T
(erhalten aus NjN'r.Oxalyl-bis-^^-dimethyl-azetiäin-S-on^ J
und 2 Mol p-Aminophenol; aus^Jeth.anoli P-p. 247C), 5 Teilen .
Triäthylamin und 180 Teilen N-Methylpyrrolidon zugegeben. Kach
• etwa 20 Stunden wird'die viskose Lösung druckfiltriert, das Chlorbenzol
entfernt und das Elastomere gefällt. Man. erhält 44 Teile
.eines Blockcopolymeren mit einem JXLigoamidanteil von etwa 22 $,
einem Erweichungspunkt von210° C und einer relativen Viskosität '/
^rel a 1,6 (gemessen an der Lösung von 1 g^Substanz in 100 ml
o-Chlorphenol bei 20° C),
Beispiel 16 . . · ' ' ■ ·
Zu einer Lösung von 10 Teilen Sebacinsäurechlorid in 20 Teilen Lic-xan öibt man innerhalb 20 Minuten bei Temperaturen zwischen
0 und + 5° C eine wasserfreie Lösung aus 29,4 Teilen eines PoIy-1,2-butylenoxidglykols
(UG^j2100) 2,53 Teilen Pyridin und 110
Teilen Dimethylformamid und hält den Ansatz-4 Stunden in diesem
Temperaturbereich. Anschließend gibt man innerhalb 20 Minuten
unter Beibehaltung der Kühlung eine Lösung aus 5,15 Teilen
...... 009831/16U
" ■ . . BAD
-5γ15 Teilen NjN'-Qxalyl-bis-^-aminoisovalerianaäure-Cm-aininoanilid)7»
4 Teilen Pyridin und 200 Teilen'Dimethylformamid zu.
Man erhält eine klare Lösung, die schnell viskoser wird.
Man läßt den Ansatz bei Raumtemperatur über Nacht stehen und fällt
dann das Elastomere mit Wasser. Man erhält 45 Teile eines "Elastomeren mit einem Oligoamidanteil von etwa 22,5 #>
einem ·, · Erweichungspunkt um 180° C und einer relativen Viskosität' .· ·.
Ί rel = 1,5 (gemessen an der Lösung von 1 g Produkt in 1Ü0. ml
.o-Chlorphenol bei 20° C).' Im System N-Methylpyrrolidon/Tri-. ·
' äthylamin erhält man ein Produkt mit einer relativen Viskosität
*} rel = 1,9. Aus 50 $iger DimethylformamicLiLosung in Wasser ' '
versponnene Fäden dieses Produktes besitzen eine Reißdehnung ' \>
, von 420 # und eine Soforterholung (bei. 100 % Dehnung) von 90 $»\- ■
* 19,8 Teile eines Mischpolyesters aus Adipinsäure, Äthylenglykol
und Diäthylenglykol mit einem Hydroxylgruppengehalt von
.1,61 i» und einer Säurezahl<^ 1,5 und 11,34 Teile eines Mischpoly
äthers aus Tetrahydrofuran und Propylenoxid im Verhältnis"'
1 : 1 mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht voni260
werden in UO Teilen- N-Methylpyrrolidon gelöst und 20 Teile
Lösungsmittel zur. Entfernung von Feuchtigkeit abdestilliert, ._
, Nach Zusatz von 4»55 Teilen absoluten Triäthylamins wird diese
• Lösung innerhalb 20 Minuten .unter Eiskühlung zu einer Lösung von
•10 Teilen Sebacinylchlorid in 35 Teilen absolutem Tetrahydro- ..
furan zugetropft. Der Ansatz wird 4 Stunden bei Raumtemperatur '..
gerührt; anschließend wird unter den gleichen Bedingungen eine'
Lösung au3 9,8 Teilen N,Nf-Terepbtfialoyl-bis-^-amino-ieOvale-t
riansaure-Cp-amino-anilid)?"! ' .
• BAD ORIQiMAL.
009831/1P14 v. ' ; i, i
• (erhalten aus 1 Mol H,Nl-Terephthaloyl-bis~(4,4-dimethyl-'
asetidin-2-on) und 2 Mol'p-Phenylendiaminj aus Dimethylformamid/
Methanolί Pp. 297°. C), 170 Teilen wasserfreien H-Methylpyrrolidons
und 4,55 Teilen abs. Triäthylamins zugegeben. Nach eini-, .gen Stunden wird die viskose Lösung druckfiltriert und das \
"•Produkt mit V/asser gefällt, ausgewaschen und" getrocknet» Man erhält
47 Teile Elastomerprodukt mit einem Oligoamidanteil von 21 ψ>ψ einem Erweichungspunkt von ca. 220 C und einer relativen
,'· Viskosität^ rel = 1,9 (gemessen an einer Lösung.von 1 g Pro--•
dukt in 100 ml o-Chlorphenol bei 20° C). ' , ' .
