DE1584458B1 - Presse zum Herstellen von Betonplatten - Google Patents
Presse zum Herstellen von BetonplattenInfo
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- DE1584458B1 DE1584458B1 DE19661584458 DE1584458A DE1584458B1 DE 1584458 B1 DE1584458 B1 DE 1584458B1 DE 19661584458 DE19661584458 DE 19661584458 DE 1584458 A DE1584458 A DE 1584458A DE 1584458 B1 DE1584458 B1 DE 1584458B1
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- press
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- concrete slabs
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Presse züm Herstellen von Betonplatten mit einem auf die in einer Form befindliche Masse absenkbaren, während des Verdichtungsvorganges unter Federbelastung stehenden, durch Hämmer beaufschlagten Druckstempel.
- Bei einer bekannten Presse dieser Art sind die Hämmer als Fallhämmer ausgebildet und die Druckstempel mit den relativ langen und schweren Gehäusen der Fallhänuner starr verbunden. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die Schlagkraft der Fallhämmer durch die Massenträgheit der mit den Druckstempeln starr verbundenen Gehäuse beeinträchtigt wird. Infolgedessen ist mit einer derartigen Maschine kein hoher Verdichtungsgrad der Masse und somit keine hohe Biegezugfestigkeit der mit einer solchen Maschine gefertigten Platten erzielbar.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß damit ein erheblich höherer Verdichtungsgrad der Masse und somit eine erheblich größere Biegezugfestigkeit der Platten erzielbar ist als mit einer mit Fallhämmern arbeitenden Presse.
- Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Hämmer als Preßlufthämmer ausgebildet sind und der Druckstempel unter Zwischenschaltung elastischer Glieder an einer heb-und senkbaren Trägerplatte aufgehängt ist.
- Dadurch kann ein hoher Verdichtungsgrad der Masse erreicht werden.
- Vorteilhafte Ausbildungen der Presse nach der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Presse nach der Erfindung dargestellt, und zwar teils in Seitenansicht und teils im Vertikalschnitt.
- Die Presse weist einen Drehtisch 1 mit darin angeordneten Formen 2 und oberhalb des Drehtisches eine waagerechte Trägerplatte 3 auf, die mittels zweier oder mehrerer senkrechter Schäfte 6 in Zylindcrn 4 des ortsfesten Maschinenständers 5 auf- und abwärts geführt ist.
- Ferner sind im Maschinengestell 5 Preßluftzylinder 7 angeordnet, in denen Kolben gelagert sind, deren aus den Zylindern7 herausragende untere Enden je einen Flansch 8 tragen. Unter jedem Flansch 8 ist ein Hammer 9 befestigt.
- Unter der Trägerplatte 3 ist mittels elastischer Zwischenglieder 10 ein Druckstempel 11 befestigt, der beim Verdichtungsvorgang von den Hämmern 9 beaufschlagt wird.
- Die Trägerplatte 3 ist mittels einer Stange 12 an einem Ende eines zweiarmigen Hebels 13 aufgehängt, der um eine ortsfeste Achse 14 schwenkbar ist. An dem der Stange 12 gegenüberliegenden Ende des Hebels 13 greift unter Zwischenschaltung einer kräftigen Schraubendruckfeder 15 eine Schubstange 16 an, die mit einem einarmiaen Hebel 17 gelenkig verbunden ist, der auf einer Welle 18 festsitzt.
- Beim Verdichtungsvorgang, wird die Welle 18 und damit der auf ihr befestigte Hebel 17 durch einen an sich bekannten mechanischen oder hydraulischen eder pneumatischen Antrieb in Richtung des Pfeils A geschwenkt. Demzufolge wird die Schubstange 16 nach obcn bewegt, der Hebel 13 im Uhrzeigersinn geschwenkt und die Trägerplatte 3 mit dem Stempel 11 abgesenkt. Nach dem Auftreffen des Stempels 11 auf die in der Form 2 befindliche Masse wird die Feder 15 gespannt und somit auf die Masse ein Preßdruck ausgeübt. Nun werden die Preßlufthämmer eingeschaltet, so daß sie den Stempel 11 beaufschlagen. Dadurch wird die in der Form befindliche Masse hoch verdichtet.
- Es ist auch möglich, vor dem Hochverdichten ein Vorverdichten der Masse vorzunehmen, indem man auf die in der Form befindliche Masse zunächst durch den Preßstempel 11 einen starken Preßdruck ausübt, diesen eine Zeitlang allein wirken läßt und erst dann die Preßlufthämmer in Tätigkeit setzt.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Presse zum Herstellen von Betonplatten mit einem auf die in einer Form befindliche Masse absenkbaren, während des Verdichtungsvorganges unter Federbelastung stehenden, durch Hämmer beaufschlagten Druckstempel, dadurch gekennzeichnet, daß die Hämmer(9) als Preßlufthämmer ausgebildet sind und der Druckstempel (11) unter Zwischenschaltung elastischer Glieder (10) an einer heb- und senkbaren Trägerplatte (3) aufgehängt ist.
- 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (3) mittels einer Stange (12) an einem Ende eines zweiarmigen Hebels (13) aufgehängt ist, der um eine ortsfeste Achse (14) schwenkbar ist und mit seinem der Stange (12) gegenüberliegenden Ende unter Zwischenschaltung einer Schraubendruckfeder (15) an eine Schubstange (16) greift, die mit einem einarmigen Hebel (17) gelenkig verbunden ist, der auf einer Antriebswelle (18) festsitzt. 3. Presse nach Anspruch 1 eder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Trägerplatte (3) zwei oder mehrere, in senkrechten Zylindern (4) des ortsfesten Maschinenständers (5) auf- und abwärts geführte Schäfte (6) befestigt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0058615 | 1966-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1584458B1 true DE1584458B1 (de) | 1970-11-12 |
Family
ID=7160214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661584458 Withdrawn DE1584458B1 (de) | 1966-02-22 | 1966-02-22 | Presse zum Herstellen von Betonplatten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE693282A (de) |
DE (1) | DE1584458B1 (de) |
NL (1) | NL143162B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB380433A (en) * | 1930-05-03 | 1932-09-01 | Elisabeth Lux | Improvements in or relating to moulding for the manufacture of refractory articles |
DE841718C (de) * | 1949-08-18 | 1952-06-19 | Wilhelm Daniels | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung verdichteter Formlinge aus keramischen Massen od. dgl. |
-
1966
- 1966-02-22 DE DE19661584458 patent/DE1584458B1/de not_active Withdrawn
-
1967
- 1967-01-27 BE BE693282D patent/BE693282A/xx unknown
- 1967-02-09 NL NL6701953A patent/NL143162B/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB380433A (en) * | 1930-05-03 | 1932-09-01 | Elisabeth Lux | Improvements in or relating to moulding for the manufacture of refractory articles |
DE841718C (de) * | 1949-08-18 | 1952-06-19 | Wilhelm Daniels | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung verdichteter Formlinge aus keramischen Massen od. dgl. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6701953A (de) | 1967-08-23 |
BE693282A (de) | 1967-07-03 |
NL143162B (nl) | 1974-09-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |