DE1585072A1 - Verfahren zur Herstellung von textilen Flaechengebilden auf Naehwirk- bzw. Durchwirkmaschinen - Google Patents

Description

• lie ;;rfin<lrirlE,, betrifft ein Verfahren zur llerstellun:, von

  tox_tilen bzw.

  nen unter Verwendtin!; eiaca < @:aervlieses, welches durch i.ber-

  -1 oder Durohwirken reit in I'or: @ von verri@":elton oder un-

  vtrric:,_;elten rietteristichii,liten bzvr. a,:aso!:esst,:bohen abbinden-

  den 1I'ihf:i(leri vE:rfestiCt oder rriit einen aus logen F".cleiil.IZ;en

  bestelenden ricliul3- tmci/oder 1'ettfadensystem verbunden ist.

  >>1e nuf diese Weise hergestellten textilen FlaohengebIlde

  werden naeigolgend synonym als ;l`ihgewirke bezeioanet.

  71u ;je)-Stellung von vliesstorfen, bei denen zur Verfeütigung

  die Bienen Fasern des Yasei#vlieses ohne Anwendung von Fäden

  oder '"indeinitteln verwendet werden, indem die aus dem Faser-

  vlies herausgezogenen r'asersolilin0;en zu Maschen geformt wer-

  den, ist es bekennt, Nadeln reit offenem oder verschließbarem

  Laken und mit rtlckaeiti4;ezi i,:inkerbungen zu verwenden. fiel

  tldinstioh der Nadeln in Faservlies wird von den Linkerbun-

  hen. die obere Fasersollicht des Faservlieses erfaßt und durch

  das Faservlies auf die Gonenseite durchgestoßen. Bei Hückbe-

  wegun=; der "adeln werden von den Haken Fasern aus den Faser-

  vlios mitgenommen, als 'asersohlingen auf die andere ,Seite

  gezogen und dort zu Eilreschen geformt. Damit die Einkerbungen

  der Tadeln beire i@,insteolien die Fasern erfassen können, miia-

  sen die Nerben unbedingt zum Nadelkopf entgegengesetzt ver-

  laufen.

  Eiei der Herstellung von

  wie sie der Erfindung zu.

  grunde liegen, auf Nt*lliivirk- bzw. Durehwirkmasohinen durchste-

  chen deren Schieber- bzw. Röhrohennadeln das Faservlies bzw.

  das mit dem Faservlies kombinierte Sohuß- und/oder Kettfa-

  densystem und erfassen Jeweils einen tlähfaden, den sie beim

  Durchstich durch das Faservlies bzw. die Faservlies-Fadenkom-

  bination hindurchziehen und zu Maschen ausbilden. Wird der

  ii=i.hfaden stets auf die gleiche Nadel gelegt, entsteht eine der

  franaenbindung der Kettenwirkerei entsprechende Kettenstiohnaht.

  Eine verriegelte Rettenstiohnaht, die der Trikotlegung der

  i;ettenwirkerei entspricht, wirf erreicht, Trenn der il,!*thfrt(len

  wechselweise über zwei benachbarte Nadeln gelegt wird. 1)ie

  Fransennaht hat den Nachteil, da0 sie sich sehr leicht auf-

  ziehen läflt und dadurch das Nähgewirke eine ou;:lit'-tsmincle-

  rung erfährt, die bis zur Unbrauchbarkeit reichen kann. Von

  der Trikotnaht nahm man zun-'.ohst an, ciaa3 sie nicht huftrenn-

  bar ist. Bei Verarbeitung von Seide als li_lüfaden neigt jedoch

  auch die Trikotnaht zum Maschenlaufen, wie besonders bei der

  Veredlung und Konfoktionierung der Nähgewirke festgestellt

  wurde. Infolgedessen mußte bisher eine spezielle ;uGraatung

  zur Verhinderung des Auftrennens vorgenorwnen werden, die

  nicht nur einen erhöhten Arbeitsaufwand nit sich brinR;t, Son-

  dern auch die :hhgewirke in verschiedenen r-,1 enaeh:.,ften ruoh-

  teilig beeinflußt.

  Mit der Erfindung wird daher der Zweo': verfol,#t, den durch die

  spezielle Ausrüstung zur Verhinderung des l:'aaohenlaufens ent-

  stehenden Mehraufwand zu vermeiden.

  Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, an der F@zia,@irk- oder

  Durohwirknaschine das Auftrennen der iaht wirks_u"i zu verhindern,

  ohne daß eine spezielle Nachbeiaandlung notwendig ist.

  Zur Lösung dieser .`tufgabe werden gemäß der j:rfindun,-, beim

  "bernähen. oder Durchwirken von den Radeln der äl@.h@:irk- bzw.

  Durohwi rkmaso hine aus den Faservlies zur Rückseite gezogene

  Fasern in die bei der Ausbildung der iiähfäden zu Maschen ent-

  stehenden Nadelmaschen eingebunden. Es wurde überraschend ge-

  funden, daC sich durch diese Maßnahme ein Auftrennen der Ma-

  schen der Kettenstiohnaht bzw. hiaschenst bchen verhindern läßt.

  Zur Durchführung dieser Maßnahme wird die Nähwirk- bßw. Duroh-

  wirkmasohine mit :aahieber-9 Rdhrohen- oder Z=gennadeln aus-

  gestattet, die am Nadelsohaftp vorzugsweise am Nadelrücken,

  mehrere kleine, . eine zusammenhängende Fläche bildende Kerben

  besitzen oder mindestens reine größere Kerbe aufweisen, die zum

  Nadelkopf gerichtet ist, dabei rwf der vom Iladelkopf wegge# richteten Seite allmUhlioh ansteigt und auf der dem Nadel- kopf zugekehrten Seite steil abfallt. Diese Kerben wirken wie @:iderhaken. Beim Zurückziehen der in das Faservlies eingestochenen Nadeln werden von den Kerben ?aserb:rte aus dem Faservlies mitgenommen und durch die in Bildung- begriffenen Maschen hindurohgeaogen. Die Faserbärte werden in die Nadelmaschen eingebunden. Ein Auftrennen der Manchen wird verhindert, da diese von den Faserbärten zurückgehalten werden. Dafür können die bekannten Nadeln mit Einkerbungen nicht verwendet xerdeng da die zum Nadelkopf verlaufen- den Kerben nicht ermöglichen, daß beim Rückwärtsgang der Na- deln FaserbZirte mitgenommen werden. In Fig. 1 der.Zeiohnung ist im Ii.ngssohnitt ein nach dem erfinduni#sgemh ßen Verfahren überWihtes Faservlies veranschaulicht. Aus de.:: Faservlies 1 sind Faserbärte 2 herausgezogen und in en4 die aus Nadelmaschen eine Zugbeanspruchung, 3elal;ebunde n.Erfolgt so verhindern von die den Faserbärte Platinenmasoh 2, daß sich die 'laschen aufziehen lassen. Die Kerben können je nach ".rt der verarbeiteten Faservliese unterschiedliche Formen besitzen und winkelig oder abgerundet ausgebildet sein. Vorzugsweise besitzen sie eine lannggestreokte, zum Nadelkopf hin allmählich ansteigende Form. Es Ist vorteilhaft, die Kerben nahe der Nadelspitze anzuordnen.
• Bei Verarbeitung feiner Faserfiter genügt en, Renn die Nadeln

  eine aus kleinen Kerben gebildete I:erbfläohe aufweisenlBei

  Wil :ewirken, die Vergleichsweise unter Verwendung von Schiebernadeln mit Kerbung und von herkömmlichen Sohiebernadeln her- _ gestellt wurden, erbrachte die Prüfung auf Laufmasohensicherheit fol Sandes, auf 100 ausgez::-hlte Fäden bezogeaes Ergebnis s

  ,iOlilebürri'.tleln herkü@xiliche

  mit 1rerbUTl@; :'C:2,11bPI'71t.i,c'le1Tl

  AuEziehbare Faderil;inF@e

  über 1;)C; 1,1:a . - 1

  3 - 5 mm ß, f

  2 - 3

  1 -- 2 @' 2 5,U

  bis 1 mm 42.'

  Die von den Nadeln aus der, Faservlies lieraucr;e";ogenen

  bUrte bilden in -@ibh:nt@ifkeit von der Nadelart einen mehr oder

  weniger feinen Faserflor auf der i;'.@h;;e@@lrf;eoberfh@ehe und

  überdecken dadurch die Nadeleinstichstellen.

  In den rig. 2 bis 6 werden die erfindungsger;:":l.en Nadeln als

  Ausführungsbeispiel veranschaulicht.

  Die Fig. 2 bis 4 zeigen ;chiebern;Aeln mit verschiedener ;-;erb-

  , form;

  die Fig. 5 und 6 zeigen Schlebernadeln mit einer l@erbfl.iche.

  Beim Ausf ührungsbeispiel nach Fig. 2 besitzt die ;iohieberna-

  del 5 am Nadelrücken 6 eine Kerbe 7, bei welchen- der den ---lade].-

  kopf 8 zugekehrte kurze Schenkel 7e, mit dem Nadelrücken 6

  einen Winkel von 45o und der dem Nadelkopf abgekehrte lange

  Schenkel 7b mit den NadelrUcken 6 einen Winkel von 45o bilden.

  GemhD Fig. 3 18t die Sohiebernadel 9 an l4,adelrüoken 10 Grit

  einer Kerbe 11 versehen, bei welcher der dem Nadelkopf 12 zu-

  gekehrte kurze Schenkel 11a mit dem Nadelrücken 10 einen :in-

  kel von e0 und der dem Nadelkopf 12 abgekehrte lan e Schenkel

  11b mit dem NadelrUoken 10 einen Winkel von 250 bilden. '

  GeaiD Fig. 4 besitzt die Sohiebernadel 13 am NadelrUclen 14

  nicht winkelige, sondern abgerundete gerben 15a, 15b.

  Die Sohiebernadel 16 nach Fig. 5 besitzt am Nadelrücken 17

  eine aus mehreren kleinen Kerben bestehende Kerbflfche 18.

  Bei der Sohiebernadel 19 nach Fig. 6 ist d!r dem Nadelkopf 21

  zugekehrte kurze Sbhenkel 20 der am Nadelrtioken 23 angeordne-

  ten Kerbe 22 zusätzlich mit mehreren kleinen Einkerbungen aus-

  gestattet.

Claims (1)

1. Pat en tali shrüche 1. Verf:a;r:ren zur Herstellung von textilen Fl:.iohengebl.lden auf :v'ihv@irk- bzw. ;)uroli%virkmasoliinen unter Verwendung eines Paservlieses, welches durch L`bernähen oder Durch- wirken mit in Porni von verriegelten oder unverriegelten j:ette£istiohnLhten bzw. Masolienst:@bohen abbindenden Näh- f',-,*den verfestigt oder mit einem aus losen Fadenlagen bestehenden Sohuß- und/oder Kettfadensystem verbunden ist, dc.;lluroh gekennzeichnet, da.ß beim :.,bern:ihen oder i)urcawirhen von den Nadeln der PJähwirk- b .w. purohwirk- ;iaso@;ine aus deri Faservlies zur Rückseite gezogene Fa- aern in clie bei der ilusbildung der i;ähf`den zu ,laschen eatste:.;e:nden iladelnihso:;en eingebunden vierden, wodurch daz Auftrennen der 7etterstiohn.hte bzw, ilasclienst,dbolien vcr:.indert w l--d. bz"@r. iiurehwir@"iasohine, welche mit Nadeln ausge- stlifttet ist, die u.-i Nadelschaft Einkerbungen besitzen, z».r i furch f ährung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch ;-,£:kennzeichnet, daß die ;-chieber-, Röhrchen- oder Zungen- nud.eln (5; 9; 13; 16; 19) aw Nadelschaft, vorzugsweise '"adelr :oicen (6; I@J; 14; 17), mehrere kleine, eine zu- Fl.''.clie bildende Kerben (18) besitzen oder :Undestinn eine r..ßere :erbe aufweisen, die zum Nadel- 2. kopf o13f (8; (8; 12; 17; ?1) 21) weggerichteten gerichtet iät, dabei Seite a11mK:hlich auf der vom ansteigt Nadel- und auf ler deia ::FL;lelkopf (8; 12; 21) zu!Tekehrten reite ::teil abfällt. 3. z;::hwirk- bzw. Durchwirkmasahine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerben (7; 11; 15a; 15b) winkelig oder abgerundet ausgebildet sind. 4. UIt'hwirk- bzw. Ihirchwirkmaschine . nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kurze Schenkel (20) einer Kerbe (22) $usätzlioh kleine Einkerbungen besitzt.