DE1583620A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Giessstraengen durch Walzen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Giessstraengen durch WalzenInfo
- Publication number
- DE1583620A1 DE1583620A1 DE19671583620 DE1583620A DE1583620A1 DE 1583620 A1 DE1583620 A1 DE 1583620A1 DE 19671583620 DE19671583620 DE 19671583620 DE 1583620 A DE1583620 A DE 1583620A DE 1583620 A1 DE1583620 A1 DE 1583620A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- roller
- transport
- bad
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
41 ^u^,
Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gießsträngen durch Walzen
Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Verfahren
und der zu dessen Ausübung erforderlichen Vorrichtung zum Behandeln von Gießsträngen durch
"walzen des nicht durcherstarrten Teiles»
Für Gießstränge aus Hetall, insbesondere aus Stahl, bei denen aus einem flachen Rechtecksquerschnitt
mehrere etwa quadratisch aneinanderhängen de Stränge gefonat werden sollen, hat man schon
vorgeschlagen, die Stützwalzen als Verformung:3-walzeri
auozujilden, wobei der Verfonaungsgrad zu
Anfang sehr gering, dann aber schnell ansteigend gehalten i.ircl. Dabei wird von jedem V/alzenpaar
eine ,/alze angetrieben.
IPür gleiche Gießstränge, bei denen während der Bearbeitung die Seitenflächen eben bleiben, hat
man schon Verformungsgeriiste entwickelt, welche
hin υ er der 3uuipi';^itze, also bei pi"aküisch durcherstarrtem
Strang angeordnet sind und eine beträchülicne
.^uGXTJchnittsabnalime unter entsprechender
Streckung vornehmen.
V/äarerid dari erste dor beiden belcannten Verfahren
ein sehr cOax-ros darüoellt, das eine sanfte Lehanalurif/
doa ütranges nur iu geriagem Umfang zuläßt,
kann das zweite Verfaiiren era ο nach be-
or Ab^üüluiig den Surangos, d.h. in be-Oiii
&\AJ\>>i.<i<± zur Kokille Anwendung finden.
009835/0324 BAD
14.12.1967
-5>27/ryv-
Ul../Le
An ein Verfahren, das den aus der 1 olrxlle
tretenden Strang uit gex*ingaz* Straugso-al^caicjie
bereits behandeln soll, worden jedoch ooaoadsrs
schwierige Anforderungen gestellt. Sex- Vorgang der Erstarrung und gleichzeitigen Yerxorinuiig bedingt
eins besonders behuusaae Behandlung des Stranges ο
Die vorliegende Erfindung hat; sich deshalb die
Aufgabe gestellt, ein Yerx'ahren aufzuzeigen, nacn
dem besonders niedrige Verfox*iiiungsge3cki3ln.&igl*eiten
eingehalten werden kennen tmd das den Uigei:-
schaften des erstarrenden Stranges bei geringer
Schalendicke Rechnung trägt.
Die Lösung dieser Aufgabe ossteiit ge-^-ü der 'Jrfindung
darin, daj die wälireria der- l>eho.^dlua^.
eoenbleibeiiden j3eitenxlächen des ütraagcs, in
dessen noch nicht duiOiierstarrten Seil, ainar
walaenfanrung in etwa gleichbleibenden uufoinanderfolgenden
Schritten geringer 'Jrüiie (etwa
^wischen 0,5 und '■) i^n) uuter^ogen warden und auf
den Strang von auLen her naca öineid od^r ,oieiirereii
Stichen jevjeils ein Zug, u.U. durcli jÄlzan, aus. :oobt
wird.
Eine behutsaiue Behanalung des stranges ergibt; sich
daraus, dali man gowissoriiiauea die '„"iivaiiu; uux die
übenbleibenden Flächen der. ötraiigei; als oincn Ziehvorgang
auffaljt, bei welcuea die -!'raus^ortlirafte
einen ^u1-; auf die bereits erstarrte Auueiizone des
Stranges auslbt und den ütx'ang dux^cii Voraugunoiide
v.'alüüiipaare Iiindurcii^lji.it. gvtiC.iuiaJigox'v.-eise \voxiden
dieUO 'walüunoaaro 0owiü..i.'i."ia.uo0ii al.. νΰΐ*ό1;α;1ϋ
Jweilü U 'jO vox·
und iioriL',uatalo walijOiipv., J
;jub2t üiiüluandor angeordnet», uo daw aux" dou noch
009835/0324 bad original
- Ό - 14„12.1967
niche erstarrten G-ieiistrang Hräxte in zwei auoinander
senkrecht stehenden Achsenrichtungen ausgeübt werden. Das llaterial erleidet dabei
teils eine ^tauchung, teils eine Streckung, wobei
die Streckung nicht ±jropcrtional der Cjuerschnittsverminderung
ist, da auch dex· χ lassige
L'ern ausaioeiigedrüekt wird.
"is ha"j »sich gezeigt, daß die erx'iiidungsge^üße
Bearbeitung des noch nicht erstarrten Stranges
in sehr kleinen stetigen, aux'einandez'xoljenden
Schritten sowohl Cberx'lt.chenrisse als auch Risse im Innern vei'iaeidet. Dar aber hinaus wir-ä auch
die üurcii den hycroatatiselien Druck bedingte
Aux'be.-uchung des .jtx^aiiges auisciien je av;ei "./alzen
odor sonstigen Abotii^csstellen verhindert, V7eil
die bearbeitung in stetigen kleinen Schritten die Verwendung daiait aufeinanderfolgender relativ
kleinex* Aroei'üswalzen zuläLt, so daß der Strang
an zahlreichen Stollen abrsstLL^ut iüb. Zwischen
solchen kann sich keine neniicxtswei'oe Auxbauchung
biläe-i, sunal'die Äuiienzono einer Zugbeanspruchung
eii vvird.
I.Iit de_- ;._,rx'iiidang gelingt es, bei stotig jleichblsibenaeiji
G-ieiiauurschnitt (!Jingangsouorsennitt)
aru _in,.e aeo .."jtra,.j. ;üs unterschiedliche c^i .jev;eiligen
./ülo'iiipaur an graute '^uerschiiittc -j.cj '}ieii-Gjraiiji;.\;
au ^x'h-ilvCu» ljGis]:ielovvölse i;mih der
^iiigangi.- /u^i-scxniitt bzw, ^o^xlleiiguei-sciinitt aux
"RO ^: Ί'.Ο Λία ;;eJj.ult^n wurden, \.·:\ι.ΐί·0Ώ.ά -..er ;^ια-';'.<;:/;,ο.,-άύΐ
ues ,J^i'taig^u i"j.-;o^ .oilou^n üv-ioCi.'on
■.-Ο Ου-'. Ί<:0 i.Ji:; »j^it'.-;jl:..j.i ;j '.:1h·.;■'.; ■ .;:i.·" U1;-■-^:.on
0n9ß 3 R/0324 """ * *
BAD ORJGINAL
- 4 - 14.12.1967
Yon besonderem Vorteil ist jedoch, daß das erfindungsgemäße
Verfahren beinhaltet, die 3trangverformung je nach den gegebenen Bedingungen für
die Abkühlung so?;ie die llaterialcjualitäten durchzuführen.
Außerdem ist es möglich auf verschiedene,
für die Ueioorverarbeitung gewünschte Abmessungen
Üücksieht zu nelijien.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
ist nunmehr derart aufgebaut, daß der Strang auf der Verformungsstrecke zwischen ',jo-l^üiipaareii geführt
isG, deren \;alaspalte zumindest tius av;ei parallelen,
pro^ortiuijcil au den vorhergehenden ans ϋ^lib^ren
Geiten gebildet wird, ν/ο υ ο i die Anstellung aller
"„"alaGiix^aare zusa..uVien unter 2Lj:/o der ,3tranjax:fan;jsdiclce
liegt. Die Yerforüiungsarbjit is~a also auf
dem ,/eg vor dar Sum^ispitze Vö^-liä L'önisiJUiiig gering
und begründet netallui-gische Vorteile dadurch,
daxi nicht nur eine otrecl-ung alloine erzielt xievden
kann, sondern daß insbesondere die nojv;3ndige
Verdichtung des otranginnereu, das gröistenteilo
fldscig ist, eiriüritto
!fach der weiteren .Erfindung ist vorgesehen, daß
nach einer oder mehreren Verfoi-aungs- bs\v. ütützwalzen
jeweils eine [Dransportwalze bzvv. ^ransport-
\valzenpa.„r eingeschaltet ist. 'während die Yer-
js-..alaen von ge-riji';e^ Durc.iiios.yex1 sein
ieii unö en : aiieinaiKisrgc-riickt sind, Isl- es
vorteilhaft, für üie ^raii-Sj.-·ογ"cwalzen .-rotiere
DuiOhmesser vorsusolie'n, uia eint; euwSj.'1'e
.jU.ikraft übertragen zu dünnen.
