DE1592583A1

DE1592583A1 - Verfahren zur Herstellung granulierter Duengemittel

Info

Publication number: DE1592583A1
Application number: DE19641592583
Authority: DE
Inventors: Reppert Ruediger Lothar Von
Original assignee: Chemie Appbau Mainz Schmahl &
Current assignee: Chemie Appbau Mainz Schmahl &
Priority date: 1964-12-11
Filing date: 1964-12-11
Publication date: 1971-05-27

Description

"Verfahren zur Herstellung granulierter D--Ungemittel" Gegenstand des deutschen Patentes ... (Anmeldu14 P 15 92 5.32.-3), Z1-43atz zum Patent ... (Patentanmellung P 15 9-2 5,,'1."), ist ein Verfahren zur Herstellung granulierter DUngemittel aus ungemahlenen Rohphosphaten und gegebenenfalls weiteren Pflanzennährstoffen durch teilweisen Aufschluß von ungemahlenem Rohphosphat, das durch Absieben von Uber 3 mm großen Teilchen befreit ist,in einem nach dem Schleuder-und Wirbelprinzig arbeitenden Mischer mit etwa 15 bis 35 %. vorzuge-.weine 20 bis 25 Gewichts-% konzentrierter Schwefelsäure und/oder Phosphorsäure und/oder Salpetersäure uxxi gegebenenfalls Wasser unter gleichzeitiger Granulierung und anschließender AbkUhlung ohne besondere KÜhl- bzw. Trocknungsmaßnahmen durch einfaches Ablagernlassen.
Als Nährstoff kann dabei auch Gipsschlamn. der Phoaphorsäure-Fabrikation dienen.
In Weiterentwicklung dieses Verfahrens wurde nun gefunden, daß auch Klärischlamm, vorzugsweise solcher in stichfester Form, d.h. In der in den Klärbeeten vorliegenden Deschaffenheit mit einem Wassergehalt von etwa 70 bis 75 %, und andere ähnliche, nicht, ganz oder teilweise antwännerte organische Produkte, beiepielsweise ein von sperrigen Anteilen befreiter, homogenisterter Mll oder ein IM11-Klärechlamm-Gemisch oder sonstige als Pflanzennührstoff verwendbare organis(2he Abtalletoffe,zueammen mit ungemahlenemi abgeelebtem Hohphoaphat nach dem Verfahren des Ilauptpatente4 verarbeitet worden kann. Die genannten ortranischen Stoffe werden zweckmäßi- vorgemischt za C2 bzw. homogenisiert, bevor man sie in-dem Schleuder- und 1.*iirbelmischer mit Säure zusa.nunenbrin;-t. 3esonders bei Zu-abe von kon-L'> ti zentrierter Schwefelsäure entsteht beim iiusa=entreffen mit der Feuchtigkeit des Kli#rs--hlamnes eine beträchtliche Verdünnungswärme und, da der Aufschluß des Rohphosphates exother,-a verläuft, eine zusätzliche, gleichea-lls starke Reaktionswärzme; beides führt zu einer lebhaften 'Nasserverdampfung bei gleichzeiti:rer Granu-ZD t2 lierun- des Rohphosphat-Klärschlamm-Produktes, wobei der Rohphosphat-Xtnteil, entsprechend der zu-e-ebenen S,-*#-*uremen-e, teilauf-e-ZJ schlossen wird.
Die so durch Verdi.,*nnun,-,s- und Reaktionwaärme entstehen-den Temperaturen liegen zwischen 65 und 110"w. Deshalb verdampft nicht nur relativ viel Wasser, sondern es werden gleichzeitig auch die im Klärschlarma enthaltenen schädlichen Bakterien und Unkrautsamen vernichtet, so daß das Fertirprodukt in hygienisch einwandfreier Form vorliegt.
Dieser Vorteil des erfindun;sse.-ac*-Z*ßen Verfahrens macht es möglich, auch nicht auscefaulten Frischschlamm erfindungsgemäß zu verarbeiten, ohne daß man kostspielLre Kläranlagen benötigt.
zi ,%rb7eitet man nicht in dem Schleuder- und dirbelmischer, sondern in einem Teller-ranulator oder einem Drehrohr, so findet z-aar durch U die konzentrierte Gehviefelsäure ein Aufschluß des Rohphosphates und 31eichzeitig eine g .,eviisse Granulation statt. Die so hergestellten Granalien sind aber in ihrer Korn-röße so uneinheitlich, daß sie durch zusätzliche Ma3nahmen, d.h. Vert.iahlea des Ueberkorns usw. , in einen varkauf sf ähigen Zustand gebracht worden müssen.
Im Vergleich zu dem 'Nirbelmischer sind also andere Apparaturen, wie Granuli erteller oder -trommel, unvorteilhaft.
Die teilztuf,."eoclilosse.nen, mit orjanischen v#-.rmis#;htu-ri können ebenjo wie die naCh 11,tut)tpzttt#nt llL%rz."tt311b,tren P_, PK- oder ii.PK-ir;in.ilien in vortellhafter nach Verlassen des #lirbelmischers in einer nach#eschalteten Apparatur, beispielsweise einem iranulierteller oder einer -trommel oder einem Taumelmischer oder einer sonstigen, eine gleichmZ#ßige Umhüllung gewährleistenden Vorrichtung. mit feingemahlenem Rohphosphat, das teilaufgeschlossen sein kann, oder feinpulvri--er Braunklohle oder anderen -eei,neten Substanzen umhüllt werden, und zwar in Illengen von 2 bis 10 vorzu!,-svieise von 3 bis 5 bezo-en auf das Fertigprodukt. Diese Umhüllung verhindert das Zusammenbacken; die Granalien 0 nehmen gleichzeitig die Form kleiner Kügelchen an. LD Zs war nicht zu erwarten, daß die Behandlung von Klärschlä.'amen, insbesondere von Frischschlamm oder von anderen organischen Abfallprodukten nach dem erfindun.