DE1595364A1 - Verfahren zur Herstellung von organischen Dispersionen farbiger vernetzbarer Copolymerisate - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von organischen Dispersionen farbiger vernetzbarer CopolymerisateInfo
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- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/285—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acid amides or imides
- D06M15/29—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acid amides or imides containing a N-methylol group or an etherified N-methylol group; containing a N-aminomethylene group; containing a N-sulfidomethylene group
Description
BADISCHE XSIIiTS- & SODA-FABRIK AG 1595364
Unsere Zeichen: O.Z. 24 598 Mi/Bö
Ludwigshafen/Rhein, den 25.11.1966
Verfahren zur Herstellung von organischen Dispersionen farbiger
vernetzbarer Copolymerisate
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von neuen organischen Dispersionen farbiger vernetzbarer Copolymerisate.
Wäßrige Dispersionen farbiger vernetzbarer Copolymerisate aus
Farbstoffen, die im Molekül eine polymerisierbar olefinisch ungesättigte
Gruppe enthalten, aus Comonomeren mit kondensationsfähigen
Gruppen und gegebenenfalls aus weiteren, nichtfarbigen
und keine kondensationsfähige Gruppen enthaltenden Comonomeren
sind allgemein bekannt. Diese Dispersionen werden für viele Zwecke der Oberflächenveredelung von Materialien aller Art verwendet,
z.B. für Anstriche und für die Ausrüstung von Textilien. Im Falle hydrophober Materialien sind sie jedoch vielfach nicht
störungsfrei anzuwenden, weil die wasserabstoßenden Kräfte eine gleichmäßige und fehlerfrei haftende Beschichtung erschweren.
Außerdem eignen sich die wäßrigen Dispersionen, auch nur bedingt zur Behandlung waflse:rempfindlicher Materialien, z.B. für Anstriche
leicht korrodierender Metallteile.
427/66 U09817/172S "2"
-2- O.Z. 24 598
Dispersionen mit organischer Flüssigphase, wie sie für einige farblose Polymerisate bekannt sind, würden, den geschilderten
Nachteilen wäßriger Dispersionen zwar abhelfen, jedoch bereitet die Herstellung organischer Dispersionen technische Schwierigkeiten.
In den organischen Flüssigkeiten sind nämlich nicht nur die meisten gebräuchlichen Comonomeren löslich, sondern zunächst
auch die entstehenden Polymerisate, die erst unter Ausbildung
von Agglomeraten unerwünscht hoher Teilchengröße ausfallen, vle
im einzelnen von der sogenannten Fällungspolymerisation her bekannt
ist. Fällungspolymerisate sind aber nur schlecht zu stabilen Dispersionen redispergierbar und außerdem haben solche Sekundärdispersionen
infolge der Größe ihrer Teilchen nicht mehr die anwendungstechnisch erwünschten Eigenschaften der meisten
Primärdispersionen,· so werden z.B. die Teilchen häufig nicht
mehr fließfähig-plastisch, wie es für eine einwandfreie und
schnelle Filmbildung verlangt wird. Die Ausbildung großer Teilchen und damit deren Ausfällung läßt sich zwar durch Mitverwendung
von Dispergiermitteln während der Polymerisation verhindern. Man benötigt aber von diesen Dispergiermitteln verhältnismäßig
große Mengen, welche, da sie im Polymerisat verbleiben, die Lösungsmittelechtheit der mit den Dispersionen hergestellten
Überzüge und Anstriche empfindlich herabsetzen.
Die Überwindung der geschilderten Nachteile ist naturgemäß umso schwerer, je mehr verschiedenartige Comonomere am Aufbau der Copolymerisate
beteiligt sind.
