DE157948C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE157948C DE157948C DENDAT157948D DE157948DA DE157948C DE 157948 C DE157948 C DE 157948C DE NDAT157948 D DENDAT157948 D DE NDAT157948D DE 157948D A DE157948D A DE 157948DA DE 157948 C DE157948 C DE 157948C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- softened
- plate
- site
- metal
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001357 Galvanic etching Methods 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/42—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for armour plate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Zementierte und gehärtete Platten sind für Werkzeuge unangreifbar. Gewisse Platten,
z. B. Panzerplatten, erfordern jedoch nachträglich eine Bearbeitung durch Bohren,
Hobeln o. dgl. auf der gehärteten Oberfläche. Da derartige Arbeiten an vollständig fertig
gestellten Platten vorgenommen werden sollen, hat man sich bisher geholfen einerseits durch
allmähliches Ausglühen vor dem Lötrohr und ίο 'Durchbohren der erweichten Stelle oder durch
örtliches Ausglühen unter Anwendung eines elektrischen Stromes.
Andererseits hat man auch versucht, an der zu bearbeitenden Stelle die zementierte
Oberfläche durch galvanisches Ätzen oder durch Schmirgel zu entfernen.
Keines dieser Verfahren ist jedoch nach Angabe des Erfinders bei Flächen von großer
Ausdehnung anwendbar.
Das vorliegende Verfahren sowie die zur Ausführung desselben dienende Vorrichtung
vereinigt folgende Vorteile:
I. Das Verfahren benötigt außer der Wärmequelle keiner besonderen Werkzeuge.
2. Es ist auf verhältnismäßig großen Flächen anwendbar.
2. Es ist auf verhältnismäßig großen Flächen anwendbar.
3. Die Erwärmung ist von kurzer Dauer und kann an allen Punkten einer Platte, selbst
wenn dieselbe stark gekrümmt ist, durchgeführt werden, ohne daß es nötig wäre, die
Platte von ihrem Platze zu entfernen.
4. Die zementierte Platte zeigt nach dem Ausglühen gar keine Mängel und kann in
dieselbe ohne Schwierigkeiten Gewinde geschnitten werden.
Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß die zu bearbeitende zementierte
Schicht in Berührung mit einem leicht schmelzbaren Metall oder einer Legierung solcher
Metalle, wie z. B. Blei, Zinnlot u. dgl., gebracht wird, welche durch den elektrischen Lichtbogen
oder ein Lötrohr zum Schmelzen gebracht wird.
Die Hitze des elektrischen Lichtbogens wird regelmäßig und gleichmäßig durch die leicht
schmelzbare Schicht auf die von der letzeren bedeckte zementierte Fläche übertragen. Man
kann daher, wenn die Fläche, welche mit dem schmelzflüssigen Metall in Berührung stehen
soll, auf irgend eine Art begrenzt wird, eine Platte an einzelnen Stellen enthärten.
Zur Begrenzung der zu enthärtenden Stelle können verschiedene Mittel angewendet werden
; in der beiliegenden Zeichnung ist ein solches beispielsweise dargestellt.
Die Seite d der Platte ρ sei zementiert. Der Teil der Fläche, welcher enthärtet werden
soll, sei beispielsweise mit Hilfe eines Aufsatzes α aus Ziegeln begrenzt, welche auf
einer dünnen Sandschicht s aufsitzen. Eine Umfassung b aus Schamotte o. dgl. bildet
einen dichten äußeren Ring. Die von der schmelzbaren Masse zu bedeckende Fläche ist
daher vollkommen begrenzt und die schmelzflüssige Masse m wird bis auf eine Höhe
von einigen Zentimetern eingegossen. Sodann läßt man einen elektrischen Lichtbogen
zwischen einer Kohle c und der Oberfläche des Bades überspringen, wobei selbstverständlich
die Platte ρ mit dem zweiten Pol der
abgegrenzten
Stromquelle verbunden sein muß. Das Bad wird auf Rotglut erhitzt und überträgt seine
Wärme auf die Platte, welche an der
Stelle enthärtet wird.
Um zu vermeiden, daß die Oberfläche der Platte auf eine zu hohe Temperatur gelangt,
und um ferner eine Oxydation und Verdampfung des auf der Platte befindlichen flüssigen Metalls zu verhüten, läßt man die
ίο Erhitzungen mit Abkühlungen von ungefähr
gleicher Dauer wechseln. Die jeweils herrschende Temperatur wird schätzungsweise dadurch
ermittelt, daß man den Strom unterbricht und unmittelbar danach einen Stahlstab
in das Bad eintaucht.
Der zur Temperaturbestimmung benutzte Stahlstab hat einen ganz geringen Querschnitt
und nimmt beim Eintauchen in das Metallbad fast augenblicklich die Temperatur desselben
an; je nach dem Hitzegrad nimmt dann der Stahlstab eine charakteristische Glühfarbe an.
Um die hierbei auftretenden Farbenabstufungen genau erkennen zu können, wird der
Stahlstab in die Dunkelheit gebracht und der Arbeiter kann dann ähnlich wie bei den Anlaßfarben
eines gehärteten Stahlstabes aus der Farbe des Stabes die Temperatur mit hinreichend
großer Annäherung erkennen.