--rs,#-erjiäßen Verfahren zu Produkten mit Granulatform führen würde. Die vorliegende Erfindung leistet daher einen wichtii-en Beitrag zur Lösung des heute alle Städte und Gemeinden belastenden Problems einer sinnvollen Abfallbeseitit-ung und schafft aus lästigen Rückständen, wie Müll und Kle-'zrschlamm oder anderen organischen Stoffen, ein brauchbares Dün,-emittel bzw. Bodenverbesserungsmittel in einer Z gut streufähi-en, ja so-ar maschinell verstreubaren Forra, ohne daß die sonst üblichen hohen Kosten für die Verarbeitun-,1 bzw. Bescitigung der j-bfallprodukte entstehen.
I Jenn für die Durchführung des erfindungs"emäßen Verfahrens nur Schlamm bzw. organische Abfallprodukte zur Verfü,-,unj stehen, deren Wassergehalt über 75 53, liegt, ist es zweckmäßig, diese Rohstoffe, die gegebenenfalls noch mit feinzerkleinertem Hüll ver.mischt sein können, mit 5 bis 75 ',.;, vorzu-sweise 30 bis 50 '/.*;, b.ezogen auf die Mischung, ungemahlenem, abgesiebtem Roh.)hosphlat zu vermischen, das Rohphosphat-Schlamm-Gemisch mit einem Lan--sam-Rührwerk in Suspension zu halten und dann direkt auf eine Dekantierzentrifuge zu bringen. Der Rohphosphat-Anteil im Gemisch bewirkt eine sehr viel bessere Abtrennung des Wassers in der Zentrifuge, das Filtrat wird klarer und enthält weniger an feinsten Feststoffteilchen. Ja nach der Menge des an-eviandten Rohphosphates fallen Schlämie an, deren illasser--rehalt --.iuf 40 und weni,-er absinken kann. Der verbleibende Rückstand, das Rohphosphat-.-reststoff-'remisch, wird nun der erfindun"rs--,emät3en Arbeitsveise in dera nach dem Schleuder- und Wirbelverfahren arbeitenden Nischer unterworfen, wo durch Säurezugabe ein trockenes Produkt in granulierter Form anfällt, in dem das Rohphosphat je nach der anz,-eutandten Säuremen-e mehr oder weniger teilaufgeschlossen ist.
0 U Beispiel 1 In einem kontinuierlich nach den Schleuder- und Jirbelprinzip, arbeitenden 14ischer werden pro Stunde 2..5 Tonnen aus.-efaulter, einem Klärbeet entnommener Klärschlamm mit einen #Jassergehalt von 75 '/j mit 5 Tonnen eines Maröä&-of;hosphates iait 34 5# P205, aus dem alle Teile über 3 mm durch Absieben entfernt worden sind, unter ,-"leichzeiti3er Zugabe von 625 Llter Schwefelsäure von 66* Bie innig vermischt, dabei aufSeschlos3en und granuliert. Durch die Verdünnun3a und Aufschlußwärme erhitzt sich das Hisch.pro-Jukt auf Über 80*G, und es entsteht dabei unter lebh-ifter Jasserverdagpfung ein organische Substanz enthaltendes Granulat, das nach erfolgter abkühlun- relativ hart ist und in den das Rohphosphat :La teilweise aufgeschlossener Form vorlie-t.
U Das Granulat enthält 18,8 #, Gesamt-Phosphorsäure, 996 '/0 eitronensäurelösliches P2C# t e92 5G wasserlösliches P20.5, 10 #'; organische Substanz und 26,5 51 Wasser.
Beispiel 2 In einem mit einem Langsam-Rührwerk ausgestatteten Behälter werden 6 cbm/h ausgefaulter, 7 75 Feststoffe und 93 '/' Wasser enthaltender Klärschlamm mit 420 kg eines durch Absieben von über 3 mm großen Anteilen befreiten, un,-enahlenen el'arokkophosphates mit 34 liz. P20# gemischt. Die den Behälter verlassende KlLrschla=-Roh.Phor>phat-Suspension wird einer Dekantierzentrifuge zugeführt.
Z> Dabei fällt kontinuierlich ein noch etivas trübes Filtrat und als Rückstand ein 40 'Z, Wasser enthaltendes Klärschlamm-Rohphosphat-Gemisch an. Dieser bei der Zentrifugierung zu-C rückbleibende, etwa 50 'Z, Rohphosphat enthaltende Kuchen wird anschließend mit einen Messerkreuz zerkleinert, dann in einen nach dem Sbhleuder- und Wirbelverfahren arbeitenden kontinuierlichen Mischer gefördert und dort mit 10 äewichtsprozent Schwef elsäure H2 SO4 ) behandelt.
Infolge der Verdünnunigswärme und der Reaktionswärme tritt eine Erhitzung des Gemisches auf nahezu 100*C, eine lebhafte Wasserverdampfung und infolge der Bewegung im Mischer eine gleich-C» 0 ze'itige Granulierung ein.
Das erhaltene Granulat hat 1719 ji GeSaMt-'-',205 und 7,3 wasserlösliches P205 sowie 30 f;j äasser und 3,5 % Schlanmfeststoffe, die in der Hauptsache als organische Substanz vorliegen, C2 neben gerin-en Änteilen an Stickstoff und Kali vom verarbeiteten Klö.rschlarin.

Claims

P a t e n n s -o r h e 1. Weitere Ausbildunf- des Verfahrens zur Herstellung granut2 C2 lierter Dün-emittel gemäß Patent ... (Anmeldung C 33 869 CD CD Na/ 16), dadurch gekennzeichnet, daß die ungemahlenen Z> Rohphosphate zusaamen mit Klärschlamm,. für sich oder im Gemisch mit anderen, als Pflanzennährstoff verwendbaren organischen Abfällen, verarbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der '.'lassergehalt des KluNrschlammes 70 bis 7-5 ',1 beträgt. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Klärschlamm und den anderen organischen Z> Substanzen vor dem Einbrin,..ren in den --.'lirbelmiscl.ier in an .I sich bekannter *Y'Ieise durch Vormischen homogenisiert wird. U 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeizhnet, daß der Klärschlarlia bzw. das jemisch aus Klärschlamm und den anderen or--anischen Substanzen in einer Mischvorrichtun.-, vorzug .,sweise einen Laarsam-Rührwerk, mit _5 bis 75 5-, vorzugs- C-) weise 30 bis 50 '/-, bezogen auf die Mischung, un-,-emahlenem, durch Absieben von den über 3 mm großen Teilchen befreitem Rohphosphat vermischt wird, wonach man die 2eststoffe durch Filtration, beispielsweise mittels einer Dekantier--entrifuge, abtrennt und sie dann im Nirbelmischer weiterbehandelt. 5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnett daß das Fertigprotlukt in an sich bekannter ".'leise mit Puder-oder Trockenstoffen umhüllt wird.