)Jine Vci'.jes..;eruii; der .rf-uiui-i ... υκη,-ιί nuiimohr
üarin, da'., iiiir vi c.L-,v.x', ;.i.j ^ .<
i ...ici: \ -..luibti·-
009835/0324
BAD0ORIuINAL
5 - 14.12.19
liegenden oder an paaren sich gegenüberliegenden
Strand-Seiten die Verformungswalzen an geraden
und/oder bogenförmigen Y/alzenträgörn gelagert
sind, die vom Eol:illenbereich linear fortschreitend
2ur ;3traiiglauf richtung schräg anstellbar sind.
Auf diese Art läßt sich x'ür jede Anlagenform, doll ο
in senkrechter, bogenförmiger, kreisbogenförniger oder krummer Ausführung die geeignete Vorrichtung
erstellen.
!lach d.er weiteren Erfindung sind an den 'Walzenträgern
3-ruppen- von Verforiuunjswalzen gelagert.
Ein solcher Aufbau erleichtert die Justierung einzelner walzen wesentlich und trägt auch dazu
oei, for die betrieblichen Anforderungen einen schnellen Austausch ganzer Einheiten vornehmen
zu können.
Die Erhöhuij dor Zu .„'kraft in der ütrangschale läßt
sich ηucIi eine":., v/eiuei'ou erxinderischen i.ierkLial
derart bewirken, daio zwischen Jc zwei oder mehreren
Yerfornun-jE salzen an eineiu \/alzentrcJ.ger antreibbare
Tranuxjorbwalzeii vorgesehen sind.
Vorteilhaft ist forner, wenn jeweils ein V/alzonöräger
jaiu .soinem feinen Ende um eino zur otrangrichtuiig
quer vorlaufende AcJise drehbar gelagert ist und am anderen Jnde ein Einzelantrieb vorgesehen
ist. Damit läüü sicü i'nsbesoiidere eine
sehr genaue Querscxmittsabnaame erzielen, weil
uie AnütellD&wegiing von einer größeren Zahl von
Verformurijüv/alzon gleichzeitig ausgeführt wird.
weiteres ..orkmal ucr Erfindung besüeht darin,
0°
daß jUehrej.-e yalzonuräger abwecnslungsweise um 90
009835/0324
- 6 - 14.12.1967
versetst am ütraji^quersclmitt anjeoi'dnet sind,
wobei ^Qsenaoerlie^ende "„alsen gegebenenfalls
an oiue.i ortsfesten G-ei/iiat befestigt sind. Ua
c.ucii ani'llu^lich nicht oehatclelte Cber-Jläciienseiüen
des üvran^GS vor einer unerwoncchteü Ausbauchung
au bewahren, sowie um x'erner einen Bx^uck
aui' den noch flüssisen Kern ausüben au lcümien, ist
diese Haßnahme geeignet, in verschiedciien, aiii ο inander
senkrecht; stehenden Aciisrichtun^en den 3'urang
zu pressen. Dadurch werden auch innere Unre^eliiiälii:4-i:eiten,
v?ie beispielsweise Lunkersaellen oder
deryl. beseitigt sowie Ansatzpunkte iür Siuse,
Quetschun^ea oder dergl. verhindert. Jedoch ist
es auch möglich, einen Strang mit quadratiseueu
Q-ießquerschhitt ^wechselweise zu einer !'lachen oaor
quadrati sehen Quer schnitt ai'oiua au bi'injen.