—3— UU98 17/1725
-3- O.Z. 24 598
Es wurde nun gefunden, daß man vielseitig anwendbare organische
Dispersionen farbiger vernetzbarer Copolymerisate mit ausgezeichneten
anwendungstechnischen Eigenschaften durch radikalische Copolymerisation in an sich bekannter Weise erhält, wenn man
(a) einen Farbstoff, der im Molekül eine polymerisierbare olefinisch
ungesättigte Gruppe enthält, mit
(b) einem Comonomeren, das im Molekül mindestens eine N-Methylol-
oder F-Alkoxymethylgruppe enthält, mit
(c) überwiegenden Mengen eines farblosen, keine kondensationsfähige Gruppen enthaltenden Comonomeren in
(d) einer organischen Flüssigkeit, in welcher das entstehende
Copolymerisat unlöslich ist und in Gegenwart
(e) eines Copolymerisats aus den Comonomeren der Gruppen (b")
und (e), das in dem Lösungsmittel (d) löslich ist,
polymerisiert.
Als Comonomere (a) eignen sich prinzipiell alle definitionsgemäßen
Farbstoffe, also Farbstoffe der verschiedensten Klassen. Unter den zahlreichen bekannten Verbindungen dieser Art werden
jedoch Azo- und Anthrachinonfarbstoffe sowie Azometallkomplexfarbstoffe bevorzugt, die als polymerisierbare Gruppe eine
Acryloyloxy- oder Acryloylaminogruppe tragen.
BAD ORIGINAL
-4-UU9817/1725
Der allgemeine Aufbau der vorzugsweise verwende,ten kzo,farfoß,1bp>£$&,
wird durch die Formel . ... .· .·...- ■..,.-,,.ν
A-N = N-B'
wiedergegeben, in der A ein Phenyl^..oder·"N&phthylreat und B :
eine der üblichen, einer Kupplungsreaktion zugänglichen Reste ist. Diese Gruppen A und B sind mit den verschiedensten auxo>chromen
Substituenten besetzt, wie Fluor, Chlvor., Brom,. Hydroxyl-r-»
Alkyl-," Alkoxy-, Carbalkoxy-, Cyan-', SPi-I;ro-,' Garbonamido-,
Amino-, Monoalkylamino-, Dialkylaminö-'·; Sulfonyl-, SuIfatyl-
und SuIfonamidogruppen. Die polymerisierbaren Gruppen können
hierbei unmittelbar an die Reste A und B gebunden sein oder aue-hi
an die auxochromen Gruppen, wie z.B. im Falle der ß—Acryloyloxy—
methylaminogruppe oder der N-Acryloylpiperäzinylgruppe. Für
Azometallkomplexfarbstoffe, bei denen die Gruppen A und B in
ortho-Stellung zur Azogruppe komplexbildende Substituenten. tragen
müssen, gelten die gleichen Ausführungen. In Betracht kommera
hier vornehmlich die reinen oder gemischten 1:1- und !^-Komplexe
mit Chrom, Kobalt, Kupfer, Nickel und Eisen als Zentralatome, ι :■
Ebenfalls die gleichen Ausführungen sind sinngemäß auf die Anthrachinonfarbstoffe
auxochrome Gruppen Acryloyloxy- oder
Acryloylaminogruppe
zu übertragen. UU9B177i72S "5"
oZ. 24 598
Als Beispiele für geeignete farbige öomonomere seien stellvertretend für zahlreiche weitere Verbindungen ähnlicher Konstitution
die Farbstoffe folgender Formeln aufgeführt:
tert.Butyl
-N=N-(
HO
gelb
CH2=CH-CO-
Λ*
gelb
CH2=CH-CO-
N=, CH
HO ti"
'S-01'
gelb
4. OH2=CH-CO-O-C2H
C2H5
01
orange
5. CH9=CH-CO-O-CpH.
°2H5 GH, Cl
rot
UÜ9817/1725
-6-
-€-
0.2. 24 598
CH2=CH-C0-l/~\-
Cl
braunrot
CH2=CH-CO-O-C2H
C2H5
purpur
NH-CO-CH=CH,
SO.