Beispiel 18 · :;·../. ;;. ' · ·■:■ . :
Wie in den vorhergehenden'Beispielen wird ein mit endständigen
Säurechloridgruppen modifizierter. Polyäther hergestellt,1 indem man unter Eiskühlung innerhalb 20 Minuten eine wasserfreie Lösung
. aus 34,65 Teilen Poly-1,2-butylenoxidglykol (MG 2100), 130 Teilen
N-Methylpyrrolidon -(2) und 4 Teilen Triäthylamin zu einer
Lösung von 10,4 iteilen Sebacinylchlorid in 35 Teilen Chlorbenzol
zugibt. Die zweite Lösung besteht aus 8,07 Teilen ΪΪ,Ν1-0xalyl-bis-^ß-aminoisovaleriansäure-4(4f-ainino4iphenyl)-ami^7,
2,93 Teilen Njli'-Terephthaloyl-bis-^S-amino-isovaleriansäure-(ß-hydroxyäthylamid^
^erhalten aus W,Nt-Terephthaloyl-bis-(494-äimethyl-azetidin-2-on)
und 2 Mol Äthanolamin; aus Wasser Fp. 209° C/9 120 Teilen
N-Metnylpyrrolidon-(2) und 5 Teilen Triäthylamin. Man erhält 51,5 Teile eines Elastomeren mit einem Oligoamidanteil von etwa
21 #, einem Erweichungspunkt um 220° C und einer relativen
Viskosität"^rel » 1,8 (gemessen an einer Lösung von 1 g Substanz
in 100 ml o-Chlorphenol bei 20° C). · ·.... '
•009831/1814
Beispiel-1^.-'·:'■-' ; ■■ '";.'■ 33 -· ■■ ■■■■■■
,' . Ίύΐιψ'^·- ■" ■' -' ; . ·■ . ■·■■'■
Es wird' '.elavmit endständigen Säurechloridgruppen modifizierter
'Polyätherj-hergestellt, indem man bei + 10° G innerhalb 20
Minuten eine wasserfreie Lösung aus 31}05 Teilen Poly-1,.2-butyleiniOXiäglykol
(MG~21OO), 3,54 Teilen Triäthylamin und
Teilen Ii-MethylpyrrolidOn-(2) zu 11 Teilen Sebacinylchlorid zugib-fc.
Die Mischung wird \4 Stunden ;' 'auf 400O erwärmt P, Anschließend gibt man bei + TO0 C eine wasserfreie Lösung aus
130 Teilen lT~Methylpyrrolidon-(2) t . 5.}6 Teilen Triäthyl_amin und
9 Teilen Umsetzungsprodukt aus ETjlf'-Oxalyl-bis-pyrrolidon-CS)
und p-Aminobenzylamin hinzu. Dieses ümsefzungsprodukt, erhalten
aus 1 Mol E,ITl-0xalyl~bis-pyrrolidon-(2) und '2 Mol p-Aminobenzylamin
in Dimethylformamid bei Raumtemperatur, ist ein Ge-^,
misch'der drei folgenden piaminoamides ' : ' . .
-CH2-IiH-GO- ( CH2) ^-lei-CO-GO-HH- (CH2 ) ?-C 0-IiH-CH2^A
Das Gemisch enthält 18,6 $> Gesamtstickstoff und 7f78 # basischen
Stickstoff; es hat ein durchschnittliches Molekulargewicht von
360 und einen Pestpunkt von 166 τ169° C0
Nach einer Reaktionszelt von 20 Stunden bei Raumtemperatur oder von 5 Stunden bei 50° C wird die viskose lösung druckfiltriert,
das Elastomere mit Wasser gefällt und getrocknet. Man erhält
47''TeIIe Pölymerprodukt mit einem Ollgoamidanteil :
von ca. Ά9 'i°i 'einem Erweichungspunkt von etwa 240° 0 und einer
relativen 'Viskosität■**£'. rel « 2,, T (gemessen an einer lösung von
1 g Proäu'kt'in Ί00 ml o-Chlorpöenol bei 20° C). Das Elastow"ir*a
aus N-Me thylpyrr olid on naß. versponnene
INSPECTED ·
009831/1614
' 1595663
Beispiel 20 '
Es wird ein mit endständigen Säurechloridgruppen modifizierter ' Polyätner hergestellt, indem man bei + 10° C innerhalb 20 Mi-··
nuten eine wasserfreie Lösung aus 29,4 Teilen Poly-1,2-butylerioxidglykol
(MG~.2100),3,24.Teilen Triäthylamin und 80 Teilen1;
•N-Methylpyrrolidon-(2) zu 10 Teilen Sebacinylchlorid zugibt0 ·
Der Ansatz wird 4 Stunden auf 40° C erwärmte Anschließend gibt man bei.Raumtemperatur eine_wasserfreie Lösung aus 200 Teilen'
N-Methylpyrrolidon-(2), 5,06 Teilen Triäthylamin, 5,15 Teilen.
4,02 Teilen Umsetzungsprodukt aus N,Nf-Terephthaloyl-bis-.pyrro
lidon-(2)/fend 2 Mol p-Phenylendiamin in Dimethylformamid fcei ·;
120° C, ist ein -Gemisch· der drei folgenden Diaminoamid-e-*-- . .
Das Gemisch enthält 16,1 # Gesamtstickstoff t 7»58 S^ basischen·»
*
Stickstoff;es hat ein durchschnittliebes Molekulargewicht von
370 und einen-Zersetzungspunkt von JIO - 315° C Nach einer
Reaktionszeit von-20 Stunden wird das Produkt mit Wasser ge-
• fällt» gewaschen und getroqkhet·.Man erhält 43 Teile Elastomeres,
" mit einem Oligoamidanteil is?on ca. 20 $>, einem Erweichungspunkt'
um 260° C und einer relativen Viskosität**Lrel 1 »6 (gemessen an
einer lösung von 1 g Produkt in 100 ml N-Methylpyrrolidon bei.'
20° C)4.' Das Produkt wird aus N-Methylpyrrolidon naß versponnen. %
und p-Phenylendiamin hinzu, Dieses ümsetzungsproäukt;f erhalten
aus 1 Mol N^N'-Terephthaloylbis-pyrroiidon-iS) . . .;
'.Beispiel 21 . ; ..<-■- .[ .". .:"
Zu 4,78 Teilen Sebaoinsäurechlorid wird bei Raumtemperatur ·.·
innerhalb 30 Minuten eine v/a ss er freie Lösung aus 18,63 Teilen
Poly-1,2-butylenoxidglylcol .(MG-'2100), 70 Teilen Ii-Methylpyrrolidon-(2)
und 2 Teilen Triätbylamin zugetropft* Die Lösung '·'' /'
wird 3 Stunden auf 50° C erwärmt.' Anschließend v/ird wieder bei ..'·".;
Raumtemperatur eine;' ;. zweite. Lösung, bestehend aus 80 Teilen *'..·' "
2,5 Teilen Triethylamin und 5,76 .Teilen
ariilid)7
•^erhalten aus 1 Mol IJjlT'-Terephthaloyl-bis-C^phenyl^azetidin-2-on)'und
2 Mol p-Phenylendiaminj aus Dimethylformamid/Methano}.,
Pp. 326° G/ zugegeben. Nach einer Reaktionszeit von 15 Stunden
bei Raumtemperatur wird die viskose Lösung druckfiltriert, das
Elastomere mit Wasser gefällt und getrocknet. Man erhäTt 27
Teile Produkt mit einem Oligoamidanteil von 21 fot einem Erweichungspunkt
oberhalb 260° C und einetf relativen Viskosität
1^I rel -1f5 (gemessen an einer Lösung von 1 g Produkt in 100 ml
H--Me thyl-pyrr olid on bei 20 C)0 Das Elastomere kann aus Ef-Metbylpyrrolidon
versponnen, werden. . ....·, ·,·. . .
Beispiel 22 · ■ . '
Zu 9*56 Teilen Sebacinylchlorid wird bei>
20° 0 innerhalb 20 Minuten eine wasserfreie Lösung aus 20,^2 Teilen Poly-1,2-butylenoxidglykol,
80 Teilen Ü-Metbylpyrrolidon-(2) und 2,2 Teilen
Triäthylamin zügetropft* Die Lösung wird 4 Stunden auf 40° C
erwärmt* Anüc'illeßend wird bei + 20° 0 eine weitere Lösung
zugegeben, bestrebend aua 140. Teilen N-Methylpyrroliäon-(2),
6ftaJ Teilen Triäthylamin, 8 Te-ilen ^,N^Terephthaloyl-bis-»
(fi-amino-isovalerianQaureliydrazid) und 2,3 Teilen N,Nr-(Di-
{4-arainoäniliäj7 . ■ ORIGINAL INSPECTED
^ aus" 1 Mol l?,JJT-(Diphenylätber-4,4'-dicari)q^yl-)"bis .
.·" (4,4-diniethyl-azeti<3in-2-on) (Pp. 160° C) und 2 Mol p-Phenyle.n-•diamin}
aus DiraethylformaBid/Ä'ther; "Pp, 250° CT7
Nach einer Reaktionszeit von 20 Stunden bei Raumtemperatur V '.wird die viskose Lösung dr.uckfiltriert, das Produkt mit Wasser
gefäll-t, gewaschen und getrocknet. Man erhält 37 Teile Elastomerprodukt
mit einem Oligöamidanteil von etwa 29,7 1°% einem '
•Erweichungspunkt von ca. 160° C und- einer relativen Viskosität
"^rel 1,9 (gemessen an einer lösung von 1 g Produkt in 100 ml
' o-Chlorphenol bei 20° O)0 Das Elastomere kann aus 47,'^iger Di-.
methylformamidlösung in Wasser versponnen werdeno ■■ i V-
In einem "kündbaren Knetwerk werden 4,"26 Teile Azelainsäure- ":
'dichiorid vorgelegt. Bei"+ 5° C wird eine wasserfreie Lösung aus 20,8 Teilen eines Polyesters aus Adipinsäure, Ä'thylenglykol
und Diäthylenglykol (Mol-Verhältnis 1:1) mit einem Hydroxylgruppengehalt
von 1,62 ^ und einer Säurezahl von 1,28, 2,2 Teile Triäthylamin und 25 Teile K-Methyl-pyrrolidon-(2)
innerhalb 30 Minuten zugegeben. Nach 4 Stunden bei Raumtemperatur werden 6,36 Teile NjN'-Oxalyl-bia-^ß-aminoisovalerian-.
"-(41 -aminobenzoyl)-4-amino-anilid7 J
CH3
CO-NH^X-NH-CO-CH9-C-Nh-CO ' "
. ■ OH»
OR!G!!MäL INSPECTED
00983V/16H
^/irhalten'aus 1 Mol I,Kl-0xalyl^>is-(4,4-dimethyl--azetidin-2-on)
und 2 Mol N-(4«Aminobenzoyl)-p-phenylendiaminj aus Diffiethylformamiä/Methanol,
PpV 327°, C7 in fester Form eingestreut,
eingeknetet und anschließend innerhalb 20 Minuten unter
Kühlung 2,53 Teile Triäthylamin zugetropft. Nach sechsstündigem
Kneten wird das Produkt mit Wasser gewaschen und getrocknet. Man erhält 30 Teile Elastomeres mit einem Oligoamidanteil von
21 ^, einem Erweichungspunkt von ca0. 270° C und einer relativen
"Yiskositafvv rel 2,4 (gemessen an einer lösung von 1 g Produkt '
in 100 ml o-Shlorphenol bei 20° C). Aus 33 #iger Dimethylformamidlösung
in Wasser versponnene Fäden besitzen eine Bruchdehnung von 700 #, eine Soforterholung (be.i 100 fi Dehnung) von 95 $>
und .eine Reißfestigkeit, von 0,5 g/den» . ■· · · . "
■ .. , I
INSPECTED V ■ /
009831/ 16 U
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von elastomeren, geblockten
Polyäther- und.Polyesteramiden- in Lösung oder in Substanz, dadurch gekennzeichnet,, fiaß man Polyäther- und/oder
Polyesterdicarbon- oder -disulfonsäurehalogenide mit durchschnittlichen
Molekulargewichten zwischen 500 und 5000 und Erweichungspunkten unter 60° C, gegebenenfalls im
Gemisch mit bis zu 400 Mol #,bezogen auf die IÄenge der
Polyäther- und/oder Polyesterdicarbon- oder -disulfoneäurebalogenide,
an einfachen Dicarbonsüurehalogeniden» mit ·'"· .
Oligoamiden mit einem Molekulargewicht von mindestens 230", welche ends-tändige, acylierbare Gruppen tragen, in einer
• Menge zwischen 10 und 50 Gew. §£, bezogen auf die Gesamtmenge
der-Elastomerausgangsstoffe, in Gegenwart säurebindender Substanzen umsetzt. ·" " .
2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Polyäther- und Polyesterdicarbon- oder disulfonsäurehalogenide
mit durchschnittlichen Molekulargewichten zwischen ' '
500 und 5000 und Erweichungspunkten unter 60° C, die Umset'zungsprodukte
von hydroxylendgruppenhaltigen Polyethern und Polyestern mit mehr ale 1 KoI. vorzugsweise 2 Mol Dicarbon-
oder Disulfonsäurehalogenid, verwendet werden· .
Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Polyäther- und Polyesterdicarbon- oder disulfon- ■ '
säurdhalogenide mit durchschnittlichen Molekulargewichten
EWißchen 500 und 5000 und.Erweichungspunkten unter 60° C, ' ·
die Di0arbon- öder ^sulfonsäurehalogenide von Oopolyäthern,
Copolyestern oder Gemischen,dieser Produkt· verwendet werden.'
009831/16U
,Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Oligoamicfe mit einem Molekulargewicht von mindestens
230* welche endständige, acylierbare Gruppen tragen, die Umsetzungsprodukte aus IT1IT'-Acyl-bis-iactaaen end bisacylierbaren
Verbindungen, deren eine acylierbare Gruppe eine primäre oder sekundäre Aminogruppe ist, verwendet
werden. ·
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Oligoamide mit einem Molekulargewicht von mindestens
230, welche endständige" acylierbare Gruppen tragen, die Umeetzungsprodukte
aus bisacylierbaren Verbindungen, deren eine acylierbare Gruppe eine primäre oder sekundäre Aminogruppe
i8t, und 3Γ,N'-Acyl-bis-lactarnen, welche im Acylre.st
bereits Amid-, Ester-*, Äther- oder Sulfongruppen ' enthalten, verwendet werden·
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Oligoamide mit einem Molekulargewicht von mindestens 230, welche endständige, acylierbare Gruppen tragen, die
Urasetzungsprodukte aus Ν,Η'-Aoyl-bis-lactamen nit bisacy—
lierbaren Verbindungen,, die außer einer primären oder sekundären
Aminogruppe und einer zweiten acylierbaren funktioneilen Gruppe noch Amid-, Ester-, Äther- oder Sulfongruppen
enthalten, verwendet werden.
7* Verfahren nach Anaprüohen 1-5, daduroh gekennzeichnet,
t daß als Lösungsmittel bei der Herstellung der elastomoren,
geblockten Polyäther- und Polyesteramide Dimethylformamid!
K-Me thyl pyrrol id on,
y3j
bentnfalle im Geraiooh mit Chlorbenaol, DioxarVoder Pyridin
verwtndtt werdtn·
·;' ' \ ·,. . ; ■ ■ BAD ORIGINAL
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GB (1) | GB1170300A (de) |
NL (1) | NL6711338A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001021880A1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Increasing the wet slippage properties of textile material, and wet-acting lubricants for this purpose |
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FR2466478B2 (fr) * | 1979-10-02 | 1986-03-14 | Ato Chimie | Procede de preparation de copolyetheresteramides aliphatiques elastomeres |
US4581419A (en) * | 1981-06-16 | 1986-04-08 | Monsanto Company | Acyllactam functional materials |
US4590244A (en) * | 1981-06-16 | 1986-05-20 | Monsanto Company | Acid halide functional materials |
US4810770A (en) * | 1986-11-10 | 1989-03-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Elastomers |
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- 1966-08-18 DE DE19661595669 patent/DE1595669A1/de active Pending
-
1967
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- 1967-08-17 GB GB3797667A patent/GB1170300A/en not_active Expired
- 1967-08-18 BE BE702824D patent/BE702824A/xx unknown
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WO2001021880A1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Increasing the wet slippage properties of textile material, and wet-acting lubricants for this purpose |
EP1094147A1 (de) * | 1999-09-22 | 2001-04-25 | Clariant International Ltd. | Erhöhung der Nassgleitfähigkeit von Textilmaterial und Nassgleitmittel dafür |
US6858044B1 (en) | 1999-09-22 | 2005-02-22 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Increasing the wet slippage properties of textiles material, and wet-acting lubricants for this purpose |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE702824A (de) | 1968-02-19 |
GB1170300A (en) | 1969-11-12 |
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