weiteres llerl^iial der Erfindung ist dadurc^ je-
, daij zumindest eine -./alse eines i( ral2ieiitr;l;iers
antreibbar ist. In diesöid Fall kann davon Abstand
jenoiiiüien werden, eine besondere 'i'raneportv.'alüo ^i-auordnen,
v.eil diose in all jcaeincn platu beanspruchen
viii'd. In ;j;e\viSoGu U.-ixan,; kanu da:aiu auch
v;ä.arend des Verxor^iuir-jsvor-ian^es eine v;criiijsre
ijUv.:krait «lit den Yerxor^mn.^wu.l^on auuv"üi.Lou \.oru
en.
Ιου ölll ..j
jeböii, daL staatliche uL\
trägers miteinander verbundea sind und dio Aii«tolltriobe an den vorbindungSiiiitüt-ln aii^reii'en. Dioue Haßnahiae dient daau, die AnLiahl der Aiiateliuri^oe au verrinyorn, d.h. uiit \veni;; AntriübüöiiU'lcL o.;n .eu auch aiu' jröiierer Jtraujlän^o aubüukoninien,
trägers miteinander verbundea sind und dio Aii«tolltriobe an den vorbindungSiiiitüt-ln aii^reii'en. Dioue Haßnahiae dient daau, die AnLiahl der Aiiateliuri^oe au verrinyorn, d.h. uiit \veni;; AntriübüöiiU'lcL o.;n .eu auch aiu' jröiierer Jtraujlän^o aubüukoninien,
009835/0324
Js isb aucii UrI1IiIGeI-XScIi, daio die Ü
ans jiisentern bestehen, weil daiiio eine besonders
In der uoiclmun^ sinJ. Au^xüjirun^sDeiripiele uer
„,rxinuunj üCxieraa'öiscIi dar .'estellt una iu xolje
■den uglier ^i-litt
jie^TorricIiuurrj dar, v.obei in α en
v. ei u er en
J'i -.· L. üua 'j _Vu^iu.-iruiij;3.jex3■.-iele einer jO q..i—
ricnüanlaje je^el.jb sind une. in
I?i.;. L\ eine ^ojen^nlage darjesuell'c is ο
uij-νΐ ei xe
GCiI ,,ulijC-loi';. .'eX'ii IjCX 81j·
Dor i'lJ.s,'ii..:e o^a.'il oder ü^ xlüssije metall o:.-lanjcii
-.-.uj der ili./pfanne 1 in die G-ieiilcoiLXlle 2,
die in l'ö.ae öinor 'l-i^.-oanne ^ ^it ein:,r GsJÜli
;urric::vUiij ''I- v.^uu;Ui.n i.:t;. Tn der Tie.2,0..^iIIe
oildso ;.:io· dor .jora^ ^ ^, dei' lesjeUst von der
.,vi/i'.".^-·' ο..· ..o.JXL. o .... ütui.(.«"ΐϋ,'τό iu 3"b2^i-'. ;.ii-on -^
■,.'.jüri'L. ^ie Ijicy.-ijci ^/■.':'■ 1,-lul.c voiv'. 1ό::χ.-;,ί;2;χj
',- -- ii.i'i .J j Χ'-. '..:. .'JCjC-I.-. e"j ^a 6X>' 'Ij JjI.Uli.ie. ; J-' , UCJi „jüXN'ij: - ^
i. üx. j.'-, c.i.j.·. j^-j-u.-, ..ej-'jj.u : b',,ju u.'.:-j.., iJjUi'-. .;scii,
6 ι- Ο · ·
009835/0
12ο195?
Gemäß der Erfindung sind dafür Valzenträger 7 und 8 vorgesehen, die jeweils einen gorüstfesten
ijralianschluß 9 besitzen» Im Bereich der Eiegerichtanlage
10 befinden, sich Anstelltriebe 11, die
um eine Achse 12 schwenkbar und deren Schubstangen bei 13 an die walzenträger 7 und 8 angelenkt sind.
Bei Betätigung der Anstelltriebe 11, unter der Voraussetzung, daß beide Seiten verstellt werden, ergibt
sich eine keilförmige Einstellung der beiden Valzenträger 7*und 8, derart, daß sämtliche Verformung
s walz en 14 sowie l'ransportwalzen 15 "mitihrem
wirksamen Umfang die Linie 16 der Keilform bilden.
Der Strang 5 läuft in reduziertem Sustand nunmehr
weiteren Verärbeitungsstationon zu und kann beispiels-weise
einem weiteren ",Walzgerüst direkt zugeführt
werden. Insbesondere bietet sich dafür eine •spezielle Vorrichtung an, in der eine große Stichabnahme
bei verhältnismäßig geringer VorschubgescliTiindigkeit
erzielt werden kann.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2.sind die
V/alzenträger 7 und 8 in kürzere Strecken unterteilt, wobei vorteilhafterweise im mittleren Abschnitt solche Walzenträger 17 und 18 vorgesehen
sind, die mittels beidendigen Stellantrieben 11 sowohl auf die 3instellung des oberen Abschnittes
als auch des iinteren Abschnittes vorbereitet sind.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Pig'. ~j sind
weitere Walzontrüger 17 und 18 im mittleren Abschnitt
vorgesehen, die am Straiijouorschnitt um
VO ° versetzt angeordnet liegen.
009835/0324 . ' ■
-BAD'OBiQiNAL
- 9 - 14ο 12.1967
.·■■--. ■■■-■■. -5>27/dsg?-
Das Ausführungsbeispiel nach Fi-g. 4 zeigt eine
Bogengießanlage, wobei die erfindungsgemäßen Walzenträger auf der einen Seite des Gießstranges
5 als starre Segmente 19 ausgebildet sind. Für diesen TPaIl sind an der gegsiüberliegenden Strangseite
spezielle Ualzenträgersegmente 20 vorgesehen, denen jeweils Doppel-AnS'belltrie'be 11 wie in Fig.
erläutert, zugeordnet sind. Diese Segmente können Je.nach, ihrer Lage länger oder kurzer ausgeführt
sein und mehr oder v/eriiger große Anzahlen von yerforiiiungswalzeii tragen. Im etwa horizontalen
Bereich übernimmt außerdem ein Transportwalzen- ■
paar 21 den Strang, vtohm* selbstverständlich
,auch weitere Yerformungseinheiten liegen können.
In Fig. 5 weist die- in drei Abseimitte aufgeteilte
Varformungsstrecke zv^ischen den Abschnitten selbständig
anstellbare Transport^valzenpaare 15-auf»
Ähnlich ist die Bogenanlage nach Fig. 6 aufgebaut.
Dort lagern zwischen den Segmenten 20 die Transportwalzen
15, welche ebenfalls ohno die Anstelltriebe
11 selbständig an den Strang 5 stellbar sind»
Die "iilrfindung gestattet eine vielfältige Zusammenstellung
aller wesentlichen Elemente, die eine Verformung
in geringen Stufen großer Anzahl im Bereich naan der Eokille, aber vor der Sumpfspitze
ermöglicht.
009835/0324
BAD ORiQiNAL
Claims (1)
- B3KAG Aktiengesellschaft, 14.12.1967Duisburg, wolfgang-Seuter-Platz -5327/DSC-■ .. S1I. /Le .patent ansprücheVerfahren zum Behandeln von G-ießsträngen durch Walzen des nicht durcherstarrten Ueiles, ■ dadurch gekennzeichnet,daß die v</äiirend der Behandlung eoenbleibenden Seitenflächen des Stranges, in dessen noch nicht durcherstarrten Teil, einer Walzenfährung in etwa gleichbleibenden aufeinanderfolgenden Schritten geringer Größe (etwa zwischen 0,5 U-Qä 3 mm·) unterzogen werden und auf 2en-Strang yon außen her. nach einen oder mehreren Stichen jeweils ein Zug, s,3« durch. T/alzen, ausgeübt wird.2. Vorrichtung zur Ourchf ührUi-ig des Yerfahrens nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, " ·daß der Strang (5) auf der YerforMungsstrecke zwischen l/alaenpaarea (14) geführt is'o, deren V/alzspalte zumindest aus zwei parallelen, proportional zu den vorhergehenden anstellbaren Seiten gebildet wird, wobei die Anstellung aller Walzenpaare zusammen unter 2ι}% der Strangginfangsdicke liegt.J3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,daß nach einer oder mehreren Verformungs^ bzw» Stützwalzeii (14) jeweils eine fransportwalze (15) bzw. ein l'ransportwalzeiipaar (15) eingeschaltet ist, ■ · .4, Vorricht"ung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,00983S/032Adaß nur an einer, an z\ie± sieh "gegenüberliegenden oder ,an Paaren sich gegenüberliegender Strangseiten die YerzOrmungswalzen (14-) an geraden und/oder bogenföriaigen V/alzenträgern (7, 8, 17, 1B, 20) gelagert sind, die vom Eokillen-"bereiCii (2) linear fortschreitend zur Strang-1 ausrichtung schräg anstellbar sind.ο Vorrichtung nach Anspruch 4-,
dadurch gekennzeichnet,daß an den ",/al^entrü.gern (y, 3, 17? 16» 20) l-riippen v-on Tei'XormungSBalzeii (14-) gelagert'sind. 'Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5} dadurch gekennzeichnet,daß zwischen je zisei oder mehreren Yerformungswalssn (14) an eineia "Jalsenträger ('/, 3, 17j 18 und 20) antreibbare {Transportvialzen (15) vorgeseiien sind.7. Yori^iciitung nacn uen Ansprächen 4 "bis S,dadurch gekennzeichnet, ■daii jeiisils ein yalzenträger (7>8) Mit seinem einen Ende uia ei/.ο zur Strangrichtung quer verlaufende Achse (9) drehbar gelagert ist -und am anderen 3nde ein Anstelltrieb (11) vorgesehen ist.8., Yorriclitung nach den Ansprüchen 4 bis 7» " dadurch gekennzeichnet,da-i mearere yalacuörLlger (V^ ü, 17? 1^) ab-■7/ec"-olun'jGweiso um JO vorsetzt am 3trarignueriic = >nitt (5) aH!;;oox';J.iic-t g.uiü , wobei gegenüberigoijde ',/alaoix (.1^1-, 15) ;c.r;;coenenialls an'eiiiera tai'estun Ge---ürji; b«j."uütigt Gind. 00983B/032A ^ BAD OBlQMAL0 0 0 0·9· Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Walze (14) eines 7/alzenträgers ('/', 8, 17, 18, 20) antreibbar ist.10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Walzenzapi'en eines y/alüentrügers (7j 8, 17? 13) miteinander verbunden sind und die Anstelltriebe (11) an den Verbindungsmitteln angreifen.ο Vorrichtung nach den Ansprüchen 4, 7» 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ans seiltrieb e (11) J;:^ ent er aufweis on.009835/0324BAD ORiGSNAt41 .Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0054852 | 1967-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1583620A1 true DE1583620A1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=7056079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671583620 Pending DE1583620A1 (de) | 1967-12-15 | 1967-12-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Giessstraengen durch Walzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1583620A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2505691A1 (fr) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Fives Cail Babcock | Installation de coulee continue courbe |
AT392029B (de) * | 1988-02-01 | 1991-01-10 | Hulek Anton | Stranggiessanlage zum stranggiessen von stahl |
DE4139242A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-06-03 | Mannesmann Ag | Verfahren zur erzeugung von langprodukten aus stahl |
DE4306853A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-01 | Mannesmann Ag | Strangführungsgerüst |
US5577548A (en) * | 1993-10-14 | 1996-11-26 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Continuous casting process and plant |
EP1108484A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | SMS Demag AG | Verfahren zur Formatdickenänderung des Gussstranges unterhalb der Kokille einer Stranggiessanlage |
WO2008046507A1 (de) | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Sms Demag Ag | Strangführungsvorrichtung und verfahren für deren betrieb |