HnO
' W
H2O
Cl Λ |
·-■ | SO | £, NH-CO-CH=CH |
\_ / | =Η | ||
\ | ! / | N=/ | |
O | 1 /° | ||
/Λ | O | Co B |
|
CH2=CH-CO-NII ^ | ,Λ. | Cl |
Na
UU9817/1725
-7-
'- ■ '■- '-■ | -7- · | ■ρ „ | Ο.Ζ. 24 | 598 |
1 | 595364 | |||
ίο. Qf^f | NH2 p^sl COO-R "'. |
Alkyl, Alkoxyalkyl ,VV . - |
violett | |
L ·■■■■- M-CO-CH=GH2 |
||||
Unter den definitionsgemäßen Comonomeren ;;Cb') 'sind· die.'lT-Methyl.oü.-un^iJI-^AlkoxymetlaylamidsC^e;*
'Aci2?yl.8au.i>& und der Metb.acrylsäure
"bevorzugt. Ferner kommen/die entsprechenden Derivate der Crotonsäure,
(X.-Chloracry.isäure, Itaconsäurej Maleinsäure und des
N-Acryloylharnstoffs in Betracht<
> Die Alkylgruppen in den AIkoxymethylamid-Derivaten sollen hierbei· vorzugsweise 1 bis 4
C-Atome enthalten« . -
Als Comonomere (c) seien in erster Linie die zum· Aufbau polymerer
Anstrich- und Ausrüstuugsmittel technisch gebräuchlichs4en=
Verbindungen, wie Butadien, Styrol,- Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
Alkylester der Acrylsäure, Methacrylsäure und Maleinsäure mit 1 bis 12 C-Atomen im Alkylrest, Vinylester von
Alkylcarbonsäuren mit 2 bis 24 C-Atomen im Alkylrest, Acrylnitril, Methacrylnitril und ^-Vinylpyrrolidon,: genannt. Zur
chemischen Modifizierung der Copolymerisate (die Gesetzmäßigkeiten hierfür sind allgemein bekannt), etwa um ihnen einen
anionischen oder kationischen oder hydrophilen Charakter zu verleihen, kommen weiterhin in untergeordneten Mengen, ungefähr
bis zu 30 Gewichtsprozent der Menge von Cc),, ionogene oder
ORIGINALiNSPECTEO / ~ ' ;J : - -
.uüfl..8.t7/tTZ5
-8- O.Z. 24 598
potentiell ionogene Comonomeren (c1) in Betracht, also z.B.
Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Acrylamid, Methacrylamid, N-Vinylimidazol und N-Vinylimidazoliummethylsulfat.
Die Art der organischen Flüssigkeiten (d), richtet sich hauptsächlich
danach, daß die entstehenden Copolymerisate hierin nicht löslich oder -wenigstens nur bis zu einem Grad löslich
sind, daß die Flüssigphase der Dispersion nicht beträchtlich viskoser ist als die reine Flüssigkeit, weil damit die anwendungstechnischen
Vorteile von Dispersionen verlorengehen würden. Geringere lösliche Anteile - etwa bis zu 10 $ der Gesamtmenge
des Polymerisats - schaden in der Regel nicht. Ob eine organische Flüssigkeit unter der Bedingung der Unlöslichkeit
bzw. Schwerlöslichkeit des Polymerisats geeignet ist oder nicht, läßt sich durch Vorversuche unschwer ermitteln.
Als Regel gilt, daß eine Schwerlöslichkeit in organischen Flüssigkeiten durch ionogene Comonomere - also z.B. solchen
der Gruppe (c1) - oder durch starkpolare Comonomere wie Acrylnitril
oder Methacrylnitril bewirkt werden kann; weiterhin wird die Schwerlöslichkeit z.B. durch die N-Methylolverbindungen
aus der Gruppe (b) verursacht, wohingegen die ebenfalls zu (b) gehörigen Alkyläther dieser Methylolverbindungen das
Polymerisat organophiler und gegebenenfalls löslich mächen.
Man hat also, wie es dem Wesen der Erfindung entspricht, grund-
UU9817/1725 "9"
-9- O.Z. 24 598
Ί595364
sätzlich innerhalb weiter Grenzen die Wahl zwischen aüfhati^
sehen Kohlenwasserstoffen wie Octan und Petroläther, cycloaliphatischen
Kohlenwasserstoffen wie Cyclohexan und Perhydronaphthalin, aromatischen Kohlenwasserstoffen wie Benzol, Toluol,
den Xylolen und Terpenen, C. - Cg- Alkanolen und aliphatischen
Ketonen und Äthern und Estern mit bis zu etwa 12 C-Atomen. Ferner eignen sich chlorierte Kohlenwasserstoffe wie Äthylenchlorid, cyclische Äther wie Tetrahydrofuran und Dioxan und
Acetonitril. Weiche dieser Flüssigkeiten man im einzelnen bevorzugen will, kann sich daher im großen ganzen nach den anwendungstechnischen Erfordernissen, wie z.B. hinsichtlich der
Flüchtigkeit und des Flammpunktes, richten.
Die weitgehend freie Wahl der organischen Flüssigkeit ist erfindungsgemäß
zu einem nicht unerheblichen Teil auf die Mitverwendung der Copolymerisate (e) während ihrer Herstellung
zurückzuführen. Für diese Copolymerisate aind die Comonomeren
(b) charakteristisch; als sonstige Comonomeren kommen die unter (c) genannten Verbindungen in Betracht.
Für die Mengenverhältnisse aller Komponenten gelten folgende
Richtwerte, die indes nicht kritisch sind (jeweils Gewichtsprozente):
Coraonomeres Ca.) ι 1 bis 20 ^,vorzugsweise 3 Mb 15 ^
-10-
ÜÜ9817/1725
-10- O.Z. 24 598'
Comonomeres (b): 2 bis 30 $, vorzugsweise 5 bis 15 ^
Comonomeres (c): 50 bis 97 i°r vorzugsweise 70 bis 92 $
jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Comonomeren (a), (b)
und (c).
Comonomeres (b) in (e): 2 bis 30 $, vorzugsweise 5 bis 15 $
bezogen auf die Menge von (e).
Die Menge von (e) kann zwischen 5 und 100 #, vorzugsweise 10
bis 50 # der Menge des Copolymerisates aus (a), (b) und (c)
betragen. Zusammen soll das Gemisch des Copolymerisate aus (a), (b) und (c) und des Copolymerisate (e) in der fertigen
Dispersion vorzugsweise einen Feststöffanteil von 15 bis 80 $>,
besonders 40 bis 60 #, bilden, bezogen auf die Gesamtmenge der
Dispersion.
Es sei ferner erwähnt, daß man auch von Gemischen .verschiedener
Comonomerer (a) bzw. (b) bzw. (c) ausgehen kann. Dies gilt
auch für die Copolymerisate (e) und deren Zusammensetzung sowie
vor allem auch für die organischen Flüssigkeiten (d), deren Löslichkeitseigenschaften
dadurch weitgehend nach Wunsch ver- , ändert werden können.
Die Copolymerisation selber führt man unter Sühren in an sich
bekannter Weise aus, etwa indem man den größten Teil der Flüssig-
-11- O.Z. 24 598
keit (d) rait dem dariii dispergieren Copolymerisat (e) vorlegt
und hierzu bei 4-0 bis 1200C das Gomonomerengemisch aus (a),
(b) und (c) nach Maßgabe fortschreitender Copolymerisation einlaufen
läßt.
Als Polymerisationsinitiatoren kann man Radikalbildner, wie Benzoylperoxyd, Gumolperoxyd, Lauroylperoxyd, Benzoepersäure,
Ammoniumpersulfat und Azodxisobutyronitril in Mengen von 0,01
bis 5 $> , bezogen auf die Gesamtmenge der Oomonomeren (a), (b)
und (c), verwenden.
Das Copolymerisat (e) ist im Lösungsmittel löslich;'auf das erfindungsgemäß entstehende Copolymerisat wirkt es dispergierend.
Die Mitverwendung weiterer Dispergiermittel ist damit
prinzipiell nicht erforderlich, worin ein wesentlicher Vorteil
der Erfindung liegt.
Die fertigen Dispersionen sind im allgemeinen mit Hilfe- und
Zusatzstoffen aller Art verträglich, z.B. mit Verlaufmitteln, Korrosionssohutzmitteln, Mattierungsmittel^ Vernetzungskatalysatoren
und Pigmenten. Feste Zusatzstoffe erfordern hierbei meistens die Mitverwendung eines Dispergiermittels.
Die Dispersionen eignen sich hervorragend zur Hochveredlung
von Textilien, Papier und Leder, als Anstriche für Holz, Metalle,
-12-UU9817/1725
°·Ζ· 2459I 595364
Glas, Keramikwaren und Beton und als Bindemittel, beispielsweise für die Herstellung von gebundenen Paservliesen und
Schichtpreß stoff en.
Nach der Applikation auf die Substrate vernetzen die erfindungsgemäßen
Copolymerisate entweder unter sich selbst von allein über die darin vorhandenen Methylol- oder Methyloläthergruppen
oder man beschleunigt diesen Vorgang in an sich bekannter Weise durch Erhitzen und/oder mittels eines sauren
Katalysators, wie Ammoniumnitrat oder -rtiodanid oder z.B.
Bortrifluoridätherat. Bei der Vernetzung wird das Copolymerisat (e), das ehedem als Dispergiermittel gewirkt hat, in das makromolekulare
Netzwerk des farbigen Copolymerisate eingebaut, so daß die Dispergiermitteleigenschaften von (e) damit verloren
gehen. Dies wirkt sich sehr vorteilhaft auf die Beständigkeit der Anstriche und Überzüge aus, die gegen den Angriff von SoI-ventien
aller Art damit außergewöhnlich widerstandsfähig werden.
Man legt eine Mischung aus
300 g Benzin (Siedebereich 80 bis HO0C)
150 g einer 65 $igen Lösung eines Copolymerisates aus 20 #
Styrol, 22 i» 2-Äthylhexylacrylat, 3 # N-Vinylimidazol
-13-UU9817/172 5
■ -13- O.Z. 24 598
und 5 i° ίί-Butoxyme thylme thac rylami d in einem Gemisch aus
Xylol/Äthylacetat (Gewicht^verhältnis 5:2) und
40 g Azodiisobutyronitril
vor und gibt hierzu"unter Rühren und unter Stickstoffatmosphäre
bei 75 bis 800G zunächst
200 g Äthylacrylat
und nach Einsetzen der Polymerisation eine Mischung aus
50 g des im Vorhergehenden genannten farbigen Monomeren (10)-(R
= ß-Propoxyäthyl)
50 g F-Butoxymethylmethacrylat
700 g Äthylacrylat und
g Benzin (Siedebereich 80 bis 14O0C).
700 g Äthylacrylat und
g Benzin (Siedebereich 80 bis 14O0C).
Nach etwa 3 Stunden ist die Polymerisation beendet.
In 9 weiteren gleichartigen Ansätzen wurden anstelle des genannten Farbstoffs (10) die Farbstoffe 1. bis 9. als farbige
Monomeren verwendet.
Alle so erhaltenen Dispersionen hatten ausgezeichnete anwen-
-14-UÜ9817/1725
-H- O.Z. 24 598
'dungstechnische Eigenschaften und waren aufgrund ihrer gleichen Flüssigphasen in allen Verhältnissen miteinander mischbar.
Mit 1 ?6 Borfluoridätherat "bei HO0C gehärtete Überzüge auf
Eisen erwiesen sich gegen Wasser und organische Solventien auch bei langer Einwirkung praktisch vollständig resistent.