Um den Verlust des flüssigen Metalls durch Oxydation so viel als möglich zu vermindern,
wird die Oberfläche des Bades mit Ruß oder Holzkohlenpulver bestreut.
Wenn die zu enthärtende Fläche sehr groß ist, ist es zweckmäßig, mehrere elektrische
Lichtbogen, welche gleichmäßig über die Oberfläche verteilt sind, einwirken zu lassen.
Statt eine Form α aus Ziegeln anzuwenden,
können auch abnehmbare Formen aus feuerfester Masse, Zement o. dgl. angewendet werden, welche leicht von einem Punkte der
Platte an einen anderen gebracht werden können.
Die Erhitzung der schmelzbaren Schicht m kann auch mit Hilfe eines Induktionsstromes
oder aber durch den Durchgang eines Stromes durch einen Draht von hohem elektrischen
Widerstand, welcher hierdurch glühend wird, bewirkt werden.
Claims (2)
1. Verfahren zum örtlichen Enthärten zementierter Platten, dadurch gekennzeichnet,
daß die zu enthärtenden Stellen der Fläche mit einer Schicht eines sehr leicht schmelzbaren Metalls (wie z. B. Blei, Zinnlot,
Antifriktionsmetall, Aluminium usw.) in Berührung gehalten werden, die mit
Hilfe eines oder mehrerer elektrischer Lichtbogen oder mittels eines Lötrohres oder anderer Wärmequellen geschmolzen
und auf einer geeigneten Temperatur erhalten werden.
2. Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 eine Vorrichtung, gekennzeichnet
durch eine auf die zu enthärtende Stelle aufzusetzende Form bezvv. einen Behälter ohne Boden (a) o. dgl.,
welch letzterer die anzuwendende flüssige Metallschicht von entsprechender Tiefe
und einer dem Umfange der zu enthärtenden Stelle entsprechenden Gestalt begrenzt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE157948C true DE157948C (de) |
Family
ID=424169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT157948D Active DE157948C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE157948C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943308C (de) * | 1950-02-11 | 1956-05-17 | Adolf Ehmann | Anordnung zur Entfernung der in den Abscheidern von selbsttaetig arbeitenden Verdichteranlagen sich ansammelnden OEl- und Kondenswasser-und anderer Rueckstaende |
-
0
- DE DENDAT157948D patent/DE157948C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943308C (de) * | 1950-02-11 | 1956-05-17 | Adolf Ehmann | Anordnung zur Entfernung der in den Abscheidern von selbsttaetig arbeitenden Verdichteranlagen sich ansammelnden OEl- und Kondenswasser-und anderer Rueckstaende |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE709987C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Oberflaechenrissen auf Halbzeugen | |
EP2160267B1 (de) | Schmelzbehandelter muldenrand einer kolben-brennraummulde | |
EP0786531B1 (de) | Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür | |
DE2651946A1 (de) | Verfahren zum aufbringen eines abriebbestaendigen zusammengesetzten ueberzugs auf einen gegenstand | |
DE157948C (de) | ||
DE2637584A1 (de) | Verfahren zum erwaermen von gegen entkohlung geschuetztem stahl und das dabei erhaltene produkt | |
DE1812102B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken | |
DE2804487C2 (de) | Vorrichtung zum Auffüllen von Blockköpfen abgegossener Metallblöcke nach dem Elektroschlackenumschmelzverfahren | |
DE2608115C3 (de) | Verfahren zum Ausbessern von Oberflächen-Fehlstellen an Stahlwerks-Roh- und -Halbzeug | |
DE2026780C2 (de) | ||
DE667070C (de) | Verfahren zur Herstellung reinen Kupfers | |
DE802162C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Zerspanbarkeit von Stahl | |
DE2143521C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Magnesium behandeltem, Kugelgraphit enthaltenden Gußeisen | |
DE2353850B2 (de) | Verfahren zum partiellen kathodischen Härten eines Werkstücks aus Metall oder einer Metallegierung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
AT20205B (de) | Verfahren zum lokalen Enthärten der Oberfläche von Panzerplatten. | |
DE3525178A1 (de) | Verfahren zur gesteinsverarbeitung zur gewinnung von metall, sauerstoff und von wasser | |
DE614058C (de) | Verfahren zur Vorbereitung von unter Zusatz eines Metalls der Eisengruppe gesinterten Tantalcarbid- oder Tantalboridplaettchen fuer die Verbindung mit einem Werkzeughalter durch Loeten | |
AT282845B (de) | Verfahren zur Herstellung von Blöcken | |
DE966470C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Stoffe und Schleifmittel aus unreinen Rohstoffen, insbesondere Bauxiten | |
DE2048145A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spezial stahlen, Superlegierungen und Titan und/ oder Vanadinlegierungen | |
AT266358B (de) | Verfahren zum Gießen von Metallblöcken | |
AT253711B (de) | Verfahren zum Elektro-Umschmelzen von Metallen | |
DE906148C (de) | Verfahren und Ofen zum Einschmelzen und Raffinieren von Leichtmetall, insbesondere Schrotten von Aluminiumlegierungen | |
DE975682C (de) | Verfahren und Ofen zum Schmelzen von Magnesium und dessen Legierungen | |
DE722826C (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallen, Legierungen oder Gusskoerpern durch Schmelzenvon Metallpresslingen |