-
1967
- 1967-12-15 DE DE19671583620 patent/DE1583620A1/de active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2505691A1 (fr) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Fives Cail Babcock | Installation de coulee continue courbe |
AT392029B (de) * | 1988-02-01 | 1991-01-10 | Hulek Anton | Stranggiessanlage zum stranggiessen von stahl |
DE4139242C3 (de) * | 1991-11-26 | 1999-08-19 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Erzeugung von Langprodukten aus Stahl |
EP0545510A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-06-09 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung von Langprodukten aus Stahl |
DE4139242A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-06-03 | Mannesmann Ag | Verfahren zur erzeugung von langprodukten aus stahl |
DE4306853A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-01 | Mannesmann Ag | Strangführungsgerüst |
US5577548A (en) * | 1993-10-14 | 1996-11-26 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Continuous casting process and plant |
DE4436328C2 (de) * | 1993-10-14 | 2002-09-19 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und Anlage zum Stranggießen |
DE4436328C5 (de) * | 1993-10-14 | 2006-06-01 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren und Anlage zum Stranggießen |
EP1108484A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | SMS Demag AG | Verfahren zur Formatdickenänderung des Gussstranges unterhalb der Kokille einer Stranggiessanlage |
US6533024B2 (en) | 1999-12-15 | 2003-03-18 | Sms Demag Ag | Method for change of section of a billet below a casting die of a continuous casting plant |
WO2008046507A1 (de) | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Sms Demag Ag | Strangführungsvorrichtung und verfahren für deren betrieb |
US8162033B2 (en) | 2006-10-13 | 2012-04-24 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Strand guiding device and method of operating it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4436328C5 (de) | Verfahren und Anlage zum Stranggießen | |
EP0834364B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für Hochgeschwindigkeits-Stranggiessanlagen mit einer Strangdickenreduktion während der Erstarrung | |
DE2239966A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines stranggusskoerpers | |
DE102010050647A1 (de) | Anlage und Verfahren zum Gießen und Walzen von Metall | |
DE4306853C2 (de) | Strangführungsgerüst | |
DE2530032A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der auf einen stranggusskoerper bei dessen verfestigung in einer stranggiessmaschine einwirkenden kraefte | |
DE1583620A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Giessstraengen durch Walzen | |
EP1330321B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen und anschliessendem verformen eines giessstranges aus stahl, insbesondere eines giessstranges mit blockformat oder vorprofil-format | |
WO2000013820A1 (de) | Verfahren zur herstellung belastungsoptimierter stahlbänder | |
DE102009012929B3 (de) | Richtwalzenanlage zum Planrichten von metallischem Gut, insbesondere von Metallbändern und Blechen | |
EP0917922A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Stranggiessen von Brammen | |
DE1427875B2 (de) | Walzwerk zum Walzen von Profilen mit dünnen Wandstärken, wie Doppel-T-Trägern od. dgl | |
DE2747331C2 (de) | Vorrichtung zum Verstellen von Stützrollen | |
EP1585605A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von stranggegossenen stahlbrammen | |
DE19743093C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes mit über seine Breite verschieden dicken Bereichen | |
DE1758398A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und/oder Richten von Metall- insbesondere Stahlstraengen in Stranggiessanlagen | |
DE1527631C3 (de) | Walzeinrichtung, die einer StranggieB-Einrichtung unmittelbar nachgeordnet ist | |
DE3302333C2 (de) | ||
DE2705397C2 (de) | Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer Stangen oder Stäbe aus einem Metallknüppel | |
DE69708844T2 (de) | Formwalzen mit verwendung von trennungstechnologie | |
DE1452834A1 (de) | Vorrichtung zum Abflachen und Einrollen von Metallstreifen | |
DE3411734A1 (de) | Vorrichtung zum strang-giesswalzen von metallen, insbesondere von stahl | |
AT286214B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gießsträngen durch Walzen | |
DE2300733A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines traegers mit einer starren, vorgespannten bewehrung | |
DE10025080A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallband |