DE1577564A1 - Vorrichtung zum Feinststrahlen von Massenteilen mittels koernigem oder pulverfoermigem Strahlgut - Google Patents
Vorrichtung zum Feinststrahlen von Massenteilen mittels koernigem oder pulverfoermigem StrahlgutInfo
- Publication number
- DE1577564A1 DE1577564A1 DE19661577564 DE1577564A DE1577564A1 DE 1577564 A1 DE1577564 A1 DE 1577564A1 DE 19661577564 DE19661577564 DE 19661577564 DE 1577564 A DE1577564 A DE 1577564A DE 1577564 A1 DE1577564 A1 DE 1577564A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blasting
- container
- funnel
- shaped
- blasting material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Feinststrahlen von Messenteilen mittels körnigem oder pulverförmigem Strahlgut Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feinststrahlen von Massenteilen mittels körnigem oder pulverförmigem Strahlgut, insbesondere zum. Zäppen und Ausschneiden von Siliziumscheiben bei der Herstellung von Siliziumgleichrichtern.
- Es ist bekannt, daß harte vorzugsweise dünne Materialien, zum Beispiel Silizium, Glas, Germanium Glimmer ü. a. mittels Feinststrahlen bearbeitet werden. Zur Durchführung dieses Verfahrens ist eine Vorrichtung bekannt, die im wesentlichen aus einem Behälter für das Strahlgut besteht dessen trichterförmige Ausbildung mit einem Vibrator in Wirkungsverbindung steht, Das Strahlgut im Behälter steht unter Druck und wird durch die erzeugten Schwingungen des Vibrators gleichmäßig in geringen Mengen einer Druckluftleitung zugeführt, die in eine Strahldüse mündet. Je nach der Fördermenge des Strahlgute s und des Luftdruckes können härte Materialien geläppt beziehungsweise bei konzentrierter Strahlung mit großer Genauigkeit ausgeschnitten werden.
- Große Bedeutung kommt diesem Veif#hren bei der Herstellung von Siliziumscheiben für Siliziumgleichrichter zu, Die Fördermenge des Strahlgutes wird mit Hilfe des Vibrators geregelt, dessen Schwingungen sich auf den ganzen Behälter übertragen, Die Schwingungen des Vibrators werden über Spannungs- Zu- oder Abnahme geregelt, Dadurch, daß der ganze Behälter in Schwingungen versetzt wird, kann dieser nur verhältnismäßig klein ausgeführt werden, Beim Einsatz großer Behälter müssen auch die Schwingungen stärker sein, Dabei ist es aber nicht mehr möglich, eine gleichmäßige geringe Menge von Strahlgut zu fördern.
- Bei kleineren Behältern entleert sich dieser selbstverständlich wesentlich schneller, so daß er des öfteren neu aufzufüllen ist.
- Beim automatischen Einsatz der Vorrichtung wird das öftere Auffüllen des Behältrs mit Strahlgut, wobei die gesamte Vorrichtung abgeschaltet werden muß, als großer Mangel empfunden. Es treten dabei Störungen im Arbeitsfluß und Zeitverlust aufs Außerdem ist dadruch eine ständige manuelle Betreuung notwendig, Zu der ständigen Betreuung kommt noch eine große Verunreinigungsgefahr hinzu, die darin besteht, daß beim Auffüllen des sehr feinkörnigen oder pulverförmigen Strahlgutes gleichzeitig Staub und Schmutz mit in den Behälter eindringt, der die Strahldüse verstopft, Zweck der Erfindung ist es, das Feinstrahlen von Massenteilen wirtschaftlich zu gestalten und die Verunreinigungsgefahr zu verringern, Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, deren Behälter ein großes Fassungsvermögen aufweist und der bei geringer Energieübertragung eines Schwingungsförderers das gesamte Strahlgut beeinflußt und dieses in geringen Mengen stetig abgibt, Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Behälter wenigstens im Bereich seiner trichterförmigen Ausbildung elastisch gestaltet ist. Vorzugsweise besteht das trichterförmige Teil aus einem Gummisack, der stoff-, form-und/oder kraftschlüssig mit dem zylinderischen Behälterteil verbunden ist. Durch diese erfinderische Anordnung kann der Behälter beliebig groß gestaltet werden, da die Schwingungen nicht mehr auf den gesamten Behälter übertragen werden, sondern nur noch auf seinen elastischen trichterförmigen Teile Hierzu reicht eine geringe Schwingungsenergie aus und eine gleichmäßig geringe Menge von Strahlgut kann stetig abgegeben werden.
- Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles in der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Gesamtübersicht einer Vorrichtung zum Feinststrahlen; Fig. 2 eine Förderbahn mit Zu- und Abgang des 'trahlgutes (zum Teil im Schnitt dargestellt) ; Fig. 3 einen Schnitt A-A der Förderbahn.
- Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht die Vorrichtung aus einem Schutzbehälter 1. Dieser ist mit einem abnehmbaren Deckel 29 der einen Griff 3 aufweist, verschließbar. Auf den Boden 4 des Schutzbehälters 1 ist ein Schwingförderer 5 angeordnet, dessen Förderbahn 6 aus einer Grundplatte 7 und einer Abdeckplatte 9 besteht. Die Grundplatte 7 ist mit einer Nut 9 ausgestattet. Ein Behälter 12 ist durch zwei Halterungen 13 am Schutzbehälter 1 befestigt und dient zur Aufnahme des Otrahlgutes. Der Behälter 12 weist einen trichterförmigen Teil 11 auf, der mit einem Ansatz 10 der Abdeckplatte 9 verbunden ist. Das trichterförmige Teil 11 besteht aus einem elastischen Yaterial, vorzugsweise aus Gummi, und ist mit dem Behälter 12 stoffschlüssig verb unden. Mittels einer Druckluftleitung 14 wird der Innenraum des Schutzbehälters 1 unter Druck gesetzt und somit auch das Strahlgut im Behälter 12. Eine zweite Druckluftleitung 15 ist mit der Abdeckplatte 9 der Förderbahn 6 verbunden. Der Abgang der Druckluftleitung 15 ist an einem trichterförmigen Ansatz 16 der Grundplatt 7 angeschlossen (Fig. 2) und mündet in einer Strahldüse"17. Diese ist mittels einem geeignetem Verbindungselement 18 auswechselbar an der Druckluftleitung 15 angeordnet. Durch Einschalten des Schwingförderers 5 fällt das Strahlgut stetig in kleine Mengen auf die Grundplatte 7 der Förderbahn 6 und wird in der Nut 8 der Druckluftleitung 15 und somit der Strahldüse 17 zugeführt. Wie Figo 2 erkennen läßt, erstreckt sich die Nut 8 vom Ansatz 10 bis zum trichterförmigen Ansatz 16. Die Energie des Schwingförderers 5 wird durch Spannun gs-Zu- oder Abnahme geregelt, das bedeutet, daß damit die Menge des Strahlgutes reguliert wird,
Claims (2)
- P a t e n t a n s 9 r ü ehe 1. Vorrichtung zum Feinststrahlen von Massenteilen mittels körnigem oder pulverförmigem Strahlgutg insbesondere zum Läppen und Ausschneiden von Siliziumscheiben bei der Herstellung von Siliziumgleichrichtern! bestehend aus einem zur Aufbewahrung des unter Druck stehenden Strahlgutes dienenden verschließbaren mit einer Druckluftleitung verbundenen zylindrischen Behälter. der trichterförmig ausgebildet ist und über eine Öffnung das Strahlgut an einen mit dem Behälter in Verbindung stehenden gleichzeitig Schwingwagen auf diesen übertragenden Schwingförderer, in dessen Förderbereich sich eine zweite Druckluftleitung befindet, die in eine Strahldüse mündet, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter wenigstens im Bereich seiner-trichterförmigen Ausbildung elastisch gestaltet ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der trichterförmige Teil (11) des Behälters (12) aus-einem Gummisack besteht, der stoff-, form-. und/ oder kraftschlüssig mit dem zylindrischen Behälterteil verbunden ist, Aufstellung über die verwendeten Bezugszeichen für die Patentanmeldung: . Vorrichtung zum Feisststrahlen von Massenteilen mittels körnigem oder pulverförmigem Strahlgut 1o Schutzbehälter 2 Deckel 3 Griff 4 Boden 5 Schwingförderer 6 Förderbahn Grundplatte 8 ' Nut 9 Ab deckglatte 10 Ansatz 11 - trichterförmiges Teil 12 Behälter 13 Halterung 14; 15 Druckluftleitung 16 trichterförmiger Ansatz 17 Strahldüse 18 Jg Verbindungselement
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0032223 | 1966-10-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577564A1 true DE1577564A1 (de) | 1970-01-29 |
Family
ID=7587091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661577564 Pending DE1577564A1 (de) | 1966-10-28 | 1966-10-28 | Vorrichtung zum Feinststrahlen von Massenteilen mittels koernigem oder pulverfoermigem Strahlgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1577564A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306492A1 (de) * | 1986-05-01 | 1989-03-15 | Airsonics License Partnership | Strahlmittelbehandlung. |
WO2001036159A1 (en) * | 1999-11-15 | 2001-05-25 | Medivance Instruments Ltd | Improved pneumatic device |
-
1966
- 1966-10-28 DE DE19661577564 patent/DE1577564A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306492A1 (de) * | 1986-05-01 | 1989-03-15 | Airsonics License Partnership | Strahlmittelbehandlung. |
EP0306492A4 (de) * | 1986-05-01 | 1990-04-10 | Airsonics License Partnership | Strahlmittelbehandlung. |
WO2001036159A1 (en) * | 1999-11-15 | 2001-05-25 | Medivance Instruments Ltd | Improved pneumatic device |
US6764391B1 (en) | 1999-11-15 | 2004-07-20 | Medivance Instruments Limited | Pneumatic device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3430856A1 (de) | Anlage zum automatischen schleifen von gewoelbten flaechen | |
DE1777013A1 (de) | Abriebvorrichtung | |
DE1577564A1 (de) | Vorrichtung zum Feinststrahlen von Massenteilen mittels koernigem oder pulverfoermigem Strahlgut | |
DE3607187A1 (de) | Vorrichtung zur dosierten foerderung von staubfoermigen partikeln | |
DE4221486C2 (de) | Ortsbewegliche bzw. tragbare Vibratoreinheit | |
DE2821361A1 (de) | Vorrichtung zum abgeben von partikeln, insbesondere von samenkoernern | |
DE4331548C2 (de) | Vorrichtug zum Aufbringen eines pulverförmigen oder flüssigen Produktes auf mittels eines Förderbands fortbewegte Stücke | |
DE881326C (de) | Vorrichtung zur Entnahme von gepulvertem, koernigem oder breiigem Gut aus einem Vorratsbehaelter | |
DE1257548B (de) | Vibratorsieb | |
DE4114191C1 (en) | Application of long strip of material - involves conveyor belt and associated pressure and counter-pressure belts | |
DE1036092B (de) | Vorrichtung zum Entgraten, Glaetten, Kantenrunden von Werkstuecken mit schwingendem Behaelter | |
DE947682C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von zum Backen neigendem Schleifmittel an eine als Lappenscheibe ausgebildete Schleifscheibe | |
DE896322C (de) | Aufgabevorrichtung mit Zulaufschacht fuer Schuettgut-Saugfoerderrohre | |
DE2701010C3 (de) | Verfahren zum Dosieren von körnigem Gut für Strahlmittelbehandlungsanlagen | |
DE2731714A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur flotationsaufbereitung nutzbarer mineralien | |
DE1240775B (de) | Vorrichtung zum ueberschussfreien Zufuehren von Klebstoffen | |
DE900034C (de) | Vorrichtung zum Anschaerfen der zu verbindenden Enden von Treibriemen | |
DE102016106630A1 (de) | Verfahren sowie System zum Dosieren von Strahlmittel | |
DE1161856B (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Kieselgurfiltern in unter Druck stehenden Fluessigkeitsleitungen | |
DE905944C (de) | Vorrichtung zum Polieren und Einwachsen der Schnittraender, insbesondere von Schuhsohlen | |
DE392827C (de) | Vorrichtung zum elektrischen Anzeigen der Foerdergeschwindigkeit und der Gewichtsmenge von koernigem Material | |
DE8601294U1 (de) | Gerät zum Auftragen von Kleber | |
DE3333042C2 (de) | ||
CH646658A5 (en) | Apparatus for producing, filling and closing a container made of thermoplastic | |
DE2409964C3 (de) | Betonspritzmaschine |