BAOORtGiHA -15-Uü9817/1725
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von organischen Dispersionen farbiger
vernetzbarer Copolymerisate durch radikalische Copolymerisation in an sich bekannter Weise, dadurch gekennzeichnet,
da ß man ..'■■■■
a) einen Farbstoff, der im Molekül eine polymerisierbare
olefinisch ungesättigte Gruppe enthält, mit
b) einem Comonomeren* das im Molekül mindestens eine U-Methylol-
oder N-AIkoxymethylgrmppe enthält, mit
c) überwiegenden Mengen eines farblosen, keine kondensationsfähige
Gruppe enthaltenden Comonomeren in
d) einer organischen flüssigkeit, in v/elcher das entstehende
Copolymerisat unlöslich ist und in Gegenwart
-e) eines Copolymerisate aus den Comonomeren der Gruppen (b)
und (c), das in dem Reaktionsmedium löslich ist,
polymerisiert.^
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
als farbige Comonomere (a) Azofarbstoffe, Azometallkomplexfarbstoffe
oder Anthrachinonfarbstoffe verwendet, welche als polymerisierbare Gruppen Acryloyloxy- oder Acryloylaminogruppen
tragen.
-16-UU98 17/1725
-16- O.Z. 24 598
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichpet.
daß man als Oomonomere (b) die N-Methylol- oder N-AIk-'
oxymethylamide der Acrylsäure oder Methacrylsäure verwendet,
wobei die Alkylgruppen in den N-AIkoxymethylamidverbindungen
1 bis 4 C-Atome enthalten.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet,
daß das Oopolymerisat (e) als charakteristische Comonomeren
die in Anspruch 3 genannten Verbindungen enthält.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4» gekennzeichnet durch
die folgenden Mengenverhältnisse der Reaktionsteilnehmer (jeweils Gewichtsprozente):
Comonomeres (a): 1 bis 20 $
Comonomeres (b): 2 bis 30 #
Comonomeres (c): 50 bis 97 #»
Comonomeres (b): 2 bis 30 #
Comonomeres (c): 50 bis 97 #»
jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Comonomeren (a), (b) und (c);
Comonomeres (b) in (e): 2 bis 30 #, bezogen auf die Menge
von (e).
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch
die folgenden Mengenverhältnisse der Reaktionsteilnehmer:
-17-U U 9 8 1 7 / 1 7 2 5
-17- .'QiZ. 24
Oomonomeres (a)s 3 bis 15 %
Comonomeres (b)s 5 bis 15 # Comonomeres (c)s 70 bis 92 #
Verfahren nach, den Ansprüchen 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge von-(e) 5 bis 100 $ der Menge des Oopolymerisates
aus (ä), (b) und (c) beträgt.
¥©rfafer®n n©,©h den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet»
daß di© Menge von (e) 10 bis 50
<fi der Menge des Copolymerisate aus-(a)j (b) und (c) beträgt.
BADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG
BAD ORIGINAL
UU9817/1725
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DE19661595364 DE1595364A1 (de) | 1966-11-26 | 1966-11-26 | Verfahren zur Herstellung von organischen Dispersionen farbiger vernetzbarer Copolymerisate |
US684510A US3557048A (en) | 1966-11-26 | 1967-11-20 | Organic dispersions of colored crosslinkable copolymers and their production |
CH1634767A CH483458A (de) | 1966-11-26 | 1967-11-22 | Verfahren zur Herstellung von organischen Dispersionen farbiger vernetzbarer Copolymerisate |
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US4194877A (en) * | 1977-11-28 | 1980-03-25 | United States Of America | Dye-containing polymer composition |
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JPH08503981A (ja) * | 1992-11-27 | 1996-04-30 | ゼネカ・リミテッド | 染料、その製造および支持体の着色におけるその使用 |
GB9411586D0 (en) * | 1994-06-09 | 1994-08-03 | Zeneca Ltd | Coating process |
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- 1966-11-26 DE DE19661595364 patent/DE1595364A1/de active Pending
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GB1200216A (en) | 1970-07-29 |
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